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Vakuumguss

Vakuumguss

Der Vakuumguss bei Protoland ist eine schnelle und präzise Alternative zur Prototypenherstellung aus Kunststoff oder Gummi. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Kleinserien und ermöglicht die kostengünstige Herstellung serienähnlicher Modelle. Durch die Verwendung von Silikonkautschuk zur Formherstellung können vielseitige Oberflächenstrukturen erzeugt werden, die dem Kunststoffspritzguss vergleichbar sind. Der Vakuumguss bietet die Möglichkeit, Prototypen mit unterschiedlichen Oberflächen, Farben und Stabilitäten zu fertigen, die dem späteren Serienteil sehr nahe kommen. Das Vakuumgussverfahren besteht aus mehreren Schritten, beginnend mit der Herstellung eines Urmodells, gefolgt von der Fertigung der Gussform und dem eigentlichen Guss im Vakuum. Die Harze werden gemischt und im Vakuum gegossen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden und eine hohe Präzision zu gewährleisten. Nach dem Guss erfolgt die Aushärtung im Wärmeschrank, gefolgt von der Aufbereitung der Teile für ein optimales Finish. Wir bieten auch ergänzende Leistungen wie Schleifen, Polieren und Lackieren an, um die Oberfläche Ihrer Prototypenteile zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere moderne Infrastruktur und jahrelange Erfahrung, um Ihre Prototypen schnell und effizient zu realisieren.
vergüteter korrosionsbeständiger Formstahl, 1.2099 X 5 Cr S 12,  bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit

vergüteter korrosionsbeständiger Formstahl, 1.2099 X 5 Cr S 12, bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit

1.2099 X 5 Cr S 12 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der als Alternative zu 2085 eine bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit bietet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in feuchten und aggressiven Umgebungen.
Wear Resistant Steel

Wear Resistant Steel

Wear Resistant Steel, such as Miilux 400, 450, and 500 series, offers excellent solutions for wear parts in crushers, excavators, and mining machinery. These products provide longer service life and reduced body weight, enhancing load capacity. They exhibit positive cutting and welding behavior, making them ideal for demanding industrial applications.
Prototypenfertigung, Fertigung nach dem FDM-Verfahren, 3D Druckverfahren

Prototypenfertigung, Fertigung nach dem FDM-Verfahren, 3D Druckverfahren

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.
Effe Tre srl - Druckguss

Effe Tre srl - Druckguss

Nach Kundenvorgaben / Zeichnung gefertigte Roh- und Fertigteile aus Aluminium und Zink Schwerpunkte: Möbel-, Leuchten-, Elektro- Werkzeugbauteile you draw it, we do it #NoWeapons Aluminium- und Zink Druckguss und Weiterverarbeitung, Werkzeugbau
VIBRA-DRUM®-Sand- und Gussteil-Aufbereitungsanlagen

VIBRA-DRUM®-Sand- und Gussteil-Aufbereitungsanlagen

Die VIBRA-DRUM®-Sand- und Gussteil-Aufbereitungsanlagen haben sich weltweit in Hunderten von Anwendungen bewährt und haben die Handhabung von Gießereiprodukten/Sand in großen Mengen revolutioniert. Dieses vielseitige Zwei-Massen-System stößt Gussteile sanft ab und ermöglicht eine beschleunigte Gussteilkühlung durch Ausgleich der Sand-/Gussteiltemperaturen und Verdunstung von Feuchtigkeit. Diese Taumelwirkung reduziert Sandklumpen auf die ursprüngliche Korngröße und mischt Sand, um die Temperatur des getrennten Sandes auszugleichen – alles in einer kontinuierlichen, energieeffizienten Operation. Die sanfte Taumelbewegung der VIBRA-DRUM® hält die Gussteile in einem Sandbett, in dem sie niemals fallen oder während des Ausschüttens gegeneinander stoßen. Diese Weise ermöglicht das sanfteste Trennen in der Branche und das automatische Trennen von zerbrechlichen Gussteilen. Das Zwei-Massen-VIBRA-DRUM®-System ermöglicht einen kontinuierlichen Trennvorgang sowie eine hervorragende Materialbewegung für eine effiziente Sand- und Gussteilverarbeitung. Die Eigenfrequenz-Vibration erzeugt eine vorteilhafte trommelartige Materialdrehung, die Sandklumpen schnell und ohne Beschädigung reduziert. Die Hochfrequenz-Bewegung zerkleinert den Sand effektiv auf die ursprüngliche Korngröße. Fügen Sie alles zusammen und Sie haben eine einfache, leicht zu wartende, nicht-rotierende Anlage mit allen Umweltvorteilen einer komplett geschlossenen Trommel, aber ohne Luftbehandlungs-, Dichtungs- oder Schnittstellenprobleme und vor allem ohne Schäden an den Gussteilen.
INFO FLYER Beschichtung vom Druckguss Werkzeugen

INFO FLYER Beschichtung vom Druckguss Werkzeugen

Das patentierte ROCKLINIZER -Verfahren wird seit Jahren in der Druckgusstechnik, insbesondere bei der Verarbeitung von Aluminium und Magnesium, mit großem Erfolg eingesetzt. Bei dieser Technik werden alle besonders beanspruchten Formbereiche mit einer Imprägnierschicht aus Hartmetall (Wolfram+Titankarbid) geschützt. Die Hartmetall-Beschichtung erfolgt dabei auf kaltem Wege sowohl auf als auch unter der Oberfläche. Die so behandelte Fläche erweist sich als deutlich verschleißfester und widerstandsfähiger gegen die enormen Temperatur- und Materialbelastungen. Dadurch hält die Form einfach länger. Folgende Nutzenaspekte sind besonders hervorzuheben: Vermeidung von Thermoschocks und Warmrissbildung Die aufgeraute Oberfläche (Orangenhaut)der behandelten Formbereiche erhält den Schmier- und Trennmittelfilm. Dadurch wird ein Formteilkleben verhindert und bessere Entformung (Zyklus) erreicht. Die Hartmetallschutzschicht verringert den Verschleiß an den besonders beanspruchten Stellen wie Einguss, Dornen, Kernen, etc. Schützt alle Dichtkanten und Trennfugen, insbesondere bei präventiver Behandelung und Nachbehandlung neuer Formen. Erleichtert das Endformen; verhindert Ankleben der Teile, keine Kaltverschweißungen und Anbacken von Aluminium u. Magnesium Vermeidet die Gratbildung an Trennfugen, Ausstoßerbereichen, etc. Ermöglicht die Reparatur kleinerer Leckstellen auch in der Presse an der heißen Form. Auch für TIN - beschichtete Formen zur zusätzlichen Orangenhautbildung an den beanspruchten Stellen geeignet. Abgratwerkzeuge wie Stempel und Matrizen halten ebenfalls deutlich länger mit einer ROCKLINIZER Imprägnierung. Kaltverschweißungen und Aufbauschneiden werden vermieden. Der ROCKLINIZER ist in erster Linie eine präventive Technik zum Schutz neuer bzw. guter Formen. Eine regelmäßige Nachbehandlung der Form (auch in der Presse) hält die Formfläche intakt und widerstandsfähig gegen Hitzeeinwirkung. Beschädigungen können so vermieden werden. Gerne bieten wir Ihnen unsere Geräte für eine Erprobung /Test an!
Metallische Schlammpumpen der NPK Serie aus hochverschleißfestem Guss

Metallische Schlammpumpen der NPK Serie aus hochverschleißfestem Guss

HEAVY DUTY PUMPEN AUS HOCHVERSCHLEIßFESTEM GUSS Die Pumpen der Baureihe NPK stellen eine besonders robuste und leistungsstarke Ausführung der einstufigen Kreiselpumpen dar. Sie zeichnen sich durch ihre stabile Bauweise, hochverschleißfeste und korrosionsbeständige Konstruktion sowie durch leicht austauschbare Verschleißteile und eine Nachstellmöglichkeit des Saugspalts aus. Das Pumpengehäuse sowie die Schleißplatten werden mittels Zugankern über die beiden Gehäusedeckel sicher verspannt. Die Bauteile der NPK-Pumpen bestehen aus einem speziell entwickelten, hochverschleißfesten und korrosionsbeständigen Gussmaterial mit einer Härte von bis zu 650 HB. Diese Materialwahl ermöglicht den Einsatz bei stark abrasiven und korrosiven Medien mit einer Korngröße bis zu 100 mm. Komponenten wie Laufrad, Schleißplatten und Gehäuse sind auf die spezifischen Anforderungen abgestimmt und für maximale Standzeiten ausgelegt. Selbst unter extremen Einsatzbedingungen erzielt die NPK-Baureihe somit besonders niedrige Lebenszykluskosten und eignet sich optimal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Edelstahl Strahlmittel GRITTAL GM

Edelstahl Strahlmittel GRITTAL GM

Mit dem kantig gebrochenen Edelstahl Strahlmittel GRITTAL GM werden Oberflächen effizient gereinigt und schonend aufgeraut. Denn mit GRITTAL GM erreichen Sie einen hohen Grad an Reinheit und Sauberkeit und das in allen industriellen Strahlverfahren. Effizient und schonend. Seine spezielle Legierung macht GRITTAL GM zu einem effizient und schonend arbeitenden Edelstahl Strahlmittel. Seine kantige Grundform bleibt auch nach vielen Strahlzyklen im Wesentlichen erhalten und sorgt für ein sehr gutes Oberflächenprofil für anschließende Beschichtungen. Die gestrahlten Oberflächen sind homogen aufgeraut und gut gereinigt. So werden auch hohe Ansprüche bei der Oberflächenvorbereitung erfüllt. SCHNELL UND AUFWANDSARM. Obwohl GRITTAL GM auf hohe Leistung ausgelegt ist, hat es durch seine zähe Legierung eine außergewöhnliche Lebensdauer. Gepaart mit seinem hohen Gewicht, erzielt GRITTAL GM so eine hohe Strahlleistung, so dass Strahlprozesse schnell und aufwandsarm realisiert werden können. Vielseitiges Strahlmittel Als guter Allrounder bewältigt GRITTAL souverän eine Vielzahl von Strahlaufgaben auf den unterschiedlichsten Werkstoffen. - Leichtes Entzundern und Reinigen - Aufrauen und Oberflächen vergrößern - Sweepen von Verzinkungen - Mattieren und Strukturieren - Hoch- und niedriglegierte Stähle - Aluminium, Bronze, Messing und Zink - Titan- und Nickelbasislegierungen - Beton- und Naturstein Formstabil und damit staubreduziert Während andere Strahlmittel beim Strahlen schnell brechen und dabei viel Staub erzeugen, bleibt das hochfeste GRITTAL GM lange formstabil. Dadurch verbessern sich die Arbeits- und Sichtbedingungen spürbar und die strahlmittelbezogenen Abfallmengen und Entsorgungsaufwände sind minimal. Reduzierter Strahlmittelverbrauch Seine Bruchfestigkeit überzeugt insbesondere im direkten Vergleich mit Granatsand oder Korund, die extrem hart und spröde sind. So können deren Anwender mit GRITTAL GM ihren bisherigen Strahlmittelverbrauch auf 2-4% reduzieren. Große Flächenleistung bei minimalem Energiebedarf Seine lange Kornintegrität ermöglicht dem Anwender zugleich einen Strahlprozess mit geringem Arbeits- und Kontrollaufwand. Denn die erzielten Rauheitswerte und Reinheitsgrade sind sehr konstant und gut reproduzierbar. Im Gegensatz zu mineralischen Strahlmittel kann GRITTAL GM auch in Schleuderrad-Strahlanlagen eingesetzt werden. Hohe Stückzahlen und große Flächenleistungen können so besonders wirtschaftlich und mit minimalem Energiebedarf abgebildet werden. Wiederverwertbar und damit ressourcenschonend Gefertigt aus hochwertigen Einsatzstoffen ist GRITTAL GM zu 100% recycelbar. Seine lange Haltbarkeit und vollständige Wiederverwertbarkeit machen es zu einem ressourcenschonenden und nachhaltigen Strahlmittel in einer modernen Kreislaufwirtschaft.
korrosionsbeständier Kaltarbeitsstahl, 1.2083 X 40 Cr 14, beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche

korrosionsbeständier Kaltarbeitsstahl, 1.2083 X 40 Cr 14, beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche

1.2083 X 40 Cr 14 ist ein korrosionsbeständiger Kaltarbeitsstahl, der sich durch seine hervorragende Polierbarkeit und verzugsarme Durchhärtung auszeichnet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von korrodierend wirkenden Kunststoffen. Mit einer Arbeitshärte von 48 bis 54 HRC bietet er eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Prototypenbau

Prototypenbau

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Protoland bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die sowohl generative als auch subtraktive Verfahren umfassen. Unsere Expertise in der Verwendung von Materialien wie Fast Carbon, Kunststoffen und Metallen gewährleistet, dass wir Prototypen mit höchster Präzision und Qualität liefern können. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte entsprechen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den gesamten Entwicklungsprozess zu unterstützen, von der Konzeption bis zur Fertigstellung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp genau ihren Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Prototypen in kürzester Zeit und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und effizient auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Werkzeuge und das Know-how zur Verfügung stellen, die sie benötigen, um erfolgreich zu sein.
Edelstahl Strahlmittel CHRONITAL

Edelstahl Strahlmittel CHRONITAL

Mit dem kugeligem Edelstahl Strahlmittel CHRONITAL werden hochwertige Oberflächen am wirtschaftlichsten realisiert. Mit CHRONITAL strahlen Sie schnell und kosteneffizient und das in allen Bereichen der industriellen Strahlverfahren. Das Edelstahl Strahlmittel CHRONITAL ist durch seine spezielle Legierung besonders bruchfest und haltbar. Trotz der Zähheit und Elastizität von CHRONITAL, wird seine Festigkeit und Härte beim Strahlen weiter gesteigert. Durch sein hohes Gewicht garantiert CHRONITAL eine überzeugende Kraftübertrag, mit dem Sie Ihre Strahlprozesse schnell und mit wenig Aufwand realisieren können. Vielseitig für unterschiedlichste Anwendungen: Chronital ist ein Allrounder für eine eine Vielzahl von Strahlaufgaben auf den unterschiedlichsten Werkstoffen wie: - Entgraten und Kantenverrunden, - Entsanden - Entzundern und Reinigen - Aufrauen und Strukturieren - Satinieren, - Glätten - Verfestigen Werkstoffe wie: - Hoch- und niedriglegierte Stähle - Aluminium - Bronze - Messing und Zink - Titan- und Nickelbasislegierungen - Beton- und Natursteine Staubarme Verarbeitung und Reduzierung der Abfallmenge Während andere Strahlmittel beim Strahlen schnell brechen und dabei viel Staub erzeugen, bleibt CHRONITAL aufgrund seiner hohen Festigkeit lange formstabil. Dadurch verbessern sich Arbeits- und Sichtbedingungen erheblich und die strahlmittelbezogenen Abfallmengen und Entsorgungsaufwände werden deutlich resuziert. Einsparungen beim Verbrauch des Strahlmittels Im Vergleich zu Glasperlen oder Keramikperlen sorgt die Bruchfestigkeit von CHRONITAL für eine deutlich längere Lebensdauer. Dadurch können Anwender den Verbrauch des Strahlmittels auf nur 1-2% im Vergleich zu herkömmlichen Glasperlen reduzieren. Hohe Effizienz und minimale Betriebskosten Durch die lange Kornintegrität ermöglicht CHRONITAL einen sicheren, effizienten Strahlprozess mit minimalem Kontrollaufwand und konstant guten Ergebnissen. Besonders in Schleuderrad-Strahlanlagen zeigt sich die hohe Wirtschaftlichkeit, da große Flächen schnell und mit niedrigem Energieaufwand bearbeitet werden können. Nachhaltig durch Wiederverwertbarkeit CHRONITAL wird aus hochwertigen Materialien hergestellt und ist zu 100% recycelbar. Die lange Lebensdauer und vollständige Wiederverwertbarkeit machen es zu einem umweltfreundlichen und nachhaltigen Strahlmittel, das sich bestens in moderne Kreislaufwirtschaftssysteme integriert.