Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 485 Ergebnisse

Die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien sind entscheidende Schritte im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen entsprechen und die produzierten Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Dieser Service ist besonders wichtig für Kunden, die neue Produkte entwickeln und testen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und präziser Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien effizient und kostengünstig durchgeführt werden. Unsere Kunden profitieren von unserer Expertise und unserem Engagement, ihnen qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

wir fertigen Werkzeuge für unsere Kunden mit überlegener Qualität, wettbewerbsfähiger Preise und kurzer Lieferzeiten. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

KL TECHNIK ist Ihr kompetenter Partner und Lieferant für Kunststoff-Spritzgussteile für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir liefern Ihnen Einzelstücke, Versuchs- und Kleineserien im Rapid Tooling Verfahren (kostengünstige Spritzgusswerkzeuge für Kleinserien), aber auch Spritzgussteile Serienfertigung. Ihre Ideen zum Greifen nah! Unser Kern Know Kow ist die Herstellung von kleinen Stückzahlen für Versuchs- oder Vorserien, diese können wir mit unserem Rapid Tooling Verfahren für Sie in sehr kurzer Zeit verwirklichen. Unser Ziel ist es ab der Konstruktionsfreigabe erste Spritzgussteile innerhalb von 1-2 Wochen herzustellen.

Eigene Konstruktion und Produktion von Spitzguss-, Schäum- und Silikonwerkzeugen. bis eine Tonne Gewicht. Gehärtet, nitriert, oberflächenbehandelt

Von der Konstruktion bis zur Fertigung

HAMUEL Maschinenbau ist ein Traditionsunternehmen für Fräsmaschinen mit 5-Achs-Simultanbearbeitung. Das neue, modern ausgerüstete Werk für MineralGuss hat 2014 die Produktion aufgenommen. HAMUEL Maschinenbau in Meeder bei Coburg ist ein Traditionsunternehmen, das Fräsmaschinen mit 5-Achs-Simultanbearbeitung für Kunden weltweit entwickelt und herstellt. Die interne Komponentenfertigung wurde im Jahr 2012 durch den Geschäftsbereich MineralGuss erweitert. Ausgerüstet mit modernster Technik, hat das neu errichtete Werk für MineralGuss zu Beginn des Jahres 2014 die Produktion aufgenommen. Profitieren Sie bereits bei der Entwicklung Ihres Bauteils von über 30 Jahren Erfahrung im MineralGuss und der täglich gelebten μm-Präzision eines Werkzeugmaschinen-Herstellers. Sie erhalten von uns aus einem Haus das komplette Leistungspaket zur Herstellung Ihrer Qualitätsprodukte. Mit HAMUEL MineralGuss steht Ihnen ein erfahrener, kompetenter und zuverlässiger Entwicklungspartner und Lieferant zur Verfügung. MineralGuss von HAMUEL: ■ Fertigung von Losgröße 1 bis zur Serienfertigung ■ Fertigungskapazitäten bis zu 20 Tonnen Einsatzgewicht ■ Schnelle Verfügbarkeit durch einstufigen Fertigungsprozess ■ Sehr gutes Masse-Steifigkeitsverhältnis ■ Medienbeständigkeit gegenüber Schneidölen und Kühlemulsionen ■ Nachhaltigkeit durch ressourcenschonende Herstellung sowie umweltverträgliche Entsorgung und Verwertung ■ Integration von Rohren und Hydraulikleitungen ■ Überragende Maßhaltigkeit des Bauteils

Für den medizinischen Bereich fertigen wir Geräte und Zulieferteile.

Werkzeugbemusterungen im Technikum

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her. Hierzu übernehmen wir die Daten aus Zeichnungen oder zumeist über CAD-Dateien in den Formaten: IGES, VDA, DXF, DWG und CATIA V5. Weitere Formate auf Anfrage. Auf unserem CAD-System "Visi-Series 14" konstruieren wir mit den übernommenen Teiledaten das benötigte Spritzgieß-werkzeug und erstellen die NC-Daten für die anschließende CNC-Bearbeitung. Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungs-Verfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier- und Drahterodiermaschinen, sowie auf manuellen Maschinen die Verfahren bohren, drehen, schleifen und laserschweißen. Die fertiggestellten Spritzgießwerkzeuge werden dann an unsere moderne Spritzgießerei zur Erprobung und Serienfertigung übergeben. Unser Werkzeugbau erstellt auch Sonder- und Montagevorrichtungen für die Automatisierung unserer Spritzgieß- fertigung. Die Kapazitätsgrenze liegt bei ca. 600 X 800 mm Aufspannfläche bei einem max. Werkzeuggewicht von ca. 1.500 kg bzw. 700 g Teilegewicht bei max. 2750 kN Zuhaltekraft.

Schutz nach innen und außen. Um Verletzungen vorzubeugen oder automatisierte Abläufe nicht zu gefährden, müssen viele Situationen im Maschinenbau durch Einhausungen geschützt werden. Elektronische Bauteile, Fräsen und Drehbänke, Laufbänder oder Anlagen in denen automatisierte Abläufe stattfinden müssen, durch Eingreifschutze, Schutzscheiben, Schutzvorrichtungen und Schutzhauben abgeschirmt werden. Sichtkontakt. In vielen Fällen ist der Sichtkontakt für die Prozesskontrolle wichtig. Hier werden transparente Kunststoffe wie MAKROLON®/Polycarbonat, VIVAK®/PETG und PLEXIGLAS®/Acrylglas eingesetzt. Polycarbonat, PLEXIGLAS® und PVC verarbeiten wir auch antistatisch und abriebfest beschichtet.

Die Fokussierung liegt auf Werkzeugen von technischen und optischen Teilen von nahezu allen Branchen.

Konstruktionen für den Werkzeug- und Maschinenbau Wir konstruieren auf Ihre Anlagen und Stanz-Biege-Automaten Folgeverbundwerkzeuge und Stanz-Biegewerkzeuge nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Auf Wunsch liefern wir auch das komplett montierte Werkzeug. Im Bereich Produktenwicklung finden wir mit Ihnen eine fertigungsgerechte Lösung für Ihr Produkt.

Durch unseren hoch flexiblen Werkzeugbau sind wir in der Lage Kundenwünsche präzise und schnell zu bearbeiten. Von der Idee über die Konstruktion bis zum fertigen Produkt.

Das HHK Konstruktionsbüro bietet Ihnen den Werkzeugbau und Formenbau in Mühldorf am Inn an. Damit der Spritzgussprozess beim Werkzeugbau und Formenbau problemlos funktioniert, ist die hohe Präzision des Werkzeugs von großer Bedeutung. Wir fertigen Werkzeuge und sonstige Teile nach Ihren individuellen Vorgaben. Dabei haben wir im Werkzeugbau und Formenbau auch Umspritzwerkzeuge zur Konfektionierung von Elektronikartikeln, Spritzgusswerkzeuge, Werkzeuge für Hotmeltumspritzungen oder Schneidwerkzeuge für die Elektronikindustrie realisiert.

Werkzeug- und Formenbau Von einer Idee bis zum fertigen Produkt Mit Hilfe moderner Computer-Hardware, sowie speziellem Formenbau-CAD-System, kann nahezu alles Denkbare in die Tat umgesetzt werden. Durch unser Know-How, sowie kompetente Planung und durchgängige 2-D und oder 3-D Konstruktion, ist Ihr zukünftiges End-Produkt bei uns in guten Händen. Mit einer ständigen Rationalisierung und Optimierung unserer Produktionsabläufe, können wir Ihre Projektabwicklung in kürzester Zeit und in höchstmöglicher Qualität umsetzen. Folgende weitere Möglichkeiten für die Planung und Konstruktion können wir Ihnen anbieten: • Artikel-Konstruktion • Prototypenbau z.B. STL • Abgüsse oder Handmuster • Übernahme Ihrer Datenformate wie DXF/DWG, STEP, IGES, PARASOLID, CATIA und andere Formate sind möglich. Nach der fertigen Konstruktion und Planung der Fertigungsabläufe werden die errechneten NC-Daten des CAM-Systems an die jeweiligen Fertigungsmaschinen im Maschinenpark übermittelt. Fertigung: Ein hohes Maß an Präzision und Flexibilität in einem technisch-modern ausgerüsteten Maschinenpark, ermöglicht eine zeitgerechte Fertigung in höchster Qualität. Durch unsere motivierten und hochqualifizierten Mitarbeiter im Werkzeugbau, werden durch die fachkundige Bedienung und Handhabung der Bearbeitungs- und CNC-Maschinen, hochpräzise und hochwertige Produkte hergestellt. Wir fertigen und bieten: • Spritzgußwerkzeuge bis 600 x 800 mm • Heißkanalwerkzeuge • Einfach- und Mehrfachwerkzeuge • Musterwerkzeuge • Reparaturen, Änderungen und Werkzeugoptimierungen Lohnfertigung durch Senk- und Drahterosion Ein kundenspezifischer Service den wir Ihnen hier anbieten können: • Kleinserien-Fertigungen • Elektroden-Konstruktion und Fertigung durch CNC-Fräsen oder Drahterosion • Drahterosion, auch mit 4-Achsen Bearbeitung • Senkerosion mit Planetarer Auslenkung in allen Achsen • Härten bis 1100°C im eigenen Härteofen

Mit Fachkompetenz und jahrzehntelanger Erfahrung übernehmen wir den kompletten Herstellungsprozess von Stanz-Biege-Werkzeugen aller Art. • Konstruktion • Fertigung • Zusammenbau • Produktion der Umformteile Pressen: • KYORI (siehe letztes Bild im Slider) Presskraft: 600 kN (60 Tonnen) Hubgeschwindigkeit: 650 Hub/min Tischabmessungen: 1.100 mm x 600 mm • Ageo • Schaal • Bihler

Der Werkzeugbau von Mitschke Kunststoffwerk garantiert Ihnen einen schnellen und unbürokratischen Zugriff auf hochwertige Werkzeuge. Dies ist besonders wichtig, wenn neue Werkzeuge hergestellt oder die überaus großen und oft mehrere Tonnen schweren Werkzeuge repariert werden müssen.

Mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung lösen wir komplexe Aufgaben für unsere Kunden. Wir erstellen die Konstruktion selbst oder arbeiten nach beigestellten Datensätzen. Wir erarbeiten entsprechend dem zu verarbeitendem Material, der Stück- bzw. Taktzahl eine maßgeschneiderte Lösung für Sie. In unserem Werkzeugbau führen wir Aufträge bedarfsgerecht aus, berücksichtigen den Einsatzzweck des Werkzeugs und beachten Folgekosten (Umspannzeiten, Werkzeugwechselzeiten, Wartungszeit, Reparaturfreudigkeit, Langlebigkeit, Einsatzdauer,…). Durch dieses durchgängige und weitsichtige Konzept bekommen Sie bei uns nicht die billigste Lösung aber die für Ihre Bedürfnisse individuell konzipierte, kostengünstigste Lösung. Materialien Wir fertigen Werkzeuge zur Bearbeitung von beinahe allen denkbaren Materialen, wie z.B. Metalle, z.B.: Unlegierter bis hochlegierter Stahl Gehärteter Stahl Edelstahl Messing, Kupfer, Aluminium (auch eloxiertes Aluminium) Buntmetalle … Kunststoffe, z.B.: Plexiglas (PMMA) Polyamid (PA) Polypropylen (PP) Polycarbonat (PC) Polystyrol (PS) Polyvenylchlorid (PVC) … Gummi in verschiedenen Shorehärten Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Unser Werkzeugbau gliedert sich in folgende Bereiche: Folgeverbundwerkzeuge: Beim Folgeverbundwerkzeug werden Werkstücke in mehreren, hintereinander liegenden Arbeitsschritten gefertigt. Jede Station führt einen anderen Arbeitsschritt aus. Das Bauteil wird i.d.R. mittels Trägerstreifen durch die einzelnen Arbeitsschritte geführt. Mit Folgeverbundwerkzeugen können Produktionskosten minimiert werden, z.B. bei hohen Stückzahlen oder bei besonders komplexen Bauteilen. Folgeverbundwerkzeuge müssen höchste Ansprüche an Präzision und Standzeit erfüllen. Stanzwerkzeuge: Stanzwerkzeuge finden Ihren Einsatz in allen Industriezweigen. Durch Stanzwerkzeuge können kostengünstig und schnell Teile in hoher Stückzahl produziert werden. Biegewerkzeuge: Mit Hilfe von Biegewerkzeugen wird das zu bearbeitende Material in einem Winkel gebogen. Umformwerkzeuge: Umformwerkzeuge ändern das Materialgefüge des Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge: Das Tiefziehen bezeichnet die Zugdruckumformung eines Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge finden Ihren Einsatz sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien. Ein bekanntes Beispiel für ein tiefgezogenes Werkstück ist das Spülbecken. Prototypenwerkzeuge: Prototypenwerkzeuge werden für Vorserien und Testreihen verwendet, z.B. um die Machbarkeit zu testen oder um eine schnellere Bemusterung zu erreichen. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Werkzeugbau Qualifizierte Beratung Umfassendes und weitsichtiges Konzept unter Berücksichtigung aller an das Werkstück gestellten Anforderungen (z.B. Stückzahl, Taktzahl, zu verarbeitendes Material,…) und Folgekosten (Werkzeugwechselzeiten, Umrüstzeiten, Wartungszeiten, Einsatzdauer, Reparaturfreudigkeit,…) Individuell konzipierte kostengünstige Lösung

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Deutschland: Deutschland

Ein perfektes Werkzeug ist die Basis für hochwertige Spritzgusskomponenten und damit die Zufriedenheit unserer Kunden. Die Umsetzung erfolgt auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen für Versuchs- und Serienwerkzeuge bis zu einer Größe von 800 x 600mm. Weitere internationale Partner unterstützen diesen Prozess. Da wir dies als langfristiges Ziel haben, bilden wir dafür auch die Spezialisten von morgen im eigenen Haus aus.

Unsere ausgebildeten Fachkräfte konstruieren, fertigen &reparieren Werkzeuge für Metallverarbeitung und Blechumformung, insbesondere die Produktion von komplexen Fahrzeugteilen oder Luftfahrzeugteilen Schnelle Reaktionszeit und höchste Teilepräzision? Der eigene Werkzeugbau legt bei Eberlein Apparatebau den Grundstein für langjährige Kundenbeziehungen. Unsere ausgebildeten Fachkräfte konstruieren, fertigen und reparieren Werkzeuge für Metallverarbeitung und Blechumformung, insbesondere die Produktion von komplexen Fahrzeugteilen oder Luftfahrzeugteilen. CAD und durchgängiger Datenfluss im Werkzeugbau Damit die immer komplexer werdenden Werkzeuge rationell und genau gebaut werden können, ist ein durchgängiger Datenfluss unabdingbar. Dies beginnt mit der Übernahme der CAD Daten des Kunden und endet bei der Datenweitergabe an die 3D Messmaschine für die Verifikation. Mit dem CAD Tool VISI von Vero können die 3D-Modelle über ein Finite-Elemente-Netz hochgenau abgewickelt werden. Über das CAM Programm TOPSOLID erfolgt die Anbindung an den Maschinenpark, wie z.B. einer 5-Achs-Fräsmaschine, auf der Sonderwerkzeuge z.B. für Sick- oder Tiefziehteile angefertigt werden.

Die Qualität unserer Stanzteile hat Ihren Ursprung in unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau. Die Werkzeugmacher der ERNST KESSLER STANZEREI GMBH stellen anspruchsvolle Folgeverbundwerkzeuge in höchster Präzision her.Unterstützt wird die Fertigung von dem CAD/CAM System VISI CAD V16, einem 3D Volumenmodellierer der neuesten Generation, der eine direkte Ansteuerung der Drahterosionsanlagen und Fräsmaschinen durch Postprozessoren erlaubt. Merkmale der von uns hergestellten Stanzwerkzeuge: Einsatz hochwertiger Werkzeugstähle für Aktivelemente: W. Nr. 1.2379, SPM 23, falls nötig Hartmetall, auch TiCN beschichtet Berücksichtigung des Werkzeugverschleißes durch leicht nachschleifbare Module, Einsätze und Stempel Eingebaute elektronische Werkzeugüberwachungen erhöhen die Qualität und schützen das Werkzeug vor Fehlstanzungen und Bruch. Alle Stanzautomaten sind mit modernen Pressensteuerungen und Werkzeugüberwachungen ausgerüstet. Die von uns hergestellten Stanzwerkzeuge werden optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgelegt. Je nach benötigter Teilemenge oder spezifischer Anforderung kommen unterschiedliche Werkzeugkonzepte zum Einsatz. Wir fertigen Stanzwerkzeuge bis zu Werkzeuggrößen von ca. 1100 mm Länge und 400 mm Bandbreite des zu verarbeitenden Materials. - Loch-, Schneid-, und Biegewerkzeuge - Folgeschneidwerkzeuge - Komplettschneidwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplett (Gesamt) - Verbundwerkzeuge

Vor allem im Bereich Werkzeug- und Formenbau gilt bei RGF die Maxime “…höchste Präzision bis ins kleinste Detail…“. Die wichtigsten Erfolgsfaktoren bei der Erreichung dieses Zieles sind für uns eine optimale auf Ihren Bedarf abgestimmte Werkzeugkonstruktion, bei Bedarf auch mit Füll- und Verzugsanalysen. Eine modular konzeptionierte Konstruktion gestattet eine kurzfristige Beschaffung von Verschleiß- und Ersatzteilen nach Stückliste, was zu minimalen Stillstandszeiten führt. Ein weiterer Erfolgsfaktor ist unser moderner Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik, ausgeklügelte und optimierte Fertigungsverfahren und in besonderem Maße die Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter! Gemeinsam bilden sie die Grundlage für unser sehr hohes Qualitätsniveau und nachhaltig produzierte Präzision. Durch die parallele, konsequente Orientierung an betriebswirtschaftlichen Größen wie die Optimierung von Durchlaufzeiten und durch einen hohen Standardisierungs- sowie Automationsgrad gestalten wir die Projekte unserer Kunden zu echten Erfolgsgeschichten. Gerne führen wir für Sie auch die Bemusterungen, sowie die Erstellung von Erstmusterprüfberichten durch. Sie erhalten von uns ein serienfähiges Werkzeug inklusive aller Dokumentationen. Wir fertigen gerne für Sie folgende Werkzeuge: • Backenformen • Ausschraubformen • Schieberformen (auch hydraulisch) • Mehrplattenwerkzeuge • Heißkanalwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeug Oder wie zumeist: Eine vielfältige Kombination aus den oben genannten. Testen Sie uns und nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung zu Ihrem Vorteil!

Harte, verschleißfeste Oberfläche. Für Restaurierungen im Automobilbereich, Flugzeuge oder Schalter im Altbaubereich.

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Bauteile exakt positionieren – Vorrichtungsbau für CNC-Bearbeitungszentren, CNC Fräsmaschinen, CNC Wasserstrahlscheidanlagen, CNC Klingenschneidanlagen Beim Fräsen von Bauteilen kommt es auf eine exakte und stabile Platzierung auf dem Werktisch an – hier kommen Fräsvorrichtungen zum Einsatz, die wir für Sie passend zu Ihrem Bauteil und Ihrer CNC-Maschine konstruieren und fertigen. Denn nur mit einer gut durchdachten Fräsvorrichtung werden ihre Bauteile absolut genau auf dem Werktisch fixiert und richtig aufgenommen, so dass die Formlage bei der Platzierung immer identisch ist. Material der Vorrichtungen: Aluminium | Polyurethanschaum Werkstoffe für Vorrichtungen: Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium Größe: Großdimensionale Vorrichtungen | kleine Vorrichtungen

Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf Standard-SGM - Herstellung von Vorspritzlingen und späteres Überspritzen in abgestimmten Überspritz-/Umspritzwerkzeugen Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf 2K-Maschinen durch verschiedene Verfahren - Durch Umsetzen / Umsetzverfahren - Kernrückzugverfahren / Sperrschieberverfahren Hybridbauteile – Verbund Metall-Kunststoff  Umspritzen von Einlegeteilen mit - Standard-SGM - SGM mit vertikaler Schließeinheit

Ziehwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von tiefgezogenen Bauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien. Durch den Einsatz von Ziehwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Innovationen und Effizienzsteigerungen strebt, bieten Ziehwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Ziehwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Alu-Scheibenkopf mit 340 mm Durchmesser Scheibenkopf für MDF Schnellwechselplatten vorbereitet Durchzugsstarker, leiser und gut regelbarer Antrieb, Links- und Rechtslauf Arbeitshöhe von 550 - 690 mm einstellbar Sitz in Höhe, Neigung sowie Position zur Scheibe verstellbar große, leicht demontierbare Spritzwanne mit verschließbarem Ablauf 3 Jahre Gewährleistung

Unser Werkzeugbau-Service bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir decken ein breites Spektrum an Werkzeugen ab, von einfachen Stanz- und Einlegewerkzeugen bis hin zu komplexen Folgeverbund- und Transferwerkzeugen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Dabei setzen wir auf hochfeste Pulverstähle und modernste Beschichtungstechnologien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Neben der Konstruktion und Fertigung bieten wir umfassende Wartungs- und Reparaturdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und die Betriebszeiten Ihrer Produktionslinien zu maximieren. Unsere Ersatzteilversorgung sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Der Begriff „Werkzeugbau-Service“ bezieht sich auf die Entwicklung, Herstellung und Instandhaltung von Werkzeugen, die in der industriellen Produktion unverzichtbar sind. Zu diesen Werkzeugen zählen unter anderem Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen und Schneidwerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen und Produkten benötigt werden. Diese Werkzeuge müssen extrem präzise und langlebig sein, um den hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht zu werden. Unser Service geht über die reine Fertigung hinaus: Wir bieten eine umfassende Betreuung, die die regelmäßige Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge umfasst. So stellen wir sicher, dass die Werkzeuge stets den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht werden und ihre volle Effizienz behalten. Der Werkzeugbau-Service ist in zahlreichen Industriezweigen unerlässlich, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Elektronikfertigung sowie die Konsumgüterproduktion. In all diesen Bereichen spielen präzise Werkzeuge eine Schlüsselrolle, da sie die Qualität und Präzision der produzierten Teile maßgeblich beeinflussen. Zusammenfassend bieten wir im Werkzeugbau-Service: - Entwicklung und Konstruktion nach spezifischen Anforderungen - Fertigung mittels hochpräziser Maschinen wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren - Regelmäßige Wartung und Instandhaltung zur Maximierung der Lebensdauer - Ersatzteilversorgung und Reparaturen zur Minimierung von Ausfallzeiten Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie gewährleisten wir, dass Ihre Produktionswerkzeuge stets zuverlässig und effizient arbeiten.