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Die Produktion von Kunststoffspritzgussteilen ist das Herzstück unseres Unternehmens und umfasst eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Spritzgussteile in großen und kleinen Serien zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Produktion bieten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, und von unserem Engagement, ihnen einen erstklassigen Service zu bieten.

wir haben 2 Produktionstätten, mehr als 160 Mitarbeiter und verfügt über einsatzfähigen Betriebsfläche bis zu 15.000 Quadratmeter. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Das Sandgussverfahren wird vor allem bei der Produktion von Einzelstücken, Prototypen und kleinen Serien aus Metall verwendet. Dazu werden mit speziellem Formsand Formen aus Sand angefertigt, die nach dem Guss zerstört werden, um das Gussteil zu entnehmen. Man spricht bei einer Sandform von einer verlorenen Form. Vor dem Guss wird ein Modell in Sand abgeformt, wieder entnommen und der entstandene Hohlraum mit dem geschmolzenen Werkstoff ausgegossen. Sandguss bietet eine große Konstruktionsfreiheit. Mit diesem Gussverfahren können vielseitige Formen, komplizierte Geometrien und Hinterschneidungen in technisch anspruchsvoller Feinguss-Qualität verwirklicht werden. Maschinenformverfahren Beim Maschinenformverfahren werden die Teilschritte des Handformverfahrens von Maschinen ausgeführt. Durch die serielle Produktion erreichen die Gussteile eine höhere Maßgenauigkeit und bessere Oberfläche, als bei Handformverfahren. Der auf automatischen Kastenformanlagen erstellte Sandguss bietet unter Berücksichtigung gießtechnischer Möglichkeiten und Kastengrößen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für kleinere wie auch größere Stückzahlen. Die Herstellung der Gussteile erfolgt im Maschinenformverfahren auf einer HWS-Formanlage mit der Kastengröße 800x650x250/250mm. Für größere Serien wird das Kokillengussverfahren verwendet. Mehr Infos zu diese Thema erhalten sie auf der Seite Kokillenguss. maschinenformverfahren gussteile Wir gießen auch gerne Ihr Modell zu einem hochwertigen Gussstück.

Integrierte Hydraulik, präzise & flexibel - Die Zhafir Zeres Serie Die neue Zeres Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Elektrisch mit integrierter Hydraulik, extrem flexibel für eine Vielzahl von Anwendungen, leistungsstark und energiesparend.

Folgeverbundwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Stanz- und Umformteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Bauteilen, indem sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug vereinen. Durch den Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Folgeverbundwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Folgeverbundwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Sollten sich Ihre Bedürfnisse einmal geändert haben, passen wir auf Wunsch auch Ihre vorhandenen Werkzeuge gerne an oder führen Reparaturarbeiten durch. Die Firma Kempter Werkzeugbau wurde 1985 gegründet und fertigt seit dieser Zeit Werkzeuge und Vorrichtungen aller Art für die Metallverarbeitung, sowie Sonderanfertigungen, Musterteile und Reparaturen von nicht mehr beschaffbaren Ersatzteilen. Mit einem modernen leistungsfähigen Maschinenpark und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, in kurzer Zeit Biege-, Zieh- und Schnittwerkzeuge für die Verarbeitung von 0,2 mm bis 10 mm Coilmaterial herzustellen.

Die Metallspritztechnik wird zum Verschleiß- und Korrosionsschutz eingesetzt - egal ob Draht- oder Pulverwerkstoffe zum Einsatz kommen.

Hohe Dehnbarkeit bei großer Zugfestigkeit Eine außerordentlich hohe Dehnbarkeit weist der Sphäroguss auf. Und mehr noch: Er verfügt über eine extrem hohe Festigkeit, die teilweise höher ist als die von Schmiede- und Stahlgussteilen bei identischen Dehnungswerten. Ein zusätzlicher Vorteil des Materials: Durch weiteres Legieren lassen sich die Verschleißfestigkeit und die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit weiter erhöhen. Auch hier ist die Ursache für die Eigenschaften des Werkstoffes in der Struktur der Eisen-Kohlenstoff-Legierung begründet. Das Grafit bildet hier eine kugelförmige Struktur im Gusseisen. Man spricht bei Sphäroguss daher auch von Gusseisen mit Kugelgrafit. Details zu den physikalischen Werten der von uns produzierten Werkstoffe aus Sphäroguss finden Sie im Datenblatt Sphäroguss (EN-GJS).pdf, das als Download-Datei zur Verfügung steht.

Die Formanlagen sind für Jahresmengen von 500 bis 40.000 Abgüssen und Gewichte von 20 bis 400 kg optimiert. Im Handformguss werden mit div. Kastengrößen Abgüsse von 100 kg bis 2.500 kg produziert.

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert. Die Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der Kurtz POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben! Einsatzbereich: - EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Freiheit bei der Auswahl des Prozesses - Großzügiger Öffnungshub - Präzise und schnelle Hydraulik - Qualität Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: Skin Moulding Produktname 9: In-Mould Skinning Produktname 10: Dual Density Produktname 11: expandiert Produktname 12: EPS-Verarbeitung Produktname 13: Polystyrol Produktname 14: Poly Styrol Produktname 15: expandiertes Polystyrol

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien Bild 2: Rasengitter Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät Bild 4: Lüftungsgitter Bild 5: Palette Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Unsere Elektrotechnikprodukte sind für den Einsatz in verschiedenen technischen Anwendungen konzipiert. Sie sind aus hochwertigem Kunststoff gefertigt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Produkte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und eignen sich für unterschiedliche Anwendungen in der Elektrotechnik. Mit unseren Elektrotechnikprodukten können Sie sicher und effizient arbeiten.

Haldenwanger bietet insgesamt 15 oxidische und karbidische Werkstoffe in unzähligen Designs. Stabile Prozesse brauchen maßgeschneiderte Komponenten. Unser umfangreiches Rohrprogramm liefert optimale Lösungen für Anwendungen bis 2.000°C, egal ob in aggressiven Medien oder unter hoher Temperaturwechselbelastung. Wir bieten insgesamt 15 oxidische und karbidische Werkstoffe in unzähligen geometrischen Formen, darunter C 799, C 610 und C 530 gemäß DIN EN 60672. Nutzen Sie diese Haldenwanger-Vielfalt zur Prozessoptimierung. Werkstoffe: Aluminiumoxide, Aluminiumsilikate, Siliziumkarbide, Zirkoniumoxide, Spinell

Machbarkeiten im Spritzguss zu analysieren ist das eine. Den gesamten Prozess hinter der Zeichnung zu optimieren und die richtigen Anpassungen in der Konstruktion vorzunehmen etwas ganz anderes. Nur wenn wir im Rohteil gute Entscheidungen treffen gelingt es, Anforderungen auch dauerhaft und wirtschaftlich umzusetzen. Dabei ist ein individuelles Werkzeug- und Automationskonzept der Garant für den Serienerfolg und eine stabile und perfekte Komplettlösung. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. Vorsprung in der Entwicklung Additive Verfahren ermöglichen on-demand Ansichtsmuster in einer noch nie dagewesenen Detailstufe. Prozess- und Verfahrens-Know-how Modernste Spritzgusskapazitäten in Verbindung mit einem Full-Service in der Industrialisierung formen echte Synergien. Kompetenz im Werkstoff Unser Wissen um Werkstoff und Verarbeitung eröffnet Möglichkeiten: vom Recylingkunststoff bis hin zum PEEK Hochtemperaturkunststoff

Spritzgießen mit POM ist eine effiziente Technik für präzise Kunststoffteile. Hohe Festigkeit, Langlebigkeit und chemische Beständigkeit.

Ein Wasserschaden kann unerwartet auftreten und erhebliche Schäden an Ihrem Eigentum verursachen. In solchen Situationen ist eine schnelle und professionelle Trocknung entscheidend, um Folgeschäden wie Schimmelbildung oder strukturelle Beeinträchtigungen zu verhindern. VerdeHaus UG aus Alzenau ist Ihr kompetenter Partner für die effektive Wasserschadentrocknung und anschließende Sanierungsarbeiten. Unser erfahrenes Team setzt auf modernste Techniken und hochwertige Materialien, um einen optimalen Trocknungsprozess zu gewährleisten. Wir beginnen mit einer gründlichen Analyse des Schadensumfangs und erstellen darauf basierend einen individuellen Trocknungsplan. Dabei kommen spezialisierte Geräte wie Hochleistungstrockner und Entfeuchter zum Einsatz, die eine schnelle und effiziente Trocknung ermöglichen. Während des gesamten Prozesses legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Unser Ziel ist es, Ihre Immobilie so schnell wie möglich in ihren ursprünglichen Zustand zu versetzen und dabei höchste Standards einzuhalten. Nach Abschluss der Trocknungsarbeiten bieten wir umfassende Sanierungsleistungen an, um eventuelle Schäden vollständig zu beheben. Dazu gehören unter anderem Malerarbeiten, Bodenverlegungen und Schimmelbeseitigungen. Vertrauen Sie auf die Expertise von VerdeHaus UG, wenn es um Wasserschadentrocknung und Sanierung geht. Unser engagiertes Team steht Ihnen in Alzenau und Umgebung zur Verfügung, um Ihnen in dieser herausfordernden Situation zur Seite zu stehen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen Termin zu vereinbaren oder weitere Informationen zu erhalten.

Produkte und Dienstleistungen .Unser Leistungsspektrum: Frästeile aus Kuntstoff Carbon FR4, GFK, CEM Frontplatten mit Siebdruck Aufnahmeplatten Distanzstücke, Abstandshalter Lötrahmen für LP Bestückung LP Nachbearbeitung Displayrahmen, Abdeckrahmen, Trennplatten, Isolationsplatten, FR4-Zuschnitte, Basismaterial .

Extra großer Backspaß mit dem Einhorn! Sechs Einhörner in einer Backform. Die Backform ist voll funktionsfähig und im Haushalt zum Backen verwendbar. Maße: 28 x 20 cm Pflegehinweise: lebensmittelecht, vor dem ersten Gebrauch mit heißem Wasser abwaschen, für die Spülmaschine, Mikrowelle und den Gefrierschrank geeignet formbeständig lebensmittelecht für den Backofen geeignet spülmaschinenfest für die Mikrowelle geeignet gefriergeeignet temperaturbeständig von -60°C bis +230°C 100% Platinum Silikon Verpackungsabmessungen: 29 x 21 x 7 cm Versandgewicht: 300 g Altersempfehlung ab 5 Jahren.

Nach 17 Jahren haben wir 2018 den markenbezogenen Vertrieb von Spritzgussmaschinen eingestellt, sind jedoch weiterhin wie gewohnt für unsere Maschinenkunden da. In Zukunft können wir so barrierefrei mit verschiedenen Maschinenherstellern in der Automatisation zusammenarbeiten. Bei Projekten koordinieren wir mechanische und elektrische Schnittstellen.

Ein Farbauftrag ist wohl das Erste, das mit einem Maler in Verbindung gebracht wird. Anstrich ist jedoch nicht gleich Anstrich. Lassen Sie sich doch einmal die verschiedensten Techniken von uns zeigen. Sie werden von der Vielfalt überrascht sein.

In unserem Werkzeugbau werden anhand der vorgegebenen Kundenteilezeichnungen nach eigenen Konstruktionen Stanz-, Folgeverbund-, Biege- und Ziehwerkzeuge hergestellt. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden vom Herstellen der Prototypenteile aus Hilfswerkzeugen bis zum Start der Serienproduktion komplette Projekte betreut.

Die AWS Systemtechnik GmbH bietet seit 20 Jahren Kunststoffspritzguss an und positioniert sich hierbei als erfahrener Partner für die Produktion von Kunststoffteilen. Unsere Fertigung ist dabei für die Produktion von Kunststoffteilen von < 0,5g bis ca. 500g ausgelegt. Das Produktionsspektrum reicht also vom Mikrospritzguss, mit höchsten Ansprüchen an die Passgenauigkeit, bis hin zu fertigen Gebrauchsartikeln. Die Stückzahl variiert von Kleinserien mit 50 Stück bis hin zu Großserien von mehr als 10 Millionen Teilen pro Jahr. Der dafür verwendete Anlagenpark von KraussMaffei bietet uns dabei die notwendige Flexibilität in der Kunststoffproduktion. Die 10 Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 350 kN bis 2.500kN. Unsere Leistung als Kunststoffspritzguss-Hersteller AWS verarbeitet die komplette Bandbreite der marktüblichen Kunststoffe. Ob Standard-Kunststoffe oder hochspezialisierte technische Varianten. Wir haben die Kompetenz und die technischen Voraussetzungen dafür. Nachdem uns die Konstruktion des Spritzgussteils vom Kunden zur Verfügung steht, erfolgt die Planung der Fertigung. Unser Angebot umfasst unter anderem: Fertigung von komplexen technischen Kunststoffteilen Fertigung von Bauteilen mit hohen optischen Ansprüchen Umspritzen von Einlegeteilen Metallsubstitution und Verarbeitung von Bio-Kunststoffen Transfer-Mehrkomponententechnik Übernahme von Werkzeugen für die Ersatzteilfertigung Zur Musterfertigung steht immer ein umfangreiches Sortiment an Granulaten verschiedenster Kunststoffe zur Verfügung. Kunststoff-Montagetätigkeiten Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss, sondern können auch Kundenwünsche zur Weiterverarbeitung oder Nachbearbeitung erfüllen. Dafür stehen in unserem Hause Arbeitsplätze mit diversen Fügeverfahren wie z.B. Spiegelschweißen, Kleben aber auch für Handmontagetätigkeiten zur Verfügung. Zusätzlich arbeiten wir in folgenden Bereichen seit Jahren mit qualifizierten lokalen externen Partnern zusammen. Sieb- und Tampondruck Lackierung Metallisierung/Bedampfung Auch die nachträgliche Oberflächenveredelung (z.B. mit Folien, etc.) oder die Montage kompletter Baugruppen ist jederzeit möglich. Kunststoffspritzgussproduktion & Cost Engineering Unser Fachwissen als Kosten- und Wertanalytiker fließt direkt in die Kunststoffspritzgussproduktion mit ein. Dies unterstützt die Preisfindung und wir sind jederzeit in der Lage detaillierte und nachvollziehbare Angebote zu kommunizieren. Die Verbindung aus Kunststoff-Spritzgussfertigung und Beratung bietet uns die Möglichkeit, immer nahe am aktuellen Marktgeschehen zu sein und ermöglicht stets Einblick in aktuelle Prozesse und Abläufe produzierender Branchen. Wir können somit die Anforderungen unserer Kunden und Partner aus einem zusätzlichen Blickwinkel betrachten und uns damit stark von unseren Mitbewerbern abheben. Mehr zu AWS Cost Engineerin

Aus Erfahrung. Die Konstruktion und Fertigung von Prototypen- und Serienwerkzeugen und den zugehörigen Fertigungs- und Prüfvorrichtungen erfolgt in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Unsere Erfahrung, der Einsatz modernster CNC-Technik und die Fertigung vor Ort tragen dazu bei, dass bei der Bauteilfertigung Durchlauf- und Entwicklungszeiten optimiert werden. Wir fertigen ein breites Spektrum von einfachen Fertigungsvorrichtungen bis hin zu hochkomplexen Folgeverbundwerkzeugen.

Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

Präzisionswerkzeug nach Maß Eines unserer Fachgebiete, aus denen wir seit Jahrzehnten mit umfassender Erfahrung profitieren, ist die Entwicklung von Folgeschneidwerkzeugen für Dekorteile, bei denen das Werkstück in mehreren Hüben beschnitten wird. Weiterhin weisen wir exzellente Kenntnisse in der Entwicklung und Umsetzung von Folgeverbund- sowie Transferwerkzeugen auf und blicken auf namhafte Kunden als unsere Referenz zurück. Auch autarke Werkzeugmaschinen, wie Stanz- und Umformwerkzeuge, die hydraulisch über SPS gesteuert werden, konzipieren wir für unsere Kunden, die hohe Ansprüche an lange Standzeiten stellen. Spritzgussformen in Aluminium stellen für uns eine Aufgabe dar, die wir routiniert und effizient für unsere Kunden umsetzen. Des Weiteren offerieren wir Anwendungen mit Senk- sowie Drahterosionen neben CNC-Fräsen, NC-Drehen, Bohren, Sägen, Fräsen und Schleifen. Auch die Simulation und Konstruktion übernehmen wir gerne für unsere Kunden, damit von Anbeginn alle Werkzeugspezifikationen stimmen. Ihr Vorteil – unser Ziel Als Profis im Werkzeugbau verstehen wir uns als Partner unserer Kunden und realisieren die uns gestellten Aufgaben zeitnah und detailgetreu, denn aus Überzeugung und Tradition stellen wir uns den Anforderungen mit Qualitätsarbeiten in rascher Umsetzung, die ihresgleichen sucht. Ein hochqualifiziertes Team an kundigen Mitarbeitern ermöglicht uns, auch spezielle und komplexe Werkzeuge in rasantem Tempo serienreif zu gestalten. Sie haben noch Fragen?

Ein umfangreicher und moderner Maschinenpark ermöglicht rationelle Herstellung von Präzisions-Spritzgießwerkzeugen wie z.B. Klinker-, Backen- oder Schieberwerkzeuge sowie Werkzeuge mit bewegten Trennebenen.

3 D-Werkzeugkonstruktion mit unserem Vero/VISI CAD/CAM System Schnittstellen: CATIA, STEP, IGES, DXF, DWG, NX Datenübertragung per Odette. Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen Herstellung von Schneid- Biege- Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen

ROTHE SPULEN Vielfältigkeit & Flexibilität spielen eine große Rolle ROTHE Spulen werden im Spritzgussverfahren hergestellt und sowohl einteilig als auch mehrteilig produziert. Mehrteilige Spulen können fertig verschweißt oder aber in Einzelteilen und somit platzsparend geliefert werden. Die Endmontage erfolgt dann per Klick-System bei Ihnen vor Ort. Unsere Spulen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich. Die Produktion ableitfähiger oder antistatischer Ausführungen ist jederzeit möglich. Die ROTHE Standardspulen erhalten Sie in Durchmessern von 180 mm bis 560 mm, Spurbreiten von 8 mm bis 56 mm und verschiedenen Materialien. Individuelle Fertigung Kein Produkt von der Stange? Wir bieten Ihnen Ihr persönliches Spulendesign auf Anfrage und stimmen sowohl Verpackung als auch Liefermenge auf Ihre individuellen Anforderungen ab. Auswahl Neben der individuellen Fertigung führen wir eine sehr große Auswahl an Standard-Spulen, die dauerhaft auf Lager sind. Dadurch sind wir in der Lage, flexibel und schnell auf Anfragen zu reagieren. Und das auch bei kleineren Mengen.

Teilegewicht von 3 gf - 1,5 kg Losgröße von 5 - 5.000000 Stück Alle gängigen Thermoplast - exotische Thermoplast Bauteile abgestimmte Sondermischungen - auch für kleine Stückzahlen unkompliziert möglich Aufgrund unserer Erfahrungen im Bereich Kunststoff - Spritzen liefern wir ihnen ihre Bauteile in herausragender Qualität. Dabei sind wir in der Lage, ein großes Feld im Bereich des Teilegewichts (3gr - 1,5kg) und der Losgröße (5 Stk. - 5.000.000 Stk.) abzudecken.