Finden Sie schnell gussstück für Ihr Unternehmen: 579 Ergebnisse

kundenspezifische Aluminiumdruckgussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Stahlguss wird für Teile verwendet, die extremen Belastungen standhalten müssen. GUSS-RING produziert Stahlguss nach DIN EN 10293 und DIN EN 10283, einschließlich hochfester und korrosionsbeständiger Legierungen wie G X 6 CrNi 18 9 (1.4308) und G X 5 CrNiNb 18 9 (1.4552). Diese Gussteile finden Anwendung in der Pumpentechnik, im allgemeinen Maschinenbau und in der Bahntechnik​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Unerlässlich für den Einsatz eines Werkstoffs bei Temperaturen über 600 °C ist dessen Oxidations- bzw. Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit. Um diese zu erreichen, müssen auf der Werkstoffoberfläche, durch Zulegierung von Chrom, Nickel, Molybdän, Aluminium sowie Silizium, schützende oxidische Deckschichten gebildet werden. Der Nickelzusatz hat auf die Zunderbeständigkeit kaum Einfluss. Er erfolgt hauptsächlich zur Verbesserung der Zähigkeit, der Warmfestigkeit und zur Schaffung eines austenitischen Gefügezustandes. Dank unserer langjährigen Erfahrung finden wir auch für Ihren Einsatzzweck den richtigen Werkstoff.

Wir fertigen Gussstücke bis zu 20 kg im Kokillenguss-Verfahren. Durch langjährige und kompetente Kooperationspartner ist es uns möglich bis hin zum Fertigteil liefern Kokillenwerkzeuge, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Trowalisierung, Beschichten / Eloxieren

Für dünnwandige Bauteile, bei gleichzeitig hoher Belastung Zinkdruckguss zeichnet sich durch seine extreme Maßhaltigkeit, eine große Auswahl an möglichen Oberflächenveredelungen und eine geringe Nacharbeit aus. Die Langlebigkeit der Gießwerkzeuge macht den Zinkdruckguss außerdem zu einem wirtschaftlich sehr interessanten Verfahren. Drei Elemente, ein Ziel Projektbeispiele Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Leichtbausysteme Downloads/Medien

Präzision bis ins kleinste Detail Durch optimierte Gießverfahren im Zinkdruckguss können selbst filigranste und extrem dünnwandige Zinkdruckgussteile mit ausgezeichneten Eigenschaften hergestellt werden. Höchste Maßhaltigkeit, Gewichts- und Materialersparnis, sowie ausgezeichnete Oberflächen sind Ergebnisse langjähriger Erfahrungen und Prozessoptimierungen im Druckguss. Durch den Einsatz unterschiedlicher ZAMAK-Legierungen, wie z. B. Z410 und Z430 nach DIN EN 12844 ergibt sich ein ungeahntes Spektrum von Zinkdruckgussvarianten. Die eingesetzten Materialien werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und analysiert. Die Ergebnisse können sich sehen lassen – optimale Oberflächen bei höchster Genauigkeit. Zink-Druckguss-Maschinen - 240kn bis 2.200kn Zinkdruckguss in absoluter Bestform Mit 20 CNC-gesteuerten, flüssig beschickbaren Warmkammer-Druckgießautomaten von 240 kN bis zu 2.200 kN, teilweise mit Industrierobotern ausgestattet, werden Präzisionsdruckgussteile von 1 g bis zu 3.500 g Gewicht produziert. Die moderne Schmelzanlage sorgt in Verbindung mit der integrierten Flüssigbeschickung der echtzeitgeregelten Zink Gießautomaten – ausgestattet mit elektrisch beheizten 2-Kammeröfen – für eine gleichbleibende Temperatur der Zinklegierungen. Die installierte ERP-ON-LINE-Betriebsdatenerfassung reicht von der Auftragserfassung bis hin zur Auswertung von Produktions- und Messprotokollen. Jeder Gießvorgang wird somit kontrolliert, protokolliert und dokumentiert.

Aluminium stellt an den Kokillenguss spezielle Anforderungen und Kenntnisse des Werkstoffs. Im Vergleich zu anderen Metallteilen können Aluminiumteile Gewicht einsparen und trotzdem hohe Festigkeiten erreichen. Unsere Aluminiumgussteile werden in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt.

Der „normale“ Handguss ist geprägt durch die langjährigen handwerklichen Fähigkeiten unserer Mitarbeiter. Das schnelle Abgießen - auch kleiner Serien - bei Berücksichtigung hoher Anforderungen bezüglich Oberflächengüte und Genauigkeit ist hierbei selbstverständlich.

mit Klappgehänge Ablassen des Gehänges ohne Getriebeeinsatz, dadurch wird der erhöhte Verschleiß des Getriebes sowie der Arbeitsaufwand für den Mitarbeiter minimiert

Durch unseren Maschinenpark auf dem Kaltkammersektor, welcher ausschließlich mit Maschinen des Herstellers Bühler ausgerüstet ist, sind wir in der Lage, alle uns gestellten Aufgaben gusstechnisch zu lösen. Unser tägliches Geschäft ist die Fertigung von klein- und mittelgroßen Serien mit anspruchsvoller Formgebung und komplexer Bearbeitung. Aber auch die Abwicklung von hochvolumigen Projekten, aus zum Beispiel der Automobilbranche, stellt uns vor keine Herausforderung. Gegenwärtig lassen sich auf den uns zur Verfügung stehenden Maschinen Druckgussteile mit Gewichten von 0,02 kg bis zu 6,50 kg herstellen. Alle unsere Maschinen sind neben einem eigenen Schmelzofen noch mit einem Warmhalteofen ausgestattet. Dies garantiert uns eine konstante Schmelztemperatur und gewährleistet eine gleichbleibende Gussqualität. Die Ausstattung jeder Gießmaschine mit einem eigenen Schmelz- und Warmhalteofen, bietet uns darüber hinaus die nötige Flexibilität, die Legierung an jeder Maschine schnell den Kundenanforderung anzupassen. Neben den etablierten Standardlegierungen 226D, 230D, 231D und 239D, vergießen wir bereits jetzt diverse Sonderlegierungen wie die Silafont-36, Magsimal-59 und die Unifont-94. Ebenfalls ist jede Gießzelle mit einem Roboter ausgestattet, welcher die Bauteilentnahme und Trennmittelaufbringung übernimmt. Dies ermöglicht einen qualitativ höherwertigen Guss durch gezieltes Abkühlen von Hotspotts und Trennmittelauftrag an schwer erreichbaren Konturen. Aber auch eine sparsamere und dadurch kostenoptimalere Produktion ist ein großer Faktor. Unsere Leistungsstärke können wir hierbei hauptsächlich in der Fertigung von Funktions- aber auch Oberflächenteilen ausspielen. Während die frühzeitige Einbindung in den Entwicklungsprozess gerade bei funktionellen Bauteilen wichtig ist, setzen wir z.B. bei Anforderungen an die Dichtigkeit von Bauteilen auf ein partielles Verdichten, welches auch mit kleineren Anpassungen nachträglich realisiert werden kann.

Das Magnesiumdruckgussverfahren verfügt über die Möglichkeit, kleine bis mittelgroße Bauteile zu fertigen. Dabei werden vorgewärmte Barren in den Schmelz- und Warmhalteöfen chargiert, die mit Stahltiegeln bei jeder Druckgießmaschine ausgestattet sind.

In der GMH Gruppe liefern wir Kunden beste Lösungen für ihre Anwendungen aus Eisenguss – entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Von Konstruktion bis Lieferung bündeln wir unser Know-how und unsere Kompetenzen, um vorwiegend komplexe, höchst individuelle Anforderungen zu erfüllen. Definition Wir verstehen Gusseisen nicht nur als Serien- oder Einzelgussteil, sondern liefern Lösungen mit System: von der Konstruktionsunterstützung und der Modelleinrichtung über Kernherstellung, Formen, Schmelzen, Wärmebehandlung, Putzen, Oberflächenbehandlung bis zur mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Komplettmontage. Herstellungsprozess Ob kleine, mittlere oder Großserien, zur Fertigung gehört bei uns auf Wunsch die umfassende Beratung, auch bei Prototypen-, Vorserien- und Serienentwicklungen sowie Produktoptimierungen. Vom Werkstoff über Herstellungsverfahren, Gießbarkeitsprüfung, Simulation, Design, Leichtbau bis zur Bauteiloptimierung finden wir die beste Lösung für Ihre Anwendungen. Vorteile Für exzellente Ergebnisse aus Gusseisen bringen wir die richtigen Experten zusammen. Enge Zusammenarbeit mit dem Kunden, umfassende Entwicklungs- und Werkstoffkompetenzen sowie Flexibilität und das Know-how für komplexe Anforderungen zeichnen uns aus. Kundenwünsche erfüllen wir exakt, auch in puncto Qualität und Lieferlogistik. • Von Entwicklung bis einbaufertig montiertem Serienbauteil • Hohe Werkstoffkompetenz und -vielfalt • Rapid Prototyping (3-D-Druck bei Modell- und Kernherstellung) Werkstoffkompetenz Unsere Werkstoffpalette umfasst alle Grauguss- und Sphäroguss-Werkstoffe gemäß DIN EN 1561 und DIN EN 1563. Sonderlegierungen und entsprechende Kundenspezifikation wie z. B. EN-GJV (Vermiculargrafitguss), EN-GJS-XSiMo und Ni-Resist-Legierungen runden das Produktionsprogramm ab. Unser Angebot • Motorenbau Komplexe, kernintensive Bauteile, auch für den Hochtemperaturbereich, auch mechanisch bearbeitet oder einbaufertig montiert. • Kälte- und Verdichtertechnik Kernintensive, druckdichte Gehäuseteile. • Nutzfahrzeugbau Getriebe-, Achsen- und Rahmenanbauteile, auch mechanisch bearbeitet. • Landtechnik Getriebe-, Achsen-, Rahmenanbauteile und Teile für Zusatzaggregate. • Antriebstechnik Getriebeteile für Elektrogetriebemotoren und Off-Highway-Anwendungen. Einbaufertig montierte Bauteile Zusätzlich zur Herstellung der Gussteile bieten wir weiterführende Prozessschritte an. Dafür arbeiten wir mit qualifizierten Dienstleistern zusammen. Mechanische Bearbeitung, Temperaturdämmung, Vor- und Komplettmontage wickeln wir auf Wunsch als TIER-1-Lieferant – auch inklusive der kompletten Beschaffungs- und Qualitätsverantwortung für die verwendeten Montageteile – für unsere Kunden ab. Dabei setzen unsere gut ausgebildeten Fachleute die Kundenanforderungen gemeinsam mit unseren Partnern präzise um.

SCHWERKRAFT KOKILLENGIEßVERFAHREN AL-Gusslegierungen DIN 1725 EN 1706 hochwertige Primärlegierungen aus Deutschland mittlere bis große Serien eingegossene Buchsen und Kokillen mit mehreren Zügen Stückgewichte von 0,010 bis 210 kg

SCHMOLZ+BICKENBACH GUSS GmbH - der Name steht für Lösungen in Edelstahl- und Stahlguss in seiner gesamten Fertigungstiefe bis 28 Tonnen. Unsere Werkstoffpalette umfasst unlegierte, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Sonderwerkstoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus der Energie-, Automobil-, Stahl- und Maschinenbau-Branche – immer mit unserem durchgehend hohen Qualitätsstandard.

Leistungsfähige Gießereien Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Gießereien und Methoden.

Fertigung von Gussteilen aus Messing- sowie Aluminiumlegierungen. Kokillen bzw. Modelle können auf Kundenwunsch in unserem eignen Werkzeugbau hergestellt werden.

Gestaguss-GEW ist ein deutsches Unternehmen, das sich auf die Herstellung und den Vertrieb von hochwertigen Kochgeschirr spezialisiert hat. Das Unternehmen wurde im Jahr 2000 gegründet und hat seither seinen Sitz in Frankfurt am Main. Unser Sortiment umfasst eine Vielzahl von Produkten, darunter Töpfe, Pfannen, Bräter und Backformen, die aus robusten Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Gusseisen gefertigt sind. Wir legen großen Wert auf Qualität und Funktionalität unserer Produkte und arbeiten eng mit renommierten Köchen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und ihre gleichmäßige Wärmeverteilung aus. Sie können auf allen Herdarten, einschließlich Induktionsherden, verwendet werden. Darüber hinaus sind sie spülmaschinenfest und leicht zu reinigen. Wir beliefern sowohl Privatkunden als auch Gastronomiebetriebe und bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen an. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Küchengeschirr anzubieten, das ihnen dabei hilft, ihre kulinarischen Fähigkeiten zu entfalten und köstliche Gerichte zuzubereiten. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unser Unternehmen und unsere Produkte zu erfahren.

Die Baugruppe wird von ContiTech in San Luis Potosi montiert und findet Anwendung im Bereich der Pkw-Motorlager. Sie absorbiert die Schwingungen des Motors.

Sie befinden sich hier: Druckgusslösungen Aluminiumdruckguss Leicht und korrosionsbeständig Mit Aluminiumdruckguss lassen sich komplexe und leichte Bauteile herstellen. Sie sind sehr korrosionsbeständig und überzeugen durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Drei Elemente, ein Ziel Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Projektbeispiele Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Leichtbausysteme Downloads/Medien

Beim Kokillenguss wird flüssiges Metall in eine metallische Dauerform eingefüllt. Aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit der Kokille im Vergleich zum Sandguss wird eine wesentlich kürzere Erstarrungszeit der flüssigen Schmelze erreicht. Hierdurch ergeben sich nicht nur wirtschaftliche Vorteile aufgrund der kürzeren Zykluszeit, auch das eingefüllte Metall erfährt hierdurch eine wesentliche qualitative Verbesserung in Hinblick auf die mechanische Belastbarkeit sowie die Druckdichtigkeit. Kokillenguss in Messing, Sondermessing und Bronze Massivgussteile, Gussteile mit Einlegeteilen, Gussteile mit Sandkernen Stückgewicht von 0,01kg - 7,00kg Losgrößen von 50 - 10.000 Stück

für allgemeine Verwendungszwecke nach DIN EN 10293, unlegiert, niedriglegiert, hochlegiert, in Hand- & Serienformguss Stahlguss mit verbesserter Schweißeignung und Zähigkeit für allgemeine Verwendungszwecke nach DIN EN 10213 warmfester ferritischer Stahlguss nach DIN EN 10213 nichtrostender Stahlguss nach DIN EN 10283 hitzebeständiger Stahlguss nach DIN EN 10295 Vergütungsstahlguss für Gussstücke bis 100 mm Wanddicke nach SEW 510 Vergütungsstahlguss für Gussstücke mit Wanddicken über 100 mm nach SEW 515 Stahlguss für Flamm- und Induktionshärtung nach SEW 835

Im Sandguss produzieren wir Gussteile vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Durch das Sandgussverfahren lassen sich kernintensive Gussteile mit komplexen Geometrien kostengünstig erstellen. Die im Vergleich zum Kokillenguss geringeren Modellkosten ermöglichen es auch Kleinserien wirtschaftlich abzubilden. Schmelzbetrieb mit großer Legierungsvielfalt Dem Unternehmen stehen neun Öfen zur Verfügung. durch die Vielzahl der Öfen können verschiedene Legierungen zeitgleich vergossen werden. Zudem bleibt das Unternehmen flexibel, wenn es zum Ausfall kommt. Aus Qualitätsgründen wird nur widerstandsbeheizt geschmolzen. die laufende Gusskontrolle erfolgt in der eigenen Röntgenkammer. Waschen, Entgasen, Veredeln und Kornfeinen der Schmelze Alle für die Schmelze relevanten Behandlungen werden durch vollautomatische Impeller verrichtet. Durch diese Automatisierung erreichen wir eine gleichbleibende Qualität. Durch eine zusätzliche Ausbaustufe werden alle Parameter der Behandlung und weitere Angaben wie z.B. Luftfeuchtigkeit zum Behandlungszeitpunkt dokumentiert. Diese Dokumentation wird zusammen mit allen Ergebnissen der Thermoanalyse, VAC-Test und der Spektralanalyse zusammengeführt und dauerhaft gespeichert. So können wir alle Gießparameter zurückverfolgen. Qualitätskontrolle im Schmelzbetrieb - Vollautomatische Schmelzreinigung - Thermoanalyse - Spektralanalyse - Unterdruck-Dichteprüfung (VAC-Test) - Automatische Dokumentation aller relevanten Parameter Sandaufbereitung, unser Herz Unsere hochmoderne Sandaufbereitung arbeitet vollautomatisch. Jede Sandmischung wird automatisch geprüft und aktiv nach unseren Vorgaben eingestellt. Sämtliche relevante Sanddaten werden automatisch gespeichert und helfen uns unseren hohen Qualitätsstandard weiter zu optimieren. Radarsensoren, Mehrfach-Feuchtemesser und RTC Kontroller halten die Sandqualität stabil. Im System befinden sich 100 Tonnen Formsand, die zu 99,8% stetig recycelt werden. Wir legen höchsten Wert auf unseren Formsand als Basis für unseren Erfolg. Formerei mit überzeugender Genauigkeit Die leistungsfähige Formerei besteht aus: - vier Formzellen - zwei Rüttel-Presspaaren bis Kastengröße 460x540x500 mm - einem Großformplatz bis Kastengröße 3000x2000x800 mm - und einer vollautomatischen HWS-Formanlage mit einer Kastengröße von 800x650x500 mm und Luftstrom-Verdichtung. Durch das Verdichtungsverfahren können sehr feste Formen hergestellt werden, die eine hohe Genauigkeit im Gussteil ermöglichen.

Visiometa team can support your enterprise with the planning of casting processes. That includes the design of the casting, mould, gating and feeding systems, with subsequent validation. Visiometa team can support your enterprise with the planning of casting processes. The solidification behaviour can be monitored through its local modulus field, making it possible to obtain the best design of the casting, mould, gating and feeding system. In addition, a computer-aided simulation of mould filling and solidification can be performed to validate the process before implementation.

Die in unserer Leichtmetallgiesserei gefertigten Aluminiumgussteile reichen von 10 Gramm bis 130 Kilogramm und von wenigen Zentimetern bis 3,20 Meter Der Schwerpunkt liegt zwischen 100 Gramm und 35 Kilogramm. Der Betrieb besteht aus einer Hand- formerei und einer modern ausgestatteten Maschinenformerei. In beiden Abteilungen sind ausschließlich gelernte Former bzw. Gießereimechaniker beschäftigt, die teil- weise in unserem Haus zum Facharbeiter ausgebildet wurden. Auch in den Nebenabteilungen verfügen wir aus- schließlich über qualifizierte Mitarbeiter, die alle langjährig beschäftigt sind oder aus der Ausbildung übernommen wurden. Unsere Maschinenformerei ist unter- schiedlich ausgestattet, so dass wir von Klein- bis zu Großserien (von 10 Stück bis 15.000 Stück pro Los) alle Teile in Alu-Sandguss fertigen können. Wir fertigen u.a. auf einer der modernsten Forman- lagen für mittelgroße Giessereien und sind somit in der Lage, im Sandguss eine gute Qualität zu einem günstigen Preis herzustellen.

AL-Gusslegierungen DIN 1725 EN 1706 u.a. • hochwertige Primärlegierungen • sämtliche Umschmelzlegierungen • Stückgewicht von 0,010 - 80 kg Anlagen • programmgesteuerte, hydraulische Gießmaschinen • Kippgießmaschinen • Aufspannplatten bis 1.200 x 1.400 mm • Kokillengussteile mit Sandkern • von Mehrfach-Stahlformen bis zur Grauguss-Großform • Kleine Stückzahlen bis zu größeren Serien

Wir wissen, was wir können. Wir wissen, was wir wollen. Ihre Anforderungen erfüllen. Ihr Vertrauen. Sie als unseren Partner.

Technisches Know-how und ein Leistungsprogramm mit Produkten entsprechend einer großen Spannweite von Anforderungen an Metallzusammensetzung, Dimensionen, Formgestaltung und anderen Qualitäten sind Voraussetzung für eine professionelle Auftragsabwicklung innerhalb kürzester Lieferzeiten. Leistungen Aluminiumsandguss nach Modell und Zeichnung in allen Al-Gusslegierungen gemäß DIN 1725 Herstellung von Sandgussteilen nach Modell und Zeichnung Einsatz von automatischen, halbautomatischen und manuellen Formverfahren Kernmacherei mit diversen Kernschießmaschinen Strahlanlage mit Aluminiumgranulat für besonders feine Oberflächen Technische Daten grundsätzlich alle Größen von 1 kg bis 1000 kg möglich Formmaschinen als Automaten und Halbautomaten im Einsatz mit Kastengrößen von 850 × 750 bis 1400 × 750 mm Formstoffe: Fouran- oder Natursand

Wir lassen für Sie Gussteile nach individueller Zeichnung in fast allen gängigen Verfahren und Gewichten fertigen. Die Gussindustrie in der Türkei zeichnet seit Jahrzehnten eine starke Entwicklung sowohl in Marktvolumen als auch in der Technologie aus. Es gibt über 1000 Firmen mit qualifizierten Beschäftigten. Türkische Gießereien sind in der Lage, nahezu jede Art von legierten und nichtlegierten Gussteilen zu produzieren. Wir lassen für Sie individuelle Gussteile in allen gängigen Werkstoffen & Formverfahren in der Türkei fertigen. Die Gussteile können mit dazugehöriger mechanischer Bearbeitung und eventuell mit entsprechender Beschichtung geliefert werden. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitskennwerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. Sie bekommen Ihre Gussteile von der Firma IBS frei Haus geliefert. Zu Lieferumfang gehören folgende Prüfungen angefordert werden: Wir prüfen Gussteile in folgenden Verfahren (nicht abschließend): Ultraschallprüfung (UT) nach der DIN EN 12680 Teil 1-3 oder Kundenspezifikation Durchstrahlungsprüfung (RT) nach DIN oder ASTME Magnetpulverprüfung (MT) nach DIN EN 1369 Sichtprüfung (VT) nach DIN EN 1370 (BNIF, SCRATA oder MSS SP-55) Farbeindringprüfung (PT) nach DIN EN 1371 Teil 1-2 Mechanisch-technologische Prüfungen (Zugversuch, Kerbschlagbiegeprüfung, Härteprüfung) Metallographie (Graphitbestimmung, Korngrößenbestimmung, Gefügeuntersuchungen) CSA Kohlenstoff-Schwefel-Analyse Akkreditierten Prüfnormen für Gussteile Zertifizierungen unserer Lieferanten DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 16810 2014-07 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 3452-1 2013-9 Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundlagen Handformguss Im Handformguss können wir mit unseren Gießereien aus der Türkei Ihnen Einzelstücke und Kleinserien mit bis zu 50.000 kg, anbieten. Gewicht: von 100 g bis zu 50 t

Technische Beratung, Entwicklung, bis hin zur Fertigung von Werkzeugen Bereits in der Entwicklungsphase, sowie bei der anschließenden Konstruktion werden die Grundlagen gelegt, damit ein Bauteil wirtschaftlich hergestellt werden kann. Bereits in dieser Konzeptionsphase bieten wir Ihnen unsere langjährige Erfahrung und unser Wissen an. So entsteht in gemeinsamer Entwicklung mit Ihnen ein technisch anspruchsvolles und wirtschaftlich interessantes Produkt! Testen Sie uns und Fragen Sie Ihre Werkzeuge bei uns an!

Konstruktion Guter Rat Beratung & Konstruktionsunterstützung Legierungen Simulation & Modellbau Guss Kernmacherei Formerei Putzerei Bearbeitung Wärmebehandlung & Zerspanung