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Mittels speziellen Hochleistungsbrennern wird die Randzone mit ­Leistungen bis zu 2500 kW rasch auf ­Härtetemperatur gebracht und je nach Werkstoff abgeschreckt. Werk­stoffabhängig können Einhärtungstiefen bis zu 40 mm realisiert werden. Vorteile des Flammhärtens • Leistungsbedarf kann einfach angepasst werden • Grosse Einhärtungstiefen realisierbar • Behandlung von sehr grossen ¬ Bauteilen möglich Anwendungsbereiche für Stahl- und Gussteile • Walzen, Wellen, Kolben, Rollen • Kurven • Grosse Zahnräder • Schienen und Leisten • Maschinenbetten • Zylinder (Innen-Ø) Bauteilabmessungen • Bis Ø 800 x 11 000 mm, max. 6 Tonnen • Bis Ø 1400 x 650 mm, max. 2,5 Tonnen • Kubische BT bis 10 000 mm • Maximales Gewicht 10 Tonnen • Grössere Teile auf Anfrage

Wärmebehandlung, Ofenverfahren: Kernhärten, Vergüten, Glühen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Salzbadnitrieren, Tiefkühlen, Induktivhärten, Kippofen, Härten im Schutzgas, Einsatzhärten, Rüttelherdofen Wärmebehandlung, Härterei Kippofen: (Kern-)Härten im Schutzgas Beim Härten wird das Bauteil erwärmt und danach schnell abgekühlt (abgeschreckt). Durch die Gefügeumwandlung entsteht harter Martensit, der in einem anschliessend Anlassvorgang entspannt wird. Die erreichbare Härte wird vom Kohlstoffgehalt bestimmt. Dieser beträgt bei härtebaren Stählen mindestens 0.2 %. Die erreichbare Einhärtungstiefe wird durch die weiteren Legierungselemente beeinflusst. Härten unter Schutzgas Unlegierte und niedrig legierte Stähle werden in geregelter Atmosphäre erwärmt und im Öl abgeschreckt. Die gezielte Einstellung der Ofenatmosphäre verhindert das Ausdiffundieren des Kohlenstoffs, welcher für die Härtung nötig ist. Einsatzhärten Aufkohlen Anreichern der Randschicht eines Werkstückes mit Kohlenstoff durch thermochemische Behandlung. Einsatzhärten Aufkohlen mit darauffolgender Härtung bei 850 bis 950 °C. Beim Härten wird in der angereicherten Randschicht eine hohe Härte mit verbessertem Verschleisswiderstand erreicht. Ofenverfahren 10M. In unseren Schachtaufkohlungsofen mit Begasungseinrichtung können wir folgende Verfahren anwenden: Kernhärten Härten im Schutzgas Beim Härten wird das Bauteil erwärmt und danach schnell abgekühlt (abgeschreckt). Durch die Gefügeumwandlung entsteht harter Martensit, der in einem anschliessenden Anlassvorgang entspannt wird. Die erreichbare Härte wird vom Kohlstoffgehalt bestimmt. Dieser beträgt bei härtebaren Stählen mindestens 0.2 %. Die erreichbare Einhärtetiefe wird durch die weiteren Legierungselemente beeinflusst. Härten unter Schutzgas Unlegierte und niedrig legierte Stähle werden in geregelter Atmosphäre erwärmt und im Öl abgeschreckt. Die gezielte Einstellung der Ofenatmosphäre verhindert das Ausdiffundieren des Kohlenstoffs, welcher für die Härtung nötig ist. Vergüten, Beim Vergüten werden Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,2 – 0,6% zuerst gehärtet und anschliessend im Temperaturbereich von 450–700 °C angelassen. Die Anlasstemperatur richtet sich nach den gewünschten Eigenschaften. Üblicherweise wird eine hohe Zähigkeit gesucht. Glühen, Glühbehandlungen werden durchgeführt, um spezifische Gefügezustände einzustellen bzw. Spannungen abzubauen. Diese finden in der Regel unter Schutzgasatmosphären statt. Die Abkühlung erfolgt geregelt und meistens langsam. Spannungsarmglühen Beim Spannungsarmglühen (450 – 650 °C) werden innere Spannungen im Bauteil weitgehend abgebaut, ohne die anderen Eigenschaften wesentlich zu beeinflussen. Innere Spannungen entstehen sowohl in der Rohmaterialfertigung (z.B. beim Richten von langen Stangen) als auch in der mechanischen Fertigung (Drehen, Fräsen, Tiefziehen). Durch den Spannungsabbau verziehen sich die Bauteile, was mittels Bearbeitungs-zugaben berüchtigt werden muss. Diese Wärmebehandlung empfiehlt sich insbesondere bei komplexen und präzisen Bauteilen als Zwischenschritt in der Fertigung (zwischen Grob- und Endbearbeitung), um den Verzug beim nachfolgenden Härten zu minimieren. Weichglühen, Normalglühen, Rekristallisationsglühen Durch diese Glühbehandlungen über 700 °C können die ursprünglichen Eigenschaften des Materials wiederhergestellt oder unerwünschte Gefügeveränderungen beseitigt werden. Ziel: Das optimale Gefüge für die Weiterverarbeitung erzeugen. Beispiele: Beseitigung der Kaltverfestigung und Herstellung der Verformbarkeit, Homogenisierung des Gefüges nach dem Schweissen, Kornfeinung für beste Eigenschaften, Einformung der Karbide für wirtschaftlichere Zerspanung. Einsatzhärten, Aufkohlen Anreichern der Randschicht eines Werkstückes mit Kohlenstoff durch thermochemische Behandlung. Einsatzhärten Aufkohlen mit darauf folgender Härtung bei 850 bis 950 °C. Beim Härten wird in der angereicherten Randschicht eine hohe Härte mit verbessertem Verschleisswiderstand erreicht. Neutralhärten Beim Härten wird das Bauteil erwärmt und danach schnell abgekühlt (abgeschreckt). Durch die Gefügeumwandlung entsteht harter Martensit, der in einem anschliessend Anlassvorgang entspannt wird. Die erreichbare Härte wird vom Kohlstoffgehalt bestimmt. Dieser beträgt bei härtebaren Stählen mindestens 0.2 %. Die erreichbare Einhärtetiefe wird durch die weiteren Legierungselemente beeinflusst.

Beim Randschichthärten wird nur eine verhältnismässig dünne, oberflächennahe Schicht (bei uns mittels eines Induktionsfeldes), auf Härtetemperatur gebracht. Durch die unmittelbar folgende, rasche Abkühlung mit einer Emulsion, wird die Randschicht gehärtet. Die Härte und Einhärtungstiefe sind vom Werkstoff, sowie von den Erwärmungs- und Abkühlbedingungen abhängig. Die Eigenschaften des Kernes bleiben unverändert.

Das älteste thermochemische Wärmebehandlungsverfahren zur Optimierung der Verschleissfestigkeit der Randzone. Der gewünschte Effekt wird durch die Einlagerung von Kohlenstoffatomen in die Gitterstruktur des Grundwerkstoffs erreicht. Bei der PYRODUR AG werden bei diesem Verfahren modernste, programmgesteuerte Gasaufkohlungsanlagen im 24-Stunden-Betrieb eingesetzt.

Unter Einsatzhärten versteht man das Aufkohlen, Härten und Anlassen eines Werkstücks aus Stahl. Einsatzhärtens heisst als Resultat: - einen weichen und zähen Kern - harte Oberfläche Um dies zu erreichen, wird die Oberfläche durch Diffusion ge-zielt mit Kohlenstoff angereichert. Das Einsatzhärten erfolgt in der Regel zwischen 880 bis 980 °C. Gängige Einsatzhärte-tiefen liegen zwischen 0.1 und 1.5 mm. Weitere Tiefen auf Anfrage! Das Härten und Anlassen verleiht dem Bauteil eine gute Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit. Der Kern hingegen bleibt in einem zäh vergüteten Zustand. Partielle Behandlungen richten sich nach dessen Machbarkeit. Daher stehen diverse Möglichkeiten zur Verfügung. Vorabklärungen können gern bei uns Rückgefragt werden. Schutzgasverfahren - EINSATZHÄRTEN Anwendungsbeispiele: - Kurbelwellen - Zahnräder - Nockenwelle - Zahnschienen - etc. Abmessungen: 300x300x590 mm / max. 80 KG

MECANOR ist langjähriger verlässlicher Partner für die Lieferung mechanischer Präzisionsteile in die Medizinaltechnik und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen engster Toleranzen und höchster Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Tragfähigkeit: 1.500 kg Tragfähigkeit: 1.500 kg

Das Härten von Stahl erfolgt durch die Erwärmung und anschliessende kontrollierte Abkühlung. Die Härterei Indulaser AG ist spezialisiert auf die induktive Randschichthärtung.

Kundenspezifische Zentrierspitzen Stahl gehärtet, Mit Hartmetall, Mit Diamantbeschichtung Zentrierspitzen, feststehende Hochpräzise Hartmetall-Zentrierspitzen zum Schleifen, Messen und Prüfen. Hohe Rundlaufgenauigkeit der 60°-Spitze sowie die Winkelgenauigkeit des Morsekegelschaft ermöglichen optimale Ergebnisse tahl gehärtet Baumasse nach DIN 807 und ROTOR Werknorm Rundlaugenauigkeit < 0.003 mm Winkeltoleranz der 60° Spitze 0/+0.15° Kegelschaft geschliffen nach DIN 228 AT3 Mit Hartmetall Baumasse nach DIN 806E, 807 und 228 Hartmetall-Einsätze nach DIN 8012 Oberflächengehärteter Kegelschaft Kegelschaft geschliffen nach DIN 228 AT3 Mit Diamantbeschichtung Bei der Mitnahme über das Werkstückzentrum sind Zentren ≥4x2 mm notwendig. Rundlaufgenauigkeit der bearbeiteten Partie zum Zentrum <0.015 mm.

Das Wort Pellet stammt aus dem Englischen und bedeutet so viel wie Kügelchen oder Pille. Pellets sind aus Sägemehl und Holzbestandteilen bestehende, kleine Stäbchen in Zylinderform. Pelletheizungen funktionieren als vollautomatisierte Systeme. Kleinere Öfen heizen einzelne Räume oder Wohnungen. Als Zentralheizung bedienen Pelletheizungen sehr energieeffizient Ein- und Mehrfamilienhäuser. Eine Einheit besteht aus der eigentlichen Heizung, einem Pelletsilo und einem Warmwasserspeicher. Die Zufuhr von Zugluft und Pellets sowie die Speicherung und Zirkulation von Warmwasser wird durch modernste Mess- und Regeltechnik gesteuert. Heute existieren bereits Lösungen auf dem Markt, welche die Wetterdaten auswerten und damit das Heizverhalten zusätzlich optimieren, was Brennstoff und Betriebsstunden weiter reduziert. Gründe für eine Pelletheizung Sehr nachhalti

Pelletheizungen sind ökologisch Holzpellets verbrennen CO2-neutral. Bei der Verbrennung der Pellets wird zwar CO2 frei gesetzt, was aber vorab durch die Bäume bei ihrem Wachstum aufgenommen und in Sauerstoff umgewandelt wurde. Bei einem Haus mit 100 m2 Wohnfläche lassen sich so beim Heizen mit Pellets pro Jahr rund 2,6 Tonnen CO2 einsparen. Luft und Klima werden nicht zusätzlich belastet. Geringe Menge grauer Energie bei der Herstellung des Brennstoffs Die Herstellung von Pellets verursacht nur 2.7% graue Energie. Zum Vergleich: Stückholz verursacht 1.2%, Schnitzel 2.3%, Heizöl 12% und Flüssiggas 14.5%. Die Herstellung von Pellets ist mit viel kleinerem Energieaufwand verbunden als bei fossilen Brennstoffen. Einfache und schnelle Umsetzung Wer bei einer Heizungssanierung auf eine Pelletheizung umsteigt, muss nicht gleich das gesamte Heizungssystem umbauen. Die bestehenden Fussboden- oder Radiatorenheizungen können weiter genutzt werden. Lediglich der Pelletkessel und das Lager sind zu erneuern. Die Umstellung von einer Öl- auf eine Pelletheizung ist besonders einfach. Ein weiterer Vorteil ist das leichte Kombinieren mit einer Solaranlage. Einfache Bedienung Pelletheizungen sind vollautomatische Heizungen, der Komfort ist hoch. Im Winter wird lediglich einmal im Monat die Asche geleert und der Brennraum kontrolliert. Konsequente Restholzverwertung Das Heizen mit Pellets ist eigentlich konsequente Restholzverwertung. In der Holzindustrie fallen in den Sägereien grosse Mengen Holzresten an, die durch die Pellet-Herstellung wirtschaftlich genutzt werden. Das ist gut für die Umwelt und mit Pellets heizen Sie preiswert. Pelletheizung – vollautomatische Heizung mit hohem Komfort Pellets werden mit dem Tanklastwagen geliefert. Der Einfüllstutzen des Lagers sollte dazu nicht weiter als 30 Meter von einer LKW-tauglichen Zufahrt entfernt sein. Eine Pelletheizung braucht etwa gleich viel Platz wie eine Ölheizung. Der Heizkessel und das Pelletlager können bis zu 20 Meter voneinander entfernt sein. Die Asche wird ca. 5 x jährlich geleert. Sie haben einen moderaten Reinigungsauf- wand und die Pellets verströmen einen angenehmen, dezenten Holzgeruch. Ein mittleres Einfamilienhaus braucht ca. 4 Tonnen / 6 m3 Pellets pro Jahr. Konstanter, stabiler Brennstoffpreis Mit einer Pelletheizung haben Sie kalkulierbare Kosten. Der Pelletpreis ist seit Jahren stabil. Im Gegensatz zu Öl, Gas und demnächst auch Strom sind die Preissteigerungen von Pellets minim. Die Preisentwicklung der Pellets ist nicht von Politik und Spekulation im In- und Ausland abhängig. Wertschöpfung bleibt in der Region Holz, damit auch Pellets, ist ein einheimischer, regionaler Brennstoff mit einer guten Versorgungssicher- heit. Sie bestimmen, von welchem regionalen Pelletlieferant bzw. Pellet- produzent Sie die Pellets beziehen. Nachwachsender Rohstoff Holz ist ein nachwachsender Rohstoff, der praktisch vor jeder Haustür zur Verfügung steht.

Wir verarbeiten diverse verputzte Aussenwärmedämmsysteme wie Mineralwolle, expandierter Polystyrol, Mineralschaumplatten sowie Glaswolle.

Die HUWYLER STUDER AG isoliert Neu- und Erneuerungsbauten. Zu diesem Bereich gehören verputzte Aussenwärmedämmungen mit Mineralfaser-, Polystyrol-, Mineralschaum- oder Aerogeldämmplatten mit unterschiedlichen Beschichtungen, Keller-Dämmungen mit verschiedenen Systemen an Wänden und Decken sowie Dämmungen im Zusammenhang mit Trockenbauarbeiten an Wand, Decke, Dach und Boden.

Gleitringstangendichtung SPOR31, Marke: DIC Artikelnummer: GD 100-115.1-6.3 Höhe: 6.3 mm Innendurchmesser: 100 mm Außendurchmesser: 115.1 mm

Poloshirt mit gestreiftem Kragen und Ärmelbündchen. Das attraktiv schicke und zugleich bequeme Outfit für City und Freizeit. 95% gekämmte ringgesponnene Baumwolle / 5% Elastan. Gewicht: ca. 215 g/m².

Sparen Sie Heizkosten! Eine Wärmedämmung an der Fassade unterstützt die Isolation Ihres Gebäudes. Immobilienbesitzer reduzieren Heizkosten mit einer guten Gebäudesanierung. Ein weiterer Vorteil von einer Wärmedämmung ist die Verbesserung des Wohnklimas. Die Wärmedämmung führt dazu, dass der Wärmedurchgang verringert wird. Im Innern wird die gewünschte Temperatur gehalten, während es draussen wärmer oder kälter wird. Im Winter sparen Sie Heizenergie und im Sommer erhalten Sie ein angenehmes kühles Raumklima. Zudem profitieren Hausbesitzer bei einer Wärmedämmung auch von der Wertsteigerung des Gebäudes.

Die Auswahl von Dämm-Materialien wird durch verschiedene Kriterien eingeschränkt -> einerseits durch das Abdichtungsmaterial (Verträglichkeit mit dem Dämm-Material) und die Aufbauvariante (z. B. Dämmung unter oder über der Abdichtung), andererseits durch die Eigenschaften der Dämm-Materialien (maximale Verarbeitungstemperatur, Druckfestigkeit).

Fassadensysteme müssen insbesondere folgende Funktionen erfüllen: Vorgeschriebene oder beabsichtigte Energieeffizienz der Gebäudehülle, Schutz des Gebäudes bzw. des Mauerwerks und ästhetische Ansprüche. Den sich wechselnden Witterungsverhältnissen wie Kälte, Hitze oder Nässe ausgesetzt, sind die Anforderungen an Dämmmaterialen im Verbund mit armiertem Verputzaufbau hoch. Eine erstklassige und kontrollierte Verarbeitung ist deshalb unerlässlich. Dabei geht der Trend immer mehr Richtung reinmineralische Verputzaufbauten, sogenannte hydroaktive Systeme ohne biozide Wirkstoffe. Die Dell’Elba Partner AG verfügt dank umfangreichen Projekten über grosse Erfahrungen im Bereich der Aussenwärmedämmung – insbesondere auch mit mineralischen Dickschichtsysxtemen wie beispielsweise Multipor und AquaPURA. Sanierungen: langfristig Kosten sparen Viele ältere Gebäude entsprechen hinsichtlich der Energieeffizienz nicht mehr den aktuellen Anforderungen und weisen einen zu hohen Energiebedarf aus. Zur Verbesserung respektive Optimierung der Energiebilanz führt die Dell’Elba Partner AG umfassende Sanierungsprojekte aus. Dabei verantworten wir nicht nur die Fassadenanpassungen, sondern beraten unsere Kunden auch bei der Auswahl von komplementären Komponenten wie den Fenstern, Spenglerarbeiten, Sonnenschutz und Dachrandabschlüsse. Zusätzlich offerieren wir sämtliche bauphysikalischen Berechnungen in Zusammenarbeit mit unserem Partnerunternehmen BWS Bauphysik AG. Damit unsere Kunden von einem Ansprechpartner profitieren und somit Kosten und Zeit einsparen, organisieren und koordinieren wir die entsprechenden Schnittstellen – bis zur Komplettofferte mit Baueingabe und der Beantragung von Fördergeldern des Gebäudeprogramms.

Verfahren: Tiefkühlen in Flüssigstickstoff Kapazität/Werkstückgrösse: Dimension: 640 x 890 x 700

Wir bündeln Kräfte - Randschichthärten, Schweissen und additive Fertigung mit der Laserquelle Durch Laserbehandlung avanciert Ihr Werkstück zum echten Schlüsselteil. Denn neben gefräster und geschliffener Präzision verlangen diese auch nach äusserst hoher Belastbarkeit und langer Lebensdauer. Wir setzen unsere Energien und die grosse Erfahrung sinnvoll ein und übertreffen dank Wärmebehandlung und additiver Fertigung mittels Laserquelle diese Anforderungen.

Gehärtete Drehteile für Montagelehre

Zur detaillierten Auftragserfassung messen wir jeden Fensterladen nach dem Eintreffen aus. Für eine schonende Ablaugung und Neutralisierung des Holzes durchläuft jeder Fensterladen unseren industriellen 5-Zonen-Ablaugeautomaten. Die so abgelaugten Läden werden anschliessend in einem geheizten Raum unter Berücksichtigung eines konstanten Klimas während drei Tagen getrocknet. Fensterläden

Unser Fachwissen und unsere Einrichtungen bieten ein breites Spektrum an Auftragsfertigung und Beratungsdienstleistungen. Härten / Oberflächenbehandlung mechanische Fertigung Zahnradproduktion Messtechnik Bestätigung durch unsere Prüfstände 01 Härtere

Halbrundstahlrohre, geschweisst, kaltgewalzt ​E235 in HL von 6 m S2 = (BKM) blank aus Warmband, S235

Während der exakte Unfallablauf mangels Augenzeugen im Dunkeln blieb, konnten die Gutachter, Pierre Schnaitmann und Hartmut Betsch, Details zum Garagentor erläutern. Die alte Mechanik hatte, außer einer Lichtschranke, keine Sicherungsvorrichtungen. Als Gutachter Schnaitmann zehn Tage nach dem Unfall vor Ort war, sei die Kupplung so eingestellt gewesen, dass man das Tor nicht von Hand habe stoppen können. Warum das Tor nach der Reparatur zunächst funktionierte, konnten die Gutachter nicht klären. Es sei aber die Aufgabe des Monteurs gewesen, die Frau des Besitzers ausdrücklich darauf hinzuweisen, dass die Anlage überaltert sei. Der Angeklagte und sein Anwalt, Marcus Ehm, wiesen den Vorwurf, der Monteur habe sich pflichtwidrig verhalten, zurück. Die Richterin folgte den Forderungen der Staatsanwaltschaft, deren Vertreterin Simone Kieninger auf eine Geldstrafe plädiert hatte: Der Monteur wurde wegen fahrlässiger Tötung zu 60 Tagessätzen à 65 Euro verurteilt. Er habe, so die Richterin, bei der Reparatur seine Sorgfaltspflicht verletzt. Zudem sei der Tod des Opfers zumindest eine mittelbare Folge des Unfalls gewesen. Quelle: Badische Zeitung

Innenabmessung BxHxT 280 x 100 x 210 mm, Versorgung mit Propangas, zwei getrennte Brenner, Abnehmbare Rückwand, Isolierung aus Keramikfasern / Backschamottsteine für Boden Versorgung mit Propangas Zwei getrennte Brenner, Abnehmbare Rückwand Isolierung aus Keramikfasern / Backschamottsteine für Boden Artikelnummer: 569 Abmessungen: 400 x 250 x 260 mm

Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und streben eine kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse an. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot!

Zweiteilige Schienen, Teilauszug 75% bestehend aus Führungsschiene und einem Läufer. Beidseitiger Auszug möglich, Standardlängen bis zu 1m Hub, 5 Baugrössen bis 44 kN Traglast. Bei Teleskopschienen mit Teilauszug ist Hub der kleiner als die Einbaulänge, dies wird mit einer kompakten zweiteiligen Schiene erzielt: Auszug < 95%, in der Regel ist die Auszugslänge ca. 75% der Einbaulänge. Optionen: in diversen Grössen erhältlich

Der Hochleistungsdiodenlaser erzeugt einen präzisen, Laserstrahl. Die zu behandelnde Werkstückoberfläche wird örtlich schnell erwärmt (> 1000 °C/Sekunde) und bis max. 1,5 mm tief umgewandelt. Die Wärmeableitung ins Werkstückinnere bewirkt eine Selbstabschreckung. Es entsteht eine gehärtete Spur mit sehr feinkörnigem Martensit. Ein Anlassen ist nicht notwendig. Vorteile des Laserhärtens. - Konturgetreu, präzis - Verzugsarm, keine Nachbearbeitung nötig - Selbstabschreckend (keine Verunreinigung durch Abschreckmedien) - Beweglich im 3D-Raum - Je nach Teilegeometrie blanke ­Oberflächen durch Härten unter Schutzgas Anwendungsbeispiele: - Steuerkurven - Blech-Umformwerkzeuge - Biegestempel - Anspruchsvolle Maschinenbauteile - Turbinenkomponenten - Führungen und Maschinenbetten - Verschleissflächen und -kanten Anlagenparameter: - 4 kW-Diodenlaser - Härtelängen bis 9000 mm - Spurbreiten bis ca. 30 mm - Kabine 9500 x 5000 x 4000 mm - Bauteilegewicht bis 10 Tonnen

Aluminiumlegierungen können dank Abschrecken in Wasser und geeigneter Auslagerung gehärtet werden (-> Ausscheidungshärten). Das Prinzip des Ausscheidungshärtens unterscheidet sich stark vom Härten mittels Abschreckung. Aus einem homogenen Gefüge werden kleinste Teilchen ausgeschieden, welche den Werkstoff verfestigen. Dafür muss das Material zuerst in den lösungsgeglühten Zustand gebracht werden, bevor es anschliessend ausgelagert werden kann. Wird das Rohmaterial bereits lösungsgeglüht eingekauft, muss nach der Teilefertigung nur noch ausgelagert werden muss. Der Vorteil: Da keine Gefügeumwandlung stattfindet, ist das Auslagern sehr verzugsarm.