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Zirkonoxid-Keramikbauteile aus Yttrium- (TZP) oder Magnesium- (PSZ) teilstabilisiertem Zirkonoxid. Für hohen Verschleißschutz und höchster mechanischer Festigkeit mit elektrischer Isolation.

Tasse aus Keramik mit einem Füllvermögen von 300 ml. Ihre Werbung drucken wir im Keramiktransfer außen auf die Tasse. Artikelnummer: 611044 Gewicht: 0.454 kg Maße: ø 9 x 8,5 cm Zolltarifnummer: 69120029100 Verpackung: N

Klassische Kaffeetasse aus glänzender Keramik mit 300ml Füllvermögen. Sie können einen Einzelkarton* für diesen Artikel gleich mitbestellen. Ihre Werbung wird im Keramiktransfer direkt auf der Tasse angebracht. Kaffeetasse aus Keramik gibt es in den Varianten blau, rot und schwarz.

3D, Druck, Keramik, Al2O3, Aluminiumoxid, Additiv, Rapid, Prototyping Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Al2O3 99,9 % und ZrO2. Al2O3-Bauteile mittels Additive Manufacturing Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Aluminiumoxid 99,9 % und Zirkonoxid. Ohne Werkzeuge werden von uns in kürzester Zeit Bauteile hergestellt, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren, wie Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren möglich sind. Speziell für die Millireaktionstechnik wurden verschiedenste keramische Lösungen entwickelt. Produktfamilien: Millireaktionstechnik Produkt: Rührkolone

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Technische Keramik Hohes Zukunftspotenzial Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Viele Verfahren, die inzwischen selbstverständlich sind, galten noch vor wenigen Jahrzehnten als unrealisierbar. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Die Werkstoffeigenschaften Technischer Keramik lassen sich sehr genau dem Anforderungsprofil der jeweiligen Anwendung anpassen. Im Vordergrund stehen häufig: seine hohe Hitzeresistenz seine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit seine große Härte Fertigungsbeispiele aus dem Bereich Technische Keramik. Ein wichtiges Einsatzgebiet für Technische Keramik sind Anwendungen, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit, eine sehr gute Isolierung gegen hohe Ströme und eine sehr gute Temperaturfestigkeit gefordert sind. Hier eine Auswahl aus unserer Produktion.

Längere Standzeiten und höhere Prozesssicherheit unter extremsten Bedingungen Hochleistungskeramiken werden aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften in vielfältigen Prozessen der Metallbearbeitung eingesetzt. Von der Verarbeitung von Schmelzen über Umformprozesse bis hin zur Zerspanung spielen Keramiken unter extremsten Bedingungen ihre Stärken aus – für längere Standzeiten und höhere Prozesssicherheit.

Förderschnecke aus Al2O3

Die Oxide verschiedener Metalle werden allgemein als Keramik bezeichnet. Die gängigsten keramischen Beschichtungen sind Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2). Sie unterscheiden sich in verschieden Punkten, wie Temperaturbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, oder Säure - und Laugenresistenz. Hervorragende Eigenschaften haben Keramikbeschichtungen auf Konstruktionsteilen aus Stahl oder Aluminium. Sie sind verschleißfest, reibungsarm sowie elektrisch und thermisch isolierend. Die Keramikschichten werden aufgetragen durch thermisches Spritzen oder ein weiterentwickeltes elektrochemisches Verfahren (NanoCeramic coating). Nutzen und Vorteile der flammgespritzten Schichten: elektrisch isolierend beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol verschleißfest bis zu ca. 900° C Hitzebeständig bis ca. 1600° C (in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen) erosionsbeständig über 845° C thermoschockbeständig beständig gegen Heißgaskorrosion in schwefelchlor- und natriumhaltiger Atmosphäre

Keramikbeschichtungen werden durch uns mit Plasma-Keramikspritzen, Stab-Keramikspritzen und Pulverflamm-Keramikspritzen aufgespritzt. Es gibt unterschiedliche Keramikspritz-Werkstoffe zur Keramik-Beschichtung. Aluminium-Oxid ( Al²O³) weiss Diese Keramikbeschichtung ist nicht leitend und wird deshalb zur elektrischen Isolation eingesetzt. Bis ca. 800°C bietet diese reine Keramik-Beschichtung gute Beständigkeit gegen Abrasion, Gleitverschleiß, Reibung und Oxidation. Aluminium-Oxid+Titan-Dioxid ( Al²O³+13TiO² ) dunkelblau Bis ca. 500°C bietet auch diese Keramikbeschichtung Schutz gegen die meisten Säuren und Laugen. Ihre dielektrischen Eigenschaften sind aufgrund des Titan-Oxid-Anteils nicht so hoch wie beim reinen Aluminium-Oxid. Aufgrund der höheren Härte ( ca. 60HRc ) zur weißen Keramik wird diese dunkelblaue Keramik-Beschichtung z.B. gerne für Pumpen, Ventilkegel, Ventilschäfte, Drahtziehtrommeln und Fadenführungen eingesetzt. Chromoxid ( Cr²O³ + 3TiO² ) anthrazit Die Chromoxid-Keramikbeschichtung kann auch bis ca. 500°C eingesetzt werden und ist beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol. Die Härte liegt bei ca. 65HRc und wird deshalb gerne im Dichtungsbereich für Wellenschutzhülsen, Pumpendichtungen, Verschleißringe, Umlenkrollen etc. eingesetzt. Durch den Zusatz von Silizium-Oxid bekommt die Chrom-Oxid-Keramik-Beschichtung einen höheren Verschleiß- und Korrosionsschutz. Zirkon-Oxid ( ZrO²+20Y²O³ ) gelblich Die Yttruimstabilisierte-Keramikbeschichtung wird als Wärmedämmschicht eingesetzt. Sie ist kratzfest, hochtemperaturfest, thermoschockbeständig und auch in Heißgaskorrosion und schwefel- und natriumhaltiger Umgebung einsetzbar. Typische Anwendungsräume dieser Keramik-Beschichtung sind Luftfahrtindustrie, Raketen, Düsentriebwerke, Zylinderköpfe und als Beschichtung für Metallschmelzen und Wannen. Hydroxylapatit ( Ca5 /PO4)³ OH Diese Spezial-Keramikbeschichtung wird durch Unternehmen im Vakuum-Plasma-Keramikspritzverfahren für die Medizintechnik zum Beschichten von Hüft-, Schulter- und Kniegelenken eingesetzt. Weitere Keramik-Beschichtungen auf Anfrage

Haldenwanger bietet insgesamt 15 oxidische und karbidische Werkstoffe in unzähligen Designs. Stabile Prozesse brauchen maßgeschneiderte Komponenten. Unser umfangreiches Rohrprogramm liefert optimale Lösungen für Anwendungen bis 2.000°C, egal ob in aggressiven Medien oder unter hoher Temperaturwechselbelastung. Wir bieten insgesamt 15 oxidische und karbidische Werkstoffe in unzähligen geometrischen Formen, darunter C 799, C 610 und C 530 gemäß DIN EN 60672. Nutzen Sie diese Haldenwanger-Vielfalt zur Prozessoptimierung. Werkstoffe: Aluminiumoxide, Aluminiumsilikate, Siliziumkarbide, Zirkoniumoxide, Spinell

Keramikschrauben ZrO2

für Glas, Keramik, Porzellan und Metall. Keramische und organische Abziehbilder für Glas, Keramik, Porzellan und Metall. Einbrennbare „keramische“ Abziehbilder, eingebrannt bei Temperaturen zwischen 560° und 1250°C, ergeben äußerst beständige Dekorationen auf Glas, Steinzeug und Porzellan. Bedingt durch eine sehr gute Passgenauigkeit und eine Auflösung bis hin zum 60er Raster läßt sich mit diesen Bildern eine höhere Bildqualität erreichen als durch die direkte Bedruckung. Traditionell werden sie als Naßschiebebilder eingesetzt. Diese Art der Anbringung eignet sich besonders für kleinere Stückzahlen und komplexe Artikelgeometrien, wie zum Beispiel konkave, konvexe und konische Artikel oder auch Reliefs. Bei größeren Stückzahlen und Geometrien mit ebener Dekorationsfläche ist die Heißübertragung zu bevorzugen. Die Dekore werden hier durch Erwärmung vom Trägermaterial gelöst und automatisch auf den Artikel übertragen. Eine anschließende Trocknung, wie sie beim Naßschiebebild erforderlich ist, entfällt hier. Die Dekore können direkt eingebrannt werden. Die Produktion kann inline erfolgen, wodurch weitere Handhabungskosten entfallen. Eine Auswahl verschiedener Dekorationsmaschinen finden Sie unter der Rubrik Maschinenbau. Niedrigtemperaturbilder, gedruckt mit organischen Farben, werden vorzugsweise dort eingesetzt, wo ein Einbrennen der Farben bei höheren Temperaturen nicht möglich ist. Beispiele hierfür sind beschichtete Glasartikel, Kunststoffteile wie Fahrradhelme aber auch mit Pulverlack beschichtete Bleche und Fahrradrahmen. Diese Farben werden bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C ausgehärtet. Alle Druckprodukte liefern wir nach Ihren Anforderungen als Bogenware, Einzelnutzen oder aber für die automatische Übertragung auf Rolle.

Edle High-tech Keramik für neuartige Schmuckserien.

Reinheit und Bildsamkeit der Tone sind bei der Elektroporzellanherstellung wesentliche Faktoren. Unsere sehr plastischen Rohstoffe mit hohen Al2O3-Gehalten und der besonderen Ausprägung im Feinkornbereich eignen sich hierfür ideal.

Diese Keramikschneidstoffe werden sehr häufig zum Stech- oder Plandrehen für Guss oder harte Stahlgussteile sowie zum Zerspanen und für die Feinbearbeitung von Werkstoffen eingesetzt. Nach dem Ersteinsatz können diese Schneidkörper häufig durch Nachschleifen, zum Teil auch in die nächst kleinere Abmessung, wieder verwendet werden.

Noritake Cerabien Zirkon Verblendkeramik ist eine vollsynthetisch hergestellte Zirkondioxidkeramik. Drei verschiedene Körnungsgrößen der synthetischen Bestandteile bewirken beim Aneinanderlagern dieser wesentlich verkleinerte Teilchenzwischenräume. Damit wird die Schrumpfung beim Brennen der Keramik deutlich verringert. Noritake EX-3 ist eine bewährte und weiterentwickelte Keramik für normalexpandierende Aufbrennlegierungen und NEM mit einem WAK von 13,9 - 14,5 x 10-6K-1 (25°-500°C). Sie ist synthetisch hergestellt in gleichbleibender und hoher Qualität. Quattro Ceramic Hi ist eine niedrigschmelzende hochexpandierende Metallverblendkeramik. Noritake Cerabien ist eine zur Verblendung von Aluminiumdioxidgerüsten entwickelte Keramik. Sie ist allergieneutral und lässt im Zahnhalsbereich durch die Anwendung von Margin Porcelain keine schwarzen Ränder erscheinen. Mit der Anwendung von Luster und Internal Live Stain entstehen natürliche Restaurationen. Noritake Super Porcelain Ti-22 ist für die Verwendung mit reinem Titan vorgesehen. Die Keramikmasse verfügt über eine exzellente Haftkraft, da sie speziell für diesen Zweck hergestellt wurde. Zudem zeichnet sie sich durch eine exzellente Säurebeständigkeit und somit eine besondere chemische Stabilität im Mund aus. Helle leuchtende Farben sind einfach zu erzielen, da das Produkt nicht den grauen Ton vieler anderer niedrigschmelzenden Keramiken aufweist.

Technische Keramik ist der Überbegriff keramischer Werkstoffe, die je nach Anforderungsprofil ganz unterschiedliche Eigenschaften/ Beschaffenheiten aufweisen. Zirkonoxid ist der Hochleistungswerkstoff unter den Oxidkeramiken. Er zeichnet sich durch außergewöhnliche Bruchzähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Aluminiumoxid hingegen ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C ist er ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperatureinsätze. Die optimalen Eigenschaften aus beiden Werkstoffen sind in unseren Mischoxidkeramiken realisiert. Hier werden große Festigkeit und Zähigkeit mit Härte und Verschleißbeständigkeit kombiniert. Zu unseren Sonderwerkstoffen zählen die sogenannten nichtoxidischen, keramischen Hochleistungswerkstoffe wie Siliziumnitrid und -carbid sowie Borkarbid und Aluminiumnitrid. Sie weisen ganz unterschiedliche Eigenschaften auf, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. In einer Vergleichstabelle sind alle relevanten Eigenschaften unserer Präzisionsbauteile aus technischer Keramik aufgelistet.

Anti-Seize Keramik Paste ist ein Hochleistungs-Schmier - und Dichtmittel auf Basis von Keramik mit Hightec-Eigenschaften. Die Paste ist hitzebeständig von -40 °C bis +1400 °C + extrem druckbeständig. Anti-Seize Keramik Paste ist ein Hochleistungs-Schmier - und Dichtmittel auf Basis von Keramik mit Hightec-Eigenschaften. Die Paste ist hitzebeständig von -40 °C bis +1400 °C und extrem druckbeständig bis 220 N/mm2. Die Schmiermittel und Keramikpartikel reduzieren die Reibung von Metall auf Metall. Sie verhindern Spannungskorrosion bei rostfreien Stählen sowie Kontaktkorrosion zwischen verschiedenen Metall - Legierungen. Die Anti - Seize Keramik Paste verfügt über eine gute Wärmeleitfähigkeit, extreme Druckbeständigkeit und verhindert ein Festfressen und Kaltverschweißen durch Reibung, Verschleiß sowie Korrosion. Sie ist witterungsbeständig und feuchtigkeitsabweisend. Die Paste erleichtert den mechanischen Zusammenbau und auch die spätere Demontage von Bolzen, Schrauben, Buchsen, Dichtungen, Flanschen etc. Sie wird auch als Dichtmittel für Flansche, Flachdichtungen und Pumpengehäuse speziell im Nahrungsmittelbereich eingesetzt. Anti - Seize Keramik Paste ist frei von Metallen, Schwermetallen und Graphit. Nordrhein-Westfalen: Nordrhein-Westfalen

Allseitige, gleichmäßige Beschichtung, auch bei komplizierten Formgebungen. Verdichten (Zusammenfritten, Stückigmachen) pulverförmiger oder feinkörniger Stoffe durch Druck und Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes, wobei sich die Oberflächen der einzelnen Körner miteinander verbinden. In der Hüttentechnik ist das Sintern wichtigstes Verfahren zum Verfestigen von Erzen, Metallpulvern und Ähnlichem. Hier kommen Sinterbäder zum Einsatz.

Keramikplatten bieten höchste Qualität. Keramikplatten bieten auch nach 5 Jahren Anwendung bei einer 5-Tage-Woche, 6-7 Stunden täglich höchste Qualität. Haupteigenschaften und Vorteile: Lange Lebensdauer bei hoher Qualität Die Keramikplatte kann gedreht werden

Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Die hochpräzisen elektrischen Brennöfen SNOL xx/1200 mit einer stabilen Keramikkammer sind für Veraschungsprozesse und andere Brennprozesse bis 1200 °C ausgelegt. Die hochpräzisen Elektroöfen SNOL XX/1200 mit einer stabilen keramischen Kammer sind für das Härten, Anlassen, Normalisieren und andere Wärmebehandlungen bis 1200 °C ausgelegt. Um Gase oder Dämpfe aus der Kammer zu beseitigen, die während der Wärmebehandlung freigesetzt werden, können die Produkte mit einem Abluftkamin und einem Lüfter ausgestattet werden. Der Ofen eignet sich hervorragend für wissenschaftliche Labors, Bildungseinrichtungen, Medizin und Industrie. BASISMODELL Stabile keramische Kammer Die geschlossenen Heizelemente befinden sich in vier Seiten der Kammer Außengehäuse – grau, pulverbeschichtetes Stahlblech Türöffnung zur Seite Türsicherheitsschalter Bedienfeld befindet sich im unteren Bereich des Ofens Temperaturregler Omron E5CC – nicht programmierbar Keramische Bodenplatte Geringer Energieverbrauch Gute Stabilität und Temperaturverteilung 1 Jahr Garantie BASISMODELL Stabile keramische Kammer Die geschlossenen Heizelemente befinden sich in vier Seiten der Kammer Abluftkamin mit einem Lüfter zum Entfernen von Rauch und Feuchtigkeit Außengehäuse – grau, pulverbeschichtetes Stahlblech Türöffnung zur Seite Türsicherheitsschalter Bedienfeld befindet sich im unteren Bereich des Ofens Temperaturregler Omron E5CC – nicht programmierbar Keramische Bodenplatte Geringer Energieverbrauch Gute Stabilität und Temperaturverteilung 1 Jahr Garantie ZUBEHÖR „Eurotherm 3216“ (nicht programmierbarer Temperaturregler) „Eurotherm 3208“ (programmierbarer Temperaturregler) „Omron E5CC-T“ (programmierbarer Temperaturregler) PC-Schnittstelle und SNOL-Software Nicht einstellbarer Übertemperaturschutz Einstellbarer Übertemperaturschutz „Eurotherm 3216i“ Akustisches Signal Zeitschaltuhr Argon- oder Stickstoff-Schutzgasversorgungssystem (Durchflussmesser, Reduzierstück und Anschlüsse) Zusätzliche Garantie von 1 Jahr

Keramikplatten und Plättchen werden aus diversen Werkstoffen z.B. Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Aluminiumnitrid produziert. Maximale Plattengröße beträgt 200 x 300 mm.

Aus den Steinen, die einem in den Weg gelegt werden, kann man Schönes bauen”

Vertriebskooperation zwischen den Firmen GTD Graphit Technologie GmbH und WPX Faserkeramik GmbH für WHIPOX® Faserkeramik-Bauteile für industrielle Wärmebehandlung und Hochtemperatur-Anwendungen. WHIPOX-Bauteile und Komponenten aus dem keramischen Faserverbundwerkstoff WHIPOX eignen sich besonders für Hochtemperaturanwendungen unter oxidierenden oder korrosiven Umgebungseinflüssen. Die Faserstrukturen ermöglichen die Fertigung thermowechselbeständiger, nicht-spröder, hochstabiler Leichtbaustrukturen mit geringer Wärmekapazität. Derzeit werden Produkte aus WHIPOX für folgende Anwendungen eingesetzt: - Brennerdüsen und -Rohre - Chargen- und Warenträger - Transportsysteme - Elektromagnetisch transparente Komponenten für Induktionsanlagen Weitere potentielle Anwendungen für Produkte aus WHIPOX finden sich in den Bereichen: - Schmelzmetallurgie - Elektrotechnik - Thermische Isolierungen - Feuerfeste Platten und Bauteile - Glasindustrie Diese Vertriebskooperation ist langfristig angelegt. Sie ist exklusiv für Hochvakuum - Hochtemperaturlötanwendungen und Hochvakuum-Diffusionsschweissen, und nicht-exklusiv für allgemeine Hochtemperaturanwendungen. Sie bezieht sich auf die Europäische Union, die Schweiz, Lichtenstein und Norwegen.

Tauchen Sie ein in die Welt der Innovation mit unseren hochwertigen Keramikleiterplatten von BERATRONIC! Layer: 1-4 Layers Technology Highlights: DBC, DPC, thick film Materials: Al2O3 ; AIN Final Thickness: 0,25 – 2.0mm Copper Thickness: 18μm – 210µm Minimum track & spacing: 0.075mm / 0.075mm Max. Size: 140 x 190mm Surface Treatments: ENIG, OSP Minimum Mechanical Drill: 0.5mm Minimum Laser Drill: 0.3mm

Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Verbindung, Zirkonoxid mit ESD-Eigenschaften (leitfähige Keramik), Siliciumnitrid

Hochwertige PUR-Schaumstoffe wie unsere Original-Hydro-Qualität sind für das schnelle und saubere Verputzen von Rohkeramik und Porzellan unentbehrlich. Bei der Keramikherstellung schließt sich an das Formgebungsverfahren die Nachbearbeitung in Form des Entgratens und Verputzens an, das je nach Masse und Produkt speziell gestaltet wird. Wird beim Entgraten i.d.R. abrasives Material verwendet, so erfolgt das Verputzen entweder maschinell durch einen rotierenden Putzschwamm oder manuell mit einem Handschwamm. Dabei beeinflusst die Nachbearbeitung entscheidend die Qualität des Fertigproduktes. Daher sollten zum Entgraten und Verputzen von Rohkeramik und Porzellan nur hochwertige, retikulierte Schaumstoffe eingesetzt werden. Bei der Retikulierung handelt es sich um ein physikalisches Verfahren zur Erhöhung der Offenzelligkeit und Verstärkung der Zellstege. Retikulierte Schaumstoffe zeichnen durch ihr besonders hohes Aufnahme- und Rückhaltevermögen sowie durch eine überdurchschnittliche Strapazierfähigkeit und lange Nutzungsdauer aus.