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Keramik besteht aus anorganischen nichtmetallischen Werkstoffen. Sie werden in Irdengut, Steingut, Porzellan, Steinzeug und Sondermassen unterteilt, die zu dem in Wasser schwer löslich sind und zu mindestens 30% kristallin bestehen. Zu unterscheiden lässt sich die Keramik in Ton- und Glaskeramik. Die Verarbeitung erfolgt grundsätzlich bei Raumtemperatur aus der Formung einer Rohmasse und durch anschließende Temperaturbehandlung von über 800°C. Teilweise erfolgt die Formgebung sogar über den Schmelzfuß mit Kristallisation. Das Bentonit wird im Bereich der Keramik in geringen Anteilen zu ca.5% als Zuschlag verwendet, verleiht dadurch mageren Massen besondere Eigenschaften (z.B. Plastizität) und ist unerlässlich.

Edle High-tech Keramik für neuartige Schmuckserien.

Die von der BCE gefertigten Bauteile und Komponenten aus technischer Keramik decken ein sehr breites Spektrum von Anwendungen und Branchen ab. Das hängt damit zusammen, dass keramische Werk­stoffe wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Mischoxide und auch die nicht-oxidischen Keramiken (wie z.B. Siliziumnitrid) aufgrund Ihrer spezifischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden können. Generell lassen sich diese Werkstoffe als sehr hart, verschleißfest, hochtemperatur-be­ständig und auch unempfindlich gegen Säuren und Laugen charakterisieren. Die meisten keramischen Werkstoffe sind elektrisch isolierend und zeichnen sich oftmals durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften sind nahezu universell einsetzbar und können daher in vielen Branchen genutzt werden.

Vertraut mit hochtechnologischen Know-how sind wir in der Lage, ihr Projekt zu verwirklichen. Von der fachkompetenten Planung, bis hin zur Produktion, finden Sie in uns einen starken Partner. Unsere keramischen Schaltungsträger bieten hohe Leistung und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Mit einer Kombination aus hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass jeder Schaltungsträger höchsten Anforderungen gerecht wird. Keramische Schaltungsträger eignen sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Dichte von Bauteilen erfordern, wie z.B. in der Luftfahrt, Verteidigung oder in der Medizintechnik. Unsere Schaltungsträger sind äußerst widerstandsfähig gegenüber hohen Temperaturen, Vibrationen und Feuchtigkeit und bieten eine hohe elektrische Isolation und Leistung. Wir setzen modernste Fertigungstechnologien wie z.B. LTCC, HTCC und ULTCC ein, um sicherzustellen, dass jeder Schaltungsträger den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker stehen Ihnen zur Seite und helfen Ihnen bei der Planung und Umsetzung Ihrer Schaltungsträger. Setzen Sie auf unsere keramischen Schaltungsträger und profitieren Sie von hoher Leistung und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Wir garantieren Ihnen höchste Qualität und stellen sicher, dass jeder Schaltungsträger den anspruchsvollen Anforderungen Ihrer Anwendung entspricht. Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um die Themen: Leiterplatte Leiterplatten PCB Hybrid Leiterplatte Rogers Nelco ISOLA Panasonic Keramik Teflon HDI sequential build up SBU Anylayer Blind Via Buried Via Plugin Impedanzen Multilayer Backplanes Probecard LTCC HTCC Keramische Schaltungsträger Greentape Starrflex Leiterplatten Flexibel Leiterplatten ISO 900:2015 ENIG Chemisch Nickel Gold Signalintegrität ENEPIC Lagenaufbauten Ultrafeine Strukturen Medizintechnik Luft und Raumfahrt Industrieelektronik Automotive Sensorik Laserbohren Hochtechnologie ULTCC Nozzle Nozzle Cleaner Nozzleholder Multi backup unit Airmat Cleaning Maschine Reinigungsmaschine Reinigungsgerät für Ultradünne Kupferfolien Fine Pattern Process High Speed Design Designempfehlungen Keramikleiterplatten Kupferfolien Laserbohren Leiterplatten Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten, durchkontaktierte Leiterplatten, einseitige Leiterplatten, flexible Leiterplatten für Strommanagement Leiterplatten für Wärmemanagement Leiterplatten in HDI-/SBU-Technologie Leiterplatten, niveaugleiche Leiterplattenservice Leiterplattentests Leiterplattentransformatoren Leiterplatten-Verarbeitungschemikalien Leiterplattenveredlung Platinenherstellung Auslandsfertigung von Leiterplatten Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Industrieelektronik Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien Elektronik-Dienstleistungen Elektronik-Entwicklung Elektronikentwicklung, kundenspezifische Elektronik-Komponenten Elektronische Bauelemente Elektronische Bauelemente, passive Impedanzmessgeräte Keramikfolien für die Elektrotechnik Keramik für technische Anwendungen Keramikscheiben, technische Kupfer Leiterplatten in Dickschichtkupfertechnik Leiterplatten mit Mikrobohrungen Leiterplattenrecycling Leiterplatten, starr-flexible Medizinische Elektronik Multilayer (Leiterplatten) Prüfung von Leiterplatten Sensoren SMD-Leiterplatten High Speed Design​ Impedanzen berechnen​​ Signalintegrität Lagenaufbau berechnen Design-Empfehlungen Passgenaue Lieferung zu Ihrem Projekt Eildienst Leiterplatte Leiterplatten Eildienst Express Lieferung Leiterplatten Express Express Leiterplatte Prototypen Serien produktion serie Leiterplatten Serie Leiterplatten Muster Muster Leiterplatte Muster Sample Series PCB Series PCB Sample Prototyping

Keramik 1100+ ist eine aus 2 Komponenten bestehende, anorganische Beschichtung, bestehend aus Schichtsilikaten, Wasser und anorganischen Bindern, sowie < 5 % eines organischen Aditives. Keramik 1100+ ist nicht brennbar und bis zu 1100°C einsetzbar. Keramik 1100+ wird hauptsächlich bei den Produkt TH Profil K+ eingesetzt. Unsere beschichteten Produkte lassen sich sehr gut bearbeiten, und tragen zu einer Verminderung des Abriebes bei. Eine Vermeidung von staubigen Oberflächen sowie ein erhöhter Kantenschutz werden erreicht.

Bearbeitung von Teilen aus Technischer Keramik Die niedrige Dichte von Technischer Keramik im Vergleich zu Stahl, die chemische Beständigkeit, die gute Härte und Festigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, auch bei Hochtemperaturanwendungen, führt beim Einsatz von Keramikbauteilen zu überlegenen Standzeiten und ermöglicht einen dauerhaft wirtschaftlichen Prozesseinsatz. Produkte aus Technischer Keramik finden deshalb in unterschiedlichsten Einsatzgebieten Anwendung. Diesen Anforderungen Rechnung tragend, bietet die Glastechnik Kirste KG eine effiziente und hochpräzise Bearbeitung von Bauteilen aus Technischer Keramik an. Spezialisiert auf die hochgenaue Fertigung werden • Rundstäbe aus transluzentem Opalglas • Rundstäbe aus Keramik • und Keramikplatten im Kundenauftrag in die Fertigung übernommen. Hierbei werden die Teile hochgenau im Durchmesser geschliffen oder mit CNC-gesteuerten Fräsern an der Oberfläche (Nuten, Rundungen, Aussparungen) bearbeitet.

3D, Druck, Keramik, Al2O3, Aluminiumoxid, Additiv, Rapid, Prototyping Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Al2O3 99,9 % und ZrO2. Al2O3-Bauteile mittels Additive Manufacturing Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Aluminiumoxid 99,9 % und Zirkonoxid. Ohne Werkzeuge werden von uns in kürzester Zeit Bauteile hergestellt, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren, wie Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren möglich sind. Speziell für die Millireaktionstechnik wurden verschiedenste keramische Lösungen entwickelt. Produktfamilien: Kryotechnik Produkt: Wärmetauscher

Entdecken Sie unsere erstklassigen Keramik-Verschlusskugeln, die durch außergewöhnliche Härte, minimalen Verschleiß und herausragende Beständigkeit gekennzeichnet sind, um optimale Leistung zu gewährleisten. Werkstoffe: Siliziumnitrid Kugeldurchmesser: 1 mm bis 30 mm Güteklassen: G3 bis G100

Keramikstrahldüse passend für Strahlpistolen folgender Hersteller: RAGA, MHG, W+I, NORMFINISH und andere auf Anfrage für Strahlpistolen Typ BNP u. Automatik AD 22mm Länge 35 mm Bohrungsgrößen: 8 mm, 9.5 mm, 11 mm Material: Keramik (nur für nicht aggressive Strahlmedien geeignet) Sondergrößen auf Anfrage

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen

Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Verbindung, Zirkonoxid mit ESD-Eigenschaften (leitfähige Keramik), Siliciumnitrid

Keramikplatten und Plättchen werden aus diversen Werkstoffen z.B. Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Aluminiumnitrid produziert. Maximale Plattengröße beträgt 200 x 300 mm.

Krümelmassen für Feuerfestprodukte, Baukeramik sowie plastisch geformte Ofenkacheln und Töpferwaren. In unserer hochflexiblen Mahl-, Misch- und Granulieranlage produzieren wir auch keramische und feuerfeste Massen nach Kundenwunsch. So werden basierend auf feinstvermahlenen Tonen in Kombination mit weiteren Zuschlagstoffen nach intensiver Mischung durch kontrolliertes Anfeuchten staubfreie Krümelmassen oder plastische Granulate hergestellt. Diese Massen haben den Vorteil, dass sie sich beispielsweise auch bei Zusatz von Schamottekörnungen nicht mehr entmischen sowie staubfrei transportiert und weiterverarbeitet werden können. Der Versand erfolgt meist in BigBag verpackt. Die Anwendung konzentriert sich auf halbtrocken oder plastisch gepresste Feuerfestprodukte, Baukeramik, Ofenkacheln und Töpferwaren.

Unsere Fliesenkollektion umfasst eine breite Palette von Materialien wie Keramik, Porzellan und Naturstein. Sie eignen sich ideal für Böden und Wände und bieten unzählige Designmöglichkeiten – von minimalistischen, modernen Looks bis hin zu klassischen, zeitlosen Mustern. Dank ihrer hohen Qualität und Langlebigkeit sind unsere Fliesen sowohl funktional als auch dekorativ.

Industriekeramik – Laser-Präzisionsbearbeitung auf fünf Anlagen: Schneiden und Bohren von AL2O3, Siliziumnitrid, Zirkonoxyd etc. Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm. Ob im Fahrzeugbau, der Elektronik, der Energie- und Umwelttechnik, dem Geräte- und Maschinenbau oder der Medizintechnik – die Industriekeramik findet immer neue Einsatzfelder. Bereits seit mehr als 20 Jahren wird bei uns das Schneiden und Bohren von Keramikwerkstoffen, wie etwa AL2O3, Siliziumnitrid oder Zirkonoxyd, mit dem Laser praktiziert. Dabei sind wir in der Lage, Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm zu bearbeiten. Auf derzeit fünf Anlagen werden ausschließlich Keramikbearbeitungen ausgeführt. Unsere Arbeitsstationen sind geräuschgedämmt, klimatisiert und verfügen über moderne Absauganlagen.

Wir bieten Keramikkugeln für Kugellager, Polierkugeln, Mahlkugeln, Linearführungen und viele weitere Anwendungen an. An unserem Standort im Rheinland fertigen wir Kugeln auf Maß mit Plus- oder Minustoleranzen nach DIN 5401; auch in Kleinstmengen. Aufgrund unseres ebenfalls sehr großen Lagerbestandes ist eine kurzfristige Lieferung sichergestellt - sprechen Sie uns gerne an!

Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Technische Keramik Hohes Zukunftspotenzial Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Viele Verfahren, die inzwischen selbstverständlich sind, galten noch vor wenigen Jahrzehnten als unrealisierbar. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Die Werkstoffeigenschaften Technischer Keramik lassen sich sehr genau dem Anforderungsprofil der jeweiligen Anwendung anpassen. Im Vordergrund stehen häufig: seine hohe Hitzeresistenz seine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit seine große Härte Fertigungsbeispiele aus dem Bereich Technische Keramik. Ein wichtiges Einsatzgebiet für Technische Keramik sind Anwendungen, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit, eine sehr gute Isolierung gegen hohe Ströme und eine sehr gute Temperaturfestigkeit gefordert sind. Hier eine Auswahl aus unserer Produktion.

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

Aus den Steinen, die einem in den Weg gelegt werden, kann man Schönes bauen”

Ceramdisc® und OEM-Kartuschen für die Armaturen-Herstellung

Mickenhagen Keramikheizbänder sind die ideale Lösung, für die gezielte und zuverlässige Beheizung für einer Vielzahl von verfahrenstechnischen Anwendungen bis 650°C. Mickenhagen Keramikheizbänder gibt es als Zylinderheizband, als Rahmen Heizelement oder als Heizplatte. Leistungsdichte max.: 9 W/cm² Einsatztemperatur bis: 650°C

Echtes Keramik und Aluminium verschmelzen zu einer einzigartigen grifflosen Front! Setzen sie mit dieser klassischen Front moderne und stilsichere Akzente

Keramik ist ein eisenfreies und extrem standfestes Strahlmittel, das sich ideal für die schonende Reinigung empfindlicher Oberflächen eignet. Es wird häufig für das Verdichten von Metalloberflächen und das Oberflächenfinish eingesetzt. Keramik bietet eine effektive Lösung für Anwendungen, bei denen eine hohe Oberflächengüte und Schonung des Materials erforderlich sind.

VAluStar™ - Sehr hohe Oxidationsbeständigkeit und deutlich verbesserte Lebensdauer. Geeignet für elektrisch - widerstandsbeheizte Ofenanlagen in Aluminium-Anwendungen VAluStar™ ist der neueste und fortschrittlichster Schmelztiegel entwickelt von Morgan Molten Metal Systems. VAluStar™ ist ein tongebundener, iso-statisch gepresster Schmelztiegel, mit einem hohen Graphit- und SiC-Gehalt, welcher ihm eine hohe Dichte und überlegene mechanische Festigkeit verleiht. VAluStar™ besitzt ausgezeichnete innere und äußere Glasursyteme, welche den Schmelz-tiegel vor Tieftemperaturoxidationen und vorzeitigem Ausfall schützen. Infolgedessen weißt VAluStar™ eine wesentlich längere Standzeit als herkömmli-che isostatisch gepresste Schmelztiegel für Tieftemperaturanwendungen auf und behält seine hevorragende Wärmeleitfähigkeit über die gesamte Lebensdauer. VAluStar™ erzielt, in Kombination mit dem STAR-Coating, deutlich reduzierte Schlackeanhaftungen und Verunreinigungen beim Warmhalten und Schmelzen.

keramisch gefülltes hochtemperaturbeständiges Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung WEICON Keramik HC 220 ist ist keramisch gefülltes und hochtemperaturbeständiges Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung. Das Epoxidharz-System besitzt eine hohe Abriebfestigkeit und dient als Verschleißschutz für stark beanspruchte Oberflächen. Es ist zudem temperaturbeständig bis +220 °C, fließfähig, chemikalienbeständig und besitzt eine hohe Haftkraft. Die Oberflächenbeschichtung lässt sich sehr gut mit einem Pinsel verarbeiten und großflächig anwenden. Außerdem ist das Epoxidharz-System nicht korrodierend, antimagnetisch und härtet praktisch schrumpffrei aus. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen, in denen hohe Temperaturbelastungen an der Tagesordnung sind. Basis: Epoxid Füllstoff: Siliziumkarbid, Zirkoniumsilikat Konsistenz: fließfähig Viskosität der Mischung: 30.000 mPa·s Topfzeit: 45 Minuten Mechanisch belastbar nach: 6 Stunden Endhärte: 10 Stunden Temperaturbeständigkeit: -35 °C bis +220 °C

Förderschnecke aus Al2O3

Noritake Cerabien Zirkon Verblendkeramik ist eine vollsynthetisch hergestellte Zirkondioxidkeramik. Drei verschiedene Körnungsgrößen der synthetischen Bestandteile bewirken beim Aneinanderlagern dieser wesentlich verkleinerte Teilchenzwischenräume. Damit wird die Schrumpfung beim Brennen der Keramik deutlich verringert. Noritake EX-3 ist eine bewährte und weiterentwickelte Keramik für normalexpandierende Aufbrennlegierungen und NEM mit einem WAK von 13,9 - 14,5 x 10-6K-1 (25°-500°C). Sie ist synthetisch hergestellt in gleichbleibender und hoher Qualität. Quattro Ceramic Hi ist eine niedrigschmelzende hochexpandierende Metallverblendkeramik. Noritake Cerabien ist eine zur Verblendung von Aluminiumdioxidgerüsten entwickelte Keramik. Sie ist allergieneutral und lässt im Zahnhalsbereich durch die Anwendung von Margin Porcelain keine schwarzen Ränder erscheinen. Mit der Anwendung von Luster und Internal Live Stain entstehen natürliche Restaurationen. Noritake Super Porcelain Ti-22 ist für die Verwendung mit reinem Titan vorgesehen. Die Keramikmasse verfügt über eine exzellente Haftkraft, da sie speziell für diesen Zweck hergestellt wurde. Zudem zeichnet sie sich durch eine exzellente Säurebeständigkeit und somit eine besondere chemische Stabilität im Mund aus. Helle leuchtende Farben sind einfach zu erzielen, da das Produkt nicht den grauen Ton vieler anderer niedrigschmelzenden Keramiken aufweist.

Technische Keramik. SILCAFUSE sind gegossene Bauteile auf Schmelzsilicatbasis für den direkten Kontakt mit NE-Schmelzen. Sie werden von flüssigen NE-Schmelzen nicht benetzt, wodurch das aufwendige Schlichten entfällt. SILCAFUSE Bauteile sind keramisch gebunden, thermisch vorgebrannt und kristallwasserfrei. SILCAFUSE hat eine extrem niedrige reversible Wärmedehnung und besitzt daher eine sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit. Deshalb müssen SILCAFUSE Bauteile nicht vorgeheizt werden und sind sofort einsatzbereit. Speziell bei Gießrinnen ist die extrem niedrige Wärmedehnung vorteilhaft, da die Stoßfugen vergossen werden können und somit praktisch keine Fugen vorhanden sind. In Kombination mit unserer mikroporösen Hinterdämmung SILCAPOR werden die Energieverluste der Rinnen minimiert und die Temperaturhomogenität der Schmelze deutlich verbessert. ◾gute mechanische Festigkeit ◾wird von NE-Schmelzen nicht benetzt ◾minimale thermische Ausdehnung ◾gute Abriebfestigkeit ◾hohe Temperaturwechselbeständigkeit ◾variable Formgestaltung

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik