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Um in die Technologie des Low Pressure Moulding einzusteigen, für das Prototyping neuer Projekte sowie Fertigung von Kleinstserien bietet die Labline eine Auswahl von Kleingeräten, abgestimmt auf die Anforderungen der Low Pressure Moulding Technologie. Die Basis bildet hierbei die Handvergusspistole mit einem 0,2l Tank zum Einfüllen der Vergussmaterialien in Granulatform. Um auch bei dieser manuellen Verarbeitung Prozess-Stabilität und Reproduzierbarkeit zu erreichen, kann eine Zeitsteuerung angeschlossen werden. Zum komfortablen Handling von Muster- und Vorserien-Werkzeugen stehen zwei verschiedenen Klemmvorrichtungen zur Verfügung. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Sondermaschinen für die Automobil- und Zulieferindustrie Maschinensystem für Low Pressure Moulding - Elektronikverguss Die FLEXline Baureihe bietet maximale Flexibilität durch den modularen Aufbau verschiedener Varianten sowie erweiterte Möglichkeiten zur Realisierung von Sonderfunktionen. Die Anpassung oder Ergänzung einzelner mechanischer Bauteile ist ebenso möglich wie Sonderprogrammierung oder Integration in eine komplette Produktionslinie. Darüber hinaus stehen verschiedene Auftragssysteme bis hin zum Heißkanalsystem mit unterschiedlichen Düsengeometrien und -anordnungen zur Verfügung. Die Schmelzeinheiten können mit unterschiedlichen Schmelz- und Fördersystemen optimal auf die Anforderungen des jeweiligen Projekts abgestimmt und, bei unterschiedlichen oder veränderlichen Projektanforderungen jederzeit durch unser "Plug-and-Play" –System ausgetauscht werden. Umfangreiche Peripherie und Zusatzoptionen runden das System ab. Die FLEXline kann somit optimal auf die Anforderungen des jeweiligen Projektes abgestimmt werden.

Hotmelt Extruder OptiMel hat ein Extruder-System entwickelt, das speziell auf die Bedingungen und Parameter im Elektronikverguss angepasst ist. Ein spezieller Aufbau nutzt die Vorteile des Extruders beim Aufschmelzen der Materialien und realisiert die Einspritzung über eine zusätzliche Kolbeneinheit. Mit diesem Verfahren lassen sich Druckspitzen vermeiden und die Vorteile von Extrudern mit den Anforderungen bei der Verarbeitung empfindlicher elektronischer Bauteile vereinen. product [Extrusionswerkzeuge, Extrusions-Werkzeuge, Hotmelt-Auftraganlagen, Extrusionswerkzeug, Extrusions-Werkzeug, Kunststoffschweißextruder, Hotmeltkleber, Extruderanlagen, Extruderanlage, Extrusionsmaschinen, Hotmelt, Hotmeltklebestoffe, Extruderbau, Extruderpumpen, Extrusionsmaschine]

Sondermaschinen für die Automobil- und Zulieferindustrie Maschinensystem für Low Pressure Moulding - Elektronikverguss Die BASEline Baureihe vereint kompakten Aufbau und komfortable Bedienung und kann für einen Großteil der Projekte im Low Pressure Moulding optimal eingesetzt werden. Verschiedene mechanische Komponenten können je nach Anforderung zusammengestellt werden. Das adaptierte Aufschmelzgerät mit doppeltwirkender Kolbenpumpe, 4l Tankvolumen und einer Aufschmelzleistung von ca. 1kg/h ermöglicht eine optimale Verarbeitung von kleineren bis mittleren Schussgewichten und/oder Stückzahlen. Die verfügbare Zuhaltekraft von 9/12kN eignet sich für Vergussoberflächen bis ca. 3.000mm². Durch den Einsatz der Siemens S7-1200 Steuerung mit Touchpanel bietet die Baureihe den gleichen Bedienkomfort wie die größere Baureihe.

Der entscheidende Faktor für die technische Umsetzung eines jeden Projektes ist das entsprechende Verguss Werkzeug. Jedes Einzelne wird individuell für das jeweilige Projekt entwickelt, konstruiert und gefertigt. Unsere erfahrenen Konstrukteure und Projektleiter stehen Ihnen jederzeit beratend zur Seite! Low Pressure Moulding Werkzeuge

Optimel ist Ihr zuverlässiger Partner für Lösungen zum Verguss von elektrischen und elektronischen Baugruppen. Die innovative Low Pressure Moulding (LPM) Technologie bietet einen optimalen Schutz vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen und sorgt so für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Seinen Ursprung hat das Low Pressure Moulding Verfahren oder auch Hotmelt Moulding Verfahren in der Abdichtung von Kabelsträngen in der Automobilindustrie – heute findet es Anwendung in vielen Bereichen für den Schutz elektrischer und elektronischer Bauteile. Bei 5-40 bar (in Einzelfällen bis zu max. 60 bar) erfolgt die Verarbeitung mit wesentlich niedrigerem Druck als im klassischen Hotmelt Spritzgussverfahren. So ist es problemlos möglich, auch empfindliche Bauteile wie z.B. Leiterplatten, Sensoren etc. direkt zu umhüllen. Die Zykluszeiten beschränken sich auf den reinen Verguss, der je nach Größe und Kontur der Bauteile bei ca. 10-60 Sekunden liegt. Anschließend ist eine direkte Weiterverarbeitung möglich, was einen deutlichen Zeitvorteil gegenüber z.B. dem 2-K-Verguss bedeutet. Die haftenden Eigenschaften der verwendeten Materialien ermöglichen, bei passender Materialkombination, einen Schutz der Bauteile bis IP68. Durch einen optimierten Materialfluss kann das Hotmelt Moulding mit den verwendeten Thermoplasten auch bei temperaturempfindlichen Bauteilen realisiert werden. Verschiedene Materialeigenschaften und Verarbeitungsvarianten, die Kombination unterschiedlicher Materialien sowie ggf. weitere Prozessschritte ermöglichen ein breites Einsatzspektrum. OptiMel ist Full-Service-Partner für die Low Pressure Moulding Technologie. Zu unserem Leistungsumfang gehören Technologie- und Projektberatung, genauso wie Verkauf von projektspezifischem Verarbeitungsequipment bestehend aus Maschine, Vergusswerkzeug und Peripherie, Beratung und Verkauf für die Technomelt® Vergussmaterialien sowie umfassende Support- und Serviceleistungen. Maschinen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über unsere Technologien und wie wir Ihre Produktion optimieren können. Besuchen Sie unsere Website Optimel.de und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen inspirieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Level zu heben. Optimel Schmelzguss-Technik GmbH – Ihr Partner für innovative Elektronikvergusslösungen. [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Unsere CAD und CAM Abteilung zeichnet und konstruiert nicht nur für den eigenen Formenbau. Unsere Kunden können auch für ihre eigenen Konstruktionen auf die Fähigkeiten unserer Mitarbeiter zurückgreifen. Anhand Ihrer Daten können wir die nötigen Fertigteilkonstruktionen erstellen, die dazu passende Form konstruieren oder Elektroden und Prototypen erstellen. Unsere Konstrukteure verfügen über weitreichende Erfahrung sowohl mit der Erstellung von Vorrichtungen, Muster-, Vor- und Serienwerkzeugen für Kunststoffspritzteile als auch bei der Konstruktion von Stanz und Umformwerkzeugen. Durch praktische Erkenntnisse aus der eigenen Kunstoffspritzerei, eine enge Zusammenarbeit bei der Formenbauabteilung und vielfältiger Test- und Prüfmethoden können wir schon in der Konstruktion optimierte Formen erstellen. Dabei werden die differenzierten Anforderungen verschiedener Kunststoffe ebenso von uns berücksichtigt wie die Leistungsparameter der einzusetzenden Maschinen und Kundenwünsche bezüglich Sondermaterialen, Schrägsäulen- oder Hydraulikauswurf sowie Laufzeit - selbstverständlich garantieren wir die geforderte Ausbringmenge. Mastercam und Solid Works Wir verarbeiten mit Mastercam und Solid Works 2D und 3D CAD Dateien in den Formaten IGES, DXF, ParaSolid, Step, STL, VDA, DWG, SAT, CATread, NFLPro und einige mehr: Freiformflächenkonstruktion Muster-, Klein- und Serienwerkzeuge Stanz- und Umformwerkzeuge Einzel- und Serienbauteile

Wenn es auf hohe Maß- und Formgenauigkeit (IT 5-6) und geringe Welligkeit und Rauheit (Rz= 1-3Μm) ankommt.

Volles Leistungsspektrum für unsere Kunden Für Serienmontagen haben wir das richtige Know-how in jedem Einsatzfall: Fügetechniken: • Pressen, Kleben, Verschrauben oder Clipsen • Materialfluss: Sortieren, Sichern, Kontrollieren • Prüfung: Qualitätssicherung nach etablierten Standards • Hilfsoperationen: • Säubern, Entgraten, Ein- und Auspacken, Sortieren

Verwendung: Druckmessung (Automobilbranche, Elektro-Apparatebau); Material: Grivory HTV; Besonderheiten: Konstante Präzision bei grossen Stückzahlen. Gehäuse mit Staukörper Verwendung: Innenteil bei Strömungsmessung Material: Grivory HTV Besonderheiten: Hohe Präzision bei sehr hohen Stückzahlen, 4-fach Werkzeug

Kesselverschluß zum automatischen Verschluss des Druckstrahlkessels. Aufvulkanisiertes verschleißfestes Gummi auf Verlängerungswelle 120mm Nenndurchmesser. Typ: Kesselverschlußventil Eckig Artikelnummer: 6.1010.02.0

Zur Steuerung von bis zu 8 Ventilausgängen • Ventilspannung 24 VDC (1 A) • Zeit- oder ΔP-Steuerung (mit Pausenzeit) • Funktionsanzeige und Felermeldun(LEDs) für alle Ventile • Netzversorgung 100–240 VAC, 24 VDC (Option) • 3-stellige Multifunktions-Anzeige • automatische Ventilerkennung Bezeichnung: MVS 8 100-230 V IP 65 Art. Nr.: 6.0290.07.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1,1/2" Artikelnummer: 6.1023.01.0

Zur Steuerung von bis zu 8 Ventilausgängen • Ventilspannung 24 VDC (1 A) • Zeit- oder ΔP-Steuerung (mit Pausenzeit) • Funktionsanzeige und Felermeldun(LEDs) für alle Ventile • Netzversorgung 100–240 VAC, 24 VDC (Option) • 3-stellige Multifunktions-Anzeige • automatische Ventilerkennung Bezeichnung: MVS 8 24V IP 65 Art. Nr.: 6.0290.08.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1" Artikelnummer: 6.1023.02.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1/2" Artikelnummer: 6.1023.04.0

Ersatz Ventilunterteil Typ SA passend für alle Hand oder pneumatisch betriebenen Ventile des Types SA Beschreibung: Ventilunterteil eckig G 1,1/4" Artikelnummer: 6.1023.03.0

Kesselverschluß zum automatischen Verschluss des Druckstrahlkessels. Aufvulkanisiertes verschleißfestes Gummi auf Verlängerungswelle 120mm Nenndurchmesser. Typ: Kesselverschlußventil Rund Artikelnummer: 6.1010.01.0

Wir befassen uns mit der Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Lastaufnahmemitteln für den industriellen Einsatz. Der Name GVE Industrietechnik GmbH steht für Kompetenz, Innovation, Sorgfalt und permanentes Qualitätsstreben. Kreativität und solide Konstruktion sind Eckpfeiler unserer Firmenphilosophie. Wenden Sie sich mit Problemen an uns und profitieren Sie von unserem Know-How. Wir finden für Ihre Bedürfnisse die maßgeschneiderte Lösung – eine Lösung, die sich auch in Zukunft bewähren wird.

Zur unkomplizierten Weiterverarbeitung mit geringen Automatisierungskosten. .

Kaltwassersatzeinhausungen IT-Monitoring Lasttest bei RZ Inbetriebnahme

Reihenkühlgerät Direktverdampfer 5-11,4 kW Invertergeregelt inrowklima SideCooler Modell von 8-28 kW verfügbar.

Spezialrückkühler aus Edelstahl (V2A, V4A) mit EC Technologie speziell für Papierwerke oder ähnlichen Anforderungen

Wassergekühlte Kaltwassersätze von 6 kW - 1600 kW mit Scroll oder Schrauben oder Turbocor Kompressoren mit integrierter Freikühlung. Auch für korossive Umgebungen Papierindustrie V4A oder V2A

Kanalbauteile und Formteile mit eckigem Querschnitt Blechkanäle und Formteile mit eckigem Querschnitt Materialien: Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium Blechdicken: 0,6 mm bis 1,15 mm für Druckbereiche -500 Pa bis +1000 Pa und -750 Pa bis +2000 Pa Ausführung: Dichtheitsklassen A, B oder C nach DIN EN 1507. Längsnähte gefalzt, Querverbindung mit aufgesteckten oder profilierten Rahmen. Leitbleche nach DIN EN 1505. Wandungen mittels Trapezsicken flächenversteift, sowie nach Erfordernis mit innenliegenden Versteifungsrohren.

Blechkanäle und Formstücke Stahl verzinkt, gefalzt und isoliert mit doppelschaliger Wärmeisolierung Material: aus sendzimierverzinktem Feinblech Güte DX51D + Z275MA-C (DIN EN 10346 und DIN EN 10143) Blechstärke: in Abhängigkeit der Druckstufen N und M Ausführung: Doppelschalige Wärmeisolierung mit Innenblechhülle und Mineralwolle, Stoßstellen mit Profilblech abgedeckt.

Pro­jekte jeder Grö­ßen­ord­nung setzen wir stets zuver­lässig und fle­xibel um. Unsere Groß­presse macht selbst groß­vo­lu­mige Teile für Sie mög­lich. Gum­mi­form­teile von M+R sind keine Stan­dard­ware. Erwarten Sie von uns umfas­sende Mit­wir­kung bei der Rea­li­sie­rung von Son­der­lö­sungen für Ihren ganz spe­zi­ellen Bedarf. Wir bieten Ihnen in unserem kon­ti­nu­ier­lich wach­senden Geschäfts­be­reich der Form­teile umfang­reiche und fun­dierte Bera­tung, kon­struk­tive Unter­stüt­zung bei der Pro­jekt­vor­ar­beit sowie die ter­min­ge­rechte Her­stel­lung Ihrer gewünschten Pro­dukte – kom­plett aus einer Hand.  

Die Schweißtechnologie von MX Prototyping bietet vielseitige Schweißverfahren, die von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Wir können die Werkstoffe Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl verarbeiten und bieten eine umfassende Lösung für alle Schweißanforderungen. Unsere Schweißverfahren, darunter CMT-Roboterschweißen mit Dreh-/Kipp-Positionierer, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen, Lichtbogenbolzenschweißen und Punktschweißen, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Schweißtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Der Luftstrom-Heizer ist für die Erwärmung einer kleinen Fläche geeignet, wie dies beispielsweise zum Vorwärmen kleiner elektronischer Bauteile benötigt wird. Als Wärmetransportmedium können nicht brennbare Gase wie zum Beispiel Luft, Inertgase oder Edelgase verwendet werden. Die Erwärmung findet wie beim Föhnprinzip bekannt, mittels Konvektion statt. Der Luftstrom-Heizer ist ein Heizelement, bestehend aus einer mäanderförmig angeordneten Heizwendel, die sich in einem äußeren Quarz-Rundrohr befindet. Für den Schlauchanschluss ist dieses Quarz-Rundrohr einseitig mit einem Drehteil versehen. Der elektrische Anschluss ist einseitig ausgeführt. Weitere besondere Eigenschaften unserer Infrarotstrahler sind: • Stufenlos regelbar 0-100% • Ansprechzeit von ca. 2 – 10 Sekunden • Äußere Quarz-Einschmelzung bis 1000°C Einsatztemperatur