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Gummiplatten, Gummidichtungen, Gummibearbeitung, Gummiwaren aller Art und Kunststoffplatten für die Industrie.

Man weiß erst was man kann, wenn man es versucht hat. Wir sind Ihr Partner, wenn es um Spritzguss, insbesondere um dickwandige Teile geht und verarbeiten alle gebräuchlichen Thermoplaste bis zu 4.750 g Stückgewicht auf Maschinen von 40-1.000 Tonnen Schliessdruck. Unsere Spezialität sind massiv gespritzte Teile bis zu ca. 30 mm Wandstärke. Besondere Erfahrung können wir in folgenden Bereichen aufweisen: • Brandschutz nach deutschen und internationalen Vorschriften (Beispiel: Lüftungsgitter im Innenraum von Omnibussen, Stadionbestuhlung etc). • Witterungsbeständigkeit (im langjährigen Außeneinsatz, Beispiel: Sitze und Rücken für Tribünenbestuhlung, sowie für hochwertige Gartenstühle) • Elektrische Leitfähigkeit • Verarbeitung von "flüssigem Holz" (Lignin), sowie Kunststoffen mit Naturfaserverstärkung • Spritzprägemöglichkeit zur Vermeidung von Einfallstellen (als Ergänzung zum TSG-Verfahren) Mit dem Spritzguss - Sonderverfahren Gasinnendruck (GID) können voluminöse Bauteile wirtschaftlich und dimensionsstabil hergestellt werden. Über eine Nadel wird das Gas an definierten Punkten in die plastische Seele eingeführt. Durch die Verdrängung wird zum einen das Material an die Aussenwand gedrückt (keine Einfallstellen), zum anderen entsteht ein Hohlraum, der zu einer Materialersparnis führt. Punktuell und auch großflächig können Einfallstellen vermieden werden. GID kann bei KWM für die Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 40to bis 800to eingesetzt werden.

Die ideale 3D-Druck Technologie um in kürzester Zeit serienreife Bauteile kostengünstig zu erhalten. Keine Werkzeugkosten! Lieferzeit innerhalb weniger Tage! Ob für optisch hervorragende Designteile, Funktionsmuster oder für hoch präzise Serienteile, von Losgröße 1 bis hin zur Serienproduktion, ist die Multi Jet Fusion Technologie die richtige Wahl. Sowohl die Zeit als auch die Kosten für die Werkzeugherstellung fallen komplett weg! Und: Keine Lagerkosten durch Just-in-Time-Produktion. Diese innovative Technologie erlaubt es sehr genaue Bauteile mit sehr glatten Oberflächen, schnell und kostengünstig, herzustellen. Als Material wird PA12 verwendet, wobei durch das besonders feine Materialpulver und der Schichtdicke von nur 80µm hervorragende Oberflächen erzielt und auch kleinste Details genau abgebildet werden. Der nächste große Vorteil ist die Isotropie der Bauteile, das bedeutet, dass sowohl in X-Y-Richtung als auch in Z-Richtung nahezu identische mechanische Eigenschaften erzielt werden, um maximale Funktionalität Ihrer Bauteile zu gewährleisten. Ideal für:: Prototypen, Funktionsmuster, Serienbauteile bis ca. 10.000 Stück Eigenschaften von MJF-Bauteilen: stabil, präzise, kostengünstig, serientauglich, temperaturbeständig Bauraumgröße: 380mm x 284mm x 380mm

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch "Fused Granulate Fabrication" FGF oder "Pellet Extrusion" genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrener Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich "Large Format Additive Manufacturing". Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. "Large Format Additive Manufacturing" revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit "LFAM" eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. "LFAM" kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das "Large Format Additive Manufacturing" System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann "LFAM" recyclebare Materialien verarbeiten. Mit "LFAM" setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. "LSAM" optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei "Large Scale Additive Manufacturing" wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. "LSAM" eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom "large Volume 3D Printing System", lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. "LSAM" realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC-gesteuerten Maschinen Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe

Gummidichtungen nach Zeichnungen aus NBE, EPDM, SBR, Viton uvm.

Gummiformteile, Dichtungen aller Art , z. B. Flanschdichtungen, DIN-Dichtungen, Rahmendichtungen, Mannlochdichtungen, aufblasbare Dichtungen, ...

Mit dem Hochgeschwindigkeitsfräsen von Kunststoff-Plattenmaterial bieten wir Ihnen eine flexible Alternative zum Spritzgießen an. Vergleichsweise lange Lieferzeiten für Spritzgießwerkzeuge entfallen und auf Änderungen am Teil kann sofort und kostengünstig reagiert werden. Aktueller Trend: Frästechnisch hergestellte Teile aus 1-seitig kratzfest beschichtetem Plattenmaterial mit rückseitiger Bedruckung im Siebdruck.

Sie haben eine Idee? Wir machen Sie dicht! Unsere spezialisierten Ingenieure entwickeln individuelle Dichtkomponenten nach Ihrem Bedarf. Zudem fertigen wir nach Ihrem Muster oder Ihrer Zeichnung. Bereits ab 1 Stück fertigen wir Ihre individuellen Dichtungslösungen. Dabei sehen wir uns als Entwicklungspartner und beraten Sie gerne vor, während und auch nach der Fertigung. Ganz gleich... ...ob Sie am Anfang einer Neuentwicklung stehen. ...die Dichtigkeit eines bestehenden Produkts verbessern möchten. ...eine vorhandene Dichtung nachproduziert haben möchten. ...eine individuelle Dichtlösung benötigen, die so am Markt nicht erhältlich ist. Wir sind ihr erster Ansprechpartner und bieten das Komplettpaket von der Auslegung bis zur Produktion Ihrer Dichtkomponenten. In jeder Stückzahl und auf Wunsch per Expressfertigung und Lieferung. Sprechen Sie uns unverbindlich an! Wir freuen uns auf Sie.

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

Für Temperaturen bei denen andere Klebstoffe versagen Industrielle Kleb- und Dichtstoffanwendungen scheitern oft an der mangelnden Temperaturbeständigkeit gängiger Materialien. Denn Industriekleber oder Vergussmassen wie z.B. Polyurethane oder Epoxidharze basieren bekannterweise auf organischen Rohstoffen, die zu einem Polymer aushärten. Ab Temperaturen von über 300 °C (oftmals aber auch schon deutlich darunter) beginnt bereits die Zersetzung dieser Polymere, was zu einer irreversiblen Schädigung der Kettenstruktur führt und letzten Endes zu einem Versagen des gesamten Gefüges. Nichtsdestotrotz sind Verklebungen oder Vergussanwendungen auch deutlich oberhalb dieses Temperaturbereiches möglich. Zu diesem Zweck kommen spezielle anorganische Hochtemperaturkleber auf Keramikbasis zum Einsatz. Die von uns angebotenen hochtemperaturbeständigen Klebstoffe, Vergussmassen und Überzüge bestehen vorrangig aus keramischen, feuerfesten Materialien wie z. B.: Siliziumdioxid (SiO2) Aluminiumoxid (Al2O3) Zirkoniumoxid (ZrO2) Magnesiumoxid (MgO) die mit Wasser gemischt sind bzw. vor der Anwendung mit Wasser gemischt werden. Mithilfe dieser Pasten gelingen hochtemperaturbeständige Überzüge, Klebeverbindungen, Dichtungen oder Gussformen für Metallschmelzen auf einfachem Wege. Sie zeichnen sich zudem durch ihre hohe Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und die meisten Chemikalien aus. Die Eigenschaften eines Klebstoffs auf keramischer Basis werden durch die verwendeten Bestandteile sowie deren Reinheit und Korngrößenverteilung entscheidend bestimmt. Durch geeignete Wahl der Füllstoffe lassen sich die physikalischen Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, thermische Ausdehnung, Spannungsfestigkeit, thermische und elektrische Leitfähigkeit gezielt variieren. Polytec PT bietet für Sie das umfangreiche Spektrum unseres langjährigen Partners Cotronics® welches sowohl metallische als auch keramische Klebstoffe umfasst. Die angebotenen Produkte können als einkomponentige Materialien in Pulver- oder Pastenform, ebenso auch als zweikomponentige Pulver-/Bindersysteme geliefert werden. Je nach vorliegendem Reaktionsmechanismus erfolgt eine Härtung entweder physikalisch abbindend, also durch die Verdunstung von Wasser oder chemisch aushärtend. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Material Cu-ETP. Materialstärken 0,10 - 2,00 mm. Materialbreite 10 - 1000 mm.

L3 Leder Cutter Zünd L3 – effizient, robust, leistungsstark Intelligente Effizienz für den Lederzuschnitt: Mit einem L3 fertigen Sie Lederwaren wirtschaftlich und in erstklassiger Qualität. Der Digital Cutter ist perfekt für die Lederindustrie und Lederverarbeitung. Die ergonomische Lösung für die Lederbranche Bringen Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Verarbeiten Sie Leder-, Sohlen-, Futter- und Schablonenmaterialien präzise und effizient mit dem L3. Unser Schneidsystem verarbeitet selbst hochkomplexe Muster mit außergewöhnlich hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus gehören zeitaufwändige Nachbearbeitungsaufgaben aufgrund seiner überlegenen Präzision der Vergangenheit an. Der leistungsstarke L3 gibt Herstellern die Möglichkeit, ihren Output drastisch zu erhöhen. Die außergewöhnliche Produktionsleistung des Cutters resultiert aus einer intelligenten Steuerungstechnik, dem präzisen Antrieb und perfekter Schneidtechnik.

L3 Leder Cutter Intelligente Effizienz für den Lederzuschnitt: Mit einem L3 fertigen Sie Lederwaren wirtschaftlich und in erstklassiger Qualität. Der Digital Cutter ist perfekt für die Lederindustrie und Lederverarbeitung. Die ergonomische Lösung für die Lederbranche Bringen Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Verarbeiten Sie Leder-, Sohlen-, Futter- und Schablonenmaterialien präzise und effizient mit dem L3. Unser Schneidsystem verarbeitet selbst hochkomplexe Muster mit außergewöhnlich hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus gehören zeitaufwändige Nachbearbeitungsaufgaben aufgrund seiner überlegenen Präzision der Vergangenheit an. Optimieren Sie Ihre Produktivität Wirtschaftlich und effizient Ein massgeschneiderter Cutter Unterbrechungsfrei zuschneiden

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Gears sind wesentliche Bauteile für die Kraftübertragung in Maschinen und technischen Systemen. Sie sorgen für präzise Bewegungen und effiziente Kraftumwandlung. Die Zahnräder von Wittmann zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus und werden in verschiedenen Materialien, wie Stahl und Kunststoff, gefertigt. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Feinmechanik. Wesentliche Vorteile: Präzise Fertigung: Exakte Verzahnung für reibungslose Kraftübertragung. Langlebig und widerstandsfähig: Hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion. Anpassungsfähigkeit: Individuell in Material und Größe auf Kundenanforderungen zugeschnitten. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für den Einsatz in industriellen und mechanischen Anwendungen. Typische Einsatzbereiche: Maschinenbau: Antrieb und Regelung von Maschinenkomponenten. Automobilindustrie: In Motoren und Getrieben für effiziente Kraftübertragung. Feinmechanik: Präzise Steuerung kleiner Bewegungen. Die Zahnräder von Wittmann bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit für verschiedene industrielle Anforderungen. Stirnräder: gerade- oder schrägverzahnt bis Ø 1000 mm und Modul 36 ◦Beveloidverzahnungen: konische Verzahnungen gehärtet und geschliffen bis Ø 720 mm und Modul 14 ◦Ritzelwellen: bis Länge 1000 mm ◦Gestoßene Verzahnungen: außen- oder innverzahnt bis Ø 800 mm, Modul 12 und Zahnbreite 240 mm ◦Kettenräder: bis Teilung 1,5‘‘ ◦Zahnriemenräder: metrisch bis T20, zöllisch bis HTD 14

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

Kleindurchlauferhitzer elekronisch 4,4kW 230V. Modell MCX 4 Modell MCX 4 Technische Daten Energieeffizienzklasse A*) Nennleistung [kW] 4,4 Inhalt [l] 0,2 Zulässiger Betriebsdruck [MPa (bar)] 1 (10) Wasseranschlüsse (Schraubanschlüsse) DN 10 3/8“ 1) Warmwasserleistung bei delta t = 25 K 2) [l/min] 2,5 Einschalt- max. Durchflussmenge 3) [l/min] 1,5 - 2,5 Spannung [V AC] 1~ / N / PE 220-240 Nennstrom [A] 19 Min. erforderlicher Kabelquerschnitt 4) [mm2] 2,5 Gewicht mit Wasserfüllung [kg] 1,5 Solaranlagenfähig (Zulauftemp. <, 70°C) Feuchtigkeitsstufe nach VDE IP 25

Serie 800 Schrank, 1 Tür Gesamt B/H/T 50/197/44,5 cm Korpus B/H/T 50/189,5/42,5 cm (*) (*) ohne Sockel, Front und Sichtrückwand

Ausgewachsene, aktive Frettchen stellen aufgrund ihrer vielen tierartspezifischen Besonderheiten wesentlich höhere Ansprüche an die artgerechte Nährstoffversorgung als andere Fleischfresser (z. B. Katzen). Die in TOTALLY FERRET® ACTIVE verwendeten Zutaten sind speziell auf den spezifischen Stoffwechsel von ausgewachsenen, aktiven Frettchen abgestimmt. TOTALLY FERRET® ACTIVE ist äußerst schmackhaft und bekömmlich und eignet sich auch besonders für Show-Frettchen.

nach DIN-ASTM-A-956-66 und ASTM-A-956-02 Schlaggerät mit Schlagkörper D und integrierter Messelektronik große kontrastreiche LCD-Anzeige Umwertung in HB, HRB, HRC HV und HS (C und D) automatische Schlagrichtungskorrektur Messungen in allen Richtungen (auch Überkopf) möglich kein Datenspeicher Schnittstelle USB für Batterie Lieferumfang: kleine Anschlagkappe D 6a große Anschlagkappe D 6 USB-Kabel und Netzteil USB-CD Rom mit Bedienungsanleitung Tragegurt Reinigungsbürste Gerätebox

EIGENSCHAFTEN SYS 40 kompatibel verzugsarmes Aluminium reflexionsarm, schwarz eloxiert Montagemöglichkeiten auf Reiter RT 40 auf Stift Die XY-Justieraufnahmeplatten OH 40 werden als kostengünstige und platzsparende Ele­men­te überall dort eingesetzt, wo Kreuz­tische oder Kombinationen aus Messtischen zu groß oder zu teuer sind. Mit zwei Justierschrauben und einer Druckfeder lassen sich Fassun­gen orthogonal zur optischen Achse in X- und Y-Richtung feinfühlig justieren. Die XY-Justieraufnahmeplatten finden als Komponenten des Systems SYS 40 oder aber in Verbindung mit Stiften Verwendung. Die Justieraufnahmeplatten OH 40 und 25,4 mm (1") stellen einen Spanndurchmesser von 25 mm zur Verfügung, z. B. zur Aufnahme von gefassten Optiken. Dadurch können hier auch Fassungen bzw. Reduziereinsätze ohne V-Nut verwendet werden. Die XY-Justieraufnahmeplatten sind mit zwei Feingewindeschrauben ausgestattet. Durch die spezielle Bauart erfolgt die XY-Verstellung nahezu auf einer Geraden.

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Der Hildebrand Durometer Prüfständer Modell OS-3 ist ein vollautomatisches System für die Durometer- Härteprüfung. DuroLifter OS-3 Der Hildebrand Durometer Prüfständer Modell OS-3 ist ein vollautomatisches System für die Durometer- Härteprüfung. Das System besteht aus dem Prüfständer Modell OS-3 und dem Bedienpult DuroLifter. Funktionen Prüfständer OS-3: Ein Schrittmotor hebt und senkt das Durometer incl. Prüfgewicht. Dadurch ist die Annäherungsgeschwindigkeit des Durometers zur Probe immer gleich. Subjektive Messfehler werden ausgeschlossen. Es können analoge und digitale Durometer verwendet werden. Die Durometereinheit kann einfach nach oben und unten mit 2 Handräder und der Zahnstange verstellt werden. Eine Verdrehsicherung der Durometereinheit ist eingebaut. Funktionen DuroLifter: Bedienpult mit den Funktionen START/ Stopp. Messzeiten von 1 bis 99 s können für analoge Durometer einstellt werden. Optional ist ein Fußtaster lieferbar. Technische Daten: - Ausladung: 105 mm - Prüftischdurchmesser: 98 mm - Max. Probendicke: 180 mm - Stabile Aluminium Konstruktion - Gewicht Durometer D: Optional - Netto Gewicht: 18 kg Normen: - DIN 53505, ISO 868, ISO 7619, - ASTM D 2240 Verwendbare Durometertypen: - Digitale und analoge Durometer - A, AO, D, B, C, DO,O und OO

Rein-Wasserstrahlschneiden und Abrasiv-Wasserstrahlschneiden. Mit beiden Technologien zusammen können wir nahezu jedes Material, jede Form und jede Stärke bearbeiten. Umfassender Datenservice Wir verarbeiten Daten in den Formaten DXF, DWG, IGS und EPS. Andere Datenformate bereiten wir gerne für Sie auf. Bei Bedarf erstellen wir neue digitale Daten von Ihrer Idee oder Zeichnung.  Bearbeitung aller Materialien Wir schneiden für Sie Titan, Stahl (bis 200 mm), Aluminium, Messing, Kupfer, Natursteine, Granit, Marmor, Beton, Keramik, Kunststoff, Gummi, Holz, Glas, Spiegel, Leder, Stoffwaren u.v.m.  Kunden aus vielen Branchen Zu unserem stetig wachsenden Kundenkreis gehören Steinmetze, Landschaftsgärtner, Maschinenbauer, Fliesenhändler, Künstler, Schreiner, Modellbauer, Messebauer, Werbetechniker, Schaufensterdekorateure u.v.m.

Scharniere und Karosseriehülsen sind entscheidende Komponenten in der Automobilindustrie, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Scharniere und Karosseriehülsen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Scharnieren und Karosseriehülsen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Scharniere und Karosseriehülsen in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. Vakuumguss Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. RoHs- und REACH-konforme Materialien, hervorragende Oberflächen und eine schnelle Herstellbarkeit sind hier zu nennen. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit der Beschichtung oder Lackierung. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen von Messemustern mit bester Oberflächenanmutung über Funktionsprototypen für Bauteil- und Feldtests sowie Versuchsaufbauten, bis hin zu kompletten Baugruppen und Kleinserien. In allen Branchen ist dieses Verfahren etabliert. Es gibt eine Vielzahl an Polyurethan-Materialien mit den unterschiedlichsten Eigenschaften. So gibt es zum Beispiel Shore-A-Härten von 30-90 ShA, transparentes oder glasklares Material, glasfaserverstärktes PU oder Material gemäß FAR 25 oder UL 94 V0. Bei ausgewählten Materialtypen ist eine Temperaturbeständigkeit bis zu 220°C gegeben. Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Zunächst wird ein Urmodell benötigt. Dieses entsteht anhand von 3D-Daten oder es ist ein bestehendes Bauteil vorhanden. Mit diesem Urmodell wird eine Silikonform hergestellt. Dazu wird es in einer Box fixiert und mit flüssigem Silikon umgossen. Danach wird die Box zum Aushärten des Silikons in einen speziellen Ofen gestellt. Im Anschluss wird die Silikonform sorgsam aufgeschnitten und das Urmodell wird entnommen. Das Herstellen der „Duplikate“, also der Vakuumgießteile, geschieht nun durch das Füllen der Kavität mit flüssigem Polyurethan unter Vakuum-Bedingungen. Nach dem Aushärten des Kunststoffs kann das so entstandene Teil – dessen Form 1:1 dem Urmodell entspricht – entnommen und manuell nachbearbeitet werden.

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bietet Ihnen umfassende, maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen und Projekte zugeschnitten sind. Wir verstehen die Bedeutung individueller Bedürfnisse und setzen unser Fachwissen und unsere modernste Technologie ein, um Ihnen einzigartige und effiziente Fertigungslösungen zu bieten. Von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Serienfertigung – wir begleiten Sie in jedem Schritt und stellen sicher, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Beratung: Persönliche Beratung und enge Zusammenarbeit zur Ermittlung Ihrer spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Anpassung unserer Dienstleistungen an Ihre besonderen Bedürfnisse und Projektvorgaben. Innovative Lösungen: Einsatz modernster Technologien und innovativer Verfahren für optimale Ergebnisse. Vielfältige Materialien: Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. Prototypen und Serienfertigung: Von der Erstellung erster Prototypen bis zur Serienproduktion bieten wir umfassende Unterstützung. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und -sicherungen während des gesamten Fertigungsprozesses. Termintreue: Pünktliche Lieferung und zuverlässige Abwicklung Ihrer Projekte. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und ein qualifiziertes Team gewährleisten maßgeschneiderte und effiziente Lösungen. Erfahren Sie mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Flexibilität und Präzision überzeugen.