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Rundstäbe POM, PA, PE, PE, PEEK, PTFE, PVC, PP ab Ø 5-300 mm in schwarz, natur(weiß), grün, blau, gelb, grau, hellgrau, dunkelgrau(PVC-Hart)

Klein & Sonderserien Sie benötigen eine überschaubare Menge an Spritzgussteilen oder wollen eine Sonderserie in Auftrag geben? Wir machen es möglich. Dabei begleiten wir Ihr Projekt von der Idee über die Konzeption bis zum fertigen Produkt. Große Serien Unser vielseitiger, modern aufgestellter Maschinenpark ist jederzeit in der Lage, große Serienproduktionen umzusetzen. Die Bandbreite der möglichen Schließkräfte reicht dabei von 30 bis 2300 Tonnen Tampondruck und Montage Wir sind auch auf Wunsch Ihr kompetenter Partner für Tampondruckverfahren und Montage. Mehrere Anlagen stehen unseren Experten in unterschiedlichen Größen, je nach Bedarfsfall in der Hauseignen Druckereiabteilung der SKT zur Verfügung.

Neben der Spezialisierung auf Druckgussformen für Aluminium und Zink begann in den 1980er Jahren mit der Anschaffung der 1. Spritzmaschine der Einstieg in die Teilefertigung von Kunststoffteilen. Dieser Bereich wurde kontinuierlich ausgebaut. Mit modernster Technik und langjährigem Know-how erfüllen wir heute (fast) jeden Kundenwunsch. Dafür stehen uns eine Mehrzahl von Spritzgussmaschinen bis 300 g Spritzgewicht mit 40 – 200 to Schließkraft zur Verfügung. Klein- und Großserien gehören ebenso zu unserem Leistungsportfolio wie das Abmustern von Prototypen. Eine Besonderheit ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall, Filz und Teflon. Um die hohen Qualitätsanforderungen an Sichtflächen zu garantieren, arbeiten wir mit entsprechenden Handlingssystemen. Diese nehmen besonders schonend den Artikel aus dem Werkzeug. Mit aufwendigen QM-Systemen sichern wir außerdem die qualitative und zeichnungsgerechte Produktion Ihrer Kunststoffartikel.

Sie erhalten von uns hochwertige Kunststoffprodukte in nahezu jeder Form und Größe. Neben unserer langjährigen Erfahrung profitieren Sie bei uns von unserem überzeugenden Service rund um die moderne Kunststoffverarbeitung. Produktbeispiel: Messestand Verarbeitung von Kunststoffen für vielfältige Anwendungen Die von uns mit Kunststoffprodukten auch international belieferten Geschäftspartner stammen aus den unterschiedlichsten Branchen. Verarbeitung von Kunststoffen für Industrie, Handwerk & Handel Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus Industrie, Handwerk und Handel. Vom Prototypen bis zum marktreifen Serienprodukt dürfen wir unsere Kunden mit unseren Kunststoffprodukten begeistern. Im Rahmen der thermoplastischen Kunststoffverformung und Kunststoffbearbeitung fertigen wir am Standort Hannover Laatzen effizient und zuverlässig nach Maß hochwertige Kunststoffprodukte nach Kundenwunsch. Produktbeispiel: Einzelteilfertigung Kunststoffexpertise aus Hannover Mit dem Großteil unserer Kunden arbeiten wir seit vielen Jahren vertrauensvoll zusammen. Lassen auch Sie sich von unserem Fachwissen und unserem partnerschaftlichen Service überzeugen. Kurzüberblick - Sie erhalten von uns: Großserien, Kleinserien, Einzelanfertigungen Produkte für Industrie, Handwerk & Handel Kunststoffverformung & Kunststoffbearbeitung Sofern Sie Fragen haben, oder Ihnen eventuell eine Information fehlt, bitte zögern Sie nicht und sprechen Sie uns einfach an. Services - ideale Kunststofflösungen Unser Ziel ist kein geringeres, als für Ihr Produkt die ideale Kunststofflösung zu generieren. Eine indiviuelle und umfassende Beratung ist dabei für uns selbstverständlich. MEHR INFO Großserien, Kleinserien & Prototypen Sie können uns mit Großserien, Kleinserien & Prototypen beauftragen. Einzelanfertigungen, wie zum Beispiel eine Schutzscheibe oder Aufsteller, erhalten Sie bei uns selbstverständlich auch. Wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen auch gerne bei der Entwicklung unterstützend zur Seite. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. MEHR INFO Kunststoffverarbeitung Hannover Zu unseren Kernkompetenzen der Kunststoffverarbeitung zählen das Warmverformen, CNC Fräsen, Kleben, Drehen und Abkanten von Kunststoffen. Für jede Herausforderung finden wir die perfekte Lösung. MEHR INFO

Seit mehr als 60 Jahren steht cetto PLASTICS für Innovationen und Entwicklungen in den Bereichen der thermoplastischen Kunststoffe und thermoplastischen Elastomere (TPE), der Werkzeugtechnologie und den dazugehörigen Automatisierungslösungen. Gemeinsam mit unserer Schwester, der cetto BOHEMIA s.r.o., bauen wir unsere Erfahrung bei der Verarbeitung von Thermoplasten über hochtemperaturbeständige Kunststoffe bis hin zur Forschung und Entwicklung mit Biopolymeren kontinuierlich aus. Ganz im Namen der Industrie 4.0 arbeiten wir mit verschiedenen Hochschulen an Innovationen und neuen Lösungen, die Kunststoff und andere Branchen verbinden. Unsere Ziele sind mehr Wandlungsfähigkeit, Ressourceneffizienz und die Integration von Kunden und Geschäftspartnern in unsere Geschäfts- und Wertschöpfungsprozesse. High-tech Spritzgussteile Ob Baugruppen für Fahrwerk, Antrieb oder Elektrik, die cetto Plastics ist der Experte, der die Anforderungen der Ingenieure und Kunden perfekt in Produkte umsetzt und Just-in-Time liefert. So sind beispielsweise Komponenten im Kfz-Motorraum besonderen mechanischen, thermischen und chemischen Herausforderungen ausgesetzt. Wir lösen die Aufgabenstellungen mit hochtemperaturbeständigen, flammgeschützten Materialien oder verschiedensten Füllstoffen (z.B. Langglasfasern). Das Ergebnis sind Kunststoffteile und Baugruppen für mehr Sicherheit, Leistung und verbesserten Komfort in den Bereichen Automotive und Electronics. Mehrkomponenten-Technologie Im Bereich Automotive spielen elektronische Bauteile und deren Ausfallsicherheit eine entscheidende Rolle. Für unsere Kunden produzieren wir komplexe mechatronische Baugruppen wie die Funkschlüssel mit allen Anforderungen nach Design, Finishing und modularem Aufbau (Logos nach Kundenwunsch). Die Anforderungen an die 2K-Bauteile variieren von Wasserdichtheit (TPE-Dichtlippe) bis hin zum Rückstellverhalten (LSR-Dichtung im Drehtellerwerkzeug), sowie Kratz- und Bruchfestigkeit. Das Beherrschen der Mehrkomponententechnik ist Grundvoraussetzung zur Erfüllung dieser Anforderungen. Umspritztechnik

Von der Idee bis zur Serienproduktion Alles aus einer Hand Von der Beratung über die Konstruktion & den Werkzeugbau bis zur Serienproduktion und Baugruppenmontage Kunststoffverarbeitung bei BMF Unser Rundum-Sorglospaket Beratung Von der Materialauswahl über das Werkzeugkonzept bis zum Serienartikel Konstruktion Artikel- und Werkzeugkonstruktion inklusive Verzugs- und Füllsimulationen Werkzeugbau Der firmeneigene Werkzeugbau ist die Grundlage für eine erstklassige Produktion. Serienproduktion Mit über 80 topaktuellen Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 28 bis 2.300 to von KraussMaffei und Engel und einem hohen Automatisierungsgrad fertigen wir thermoplastische Spritzgießteile bis 30 kg Formteilgewicht. Leistungsspektrum Die BMF liefert den ganzen Service in der Kunststoffverarbeitung aus einer Hand. Durch ein ganzheitliches Konzept ist der Systempartner in der Lage, anspruchsvolle und komplexe thermoplastische Spritzgießteile zu fertigen PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung 2-Komponenten-Verfahren Insert- und Outsert-Technik Prismen / Lichtleiter Gasinnen- und Gasgegendrucktechnik PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung 2-Komponenten-Verfahren Insert- und Outsert-Technik Prismen / Lichtleiter Gasinnen- und Gasgegendrucktechnik PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung Highlights Wir bilden die gesamte Prozesskette aus einer Hand ab. Unsere Inhouse-Kompetenz sorgt für kurze Reaktionszeiten und höchste Qualität von Anfang an. Zu den Highlights gehören: Konstruktion Von der Idee bis zum fertigen Produkt kann der Geschäftsbereich Kunststoffverarbeitung seine Kunden betreuen: Technische Ansprechpartner mit hoher Fachkompetenz Konstruktion in SolidWorks ( Bauteil und Werkzeuge ) Simulation mit SolidWorks Plastics zu Füllverhalten, Verzug und Kühlungsberechnung Straffes Projektmanagement mit internationalen Partnern Werkzeugbau Der firmeneigene qualifizierte Werkzeugbau zählt zu den Garanten für eine erfolgreiche Realisierung auch von komplexen Projekten. 5-Achs-Fräsmaschine CAD/CAM-Stationen Fräs- und Lasermaschinen Erodiertechnik CNC-Drehmaschinen Langdrehautomaten Produktion Mit höchster Präzision werden thermoplastische Spritzgussteile für unterschiedlichste Anwendungsbereiche produziert: Bauteile bis zu einem Teilegewicht bis 30 kg Schließkraftbereich 28 bis 2.300 to. Komplexe Automationslösungen Zentrale Materialversorgung Diverse Sonderverfahren Baugruppenmontage Qualitätssicherung Jahrzehntelange Erfahrungen und Know-how machen die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH zu einem zuverlässigen Partner in der Kunststoffverarbeitung. 3D-Laserscanner 3D-Koordinatenmessmaschine 2-Flanken-Walzprüfgerät (Zahnräder) Laser-Rundlaufprüfgerät (Achsen, Wellen) Farbmessgeräte MFI / MVI-Geräte UL-Zertifizierung

Konstruktion + Entwicklung Präzisionswerkzeugbau Kunststoffverarbeitung Montage + Oberflächenveredelung Qualitätsmanagement

Unsere jahrzehntelange Erfahrung, moderne Anlagen und unser motiviertes Team entwickeln Ihre Lösung passend zum Gesamtsystem. Unsere jahrzehntelange Erfahrung, moderne Anlagen und unser motiviertes Team entwickeln Ihre Lösung passend zum Gesamtsystem. Miteinander - Füreinander Unser Leitbild ist geprägt von unserem gemeinsamen Handeln und unserer wachsenden Verantwortung füreinander. Durch offene Kommunikation und Teamarbeit schaffen wir eine positive Atmosphäre, in der sich jeder einbringen kann. Passgenaue Lösungen – von der Idee bis zum Endprodukt

Material Stärke Anzahl Kantungen Maschine Plexiglas / Acylglas / PS PETG Bis zu 4 mm Bis zu 4 IC-Speedmatic PVC Film 0,25 mm bis 1 mm Bis zu 2 IC-2 Die Umformtemperaturen für Plastik variieren je nach Kunststoffart und auch deren Mischung und Herstellungsart. Die Lieferanten oder Hersteller der Kunststoffe geben Auskunft über die Umformtemperaturen der Kunststoffplatten.

Kunststoffe Zuschnitte und Fertigteile. Kunststoffe Auch wenn unser Schwerpunkt eindeutig im Bereich der Metalle liegt, bieten wir in unserem Portfolio auch Kunststoffe an. Das bietet Ihnen die Möglichkeit, sämtliche Halbzeuge aus einer Hand zu beziehen. Zum Komplettprogramm zählen auch Kunststoffe in jeglicher Art und Form. Seit Jahren sind Kunststoffe wie PA-6, POM, PMMA, PE, PTFE, Hartgewebe oder Hartpapier im Programm. Bleche, Platten, Stangen, Rohre und Zuschnitte daraus runden das Sortiment ab.

Polyester-Glasfaser-Verbundwerkstoffe Modelle Formen Serien Unser Betrieb wurde 1974 gegründet. Ursprünglich nur mit Bootsbau befasst, hat sich unser Aufgabengebiet im Laufe der Jahre verlagert auf die Fertigung von Maschinenverkleidungen, GFK-Teile für Kinderspielgeräte, Gehäuse für medizinische Geräte, Behältern für die chemische Industrie sowie Ausführen von Beschichtungen und Reparaturen im Rohrleitungs- und Behälterbau. Seit 1996 haben wir uns zusätzlich auf die Entwicklung und Produktion von Laufrädern für Radialventilatoren spezialisiert. Auf über 1000 m² Betriebsfläche entstehen Einzelstücke und Kleinserien. Modelle und Formen werden weitgehend selbst hergestellt. So wird die Umsetzung individueller Kunden-Anforderungen zu kostengünstigen Bedingungen ermöglicht. Wir bieten Unterstützung bei der Lösung konstruktiver Aufgaben mit GFK-gerechter Gestaltung. Design by Martin

Isolation von Spritzgussanlagen, Pressen, Extrusions- und Blasanlagen Kunststoffverarbeitende Industrie Einsatzgebiete von ISOCOS Isoliermaterialien: •Isolation von Spritzgussanlagen, Pressen, Extrusions- und Blasanlagen So unterschiedlich wie die Produktionsprozesse in der Kunststoffverarbeitung sind auch die Anforderungen an die Isolation. ISOCOS liefert genau auf den Anwendungszweck und die jeweiligen thermischen, mechanischen und chemischen Belastungen abgestimmte Lösungen. Unsere Isolationskonzepte für Spritzgussanlagen, Anlagen zur Folienherstellung oder Extruder verringern den Maschinenverschleiß, senken die Energiekosten, verkürzen die Aufheizzeiten und Zyklen und bilden durch eine genaue Kontrolle des Wärmehaushalts die Voraussetzung für eine gleich bleibende Qualität. Unsere Lösungen orientieren sich an einem sicheren und kontinuierlichen Langzeitbetrieb der Anlagen.

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Mit den Bearbeitungsmaschinen unseres Betriebes können wir all Ihre Anforderungen erfüllen, die Sie an einen modernen Fachbetrieb stellen. Wir fertigen auf CNC-Maschinen, teilweise 4-Achsen Bearbeitung. Dreh Ø 6 – 60 mm von der Stange Ø – 250 mm als Futterarbeiten - Fräsen von 650x350x150 - Sägen bis Ø 200 - Schweißarbeiten Werkstoffe: Edelstähle, Einsatzstähle, Baustähle, NE Metalle und Kunststoffe. Um Ihnen ein individuelles Angebot erstellen zu können, benötigen wir deutlich lesbare Zeichnungen. Rechtliches: Wir prüfen nicht, ob den Zeichnungen Patent-, Muster- oder Markenrechtlichen Schutz unterliegen. Wir prüfen nicht die Rechte Dritter. Unsere Angebote sind freibleibend. UNSERE TECHNIKEN Mit unserem modernen Maschinenpark setzen wir auf höchste Präzision und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung verschiedenster Materialien – von Metallen bis Kunststoffen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten gewährleistet nicht nur höchste Qualitätsstandards, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Verlassen Sie sich auf die Gisbert Krämer GmbH für herausragende Drehtechnik und Frästechnik in verschiedenen Industriezweigen. DREHTECHNICK MEHR ERFAHREN → FRÄSTECHNICK MEHR ERFAHREN

In der Fleischverarbeitungsindustrie ist Zuverlässigkeit und Qualität der Schlüssel zum Erfolg. Genau deshalb sind unsere Hardtubes / Röhrchen als Transportmittel für den Naturdarm für die Lieferung zur Wurstindustrie so gefragt. Hardtubes / Röhrchen Unsere Hardtubes, hergestellt durch ein präzises Extrusionsverfahren, erfüllen die höchsten Lebensmittelstandards. Sie sind robust, widerstandsfähig und genau auf die Anforderungen der Naturdarmverarbeitung zugeschnitten. Die Hardtubes schützen und bewahren die Naturdärme sicher und hygienisch und gewährleisten einen reibungslosen Transport und Lagerung. Individuell anpassbar, sind unsere Hardtubes in einer Reihe von Längen und Durchmessern erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Egal, ob Sie kleinere Därme für Würstchen oder größere für Würste verpacken müssen, wir haben die passenden Hardtubes für Sie. Zubehör für Naturdarm-Industrie Um das volle Potenzial unserer Hardtubes ausschöpfen zu können und den Transport und die Lagerung von Därmen so effizient und sicher wie möglich zu gestalten, bieten wir auch eine Reihe von Zubehörteilen an. Stopper Unsere hochwertigen Stopper dienen dazu, die Enden der Hardtubes sicher zu verschließen und so den Inhalt während des Transports und der Lagerung zu schützen. Sie sind so konzipiert, dass sie fest sitzen und ein Herunterrutschen des Naturdarmes verhindern, aber dennoch leicht zu entfernen sind, wenn der Inhalt benötigt wird. Halteelement – „Universal“-Stoppe

Fertigung von Kunststoffteilen im Kompakt-Spritzgußverfahren: Maximale Zuhaltekraft 4.400 kN Max. Spritzgewicht 1.460 Gramm (PS) Lichte Weite zwischen den Holmen max. 820 mm Verarbeitung von allen gängigen Materialien (außer H-PVC), auch PC/Blends. Werkzeugherstellung mit leistungsfähigen Verbundpartnern bzw. Lohnfertigung mit kundenseitiger Werkzeugbeistellung. Umfangreiche Peripherie. Erfahrung mit Einlegeteilen und Hart-/Weich-Verbindungen.

Beschichtete Formwerkzeuge bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und reduzieren Reibung und Verschleiß. Beim Spritzgießen und Extrudieren spielt die Oberfläche der Formwerkzeuge eine ganz entscheidende Rolle: Je höher deren Qualität, desto produktiver und effizienter ist der Fertigungsprozess. Beschichtete Formwerkzeuge bieten Ihnen zahlreiche Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: - Verbessertes Entformungsverhalten - Höhere Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit - Kratz- und Verschleißschutz der hochpolierten Kavitäten - Verbesserter Korrosionsschutz - Keine Anhaftungen

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC 3-Achs Fräsbearbeitung • max. 1250x650x250mm • Vakuumplatte • Schraubstock CNC 5-Achs Fräsbearbeitung • max. 600x600x250mm • Automation • CAD/CAM Programmierung

Die Klaus Kwiatkowski GmbH aus Hagen ist ein Kunststoffprofil-Hersteller, der Kunststoffprofile aus Hart-PVC, PS und technischen, thermoplastischen Kunststoffen extrudiert und coextrudiert. Das Unternehmen entwickelt auch Kunststoffprofile und führt Nachbearbeitungen an Profilen durch. Die Herstellung der Kunststoffprofile erfolgt nach individuellem Bedarf. Qualität hat bei der Produktion und Nachbearbeitung von Kunststoffprofilen höchste Priorität. Das Unternehmen ist in der Lage, extrudierte und coextrudierte Profile in nahezu allen Formen und Farben herzustellen, darunter auch Klemmleisten aus Kunststoff. Die Spezialgebiete der Klaus Kwiatkowski GmbH als Profilhersteller sind Stranggussprofile, extrudierte Profile und coextrudierte Kunststoffprofile.

• Serienfertigung von Kunststoffteilen • Tampon- / Siebdruck • Folienheißprägungen • Formen- und Werkzeugbau • CNC-Fräsen • Drehen / Bohren / Schleifen Praxisnah aus einer Hand: on der Entwicklung des Werkzeugs bis zum einbaufertigen Kunststoffteil

Als erfahrener Systemlieferant bieten wir Ihnen ein branchenweit einzigartiges Gesamtpaket in der thermoplastischen Kunststoffverarbeitung: verkettete Spritzgießverfahren, Extrusionsblasformen, vollautomatisierte Inserttechnologien und bei Bedarf höchste Sauberkeitsanforderungen in Reinräumen der Klasse 7. Unsere Stärken liegen in der Fertigung anspruchsvoller technischer Großkomponenten. Mit über 20 globalen Produktionsstandorten produzieren wir flexibel, reaktionsschnell und im Takt unserer Kunden. Vollverkettete, globale Fertigungslösungen In einer einheitlichen, zertifizierten und reproduzierbaren Qualität Schussgewichte von 3 g bis 10 kg Zuhaltekräfte von 250 kN bis 17.000 kN Einmalige Kombination aus Extrusionsblasformen, Spritzguss und Reinraumfertigung Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste Mit Schussgewichten bis 10 kg und gruppenweit über 500 Spritzgießmaschinen formen wir präzise und anforderungsgerechte Kunststoffartikel. Hochentwickelte Thermoplaste ermöglichen die Integration von Funktionen sowie ein Maximum an Designfreiheit. Je nach Kundenanforderung kommen Sonderverfahren wie Montagespritzguß, Mehrkomponenten-, Insert- oder Werkzeuginnendrucktechniken zum Einsatz. Dank unseres modernen Maschinenparks übertreffen wir die Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Liefertreue und Qualität. Prozessverbesserung durch Werkzeugsensoriken Mehrkomponenten-Spritzguss Inserttechnik / Einlegetechnik (horizontal und vertikal) Montagespritzgießen, Etagen- und Tandemspritzguss Thermoplast-Schaumspritzgießen (TSG) Dank TSG Sonderverfahren, wie dem physikalischen Schäumen, können Artikel dimensionsstabiler, schneller, leichter und kostengünstiger hergestellt werden. Neben dem Marktführer MuCell® setzen wir auch das Cellmould® Verfahren sehr erfolgreich ein, um thermoplastische Komponenten im Automobilbau und im Bereich Weiße Ware gewichtsreduziert zu fertigen. Je nach Kundenanforderung und Bedarf erweitern wir flexibel unsere TSG-Fertigungskapazitäten an den benötigten Standorten. Chemisches Schäumen Physikalisches Schäumen (MuCell® und Cellmould®) Schäumen aller gängigen Thermoplaste Mehrere Anlagen europaweit mit Zuhaltekräften von 3.000 kN bis 16.000 kN Reinraumfertigung. Wenn es um hohe Artikelreinheit und staubfreie Verarbeitungsprozesse geht, fertigen wir in unseren zertifizierten Reinräumen ISO Klasse 7 unter geprüften und genormten Bedingungen. Auf Basis unserer Hygienerichtlinien gemäß DIN EN ISO 14644-1 und einer konsequenten Prozessüberwachung erfüllen wir die Vorgaben an Partikelkonzentration, Lufttemperatur, Druck und Luftfeuchte. Dabei profitieren unsere Medizintechnik-und Pharmakunden von einem Höchstmaß an Sicherheit und Effizienz, gerade auch im Anwendungsfeld der PCR oder des ATP-Hygienemonitorings. Hygienemonitoring Reinraum ISO Klasse 7, DIN EN ISO 14644-1 ATP-/RNA-/DNA-reduzierte Produktion Fertigung nach GMP-Standard Extrusionsblasformen. Wir formen maßhaltige Flaschen, Schläuche und technische Hohlkörper auf modernsten Extrusionsblasform-Produktionslinien. Dank unserer Kompetenz in der Temperierung, der kontrollierten Formgebung der Schmelze und dem konturgenauen Aufblasen des Formrohlings, realisieren wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Funktionskomponenten. Für pharmazeutische und medizintechnische Anwendungen produzieren wir unter Laminarflow Reinraumtechnik. Kavitätenanzahl von 1+1-fach

Was vor einigen Jahren noch eine unternehmerische Vision war, ist heute Realität: Die AFK-Spritzgussfertigung im eigenen Reinraum am Firmensitz in Attendorn. Die Herstellung von Kunststoffteilen in einer solchen Produktionsumgebung mit einem gleichbleibenden Raumklima erfüllt höchste Ansprüche an die Hygiene. Unsere im Reinraum gefertigten Kunststoffteile finden Anwendung in den verschiedensten Branchen: • Medizin • Pharmazie • Automotive • Biotechnologie • Kosmetik • Mikroelektronik • Lichttechnik • Chemie Reinraum der 10.000 Klasse: Wir erzielen eine Reinraum-Qualität gemäß der ISO Klasse 7 (in rest) sowie der GMP Klasse C.
 Die ISO 14644-1:1999 Klasse 7 entspricht den Reinraumbedingungen der 10.000 Klasse. Neben der Spritzgussfertigung und der Verpackung der Kunststoffprodukte im Reinraum können auf Wunsch auch Baugruppen in unserem Reinraum montiert werden. 
Die Produktion, Verpackung und Montage wird durch speziell ausgebildete und geschulte Reinraummitarbeiter ausgeführt. Sicherheit durch Validierung: Das Ergebnis unseres Validierungsprozesses über die Produktion Ihrer Produkte im Reinraum, ist der schriftliche Nachweis, dass die Herstellung Ihrer Spritzgussartikel dauerhaft innerhalb der definierten Rahmenbedingungen sichergestellt ist. Eine Validierung ist natürlich auch für die Produktion außerhalb des Reinraums möglich.

Ob als einfacher Zuschnitt, Schmal- oder Kurzrolle, auf Kontur gestanzt, geprägt, gerillt oder perforiert, Sie suchen eine bestimmte Folientype oder eine Folie für eine bestimmte Anwendung? Die Mitarbeiter der Firma Rachow Kunststoff-Folien verfügen über jahrelange Erfahrung und ein breites Wissen über Folienanwendungen für die unterschiedlichsten Bereiche der Industrie… …profitieren Sie von unserem Know How – wir beraten Sie gerne. Soll Karton, Papier oder eine Folie nach Ihren Vorgaben verarbeitet werden? – teilen Sie uns Ihre Anfrage mit, wir wissen ob und wie diese zu realisieren ist. Eine Email oder ein Anruf genügt. Wir sprechen Ihr Anliegen mit Ihnen durch und ermitteln die beste Lösung für Sie Unter den untenstehenden Überschriften stellen wir Ihnen einen Ausschnitt unserer Möglichkeiten vor, die unterschiedlichen Folientypen unseres Sortiments, deren vielfältige Einsatzgebiete sowie die Verarbeitungsmöglichkeiten. Folien Produkte & Anwendungen Fertigung Unser Folien werden unter anderem eingesetzt in … der Medizintechnik, in Arztpraxen, Krankenhäusern und Laboren der Grafische Industrie, in der Druckvorstufe, bei Verpackungs- & Faltschachtelhersteller sowie im Stanzformbau Elektroindustrie, für E-Motoren, Steuerungsbau Lackieren und Sandstahlen,  Metallverarbeitung & Lackierer Zeichen- und Bürobedarf für Architektur- Planungs- und Konstruktionsbüros Effektfolien, sowie farbige Folien Eine Übersicht unserer Produkte finden Sie auf der Seite Produkte & Anwendungen 130 Jahre Rachow Kunststoff-Folien Anlässlich zum 125-jährigen Bestehen der Firma Rachow Kunststoff-Folien wurde uns diese Urkunde überreicht. Anzumerken ist, dass bis 2012 die Firma unter dem Namen Brand & Wagner tätig war … aber dass seit 1889. Mehr dazu…

Seit über 30 Jahren produzieren und vertreiben wir Maschinen für die Kunststoffverarbeitung. Spezialisiert haben wir uns auf Diamant Poliermaschinen und Biegemaschinen für die Verarbeitung von Kunststoffen. Mit über 400 verkauften Maschinen sind wir ein führender Hersteller auf dem europäischen Markt. Wir haben insgesamt zwei verschiedene Modelle von Diamant Poliermaschinen, drei grundsätzliche Typen von Biegemaschinen und zwei Arten von Flammpoliergeräten für die Bearbeitung von Kunststoff, wie beispielsweise Acrylglas, Polycarbonat, PETG oder PVC. Während unserer langjährigen Tätigkeit in diesem Fachbereich haben wir die Maschinen immer weiter entwickelt und perfektioniert. Unsere Serviceleistungen beinhalten neben dem Liefern der Maschinen auch die Installation bei Ihnen vor Ort und die Einweisung Ihres Personals, sowie anfallende Schleifdienstleistungen ihrer Werkzeuge. Wir bieten Ihnen eine breite Auswahl an Graviersticheln, Diamantfräsköpfen und Hartmetall Fräsern in verschiedenen Ausführungen. Wir bieten auch einen Nachschleif- und Wuchtservice für Maschinen unseres Wettbewerbs.

Protektor ist der Experte für die Herstellung von Profilen, Stanzteilen und Kunststoffprofilen Profile, Stanzteile und Kunststoffprofile: hohe Stückzahlen, Top-Qualität und „Made in Germany“. Protektor ist Marktführer und erfüllt Anforderungen, die über herkömmliche Standards hinausgehen. Das gelingt uns mit einer modernen Produktion, qualifizierten Mitarbeitern, dank europaweiter Zulieferer für die schnelle Materialbeschaffung und mit dem innovationsfreudigen Selbstbewusstsein eines Familienunternehmens in dritter Generation. Protektor rechnet sich für Industrie Für Handwerk und Verarbeiter sind wir die Problemlöser am Bau. Auch für Industrieunternehmen macht sich die Zusammenarbeit mit Protektor seit Langem bezahlt: wir entwickeln Produkte von der Idee bis zur Lieferung, übernehmen die Fertigung von Einzelkomponenten und sind erfahrener Systemzulieferer.

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt.

Perfektion in Kunststoffspritzguss und Formenbau Spitzenleistungen in der modernen Kunststofftechnik sind zuerst das Ergebnis einer perfekten Teamarbeit. Wir legen uns richtig ins Zeug für unsere Kunden, Qualität ist kein Zufall! Durch das MuCell - Verfahren (physikalisches Schäumen) bieten wir Ihnen eine Alternative zum herkömmlichen, kompakten Spritzguß. • Informationen dazu auf unserer MuCell Seite. Wir fertigen anspruchsvolle Spitzenprodukte aus allen Thermoplasten. In vielen Industriebereichen finden Sie Produkte aus unserer Fertigung: Medizintechnik, Wassertechnik, Ladenbau, Haustechnik, Elektrotechnik , Leuchtentechnik, Automobilindustrie, Bewässerungstechnik. Auf 3.500 qm modernster Produktionsfläche arbeiten erfahrene und zuverlässige Fachkräfte an 30 Spritzgussmaschinen, die mit einer Zuhaltekraft von 6 - 500 Tonnen, Produkte bis zu einem Spritzgewicht von 0,1 - 1750 g (bei PS) fertigen. Die Maschinen sind mit Entnahmesystemen führender Hersteller ausgestattet. Zur Vereinfachung der Stück - Verpackung in PE-Beutel stehen automatische Abfüllsysteme zur Verfügung. Unser Leistungsspektrum: • Lohnfertigung • Werkzeug – Bemusterungen

Kunststoffspritzgußartikel aus thermoplastischen Kunststoffen: ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) PP (Polypropylen) PE (Polyethylen) PMMA (Polymethylmethacrylat) PA (Polyamide) PVC (Polyvinylchlorid) POM (Polyoxymethylen) weitere Materialien auf Anfrage

Mit dem Planetwalzenextruder können Sie unterhalb der Vernetzungstemperatur den Vernetzer gleichmäßig und sauber einarbeiten.

in Breuna – Kunststoff nach Maß Kunststoff ist vielseitig einsetzbar – kein Wunder, dass der Werkstoff in nahezu jeder Branche Anwendung findet. Sie sind auf der Suche nach einem kompetenten Ansprechpartner für moderne Kunststoffverarbeitung? Bei uns sind Sie richtig! Unser erfahrener Fachbetrieb mit Sitz in Breuna fertigt Kunststoffteile für verschiedene Bereiche wie dem Anlagen- und Maschinenbau, medizinische Produkte oder auch für Kunstobjekte. Dabei setzen wir bei der Kunststoffverarbeitung auf den Einsatz von zeitgemäßer CNC-Technik. Auf diese Weise haben wir bei der Bearbeitung des Materials die Möglichkeit, Ressourcen einzusparen, die Produktion zu automatisieren und zugleich präzise Werkstücke herzustellen. Überzeugen Sie sich persönlich von unserer Arbeit! Platzhalter Date