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Maximale Hubkraft: 5 kN Getriebeuntersetzung: 4:1/ 5,33:1/ 8:1/ 16:1 Spindeldimensionen: Tr 18x4 Gehäusewerkstoff: Alu-Leg Max. Antriebsleistung bei 20%ED/Std.: 0,6 kW Max. Antriebsleistung bei 10%ED/Std.: 1 kW Ausführung Oben/ Unten gleich

Sehr robuste Bauweise und bester Wirkungsgrad (98%) Das Getriebe ist in verschiedenen Größen erhältlich und bietet eine breite Palette von Übersetzungen.

Die Spindellagerung kann zum Heben, Senken, Schieben oder Drücken von Maschienen- elementen verwendet werden.

Als einer der größten Lieferanten von Industriekranen weltweit liefern wir Ersatzteile nicht nur für unsere eigenen Krananlagen, sondern für Krane und Hebezeuge aller Hersteller. Bei uns erhalten Sie gleichwertige, höherwertige und überarbeitete Ersatzteile für Krane und Hebezeuge. Wir sind der Original-Servicedienstleister für Konecranes und Demag Equipment.

Kupplungen zur Verbindung des Motors mit dem Getriebe

Maximale Hubkraft: 15kN Getriebeuntersetzung: 6:1 / 25:1 Spindeldimensionen: Tr24x6 / Tr24x12P6 Gehäusewerkstoff: Alu Max. Antriebsleistung bei 20%ED/Std.:0,35kW Max. Antriebsleistung bei 10%ED/S

Bezeichnung: TSGLR, TSG max. Hubkraft: bis 300 kN Hub: bis 6000 mm Stufen: 2-5 möglich

Maximale Hubkraft: 2,5kN Getriebeuntersetzung: 4:1 / 16:1 Spindeldimensionen: Tr14x4 Gehäusewerkstoff: Alu Max. Antriebsleistung bei 20%ED/Std.:0,18kW Max. Antriebsleistung bei 10%ED/Std.:0,25kW

Gelenkwellen zum Übertragen von Momenten mit Montagegenauigkeit. Momente bis 500 Nm

Manipulatoren und Balancer gleichen das Gewicht aus und finden in nahezu allen Branchen Anwendung Manipulatoren Manipulatoren gleichen das Gewicht aus und finden in nahezu allen Industriezweigen Anwendung. Vom Automobil- oder Maschinenbau bis hin zur Chemie- und Textilindustrie – praktisch überall sind individuelle Handhabungslösungen gefragt. Lastfreies Umsetzen schwerer oder sperriger Teile Gewichtsausgleichend mittels automatischer Waage Vakuum-, greif oder Magnetaufnahme möglich Individuelle Ausführungen und Traglasten Individuell in Verbindung mit Säulenschwenker oder Schienensystem Blechmanipulator für Bleche und Platten Speziell entwickelte Handhabungstechnik für Blechhandling an Abkantpressen Kardanische Saugaufhängung erlaubt Führung des Greifers während des Kantvorganges des Werkstückes Seilbalancer Der Seilbalancer von HOVA ist ein handgeführter Seilmanipulator mit elektrischer Balanciersteuerung. Lasten von bis zu 600 kg werden vom Seilbalancer zur leichten und stufenlosen Handhabung in einen Schwebezustand (Balance) versetzt. Die Steuerung des Seilbalancers erfolgt einerseits über den Bediengriff oder wahlweise am Bauteil selbst. Mit der Bauteilführung ist es möglich die Anlage direkt am Bauteil zu führen und zu Steuern. Für Schienensysteme und Schwenker geeignet Ausführung mit Knickarmschwenker möglich Mobile Version möglich Lastaufnahme mittels Standrdhaken Optional: Individeuelle Lastaufnahme mit Greif-, Magnet oder Vakuumsystem Optional: Schwenk-, Dreheinheit möglich

Vakuumheber mit integriertem Elektrokettenzug zur Plattenentnahme aus dem Regal Manuell geführtes Handlinggerät für den Transport von Materialien aus Holz, Glas, Metall, Kunststoff oder Stein. Müheloses Heben für den Bediener und schonender Transport der Materialien. Horizontaler und vertikaler Transport von Platten aller Materialien Wendeeinheit individuell in elektrischer oder pneumatischer Ausführung Traglasten bis 500 kg Hubgeschwindigkeit 0-10 m/min stufenlos mit Frequenzumformer Saugtelleranordnung je nach Anforderung mit Längs- und Quertraverse Zur Aufnahme von Platten außerhalb des Schwerpunktes Geringes Eigengewicht durch kompakte Bauweise

Hubspindelantriebe, Spindelhubgetriebe 5kN – 600 kN Trapezgewinde Tr18x3 – Tr120x14 Kugelumlaufspindel 16x4 – 80x20 Erhältlich in unterschiedlichen Baugrößen mit Hubkräften von 5 – 1000 kN Das Portfolio umfasst drehende und durchgehende Spindeln, sowohl Trapetzgewindespindeln und auch Kugelumlaufspindeln. Spindelhubgetriebe bis 200kN

Identifikations- und Datenträgersysteme werden zur Steuerung vielfältiger Produktions- und Transportsysteme in der Montagetechnik eingesetzt. Zwei Grundprinzipien prägen den Umgang mit den werkstückbezogenen Daten: Die zentrale Datenhaltung basiert auf einer zentralen Speicherung aller werkstückrelevanten Daten. Hierzu bedarf es der zuverlässigen Identifikation des Werkstücks an der Bearbeitungsstation, damit die zugehörigen Daten aus der zentralen Datenhaltung abgerufen werden können. Die dezentrale Datenhaltung basiert auf mobilen Datenträgersystemen, in denen die werkstückrelevanten Daten direkt am Werkstück (oder auf dem Werkstückträger) mitgeführt werden. Erforderlich sind leistungsfähige Schreib- und Leseköpfe an den Bearbeitungsstationen, die die Informationen auslesen bzw. modifizieren Transfersysteme. Katalog 4.0 download: http://www.longhi.at/uploads/3/8/8/5/38857477/3842541003_2012_12.pdf