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Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Die Experten in Sachen Zerspanungstechnik Die Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik ist Ihr kompetenter Partner in Sachen CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnfertigung. Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Ein moderner Maschinenpark und unser hochmotiviertes Team ermöglicht schnellste Lieferung, absolute Termintreue und Express-Fertigung im Notfall – auch von großen Losgrößen. Die hohe Qualität unserer Werkstücke wird dabei durch hundertprozentige Inhouse-Qualitätssicherung erzielt. Zerspanungstechnik - Bereich CNC-Fräsen Unsere 3-Achsen-Fräsmaschinen ermöglichen die Realisierung von Werkstücken für verschiedene Anwendungsbereiche. Wir verarbeiten dabei so gut wie alle zerspanbaren Werkstoffe! Unser Leistungsspektrum im Bereich CNC-Fräsen steht Ihnen für die Fertigung kleinerer Frästeile in Loßgrößen ab 2.000 Stück zur Verfügung. Von einfachen Aufgaben wie dem Fertigen von Bohrungen bis hin zur mehrseitigen Bearbeitung in verschiedenen Aufspannungen sind wir Ihr Partner in der Zerspanung.

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

Unsere Säge-, Dreh-, Fräs- und Schleifarbeiten werden auf hochmodernen CNC-gesteuerten Präzisionsmaschinen ausgeführt. Diese Maschinen sind für Einzelstücke sowie für die Serienproduktion ausgelegt.

Ob Senf oder Kakao-Likör, cremige Nusspaste oder würziger Dip, ob für den Einsatz im Labor oder in der industriellen Großproduktion: Unsere Korundscheibenmühlen (MKs) sind die vielseitigsten Mühlen, wenn es um die Nassvermahlung von flüssigen, zähflüssigen und pastösen Produkten geht. Sie zerkleinern gekonnt Samen, Wurzeln, Nüsse, Kerne, Früchte, Raspeln und Gemüse – mit Durchsatzleistungen von 10 bis 5.000 l/h. Unsere Korundscheibenmühlen sind je nach Anforderung mit Förderpumpe oder Trichter erhältlich. Korundscheibenmühle: präzise Vermahlung mit innovativer Gleitringdichtung Das Herzstück unserer MK Mühlen sind die hochwertigen Korundsteine, die in verschiedenen Korngrößen erhältlich sind. Während das Rotorelement mit hoher Drehzahl gegen den feststehenden Stator rotiert, zerkleinern extreme Scherkräfte im einstellbaren Mahlspalt das Produkt. Die Bearbeitungszone ist durch eine innovative Gleitringdichtung vollständig abgedichtet. Hochleistung und Vielseitigkeit in der Nassvermahlung: ihre Vorteile

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Werkstoffe und Materialgüten Stahl (S235 to 42CrMo4)+QT (vergütet) Edelstahl Aluminium Nichteisenmetalle / Kupferlegierungen

Zukunftsorientiert – Immer in Bewegung

Mühle zum Mahlen und Separieren von Schale und Mehl. Herstellung von Vollkornmehl, Eigenes Mehl herstellen aus div. Getreiden sowie Hirse, Amarant, Quinoa, Linsen, Lupine usw. Mühle/Konzentrator zum Separieren von Schale und Mehl aus Ölpresskuchen nach dem Ölpressen. Herstellung von Hanfprotein, Sonnenblumenprotein, Leinprotein usw. Der vermahlene Presskuchen von z. B. Nüssen kann Verwendung in der Bäckerei finden.

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Antriebskonzepte für Kugelmühlen und Drehöfen im Drehmomentbereich > 10 kNm ; Getriebeausführung als Planeten- und Stirnradgetriebe in kompaktem und langlebigem Design Anspruchsvolle Antriebskonzepte für Kugelmühlen und Drehöfen erfordern leistungsstarke Lösungen. Für die verschiedenen im Feld etablierten Antriebskonzepte wie Seitenantrieb, Zentralantrieb, aber auch Direktantrieb bietet Eickhoff unterschiedliche Getriebelösungen. Neben den robusten Eickhoff Stirnradgetrieben werden insbesondere für einen Zentralantrieb unsere ED Planetengetriebe bevorzugt. Sie bieten eine kompakte Lösung bei extrem hoher Leistungsdichte und sind damit auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten führend. Selbst Drehmomente von über 7.000 kNm können realisiert werden. Typische Anwendungsfelder sind neben der Zerkleinerung von Rohstoffen auch das Brennen von Zementklinker. Die Getriebe zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer sowie einen hohen Wirkungsgrad aus. Überzeugen auch Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Produkte. Durch die Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette, angefangen von der hauseigenen Gießerei bis hin zum Prüfstand, stellen wir die höchste Qualität aller Komponenten sicher. Ob Baukastenlösung oder kundenspezifische Ausführung, wir erarbeiten basierend auf unseren Erfahrungen gemeinsam mit Ihnen das gesamte Antriebskonzept mit umfangreichem Zubehör. Ein umfassendes Serviceangebot vom Ersatzteil bis zum Retrofit sowie Condition Monitoring Lösungen zur Zustandsüberwachung minimieren das Risiko von ungeplanten Stillständen und ermöglichen eine vorbeugende Wartung. Stufenanzahl: 1 – 5 Baugrößen: >16 Abtriebsnennmoment: 10 – 7000 kNm Abtriebswellenausführung: Hohlwelle , Vollwelle, Flansch Übersetzungsbereich: 1– 500

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

REIMANN Industrietechnik bietet Ihnen seit über 50 Jahren eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Besuchen Sie unsere Webseite: www.reimanngmbh.de Wir fertigen Ihre Bauteile/ Drehteile/ Frästeile/ Metallteile aus unterschiedlichen Materialien/ nach Ihren Vorgaben in höchster Präzision und Qualität - und das seit über 50 Jahren! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Zieharbeiten im Lohn Ziehteile Ziehteile für Kraftfahrzeuge Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbau Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Oberflächenbehandlung von Metallen Prüfung metallischer Werkstoffe Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre für die Automobilindustrie Rohre für die Kältetechnik Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Die Werkzeuge zur Finish-Bearbeitung der Andre Woitschach GmbH versprechen Präzision im Bereich von Mikrometern. Je nachdem, welches Material Sie bearbeiten möchten, wählen wir die passende Geometrie aus. Optional können wir Ihnen eine radiale oder zentrale innenliegende Kühlmittelführung anbieten. Die Kühlkanalführung in dem Rohling wurde speziell optimiert, um das Medium möglichst effektiv an die Schneide zu führen. In Kombination mit unseren Stirnsenkern und unter Berücksichtigung dieser Eigenschaften stellen wir für Sie eine Reibahle her, die eine besonders gute Laufruhe aufweist und somit eine sehr gute Oberfläche und Rundheit der Bohrung erzielt. - Anpassung der Anschnitte abhängig von Ihrer Bearbeitung - Verbesserte Oberfläche und Rundheit der Finishbearbeitung - Optimierte Spanabfuhr sowohl in Durchgangs- als auch Sacklochbohrungen - Vollhartmetall

Beistellmühlen und Zentralmühlen für das Inline Recycling Goliath Plus Schneidmühlen mit Kardanantrieb sind als Beistellmühle oder als Zentralmühle einsetzbar. Auch dickwandige Angüsse und Ausschussteile werden sicher und staubarm vermahlen. Aufgrund der geringen Schneidgeschwindigkeit (25 U/min) können sämtliche Thermoplaste, wie z.B. PC, PA – auch mit hohem Glasfaseranteil – ohne thermische Schädigung, geräusch- und staubarm verarbeitet werden. Besonders wirtschaftlich arbeiten Goliath Schneidmühlen bei hochwertigen, technischen Werkstoffen, wie z.B. glasfaserverstärkten Kunststoffen. Goliath Zahnwalzenmühlen zeichnen sich in Recycling-Prozessen der Kunststoffverarbeitung durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Industrietauglichkeit aus. Diese Zahnwalzenmühlen lassen sich immer dann wirtschaftlich betreiben, wenn Angüsse und Ausschussteile, die bislang entsorgt werden mussten, zu wertvollem Mahlgut weiterverarbeitet werden. Dieses Mahlgut wird in Folgeprozessen über volumetrische oder gravimetrische Dosiergeräte den Spritzguss- und Extrusionsanwendungen in definierten Prozentanteilen wieder zugeführt. Goliath Zahnwalzenmühlen können in Granulatversorgungsprozesse für Spritzguss und Extrusions-Anlagen integriert werden. Auf diese Weise lassen sich komplette Materialversorgungssysteme bzw. Inline Recycling Anwendungen installieren, bestehend aus: Schneidmühle, aufgebaut als Beistellmühle oder Zentralmühle, Fördergerät oder Fördersystem zur Absaugung und Verteilung des Mahlgutes, Dosiergeräte zur volumetrischen oder gravimetrischen Mischung dieses Mahlgutes mit Neuware Mit Schneidmühlen der Goliath-Baureihe lässt sich Kunststoffabfall in Form von Angüssen und Ausschussteilen direkt wiederverwerten. Auf diese Weise spart der Kunststoffverarbeiter hohe Kosten für die Entsorgung werthaltiger Rohstoffe ein. Mit diesen Mühlen wird professionelles Inline-Recycling in der Kunststoffverarbeitung umgesetzt und ein nachhaltiger Beitrag zu ökologischem und wirtschaftlichem Handeln geleistet. Vorteile der Goliath Schneidmühlen: Kompakte Bauweise Robust und verschleißfest Sehr energieeffiziente Schneidmühle Einfache Handhabung und Reinigung Trapezverzahnung für optimale Mahlgutqualität Erhöhte Standzeit durch wendbare Kämme, Gegenkämme und Vorzerkleinerer Modellvarianten der Goliath-Baureihe: Goliath Plus 1, Mahlkammergröße 228 mm x 172 mm Motorvarianten: 0,75 kW / 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 2, Mahlkammergröße 228 mm x 265 mm Motorvarianten: 0,75 kW / 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 3, Mahlkammergröße 228 mm x 359 mm Motorvarianten: 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 4, Mahlkammergröße 228 mm x 453 mm Motorvarianten: 1,5 kW und 2,2 kW Ausrüstungsoptionen: MASHER System Automatischer Trichter IMD-Allmetallerkennungssystem Vertikalmotor – kompakt und platzsparend Füllstandsmelder, verschiedene Einfülltrichter ABS-System zur Vorbeugung von Rotorblockierungen Wasserkühlung, z.B. bei Vermahlung von Polycarbonat Verschleißfeste Beschichtung der Schneidelemente u.v.m.

Werkzeugantrieb: Riemenrad, Masch. Seit. Aufnahme: Zentrierbohrung Ø 8, Werkzeugaufnahme: ER 20, Übersetzung: i = 1:1, Drehrichtung: gleich

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

An unserer modernen, computergesteuerten CNC-Maschine fertigen wir Frontplatten bis zu einer Größe von 1500 x 1000 mm aus den Materialien Aluminium und Kunststoff. Zusätzlich übernehmen wir die kostengünstige farbige Bedruckung und Beschriftung Ihrer Bauteile. Getreu dem Motto "Alles aus einer Hand" erstellen wir mit einer hochmodernen CNC-Fräsmaschine alle Baukomponenten innerhalb des Firmengebäudes. Als zusätzliches Highlight bieten wir unseren Kunden eine lang haftende Farbbedruckung der Teile, zur besseren Orientierung und leichteren Bedienung.

Rührwellen, Titanwellen, Lagerrührwellen, Mischwellen, Paddelwellen, Schneckenwellen, Stopfschnecken Rührwellen, Lagerrührwellen, Mischer-Wellen und Schneckenwellen, Stopfschnecken bis 8.000 mm Länge: Einen großen Effizienzgewinn erzielen wir, indem wir die Arbeitsschritte wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, Schleifen des Werkstücks auf CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen durchführen. Dabei werden Toleranzen im 1/1000 mm Bereich erreicht. Dies bringt kurze Durchlaufzeiten, geringe Bestände und niedrige Rüst- und Fertigungskosten. Wir drehen bis 10.000 mm Länge, Fräsen bis 8.000 mm Länge und Schleifen / Polieren bis 8.000 mm Länge.

Bei sehr harten Kunststoffen und bei härteren Alu-Sorten (kurzspanend) sind Mehrzahnfräser besser geeignet als Einzahnfräser. Bei Stählen werden überwiegend Fräser mit 4 oder mehr Schneiden verwendet.

The Dental-Line Ball end mill 3 F ZR is specifically designed for precision machining in dental applications. With its three-flute design and right-right cutting configuration, this end mill provides excellent cutting performance and surface finish. It is ideal for creating intricate shapes and features in dental materials, ensuring high-quality results every time. The unique geometry of this tool allows for efficient chip removal, reducing the risk of tool breakage and improving overall productivity. Crafted from high-quality materials, the Dental-Line Ball end mill 3 F ZR offers exceptional durability and reliability. Its specialized design makes it perfect for use in dental laboratories and clinics, where precision and consistency are paramount. Whether you're working on crowns, bridges, or other dental restorations, this end mill is an essential tool for achieving the best results. Upgrade your dental machining capabilities with the Dental-Line Ball end mill 3 F ZR and experience the difference in your work.

Hier kommt die Weiterentwicklung des bewährten Motors von Mafell, für das CNC-Fräsen und für das Hand-Fräsen oder -Schleifen Mit 1000 Watt = 1 kW Hohe Rundlaufgenauigkeit: Kleiner 0,01mm im Spannkonus Einstellbare Drehzahl: Nennleerlaufdrehzahl 4.000 – 25.000 1/min Wohltuend leise, besonders angenehm bei Dauerbetrieb: Schalldruckpegel dB (A) max. 75 Alle Anschlussmaße wie beim Vorgängermodell: Abmessungen (BxHxL) 73 mm x 254 mm x 79 mm, Spannhals 43 mm Inclusive 8mm Spannzange und 4 Meter Kabel. Spannzange max. für Schaft 10 mm als Option erhältlich. Gewicht 1,65 kg Die MAFELL-Fräsmotoren werden unter strengsten Qualitätskontrollen in Oberndorf am Neckar in Deutschland hergestellt. Vor der Auslieferung wird jeder Fräsmotor unter Laborbedingungen „eingelaufen“. Das erhöht die Standzeit und die Lebensdauer.

Einzelteile, Klein- und Mittelserien, sowie komplette Baugruppen inkl. Montage Qualität und Erfahrung seit über 30 Jahren "Unser familiäres Betriebsklima ist ein Garant unserer Qualität und Zuverlässigkeit, die durch die langjährige Treue und Identifikation unserer Mitarbeiter mit unserem Betrieb bestätigt wird".

Mechanische Bearbeitung von Einzelteilen sowie von Serien. Im Bereich der Auftragsfertigung bieten wir die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen und Serien an. Mechanisch bearbeiten können wir Ihre Teile durch Drehen, Fräsen und Bohren. Es sind sowohl einzelne Arbeitsgänge als auch komplexe Bearbeitungfolgen bis zur Fertigstellung des Teils möglich. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001: 2008 zertifiziert.

Als zuverlässiger Zulieferer mit der Kernkompetenz in der CNC-Fräs- und Drehtechnik haben wir uns im Laufe der Jahre einen modernen Maschinenpark aufgebaut: Hier können vielfältige Bearbeitungsaufganben durch effektive Produktionsprozesse ausgeführt werden. Wir stellen u. a. komplexe Produkte in kleinen und mittleren Serien her, aber auch Sonderteile und Prototypen für die Maschinenbau- und Bergbauindustrie. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Maschinenbau, Hydraulik- und Ventiltechnik, Apparate- und Anlagenbau sowie Feinmechanik. Gerade in diesen Branchen ist ein Höchstmaß an Qualität eine unverzichtbare Voraussetzung. Eine Voraussetzung, deren Erfüllung unser dynamisches Team zu 100 % garantiert.

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten.

Das Fräs- und Bohrwerkcenter Bender & Hesse in Olpe steht für höchste Präzision und Flexibilität in der Fertigung von Großteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die flexible Lohnfertigung von anspruchsvollen Bauteilen. Unsere hochmodernen Fräs- und Bohranlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Großteilen in verschiedenen Dimensionen. Egal, ob es sich um komplexe Werkstücke für die Automobilbranche, den Maschinenbau oder Sondermaschinenbau handelt, wir passen uns den individuellen Anforderungen unserer Kunden an. Durch die Vielseitigkeit unserer Maschinen können wir Schweißkonstruktionen sowie eine breite Palette von Metallen bearbeiten, darunter Grauguss, Aluminium, Baustähle und Edelstähle. Ein Schlüsselmerkmal unseres Fräs- und Bohrwerkcenters ist die Flexibilität in Bezug auf Stückzahl und Losgröße. Wir verstehen, dass jeder Auftrag einzigartig ist, und passen uns den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden an. Von Komplettkomponenten, Baugruppen und Prototypen bis hin zu Kleinserien – unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, eine effiziente und kosteneffektive Lösung anzubieten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten überwacht den gesamten Fertigungsprozess, von der Konzeptentwicklung bis zur endgültigen Fertigstellung. Dabei legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung und präzise Bearbeitung, um sicherzustellen, dass die gelieferten Teile höchsten Ansprüchen gerecht werden. Zusätzlich zu unserer technischen Expertise bieten wir Ihnen auch einen umfassenden Service, der die Beratung bei der Materialauswahl, Konstruktionsunterstützung und logistische Planung umfasst. Wir streben danach, nicht nur ein Lieferant, sondern ein Partner für unsere Kunden zu sein, der Ihnen dabei hilft, Ihre Ziele zu erreichen. Fräsen Fräsen Auf Leistungsstarken Bettfräsmaschinen Wir bieten Ihnen umfassende Fräsdienstleistung für Komplettkomponenten, Baugruppen, Prototypen und Kleinserien. Unsere Erfahrung, Präzision und Flexibilität machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner in der metallverarbeitenden Industrie

BT 40-Set beinhaltet alles für das Entfernen asbesthaltiger ausgehärteter Kleber und zähplastischer Materialien auf festen mineralischen Untergründen. BT 40 - Komplette Bodenfrästechnik für das BT 40-Verfahren nach BGI 664 (DGUV-I 201-012) Komplette Gerätetechnik BT 40: ASUP-enviro-Fräsverfahren für die Boden-und Randbearbeitung. Unser BT 40-Set beinhaltet alles für das Entfernen asbesthaltiger ausgehärteter Kleber und zähplastischer Materialien auf festen mineralischen Untergründen: ▪ ENVIRO Dustkiller Delfin CV 119 12,5 kW Saugzentrale (Art.-Nr. 01080) Die Einheit verfügt über einen wartungsfreien Direktantrieb. Der Seitenkanalverdichter ist elektronisch ausgewuchtet und für den Dauerbetrieb (auch rund um die Uhr) ausgelegt. Der Motorschutzschalter unterbricht den Motorbetrieb bei Überhitzung. Einige Features: Robustes Stahlgehäuse, Hebevorrichtung für Gabelstapler, Steuerung im Schaltschrank IP55, Fernschaltung für Vakuumklappen, Wahlschalter Fernsteuerung/Manuell, Transformator, Motorschutz, Vakuummeter zur Unterdrucksüberwachung, Nebenluft-Sicherheitsventil. ▪ ENVIRO EasyBag MAXI (Art.-Nr. 19915) ▪ garantiert konstante Saugleistung auch bei großen Staubmengen über lange Zeiträume ▪ schützt den teuren H-filter im Sauger und verlängert dessen Lebensdauer um ein Vielfaches ▪ innerhalb und außerhalb vom Schwarzbereich einsetzbar durch staubfreien Behälterwechsel ▪ kein entleeren von Staubsaugerbehältern und kein Öffnen des Absaugsystems nötig ▪ Schnelle Verlegung vom Saugschlauch bis zu 150m (je nach Sauggut) ▪ ENVIRO Bodenfräse FloorCat A160 230V (Art.-Nr. 22533) ▪ für Fräsarbeiten auf kleinen bis mittleren Flächen ▪ eignet sich hervorragend für schwierige Flächen mit dickem Kleber, Spachtel- und Ausgleichsmassen uvm. ▪ ENVIRO PKD-Fräser A160-P400Y (Art.-Nr. 22534) ▪ ENVIRO Eckfräse C25 (Art.-Nr. 00481) ▪ mit Absaugung und Boschantrieb ▪ inklusive ENVIRO Koffer ▪ 1.700 Watt / 11500 U/min ▪ 25 mm Arbeitsbreite ▪ ENVIRO Helix25 Eckfräser (Art.-Nr. 00482) ▪ ENVIRO Unterdruckbox UDB 100 (Art.-Nr. 61522) ▪ ENVIRO Unterdruckbox UDB 200 (Art.-Nr. 61523) sowie folgende Artikel: ENVIRO-Koffer für Fräsmaschinen A80 und C25 (Art.-Nr. 00453) ▪ STORZ Schlauchverbinder 75 mm (Art.-Nr. 01117) ▪ Delfin Reduzierung 80/76 mm (Art.-Nr. 15105) ▪ Y-Stück 76-50-50 mm (Art.-Nr. 78163) ▪ PU Flex Staubschlauch 76 mm, 20 Meter (Art.-Nr. 8392) ▪ PU Schlauch schwere Ausführung, 76 mm, 50 Meter (Art.-Nr. 15326) ▪ Schlauchschelle aus Edelstahl Ø 70-90 mm (Art.-Nr. 3637) ▪ Schlauchschelle Ø 40-60 mm verzinkt (Art.-Nr. 7869) ▪ Verlängerung 10 m, H07RN-F 3G (Art.-Nr. 00125) ▪ CEE-Verlängerung, H07RN-F 5G4, 25m, 32A/400V, 5-polig, (Art.-Nr. 630) ▪ PU Flex-Staubschlauch, Ø 52 mm mit Kunststoffspirale (Art.-Nr. 1642) ▪ Messing-Schnellkupplung Tülle 8 mm (Art.-Nr. 01476) ▪ W2-Schlauchschelle 10-16 mm (Art.-Nr. 093) ▪ Druckluftschlauch Gummi 9 mm (3/8“) (Art.-Nr. 1470) ▪ Messing-Schnellkupplung AG 1/2“ (Art.-Nr. 1598) ▪ Messing-Stecktülle 9 mm (Art.-Nr. 1602) ▪ Messing-Stecknippel AG 1/4“ (Art.-Nr. 1604) ▪ Kompressor 450-50 TechLine (Art.-Nr. 8093)

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H