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Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stiftscheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangsgeschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen. Merkmale von Stiftmühlen Universelle Anwendung. Feinzerkleinerung von unterschiedlichsten Produkten aus den Bereichen Lebensmittel, Mineralien, Kunststoffe, Elastomere, Chemie, Pharma, Farben und Lacke. Sieblose Prallzerkleinerung. Dadurch höhere Durchsatzleistung als bei Mühlen mit Sieb und einfachere Reinigung bei Produktwechsel. Sehr gute Eignung für Kaltvermahlung mit flüssigem Stickstoff bei zähelastischen Materialien. Vorteile unserer Stiftmühlen GSM mit Direktantrieb Energieeinsparung durch Wegfall der Keilriemen. Der Antrieb erfolgt durch zwei Motoren direkt über Kupplungen. Die Feinheit lässt sich stufenlos einstellen, indem man die Drehzahl über einen Frequenzumrichter variiert. Keilriemenantrieb und Getriebe sind nicht vorhanden. Durch Wegfallen der hohen Keilriemen-Radialkräfte erhöht sich die Lebensdauer der Lager. Die regelmäßigen Getriebereparaturen entfallen ebenfalls. Optimierte berührungslose Lagerabdichtung durch Luftspülung. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Die Verwendung von Lagerbüchsen schont das Gehäuse. Alle durch Verschleiß beanspruchten Teile im Mahlinnenraum sind auswechselbar. Die große höhenverstellbare Tür macht den Mahlinnenraum leicht zugänglich. Das großzügig dimensionierte Gehäuse ermöglicht das problemlose Feinzerkleinern kritischer Stoffe, die zum Ansetzen neigen. Am Umfang beider Stiftscheiben kühlt ein Luftstrahl das durch die Vermahlung erwärmte Produkt sofort wieder ab und wird verwirbelt, damit es nicht agglomerieren kann.

Zukunftsorientiert – Immer in Bewegung

Mühle zum Mahlen und Separieren von Schale und Mehl. Herstellung von Vollkornmehl, Eigenes Mehl herstellen aus div. Getreiden sowie Hirse, Amarant, Quinoa, Linsen, Lupine usw. Mühle/Konzentrator zum Separieren von Schale und Mehl aus Ölpresskuchen nach dem Ölpressen. Herstellung von Hanfprotein, Sonnenblumenprotein, Leinprotein usw. Der vermahlene Presskuchen von z. B. Nüssen kann Verwendung in der Bäckerei finden.

Entwickelt für die CNC-Bearbeitung von Aluminium, Leicht- und Buntmetallen sowie von Thermoplasten und Duroplasten. Die Werkzeuge garantieren höchste Schnittleistung auch auf CNC-Graviermaschinen. Unsere Einzahnfräser sind zum HSC-Fräsen geeignet. Unterscheidungen nach den zu bearbeitenden Werkstoffen: Holz wird ohne Kühlschmierstoff (KSS) und mit hoher Schnittgeschwindigkeit gefräst. Da das Holz ein schlechter Wärmeleiter ist, treten an den Werkzeugoberflächen hohe Temperaturen auf. Deshalb müssen Vorschub und Frästiefe so gewählt werden, dass die Oberfläche keine Brandspuren aufweist. Kunststoffe werden mit mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet und, je nach Art des Materials (Härte und plastischem Verhalten), wird Wasser oder Alkohol zum Kühlen verwendet. Die Schnittgeschwindigkeit für Metalle umfasst, je nach Art (spröde oder zäh), ein breites Spektrum. An Maschinen wird mit etwa 20–300 m/min. gearbeitet. In der Serienfertigung oder bei fräsintensiven Werkstücken, z. B. bei Spanten in Flugzeugen, werden aufgrund der Wirtschaftlichkeit alle Parameter optimal aufeinander abgestimmt und es sind Geschwindigkeiten bis 10.000 m/min möglich. In den meisten Fällen kommen dabei Kühlschmierstoffe zum Einsatz, doch besteht eine eindeutige Tendenz hin zu trockener Bearbeitung. Der Anteil der KSS-Kosten an den Gesamtkosten eines gefrästen Werkstücks beträgt zwischen 10 und 20 %. Die verwendeten Werkzeuge unterscheiden sich ebenfalls stark in Schneidenmaterial und -form. Holz- und Kunststofffräser weisen im Gegensatz zu Metallfräsern immer einen positiven Spanwinkel und größere Spankammern auf.

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Antriebskonzepte für Kugelmühlen und Drehöfen im Drehmomentbereich > 10 kNm ; Getriebeausführung als Planeten- und Stirnradgetriebe in kompaktem und langlebigem Design Anspruchsvolle Antriebskonzepte für Kugelmühlen und Drehöfen erfordern leistungsstarke Lösungen. Für die verschiedenen im Feld etablierten Antriebskonzepte wie Seitenantrieb, Zentralantrieb, aber auch Direktantrieb bietet Eickhoff unterschiedliche Getriebelösungen. Neben den robusten Eickhoff Stirnradgetrieben werden insbesondere für einen Zentralantrieb unsere ED Planetengetriebe bevorzugt. Sie bieten eine kompakte Lösung bei extrem hoher Leistungsdichte und sind damit auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten führend. Selbst Drehmomente von über 7.000 kNm können realisiert werden. Typische Anwendungsfelder sind neben der Zerkleinerung von Rohstoffen auch das Brennen von Zementklinker. Die Getriebe zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer sowie einen hohen Wirkungsgrad aus. Überzeugen auch Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Produkte. Durch die Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette, angefangen von der hauseigenen Gießerei bis hin zum Prüfstand, stellen wir die höchste Qualität aller Komponenten sicher. Ob Baukastenlösung oder kundenspezifische Ausführung, wir erarbeiten basierend auf unseren Erfahrungen gemeinsam mit Ihnen das gesamte Antriebskonzept mit umfangreichem Zubehör. Ein umfassendes Serviceangebot vom Ersatzteil bis zum Retrofit sowie Condition Monitoring Lösungen zur Zustandsüberwachung minimieren das Risiko von ungeplanten Stillständen und ermöglichen eine vorbeugende Wartung. Stufenanzahl: 1 – 5 Baugrößen: >16 Abtriebsnennmoment: 10 – 7000 kNm Abtriebswellenausführung: Hohlwelle , Vollwelle, Flansch Übersetzungsbereich: 1– 500

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und in höchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

Wir fräsen Aluplatten und auch andere Werkstoffe wie z.B. Kunststoffplatten CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm

Präzision von der Einzelfertigung bis zur Klein- und Mittelserie. Wir fertigen im Zweischichtbetrieb auf Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen, sowie auf diversen weiteren Maschinen. Wir führen Oberflächenbearbeitungen aus und bieten Einzelmontagen sowie die Montage kompletter Baugruppen an, auf Wunsch auch verbunden mit Justier- und Kalibrierarbeiten. Wir fertigen für den Flugzeugbau, die Medizintechnik und diverse andere Bereiche. Auch für Sie setzen wir gerne unser Wissen und unsere Fähigkeiten ein. Zertifiziert nach AS 9100 Revision D Zertifiziert durch Lloyds Register (LRQA)

CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm Wir fräsen auch andere Werkstoffe wie z.B. Kunststoffplatten.

REIMANN Industrietechnik bietet Ihnen seit über 50 Jahren eine Fertigung auf höchstem technischen Niveau. Besuchen Sie unsere Webseite: www.reimanngmbh.de Wir fertigen Ihre Bauteile/ Drehteile/ Frästeile/ Metallteile aus unterschiedlichen Materialien/ nach Ihren Vorgaben in höchster Präzision und Qualität - und das seit über 50 Jahren! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Zieharbeiten im Lohn Ziehteile Ziehteile für Kraftfahrzeuge Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbau Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Oberflächenbehandlung von Metallen Prüfung metallischer Werkstoffe Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre für die Automobilindustrie Rohre für die Kältetechnik Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Die Werkzeuge zur Finish-Bearbeitung der Andre Woitschach GmbH versprechen Präzision im Bereich von Mikrometern. Je nachdem, welches Material Sie bearbeiten möchten, wählen wir die passende Geometrie aus. Optional können wir Ihnen eine radiale oder zentrale innenliegende Kühlmittelführung anbieten. Die Kühlkanalführung in dem Rohling wurde speziell optimiert, um das Medium möglichst effektiv an die Schneide zu führen. In Kombination mit unseren Stirnsenkern und unter Berücksichtigung dieser Eigenschaften stellen wir für Sie eine Reibahle her, die eine besonders gute Laufruhe aufweist und somit eine sehr gute Oberfläche und Rundheit der Bohrung erzielt. - Anpassung der Anschnitte abhängig von Ihrer Bearbeitung - Verbesserte Oberfläche und Rundheit der Finishbearbeitung - Optimierte Spanabfuhr sowohl in Durchgangs- als auch Sacklochbohrungen - Vollhartmetall

Hartmetall Schaftfräser, HPC Fräser, Radiusfräser, Formfräser.

Beistellmühlen und Zentralmühlen für das Inline Recycling Goliath Plus Schneidmühlen mit Kardanantrieb sind als Beistellmühle oder als Zentralmühle einsetzbar. Auch dickwandige Angüsse und Ausschussteile werden sicher und staubarm vermahlen. Aufgrund der geringen Schneidgeschwindigkeit (25 U/min) können sämtliche Thermoplaste, wie z.B. PC, PA – auch mit hohem Glasfaseranteil – ohne thermische Schädigung, geräusch- und staubarm verarbeitet werden. Besonders wirtschaftlich arbeiten Goliath Schneidmühlen bei hochwertigen, technischen Werkstoffen, wie z.B. glasfaserverstärkten Kunststoffen. Goliath Zahnwalzenmühlen zeichnen sich in Recycling-Prozessen der Kunststoffverarbeitung durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Industrietauglichkeit aus. Diese Zahnwalzenmühlen lassen sich immer dann wirtschaftlich betreiben, wenn Angüsse und Ausschussteile, die bislang entsorgt werden mussten, zu wertvollem Mahlgut weiterverarbeitet werden. Dieses Mahlgut wird in Folgeprozessen über volumetrische oder gravimetrische Dosiergeräte den Spritzguss- und Extrusionsanwendungen in definierten Prozentanteilen wieder zugeführt. Goliath Zahnwalzenmühlen können in Granulatversorgungsprozesse für Spritzguss und Extrusions-Anlagen integriert werden. Auf diese Weise lassen sich komplette Materialversorgungssysteme bzw. Inline Recycling Anwendungen installieren, bestehend aus: Schneidmühle, aufgebaut als Beistellmühle oder Zentralmühle, Fördergerät oder Fördersystem zur Absaugung und Verteilung des Mahlgutes, Dosiergeräte zur volumetrischen oder gravimetrischen Mischung dieses Mahlgutes mit Neuware Mit Schneidmühlen der Goliath-Baureihe lässt sich Kunststoffabfall in Form von Angüssen und Ausschussteilen direkt wiederverwerten. Auf diese Weise spart der Kunststoffverarbeiter hohe Kosten für die Entsorgung werthaltiger Rohstoffe ein. Mit diesen Mühlen wird professionelles Inline-Recycling in der Kunststoffverarbeitung umgesetzt und ein nachhaltiger Beitrag zu ökologischem und wirtschaftlichem Handeln geleistet. Vorteile der Goliath Schneidmühlen: Kompakte Bauweise Robust und verschleißfest Sehr energieeffiziente Schneidmühle Einfache Handhabung und Reinigung Trapezverzahnung für optimale Mahlgutqualität Erhöhte Standzeit durch wendbare Kämme, Gegenkämme und Vorzerkleinerer Modellvarianten der Goliath-Baureihe: Goliath Plus 1, Mahlkammergröße 228 mm x 172 mm Motorvarianten: 0,75 kW / 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 2, Mahlkammergröße 228 mm x 265 mm Motorvarianten: 0,75 kW / 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 3, Mahlkammergröße 228 mm x 359 mm Motorvarianten: 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 4, Mahlkammergröße 228 mm x 453 mm Motorvarianten: 1,5 kW und 2,2 kW Ausrüstungsoptionen: MASHER System Automatischer Trichter IMD-Allmetallerkennungssystem Vertikalmotor – kompakt und platzsparend Füllstandsmelder, verschiedene Einfülltrichter ABS-System zur Vorbeugung von Rotorblockierungen Wasserkühlung, z.B. bei Vermahlung von Polycarbonat Verschleißfeste Beschichtung der Schneidelemente u.v.m.

Präge- und Glättwerke von Olbrich schaffen präzise Oberflächenstrukturen für technische oder dekorative Zwecke. Im Zusammenspiel mit verschiedenen Druckdekoren entstehen so auf Wunsch attraktive Registerprägungen. Selbstverständlich gehört die thermische Auslegung komplexer Produktionsprozesse zu unserem Leistungsspektrum, um von Anfang an ein Höchstmaß an Produktionseffizienz und Flexibilität zu bieten.

Werkzeugantrieb: Riemenrad, Masch. Seit. Aufnahme: Zentrierbohrung Ø 8, Werkzeugaufnahme: ER 20, Übersetzung: i = 1:1, Drehrichtung: gleich

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ: Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien

Für die Endbearbeitung halten wir eine große Auswahl an Möglichkeiten bereit. Wir montieren Ihre Baugruppen, bohren, fräsen, walzen, rollieren. Automotive, Armaturen, Elektronik, Haushaltsgeräte, Bauindustrie oder Sportartikel – alle diese beispielhaft genannten Branchen haben gemeinsam, dass in ihnen Präzisionsdrehteile von Böhme sind, d. h. Teile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kupfer, gehärtet oder galvanisch behandelt, individuell nach Kundenwunsch gefertigt. Sollten wir Ihren Wunsch nicht in unserem Haus realisieren können, so greifen wir auf einen unserer leistungsstarken Partner zurück. Gemeinsam mit uns ist alles möglich. Wir sind seit 2006 nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modernen Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen, Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Service gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modernen Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen, Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

Nach Kundenwunsch wird gefertigt ! Sie schicken mir eine Zeichnung plus Stepdatei und ich erstelle ihnen ein Angebot :-) Gerne jederzeit melden wir haben Kapazität und Profis sind am Werk für sie .

An unserer modernen, computergesteuerten CNC-Maschine fertigen wir Frontplatten bis zu einer Größe von 1500 x 1000 mm aus den Materialien Aluminium und Kunststoff. Zusätzlich übernehmen wir die kostengünstige farbige Bedruckung und Beschriftung Ihrer Bauteile. Getreu dem Motto "Alles aus einer Hand" erstellen wir mit einer hochmodernen CNC-Fräsmaschine alle Baukomponenten innerhalb des Firmengebäudes. Als zusätzliches Highlight bieten wir unseren Kunden eine lang haftende Farbbedruckung der Teile, zur besseren Orientierung und leichteren Bedienung.

REIMANN Industrietechnik bietet Ihnen seit über 50 Jahren eine Fertigung auf höchstem technischen Niveau. Besuchen Sie unsere Webseite: www.reimanngmbh.de Durch modernste CNC-Maschinen gewährleisten wir eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Im Mittelpunkt stehen Zerspanungsaufgaben bei der effizienten Herstellung von Dreh- und Frästeilen. Verarbeitet werden sämtliche gängigen Materialien, aber hauptsächlich Schmiede- und Gussteile. Maximaler Durchmesser: 830mm Maximale Länge: 1000mm Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen: Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Der Dental-Line Kugel-Fräser 3 F ZR ist speziell für die präzise Bearbeitung in zahnmedizinischen Anwendungen konzipiert. Mit seinem drei-schneidigen Design und der rechts-rechts Schneidkonfiguration bietet dieser Fräser hervorragende Schneidleistung und Oberflächenqualität. Er ist ideal für die Erstellung komplexer Formen und Merkmale in zahnmedizinischen Materialien und gewährleistet jedes Mal hochwertige Ergebnisse. Die einzigartige Geometrie dieses Werkzeugs ermöglicht eine effiziente Spanabfuhr, wodurch das Risiko von Werkzeugbruch verringert und die Gesamtproduktivität verbessert wird. Hergestellt aus hochwertigen Materialien bietet der Dental-Line Kugel-Fräser 3 F ZR außergewöhnliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Sein spezialisiertes Design macht ihn perfekt für den Einsatz in Zahnlaboren und Kliniken, wo Präzision und Konsistenz von größter Bedeutung sind. Egal, ob Sie an Kronen, Brücken oder anderen zahnmedizinischen Restaurationen arbeiten, dieser Fräser ist ein unverzichtbares Werkzeug, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Verbessern Sie Ihre zahnmedizinischen Bearbeitungsfähigkeiten mit dem Dental-Line Kugel-Fräser 3 F ZR und erleben Sie den Unterschied in Ihrer Arbeit.

Hier kommt die Weiterentwicklung des bewährten Motors von Mafell, für das CNC-Fräsen und für das Hand-Fräsen oder -Schleifen Mit 1000 Watt = 1 kW Hohe Rundlaufgenauigkeit: Kleiner 0,01mm im Spannkonus Einstellbare Drehzahl: Nennleerlaufdrehzahl 4.000 – 25.000 1/min Wohltuend leise, besonders angenehm bei Dauerbetrieb: Schalldruckpegel dB (A) max. 75 Alle Anschlussmaße wie beim Vorgängermodell: Abmessungen (BxHxL) 73 mm x 254 mm x 79 mm, Spannhals 43 mm Inclusive 8mm Spannzange und 4 Meter Kabel. Spannzange max. für Schaft 10 mm als Option erhältlich. Gewicht 1,65 kg Die MAFELL-Fräsmotoren werden unter strengsten Qualitätskontrollen in Oberndorf am Neckar in Deutschland hergestellt. Vor der Auslieferung wird jeder Fräsmotor unter Laborbedingungen „eingelaufen“. Das erhöht die Standzeit und die Lebensdauer.

Einzelteile, Klein- und Mittelserien, sowie komplette Baugruppen inkl. Montage Qualität und Erfahrung seit über 30 Jahren "Unser familiäres Betriebsklima ist ein Garant unserer Qualität und Zuverlässigkeit, die durch die langjährige Treue und Identifikation unserer Mitarbeiter mit unserem Betrieb bestätigt wird."

Mechanische Bearbeitung von Einzelteilen sowie von Serien. Im Bereich der Auftragsfertigung bieten wir die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen und Serien an. Mechanisch bearbeiten können wir Ihre Teile durch Drehen, Fräsen und Bohren. Es sind sowohl einzelne Arbeitsgänge als auch komplexe Bearbeitungsfolgen bis zur Fertigstellung des Teils möglich. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001: 2008 zertifiziert.

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten.

Die GK Automatendreherei GmbH: Präzision und Qualität durch 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen für innovative Branchen wie Telekommunikation, Medizintechnik, Elektro- und Elektronikindustrie und Fahrzeugbau. Hohe Stückzahlen, kurze Lieferzeiten und vernünftige Preise - ein gut ausgestatteter, effizienter Maschinenpark und eine junge, hochmotivierte Mannschaft sind unsere Voraussetzung für gute Arbeit und zufriedene Geschäftspartner.