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Für unsere Compounds kommen ausschließlich Rohstoffe namhafter Hersteller in höchster Qualität zum Einsatz. Unser Motto lautet „Für Ihre Anwendung werden nur die besten Rohstoffe eingesetzt“. Die Compounds aus dem Hause mw compounds werden auf hochmodernen Doppelschneckenextrudern hergestellt. Unsere Compounds sind alle Reach und ROHS – konform. Unsere Compounds unterteilen wir in Neuware, Industriequalitäten, Regranulate und Spezialcompounds.

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Untersuchungskittel werden vollautomatisch hergestellt, gewickelt und optional automatisch in einen Kartonierer übergeben.

Tür- und Fensterbeschläge Ladenbau Mikrofontechnik Großküchenarmaturen Sanitärarmaturen und Badausstattung Automobilzulieferer Beleuchtungsindustrie Kunststoffspritzereie

Die TG Gruppe verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss und Kunststofftechnik. Im Dreischichtbetrieb fertigen wir auf rund 130 hochmodernen Spritzgießmaschinen. Diese Maschinen haben eine Schließkraft von 25 bis 850 Tonnen und ein maximales Spritzgewicht von 3,5 Kilogramm. Unser Maschinenpark umfasst auch zehn Spritzgießmaschinen für Zweikomponenten-Fertigung zwischen 80 und 250 Tonnen Schließkraft sowie eine vollelektrische Spritzgießmaschine mit 60 Tonnen Schließkraft. Die meisten unserer Maschinen dienen der vollautomatischen Fertigung und ermöglichen die Weiterbearbeitung gefertigter Teile durch Heißprägen, Montieren und Verpacken und sind deshalb mit modernen Handling-Geräten ausgestattet. Die Bestückung der Spritzgießmaschinen erfolgt über eine zentrale Materialversorgung aus Silos, deren Volumen zwischen 25 und 56 Tonnen liegt, sowie einer zentralen Trocknungsanlage für maximal sechs verschiedene Werkstoffe. Alle Maschinen sind mit moderner Misch- und Dosiertechnik bestückt. Die Fertigungsdaten werden über eine BDE-Anlage erfasst und ausgewertet. In die Verarbeitung gelangen Kunststoffe aller Art, insbesondere: Polybutylenterephthalat (PBT) Polyamide (PA) 6.6 Polyoxymethylen (POM) Polyphenylensulfid (PPS) Die TG Gruppe als Spezialist auf dem Gebiet der Spritzgusstechnik liefert insbesondere für folgende Branchen und Bereiche: Sanitärtechnik Automobilindustrie Haushalt-Staubsaugerdüsen Zwei-Komponenten-Teile in einem Spritzgusswerkzeug Transport- und Apparaterollen Kunststoff-Metall-Verbundteile Weiterverarbeitende Dienstleistungen wie: Bedruckung / Heißprägen Tampondruck runden in diesem Bereich unser Servicespektrum ab. Leistungen Entwicklung und Konstruktion Werkzeugbau Spritzerei Stanzen Montage Logistik-Service TG Kunststoffverarbeitung GmbH

Dieses Forschungs- und Entwicklungsprojekt wird mit Mitteln des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) in der Fördermaßnahme „KMU-innovativ: Produktionsforschung“ gefördert und vom Projektträger Karlsruhe (PTKA) betreut. Die Verantwortung für den Inhalt dieser Veröffentlichung liegt beim Autor.” Die Herstellung von Bauteilen und Komponenten aus transparenten Kunststoffen, z. B. für Autodachmodule, mit Hilfe eines Kunststoff-Spritzgießverfahrens ist für viele Anwendungen Stand der Technik. Eine Möglichkeit, deren Funktionalität und damit Attraktivität zu steigern, ist die Integration von sogenannten elektrochromen Systemen (EC-Verbunde), die ein Hell- Dunkelschalten der transparenten Bauteilkomponenten ermöglichen. Anwendungen dieser Art erfolgen zurzeit auf Glas-Basis und liegen üblicherweise als Mehrschichtsysteme vor. Eine unmittelbare Integration eines EC-Verbundes auf Kunststoff-Basis zur Weiterverarbeitung in einem Kunststoff-Spritzgießverfahren gestaltet sich aufgrund der thermisch hochsensiblen und druckempfindlichen Einzelschichten und der dadurch erhöhten Anforderungen an die Prozessführung als sehr schwierig. Die fehlenden Prozesskenntnisse bei der Verarbeitung funktionaler EC-Verbunde auf Kunststoff-Basis führen dazu, dass diese EC-Verbunde derzeit nicht für die üblichen Anwendungsbereiche als transparente Kunststoffscheiben genutzt werden können. Hier setzt das Forschungsvorhaben ProTecK an. Ziel ist die Hinterspritztechnik dahingehend zu entwickeln, zu optimieren und eine geeignete Werkzeugtechnik zu konstruieren, um temperatur- und druckempfindliche EC-Verbunde hinterspritzen oder hinterprägen zu können. Dafür ist die systematische Erarbeitung der Abhängigkeiten zwischen der Funktion des Verbundes, den Prozessparametern (Druck, Temperatur und Zeit) sowie der Werkzeuggestaltung erforderlich. Mit Hilfe der eigens entwickelten Werkzeugtechnik zum Hinterspritzen eines EC-Verbundes erfolgen Untersuchungen zur Abstimmung des Temperaturhaushaltes und des Druckprofils. Diese werden in Abhängigkeit der temperatur- und druckempfindlichen Einzelschichten mit dem Ziel erarbeitet, optische Bauteile mit elektrisch schaltbarer Transparenz prozesssicher zu fertigen. Die Erkenntnisse aus diesem Projekt sollen direkt in die Entwicklung von neuen, optisch transparenten Bauteilen mit Funktionselementen einfließen. Sie ermöglichen eine Erweiterung des Produktportfolios der beteiligten Unternehmen. Anwendungsbereiche sind überall da zu finden, wo bei optisch transparenten Bauteilen, Funktionen wie aktiver Sicht- und Lichtschutz gewünscht sind (z. B. Panoramadächer, Seitenverglasung, Helmvisiere). Die schnelle Umsetzung der gewonnenen technologischen und werkzeugtechnischen Erkennt-nisse in neue Produkte ist kurzfristig möglich, da die beteiligten Partner das nötige Know-how sowie einen guten Markzugang besitzen.

- Einzelteilfertigung - Baugruppenfertigung - Montage

Unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der kompletten Fertigbearbeitung von mittleren bis großen Bauteilen macht uns zum ersten Ansprechpartner für die Lohnbearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren) Ihrer Werkstücke. Definition Lohnbearbeitung der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik GmbH liefert beste Ergebnisse, wenn Kapazitäten oder Kompetenz im eigenen Unternehmen nicht ausreichen. Auf Basis von Zeichnungen, Spezifikationen oder Normen werden Komponenten hochgenau nach Kundenvorgaben und in höchster Qualität bearbeitet. Herstellungsprozess Ob CNC-Lohnbearbeitung (Fräsen, Drehen, Drehfräsen) oder Bohren und Schleifen: Wir bearbeiten individuelle Rohteile und Halbzeuge von Kunden oder beschaffen Schmiedeprodukte aus der GMH Gruppe für Sie. Anschließend erfolgt die Teil- oder Fertigbearbeitung in Lohnbearbeitung. Vorteile Optimal aufeinander abgestimmte Arbeitsabläufe, Ressourcen und Leistungen aus einer Hand: Wir bieten die gesamte Wertschöpfungskette von der Anfrage bis zur Kundenendabnahme. In der Lohnbearbeitung stets inklusive: unser jahrzehntelanges Know-how, verbunden mit flexiblem Fertigungsmanagement für Einzelteile oder kleine Losgrößen. • Bauteilgewichte 50 t • Bauteilabmessungen bis zu L=13,5 m und einem Umlaufdurchmesser bis 2 m • Lagerdurchmesser 120 – 600 mm Referenzteile: • Zuganker • Zwischenwellen • Rotorwellen • Polschuhe • Turbinenwellen • Generatorwellen • Walzen • Exzenterwellen • Kurbelwellen Bearbeitung/Prüfung • Fräsen • Schleifen • Druck-, Zug-, Kerbschlagprüfung • Drehen • US-Prüfung • Mikro-Gefügestruktur • Dreh-Fräsen • Magnetische Rissprüfung • Härteprüfung nach HV, HB, HRc • Bohren • Ermittlung chemischer Analyse • Maßkontrolle

Wir sind spezialisiert auf Stauchteile ab einem Gewicht von 0, 05 kg bis zu einem Stückgewicht von 150, 00 kg, sowohl Kleinstserien, als auch große Losgrößen sind bei uns wirtschaftlich herstellbar.

In unserem Betrieb fertigen wir Ihre Sonderwerkzeuge nach Ihren Zeichnungen, Skizzen oder Mustern in jeder Losgröße. Bei uns läuft von der Idee bis zum fertigen Produkt gemeinsam mit Ihnen alles aus einer Hand. Dabei haben sie immer den selben Ansprechpartner der ihr Werkzeug auf unseren hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen für sie fertigt. Um Ihnen die Maßgenauigkeit zu garantieren, erhalten sie auf Wunsch selbstverständlich ein Messprotokoll mit den für sie relevanten Maßen. Gerne beschaffen oder fertigen wir ihnen die Ausgangswerkzeuge zur Fertigstellung Ihrer Sonderwerkzeuge.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen professionelle und individuell angepasste Lösungen im Vorrichtungsbau, die Ihre Produktionsprozesse effizienter und präziser gestalten. Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Vorrichtungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, sei es für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Bereiche. Unsere Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, die Arbeitsabläufe in Ihrer Produktion zu optimieren und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Endprodukte zu sichern. Unsere Leistung umfasst die individuelle Entwicklung, Auslegung, Konstruktion und Anfertigung Ihrer Vorrichtungen. Von der Fertigung bis zur Prüfung von Bauteilen und Baugruppen sind speziell angepasste Vorrichtungen im Einsatz, die die Grundlage vieler Serienproduktionen bilden. Mit modernster CAD-Technologie und unserer umfangreichen Erfahrung im Vorrichtungsbau sorgen wir dafür, dass jede Vorrichtung genau den funktionalen und technischen Anforderungen entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur Fertigstellung, um sicherzustellen, dass alle Aspekte Ihrer Produktionsprozesse berücksichtigt werden. Die maßgeschneiderten Vorrichtungen sind robust, langlebig und für den täglichen Einsatz in der Serienproduktion geeignet. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Vorrichtungen für präzise Fertigungsabläufe Modernste CAD-Technologie für optimale Passgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktion für den industriellen Einsatz Effizienzsteigerung in der Serienproduktion Flexible Anpassung an spezifische Kundenanforderungen Erfahrung in verschiedenen Industrien wie Maschinenbau und Automobil

WSK Maschinenbau GmbH präsentiert hochentwickelte Folienschneidesysteme, die Ihre Produktionsabläufe revolutionieren. Unsere Systeme bieten präzises Schneiden für eine Vielzahl von Folienmaterialien und sind darauf ausgelegt, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern. Leistungsstarke Merkmale unserer Folienschneidesysteme: Präzision und Qualität: Unsere Folienschneidesysteme gewährleisten äußerste Präzision und eine herausragende Schnittqualität für unterschiedlichste Folienmaterialien. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Ob dünn oder dick, groß oder klein - unsere Systeme sind vielseitig einsetzbar und passen sich Ihren spezifischen Produktionsanforderungen an. Automatisierung und Effizienz: Durch automatisierte Prozesse maximieren unsere Folienschneidesysteme die Produktionsgeschwindigkeit und minimieren den Ausschuss, was zu einer gesteigerten Effizienz führt. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Höchste Produktqualität: Unsere Folienschneidesysteme sind auf Langlebigkeit und zuverlässige Leistung ausgelegt. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Konfigurationen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Technologische Innovation: Wir integrieren neueste Technologien für optimale Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenorientierung: Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Wir unterstützen Sie umfassend und bieten erstklassigen Service. Optimieren Sie Ihre Produktion mit erstklassigen Folienschneidesystemen von WSK Maschinenbau GmbH! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochpräzisen Folienschneidesysteme zu erfahren und Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für herausragende Qualität und Effizienz in der Fertigung.

Eine regelmäßige Inspektion nach Herstellervorgaben in Ihrer AUTOFIT Werkstatt sorgt dafür, Mängel frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vermeiden Sie langfristig hohe Reparaturkosten und sichern sich so die Lebensdauer und den Werterhalt des Fahrzeugs ohne Gefährdung der Garantieleistung des Herstellers. GARANTIE BLEIBT ERHALTEN Unsere Autowerkstatt verfügt über geeignete Werkstattausrüstung sowie die nötigen Wartungs-, Einstell- und Teiledaten für Inspektion, Service und Reparatur und verwendet Markenersatzteile führender Hersteller für Ihr Auto. So bleibt die Garantie des Fahrzeugs umfänglich erhalten. REPARATUR MIT MARKENERSATZTEILEN Für die Inspektion verwenden wir bei AUTOFIT MÖLLERS in 48565 Burgsteinfurt Ersatzteile mit Original-Markenqualität (nach GVO 1400/2002) für Ihr Auto. Unsere Markenersatzteile von namhaften Herstellern – wie MANN + HUMMEL oder BOSCH – sind gleichwertig zu sogenannten Original-Ersatzteilen der Fahrzeughersteller und zertifiziert, aber oft auch günstiger. INSPEKTION PERSÖNLICH ERKLÄRT Wir bei AUTOFIT MÖLLERS in 48565 Burgsteinfurt leben von dem guten Ruf unserer Arbeit! Selbstverständlich besprechen wir in unserer Autowerkstatt mit Ihnen sämtliche Arbeiten, die abgestimmt an Ihrem Fahrzeug durchgeführt werden. Ein Inspektions-Angebot erstellen und kalkulieren wir individuell für Ihr Fahrzeug – mit einer europaweiten Mobilitätsgarantie und natürlich ganz ohne überraschende Zusatzkosten. Sofern verfügbar halten wir Sie gern mit einem Ersatzwagen mobil.

Eine regelmäßige Inspektion nach Herstellervorgaben in Ihrer AUTOFIT Werkstatt sorgt dafür, Mängel frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vermeiden Sie langfristig hohe Reparaturkosten und sichern sich so die Lebensdauer und den Werterhalt des Fahrzeugs ohne Gefährdung der Garantieleistung des Herstellers. GARANTIE BLEIBT ERHALTEN Unsere Autowerkstatt verfügt über geeignete Werkstattausrüstung sowie die nötigen Wartungs-, Einstell- und Teiledaten für Inspektion, Service und Reparatur und verwendet Markenersatzteile führender Hersteller für Ihr Auto. So bleibt die Garantie des Fahrzeugs umfänglich erhalten. REPARATUR MIT MARKENERSATZTEILEN Für die Inspektion verwenden wir bei AUTOFIT PETERS in 45665 Recklinghausen Ersatzteile mit Original-Markenqualität (nach GVO 1400/2002) für Ihr Auto. Unsere Markenersatzteile von namhaften Herstellern – wie MANN + HUMMEL oder BOSCH – sind gleichwertig zu sogenannten Original-Ersatzteilen der Fahrzeughersteller und zertifiziert, aber oft auch günstiger. INSPEKTION PERSÖNLICH ERKLÄRT Wir bei AUTOFIT PETERS in 45665 Recklinghausen leben von dem guten Ruf unserer Arbeit! Selbstverständlich besprechen wir in unserer Autowerkstatt mit Ihnen sämtliche Arbeiten, die abgestimmt an Ihrem Fahrzeug durchgeführt werden. Ein Inspektions-Angebot erstellen und kalkulieren wir individuell für Ihr Fahrzeug – mit einer europaweiten Mobilitätsgarantie und natürlich ganz ohne überraschende Zusatzkosten. Sofern verfügbar halten wir Sie gern mit einem Ersatzwagen mobil. © 2024 Reifen Peters GmbH | Alle Rechte vorbehalten

Die Fertigung von Hydraulikrohrleitungen, Ersatzteilen und Sonderteilen ist ein weiteres Spezialgebiet der Intertube GmbH. Speziell im Bereich Rohrleitungsbau und Ersatzteilfertigung kann die Intertube GmbH mit modernen Verfahren und Fertigungsmethoden überzeugen. Die mechanische Fertigung von Ersatzteilen und Sonderteilen kann in vielen Bereichen nachgefragt werden, wenn bestimmte Werkstücke etwa zwecks Verschleiß ausgetauscht werden müssen oder Sonderteile für die Konstruktion eines Werkstücks notwendig werden.

Maschinenbaulack Strukturlack Nitrolack Kunststofflack Hammerschlaglack Gravurlack Autolack Gitarrenlack Klarlack für Metall 3D-Metalleffektlack Lacktechnische Ideen und Lösungen liefert uns KADDI LACK zeitgleich – wir und vor allem unsere Kunden sind mit unserer hochwertigen Lackierung sehr zufrieden. KADDI LACK ist für uns ein sehr wichtiger Partner. Für meine Kollegen aus der Verarbeitung ist eines besonders wichtig - die Lacke müssen schnell trocknen und lange halten. Mir als Einkäufer ist wichtig, dass schnell und möglichst am nächsten Tag geliefert wird. Beides bekommen wir bei KADDI LACK - und das schon seit 15 Jahren! Für Sonderlackierungen benötigen wir häufig nur einen oder anderthalb Liter – diese dann aber in trendigen Farbtönen und Effekten. Gut, dass wir KADDI LACK gefunden haben. Die machen das gerne und wir sind damit glücklich! Um in Deutschland Werkzeuge und Maschinen wirtschaftlich zu produzieren, benötigen wir intelligente und innovative Produkte. Von KADDI LACK verwenden wir zwei Qualitäten. Damit erzielen wir eine hochwertige und robuste Oberfläche. Wir sind mit KADDI LACK sehr zufrieden.

bieten wir Ihnen darüber hinaus Produkte aus unserem Standardportfolio an. Im Rahmen unserer Produktentwicklung begleiten wir Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Nachhaltig und kundengerecht.

Wir erodieren für Sie Kleinstbohrungen und Feinstbohrungen von ab d=0,08mm je nach Anwendungsfall Mit dieser beeindruckenden Bohrtechnologie können wir Mikro- und Präzisionsbohrungen von 0.08 bis 8.0 mm in viele metallische Werkstoffe - selbst in Hartmetall - mit einer Positionier-genauigkeit von ± 0.003 mm erodieren. Eine vollautomatische Bearbeitung ist dank 16-fachem Werkzeugwechsler ununterbrochen möglich.

Die Montage kompletter Baugruppen ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Serviceangebots. Wir bieten die Zusammenstellung von Einzelteilen zu einbaufertigen Baugruppen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch den Einsatz von Schraubverbindungen, Schweißen und Löten stellen wir sicher, dass die Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen auch Funktionsprüfungen und die Dokumentation der Testergebnisse, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Baugruppen zu gewährleisten. Unsere Kunden profitieren von der Möglichkeit, alle erforderlichen Arbeitsgänge aus einer Hand zu erhalten, was den Verwaltungsaufwand reduziert und die Effizienz steigert. Besonders in der Medizintechnik sind unsere Baugruppen gefragt, da sie hohe Anforderungen an Präzision und Sicherheit erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Baugruppenprojekte erfolgreich umzusetzen.

Unser Leistungsspektrum begrenzt sich nicht nur auf die Zerspanungstechnik Durch kompetente Mitarbeiter können wir Ihnen eine Komplettbehandlung inklusive Schweißen, Oberflächenveredelung und/oder einer Wärmebehandlung anbieten Durch unseren recht modernen Maschinenpark, ist es uns möglich sehr komplexe Dreh- und Frästeile herzustellen, doch sind wir uns auch bewusst, dass diese Art der Fertigung heutzutage oftmals nicht genügt. Dort, wo unsere computergesteuerte Bearbeitungsabläufe aufhören, beenden unsere Mitarbeiter das Restliche und fügen dem Produkt noch den nötigen „Feinschliff“ hinzu um den Ansprüchen unserer Kunden in höchstem Maße gerecht zu werden. Sei es das Schweißen, die Oberflächenveredelung oder auch eine Wärmebehandlung: mit der DMVA haben Sie einen Systempartner, welcher den Kompetenzbereich der Zerspannungstechnik bei weitem übersteigt. Von der Materialbeschaffung bis zur einbaufertigen Baugruppe steht Ihnen die DMVA professionell, kompetent und auch fristgerecht gerne zur Seite.

Outsourcing von manuellen Tätigkeiten Sie suchen eine flexible Lohnbearbeitung? Wir verstehen die Lohnbearbeitung als eine flexible Form des Outsourcing von manuellen Tätigkeiten. Dies kann dann sinnvoll sein, wenn beispielsweise die eigenen Kapazitäten ausgelastet sind und weitere benötigte Ressourcen nicht zur Verfügung stehen. Manuelle Konfektionierung von Verpackungen Wir verkleben kleinste und filigrale Verpackugen aus Wellpappe aus verschiedenen Einzelteilen mit Heiß- und Kaltleim für die papierverarbeitende Industrie. Komplexe Aufgabenstellungen sehen wir als Herausforderung und nicht als Hinderniss. Handel Wir konfektionieren unter anderem 1,5-kg-Beutel mit Holzwolleanzündern. Diese werden von uns abgefüllt, die Beutel zugeschweißt und in Faltkartons oder Displays gepackt. Endkunden sind hierbei aktuell Baumärkte und Discounter. Lebensmittelindustrie Für eine Pizzakette in Deutschland folieren wir Verpackungen zu 100 Stück und legen vor dem Folieren kundenspezifische Artikelinformationen ein. Diese Pizzaschachteln lagern wir und kommissionieren auftragsbezogen die gewünschten Stückzahlen. Dies garantiert eine hohe Verfügbarkeit zur Vermeidung von potentiellen Out-of-Stock-Situationen bei maximaler Flexibilität für unseren Kunden. Abfüllen Verpacken Folieren Verkleben Durch Lohnbearbeitung Effizienz steigern und Flexibilität erhöhen Die Auslagerung der Lohnbearbeitung und Konfektionierungsarbeiten an uns bietet für Ihr Unternehmen erhebliche Vorteile. Einerseits können Sie so Ihre Fixkosten reduzieren und profitieren von unserem spezialisierten Know-how. Weiterhin sparen Sie wertvolle Zeit und können sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir uns um die Detailarbeit kümmern. Durch den Zugriff auf unsere hochmotivierten Teams garantieren wir eine hochwertige und gleichbleibende Verarbeitung Ihrer Produkte. Da jeder Kunde und jedes Projekt einzigartig sind, setzen wir auf maßgeschneiderte Lösungen. Alle Prozesse sind so optimiert, dass sie den höchsten Standards der Logistikbranche an die Qualität entsprechen. Darüber hinaus Prozesse sind so gestaltet, dass sie kurzfristige Anfragen und Änderungen flexibel berücksichtigen können. Egal ob plötzlicher Auftragsspitzen oder spezielle Kundenwünsche – durch die Auslagerung der Lohnbearbeitung an unser dynamisches Team sind Sie bestens vorbereitet. Wir garantieren Ihnen, dass Ihre Produkte und Verpackungslösungen stets pünktlich und in bester Qualität konfektioniert und geliefert werden. Unser Service der Lohnbearbeitung geht Hand in Hand mit maßgeschneiderten Reworks und Nacharbeiten an Ihren Verpackungslösungen. Hierbei können Produkte neu montiert, Verpackungsinformationen beigefügt oder die Verpackungsstruktur Ihrer Pakete durch Separieren und Zusammenfügen optimiert werden.

Gerne setzen wir auch alle Maschinen für reine Lohnbearbeitung ein. Sie stellen das Material, wir bearbeiten es nach Ihrer Vorstellung: auftrennen von Brettware Gattersägearbeiten lohnhobeln ablängen Kopfkantenbearbeitung schleifen fräsen proflieren bohren Lackierung

Mit den neusten Maschinen im Bereich des CNC-Drehens und dem Erodieren, stellen wir diese Kapazität und unser Produktions-Know-How unseren Partnern gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Unser Leistungsspektrum begrenzt sich nicht nur auf die Zerspanungstechnik Durch kompetente Mitarbeiter können wir Ihnen eine Komplettbehandlung inklusive Schweißen, Oberflächenveredelung und/oder einer Wärmebehandlung anbieten Durch unseren recht modernen Maschinenpark, ist es uns möglich sehr komplexe Dreh- und Frästeile herzustellen, doch sind wir uns auch bewusst, dass diese Art der Fertigung heutzutage oftmals nicht genügt. Dort, wo unsere computergesteuerte Bearbeitungsabläufe aufhören, beenden unsere Mitarbeiter das Restliche und fügen dem Produkt noch den nötigen „Feinschliff“ hinzu um den Ansprüchen unserer Kunden in höchstem Maße gerecht zu werden. Sei es das Schweißen, die Oberflächenveredelung oder auch eine Wärmebehandlung: mit der DMVA haben Sie einen Systempartner, welcher den Kompetenzbereich der Zerspannungstechnik bei weitem übersteigt. Von der Materialbeschaffung bis zur einbaufertigen Baugruppe steht Ihnen die DMVA professionell, kompetent und auch fristgerecht gerne zur Seite.

Unser Leistungsspektrum begrenzt sich nicht nur auf die Zerspanungstechnik Durch kompetente Mitarbeiter können wir Ihnen eine Komplettbehandlung inklusive Schweißen, Oberflächenveredelung und/oder einer Wärmebehandlung anbieten Durch unseren recht modernen Maschinenpark, ist es uns möglich sehr komplexe Dreh- und Frästeile herzustellen, doch sind wir uns auch bewusst, dass diese Art der Fertigung heutzutage oftmals nicht genügt. Dort, wo unsere computergesteuerte Bearbeitungsabläufe aufhören, beenden unsere Mitarbeiter das Restliche und fügen dem Produkt noch den nötigen „Feinschliff“ hinzu um den Ansprüchen unserer Kunden in höchstem Maße gerecht zu werden. Sei es das Schweißen, die Oberflächenveredelung oder auch eine Wärmebehandlung: mit der DMVA haben Sie einen Systempartner, welcher den Kompetenzbereich der Zerspannungstechnik bei weitem übersteigt. Von der Materialbeschaffung bis zur einbaufertigen Baugruppe steht Ihnen die DMVA professionell, kompetent und auch fristgerecht gerne zur Seite.

Bereits ab einer Auftragsmenge von 50 Stück pro Artikel und mindestens 3 Stück pro Größe können wir Berufsbekleidung nach Ihren eigenen, idividuellen Wünschen herstellen.

Die 3-Achs-Bearbeitungszentren sind vielseitige Maschinen, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, präzise und effiziente Bearbeitungen in Metall durchzuführen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2500 x 1250 x 500 mm bieten sie eine hohe Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie ermöglichen die 3-Achs-Bearbeitungszentren die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Produktivität legen.

Beste Qualität und zufriedene Kunden sind für uns wichtig. Wir sind dankbar für offene Kritik und nehmen das als Ansporn. Erst wenn Sie zufrieden sind, dann sind wir es auch. Die Erwartungen unserer Kunden wollen wir nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Unser Ziel ist es, dass Sie sich wohlfühlen.

Auf der Grundlage großer Flexibilität, erstklassiger Qualität und ausgesprochener Leistungsbereitschaft unter Beachtung wirtschaftlicher Aspekte haben wir uns in der Branche einen guten Ruf erarbeitet. Kunden aus zahlreichen Branchen bescheinigen uns nicht nur zielstrebiges und verantwortungsvolles Agieren, sondern schätzen uns nicht zuletzt wegen unseres eigenen hohen Anspruches. Als Hersteller individueller Sondermaschinen verfügen wir über eine ausgewiesene Expertise in den Bereichen Entwicklung und Herstellung. Gleiches gilt für unser umfassendes Leistungsspektrum. Auf Wunsch bilden wir für unsere Kunden geschlossene Prozessketten – von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Dabei erfolgen sämtliche Tätigkeiten wie Konstruktion, Schweißarbeiten, mechanische Bearbeitungen oder Montageleistungen aus einer Hand. Mit der gleichen Präzision und unter Einhaltung der anspruchsvollen Qualitätsparameter fertigen wir auch Auftragsfertigung Ihrer Maschine. Im Resultat entstehen Produkte und Dienstleistungen, die nicht nur höchsten Ansprüchen genügen, sondern verlässliche Garanten unserer Erfolge sind. Folien-Kalander Wickel- und Schneidmaschine Wickel- und Schneidmaschine Wickel- und Schneidmaschine Leistungen Konstruktion Schweißen Mechanische Bearbeitung Montage Servic

Konstante Qualität in kleinen und großen Mengen, auch bei unseren Langdrehteilen zahlt sich das Vertrauen in die CNC-Drehmaschine aus. Die Langdrehteile lassen sich einfach in großen oder kleinen Mengen herstellen. 0-Serien wie auch Serien bieten konstante Ergebnisse.