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CNC Präzisionsteile für die Medizintechnik aus Kunstoff Microzerspannung von der Kamphausen GmbH

Unsere Führungssysteme gewährleisten eine exakte Führung von Kolben und Stangen in Hydraulik- und Pneumatikanwendungen und verhindern Verschleiß an den Dichtungen. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigung bieten unsere Führungselemente eine lange Lebensdauer und reduzieren das Risiko von Ausfällen und Schäden an Maschinenkomponenten. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit und Stabilität Reduzierte Reibung und präzise Führung Langlebig und für verschiedene Druckverhältnisse geeignet Setzen Sie auf Flexiturn Führungssysteme für langlebige und präzise Anwendungen.

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Wir fertigen kurzfristig und flexibel nach Vorgabe Ihr Einzelteil!

Fullservice in der Metallverarbeitung alutexx fertigt einzelne Metallbaukomponenten und montiert oder schweißt diese zu Baugruppen. Wunschgemäß in beschichteter oder anodisierter Ausführung. Im Einzelnen übernehmen wir dabei folgende Arbeitsschritte: Planung und Projektierung Herstellung der Einzelteile durch Metallbau, Blechbearbeitung etc. Koordination aller benötigten Zulieferer Beschaffung von Norm- und Zukaufteilen Oberflächenveredlung Montage der Baugruppe Konfektionierung Verpackung Gerne erarbeiten wir mit Ihnen die für Sie maßgeschneiderte Lösung. Sprechen Sie uns jederzeit an! Sie haben Fragen zu diesem Thema

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Bei Recker Technik legen wir großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse, um stets die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Fräsen sind in digitale Prozesse eingebunden, was eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten sicherstellt. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unser niedliches Shirts für Babys und Kinder ist die perfekte Ergänzung für die Garderobe Ihres kleinen Lieblings. Dieses bezaubernde Shirt ist nicht nur gemütlich, sondern auch noch richtig stylisch. Perfekt für den Frühling und den Sommer. Abwechslungsreich kombinierbar. Auch für Babys, ist das süße Shirt ein Highlight. Der Druck, ist in der Farbe, wie auf den Bildern abgebildet. Material: - Papa Kind Normaler Preis €24,90 Sonderpreis €18,90

Aufgrund unserer Erfahrungen und modernster Bearbeitungseinrichtungen realisieren wir Ihre individuellen Produktanforderungen in jeglicher Fertigungstiefe.

Vinylhandschuhe versch. deutscher Hersteller ab Lager lieferbar! Größere Mengen auf Anfrage möglich Keine Liefergarantie bei Anfragen zu bestimmten Modellen!

CNC Fräse aus der High-Z S/T-Serie - inklusive CAD CAM Software und CNC Steuerung für die Bearbeitung von PVC, Metall, Stein, Carbon, Schiefer und vielen weiteren Materialien Top Performance in Verbindung mit hoher Genauigkeit Die High-Z T Serie hebt sich besonders durch Ihre Zusatzfeatures hervor. So kommt diese CNC Maschine mit Kugelumlaufspindeln für eine noch höhere Genauigkeit, im Vergleich zur Standard Serie, und einer wesentlich verbesserten Performance daher. Die Vorschubgeschwindigkeiten erreichen bei der T-Serie beachtliche 12.000 mm pro Minute! Die Wiederholgenauigkeit dieser CNC Fräsmaschine liegt bei lediglich kaum mehr messbaren ca. 0,01 mm. Das Umkehrspiel liegt bei gerade einmal 0,015 mm. Diese Genauigkeit verdankt die Fräsmaschine der hochpräzisen Kugelumlaufspindel und nicht zuletzt aller exakt gefertigten mechanischen Komponenten. Natürlich ist auch die High-Z S-720 vom TÜV EMV zertifiziert. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 39,5 kg Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Durchlasshöhe: 103 mm Verfahrwege: 720 x 420 x 110 mm

Ramextrusion Die Ramextrusion ist ein kontinuierliches Press-Sinterverfahren. PTFE-Pulver wird über eine Dosiervorrichtung in auf Sintertemperatur beheizten Metallwerkzeugen zu Halbzeugen (Stäbe, Rohre, Profile) verarbeitet. Extrudiert werden: - Stäbe von 4 bis 160 mm Durchmesser - in Längen bis zu 3.000 mm - (in Sonderanfertigung auch Überlängen) - Rohre von 10 bis 205 mm Durchmesser - in Längen bis zu 3.000 mm Um geringere Durchmesser-Toleranzen zu erzielen, werden die extrudierten Stäbe bis 60 mm Durchmesser auch in geschliffener Ausführung gefertigt.

Meine Metallarbeiten für Sie: Herstellung nach Kundenwunsch von Drahtgestellen für Dekorationszwecke in Sonderfertigung

Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen von der Planung und Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage und Prüfung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten, präzisen und zuverlässigen Baugruppen. Unsere Leistungen im Überblick: Planung und Entwicklung: Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Baugruppen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Mit modernsten CAD- und CAM-Systemen setzen wir Ihre Ideen in präzise und funktionale Konstruktionen um. Fertigung: In unserer hochmodernen Produktionsstätte fertigen wir Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität. Wir verwenden fortschrittliche Fertigungstechnologien und sorgen dafür, dass jedes Bauteil perfekt zu Ihrer Baugruppe passt. Montage und Prüfung: Unsere Montagespezialisten übernehmen die fachgerechte und effiziente Montage Ihrer Baugruppen. Anschließend führen wir umfangreiche Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen einwandfrei funktionieren und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Warum Sander Maschinen- und Anlagen Baugruppenfertigung? Erfahrung und Expertise: Unser Team bringt jahrelange Praxis und tiefgehendes Fachwissen in der Baugruppenfertigung mit. Jedes Projekt wird mit größter Professionalität und Sorgfalt umgesetzt. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in unserer Arbeit. Ihre Baugruppen werden nach den strengsten Standards gefertigt und montiert. Kundenorientierung und Flexibilität: Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen präzise zu erfüllen und bieten dabei flexible, maßgeschneiderte Lösungen.

Durch den Einsatz modernster CNC-Technik sind nahezu alle Möglichkeiten der Bearbeitung gegeben. Fräsen, Drehen und Bohren mit höchster Präzision ist ein Leistungsbereich in der Fertigung von Produkten mit geringsten Toleranzen. Die in den letzten Jahren gestiegenen Anforderungen im Modellbau (Freiformflächen) sind in einigen Fällen nicht mehr durch Handarbeit zu erfüllen. Aus diesem Grund wurde 2008 in ein weiteres CNC-Bearbeitungszentrum investiert. Dort fräsen wir Materialien wie z. B.: Styropor, Ureol, Modellbauplatten, Epoxid-Pasten sowie Holz. Kernkompetenzen Faserspritzen Handlaminat Pressverfahren PU-Schäumen Modellbau CNC-Bearbeitung Formteilvermessung Anhängerverkauf Wir bieten Ihnen: Neu- und Gebrauchthandel Vermietservice Reparatur, Wartung und TÜV-Abnahmen

auch von Aluminium, Kupfer oder Messing. Wir fertigen auf Ihren Wunsch alle denkbaren CNC-Frästeile wie z.B. Gehäusefrontplatten. Wir schließen die Lücke in Ihrer Produktionskette mit Teilen auch in kleinen Stückzahlen - gerne auch vomontiert bzw. bestückt. Sprechen Sie uns an! Haegar-Hardware Unsere Kooperationspartner

Kunststoff und Aluminium Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehen Unser Maschinenpark für die mechanische Fertigung Wir verfügen über einen modernen Maschinen-Park, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und eine stetig hohe Qualität gewährleisten zu können. Von Vorarbeit über Produktion bis zur Nacharbeit kann durch unser Personal und Maschinenpark die Herstellung von Anlagenbauteilen - bei Bedarf auch kurzfristig - bewältigt werden Bearbeitung von Kunststoffen und Aluminium Bearbeitung von Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehe

Unser Fräsbearbeitungszentrum verfügt über einen 3-Achs- und einen 5-Achs-Fräskopf. Dies ermöglicht höchste Flexibilität bei der Bearbeitung von Bauteilen und Halbzeugen. Bei einem Bearbeitungsraum von 2.400 x 2.500 x 700 mm können auch größere Bauteile problemlos nachbearbeitet werden. Negativformen und Urmodelle aus Toolingboard können durch sektionsweisen Aufbau auch deutlich größer gefertigt werden. Neben CFK- und GFK-Formteilen bearbeiten wir unterschiedlichste Plattenmaterialien und Halbzeuge: Design-, Partikel- und Strukturschäume Toolingboard Thermoplastische Halbzeuge Hartgewebe und Hartpapier Holz und MDF Aluminium Im Rahmen einer Kooperation können wir Plattenware per CNC-Wasserstrahlschneiden bearbeiten.

CNC Bohrwerksarbeiten "Bereit für das ganz Große" Bohrwerke sind spezielle Fräsmaschinen, die horizontale ausgerichtete Hauptspindeln haben. Durch diese besondere Anordnung ist die Bearbeitung von sehr großen Werkstücken möglich. Die Belastbarkeit der Bearbeitungstische ist mit bis zu 15t entsprechend groß! Verfahrwege X=4000mm, Y=3000mm Z=1500mm, Die Bearbeitung kann horizontal/vertikal mit 6 Achsen erfolgen CNC Fräsen "Wir können auch kleiner…" Für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken, verfügen wir über mehrere Bearbeitungszentren, die je nach Komplexität und Größe der Werkstücke in 3-über 4- bis hin zu 5-achsigen Bearbeitung ermöglicht. 5-Achsen Verfahrwege X=800mm Y=800mm Z=600mm bzw. Ø800 mm x 600 mm, A +10°/-90°, B 360° 4-Achsen Verfahrwege X=3.200 mm, Y=720 mm, Z=600 mm Pendelbetrieb 2 x in X=1400 Y=720 mm 4. Achse mit Verfahrweg X 1200 mm mit NC-Wendespanner 3-Achsen Verfahrwege X=1.120 mm, Y=510 mm, Z=510 mm CNC Drehen Wir drehen am Span der Zeit Auch für die Bearbeitung von rotationssymetrischen Werkstücken verfügen wir über einen breitaufgestellten Maschinenpark Verfahrwege X=550mm Z=1800mm Konventionelle Bearbeitung "Einfach, wenn es drauf ankommt" Und wenn es einfach schnell gehen soll…können wir auch auf viele konventionelle Bearbeitungsmethoden zurückgreifen drehen ‚fräsen, bohren oder nutenziehen. Für Einzelteile oder kleine Serien ist die konventionelle Bearbeitung genau das richtige, geringe Rüstkosten, schnelle Bearbeitung und das „menschliche“ Händchen für das kleine Detail. Kopfdrehbank Verfahrwege X=1800mm Z=1500mm Konventionelle Drehbank: Verfahrwege X=660mm Z=1500mm Externe Inhalte

Wir bei der Logistik Conzept Klette GmbH haben in den Jahren 2011 bis 2019 mit einem international renommierten Unternehmen zusammengearbeitet, das in der Herstellung von Schleifmitteln führend ist. Mit Sitz in Hannover-Hainholz hat dieses Unternehmen einen globalen Ruf für Qualität und Innovation aufgebaut. Unser Kunde, dessen Schwerpunkt auf kundenspezifischer Beratung und anwendungsorientierter Schleifprozessoptimierung liegt, hat mehr als 1.400 verschiedene Schleifprodukte entwickelt und produziert, die in Schleifvorgängen für Metall, Holz und andere Werkstoffe eingesetzt werden. Durch unsere partnerschaftliche Zusammenarbeit haben wir dazu beigetragen, die Lager- und Materialflussstrategien für dieses Unternehmen zu optimieren. Unsere Leistung zielte darauf ab, die Effizienz, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit der Prozesse zu steigern. Projekt 1: Analyse und Konzepterstellung Im Rahmen der uns übertragenen Projektaufgaben haben wir eine eingehende Analyse sämtlicher Materialflussströme und Dispositionsvarianten durchgeführt. Unsere primäre Verantwortung bestand darin, ein maßgeschneidertes Lager- und Bevorratungskonzept zu entwerfen, unter Berücksichtigung und Prüfung bereits entwickelter Lösungsansätze. Hier sind die zentralen Schritte, die wir durchgeführt haben: - Evaluierung der bestehenden Lagerkapazitäten und -anforderungen. - Überarbeitung und Anpassung der bestehenden Lagerstrategien. - Prognose der Auswirkungen auf die Lagerbestände im Zusammenhang mit der Einführung neuer Rohstoffe und Grundwarenserien. Projektziele: Unsere Hauptziele in diesem Projekt waren: - Reduzierung der Lagerbestände, darunter Rohstofflager, Jumbolager und Versandlager. - Überarbeitung der Lagerstrategie, einschließlich Aspekten wie auftragsbezogener Fertigung von Vorprodukten mit einheitlich festgelegten Sicherheitsreserven, Verringerung der Anliefermengen im Rohstofflager und Prüfung von internen und externen Lagermöglichkeiten. - Ermittlung der optimalen Dimensionierung und Standortwahl für die verschiedenen Lagerbereiche. Während wir die bereits diskutierten Lösungsvorschläge berücksichtigten, näherten wir uns der Aufgabe neutral, um alternative Ideen zu entwickeln. Diese Alternativkonzepte wurden in den Projektbesprechungen präsentiert, und in Zusammenarbeit mit der Projektgruppe wurden die erfolgversprechendsten Ansätze ausgewählt. Daraufhin haben wir diese Konzepte weiter verfeinert und detailliert ausgearbeitet. Projekt 2: Maßnahmenplan für Lagerumbau und -erweiterungen Die zweite Projektaufgabe konzentrierte sich auf den flexiblen Umbau und die Erweiterung der Lagerkapazitäten für Rohstoffe, Vorprodukte und den Versand. Unsere Arbeit erfolgte im Kontext des Gesamtbebauungsplans. Hier sind die Hauptelemente dieser Aufgabe: - Anpassung der Lagerbereiche, um den gegenwärtigen und zukünftigen Anforderungen gerecht zu werden. - Nahtlose Integration der Lagerbereiche in die gesamten Materialflussabläufe. - Zudem lag ein besonderes Augenmerk auf der Errichtung eines Gefahrstofflagers gemäß den relevanten Vorschriften. Die Handhabung von  Gefahrstoffen, wie beispielsweise Kryolith (47 t), erforderte die sorgfältige Einhaltung der entsprechenden Melde- und Genehmigungsverfahren. Hierbei wurden verschiedene Optionen geprüft, darunter die Aufwertung einer vorhandenen Halle oder die Konzeption eines neuen modularen Lagerlayouts. Consumer Elektronik, Produktion & Distribution Automatisierung eines Ersatzteilelagers Distributionslager Ersatzteilelager Apparate & Anlagenbau Zentrallager Materialflussanalyse Produktionslogistik Produktionslogistik Planung eines Zentrallagers

Kompetenz aus einer Hand Auf der Basis jahrzehntelanger Prozesserfahrung in der Verarbeitung von Titan, Aluminium und Nickelbasislegierungen für anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Bauteile, zeigt sich OTTO FUCHS auch beim Additive Manufacturing in den Verfahrensvarianten „Laser-Powder Bed Fusion“ (L-PBF) und „Wire Arc Additive Manufacturing“ (WAAM) als führender Technologiepartner. Für Kunden in den unterschiedlichsten Bereichen – wie zum Beispiel Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin, Bau- oder Energietechnik – agiert das OTTO FUCHS Additive Manufacturing mit einer geschlossenen Wertschöpfungskette - Vom Engineering über das Manufacturing bis hin zur Qualität: Unser Bauteilspektrum Auch im Bereich Additive Manufacturing ist OTTO FUCHS breit aufgestellt. Hier bedienen wir neben den Branchen Luftfahrt und Automotive auch weitere Sparten. Entsprechend vielfältig ist unser Bauteilspektrum. Machen Sie sich selbst ein Bild davon!

Wir steigern Wertschöpfung in Produktentwicklung, Produktion und Instandhaltung mit industrieerprobter Bauteilentwicklung für die additive Fertigung Winner! Jetzt Starten! Ingenieurbüro Süß & friends Your Engineers for Additive Manufacturing Wir sind eine leidenschaftliche Spezialistengruppe im Herzen des Ruhrgebiets. Unsere Mission ist es, produzierende Unternehmen dabei zu unterstützen, die Möglichkeiten der Additiven Fertigung voll auszuschöpfen und Einstiegshürden zu reduzieren. Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit Süß & friends!

auf das µ genau In der CNC Bearbeitung wollen wir neue Maßstäbe setzen hinsichtlich Qualität, Lieferzeit und Preisgestaltung. Schlanke Prozessabläufe gepaart mit Know-how in der Fertigung garantieren die Erfüllung unserer Ziele. Unsere Kernkompetenzen umfassen das CNC- Drehen, Fräsen und Bohren. Gleichzeitig sehen wir uns als Systemlieferant, von der Entwicklung bis zum fertig veredelten Bauteil.

Flachstangen, Stangen, Rohre und Profile aus extrudiertem Aluminium

Wir fertigen auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen Serienbauteile aber auch, je nach Anforderung, Einzelteile bis hin zu kompletten Baugruppen. Durch Zertifizierungsmaßnahmen im Bereich der Schweißtechnik orientieren wir uns an den aktuellen Marktanforderungen.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Materialien wie Kupfer und seine Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit unverzichtbar in der Elektrotechnik und Elektronikfertigung. Sie finden ebenso Verwendung in der Herstellung von Komponenten, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Westfalia Maschinenpark Wir produzieren für unsere Kunden mit modernsten Verfahren. CNC-Fräsen und Bohren , Drehen, Schweißen , Schleifen.

Verfahrwegen von X720-Y520-Z500 bis X2000-Y620-Z600 und horizontale Bearbeitungszentren zur Verfügung. Bei diesen beginnen die Tischabmessungen bei 500 mm x 500 mm und reichen bis 1250 mm x 1250 mm. Ein FFS mit zwei

Für die Elektronikfertigung Ihrer Produkte verfügen wir über modernste Produktionsmaschinen. Als zuverlässiger Auftragsfertiger bieten wir flexible und individuell gestaltete Leistungen, die präzise auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere konsequente Spezialisierung auf kleinere bis mittlere Stückzahlen in der Elektronikproduktion ermöglicht es uns, selbst geringste Mengen ab 1 Stück professionell und wirtschaftlich für unsere Kunden zu fertigen. Unser Augenmerk liegt darauf, höchste Qualität und Effizienz sicherzustellen, sodass wir auch bei geringen Stückzahlen garantieren können, dass jedes Produkt den höchsten Standards gerecht wird. Wir erkennen die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden und passen unsere Prozesse entsprechend an, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die sowohl kosteneffizient als auch fristgerecht sind.

Neben unseren Drehautomaten bieten wir umfassende und kostengünstige Fräsbearbeitungen an. Unsere Ein- und Doppelspindelautomaten sind mit bis zu 25 Werkzeugstationen ausgestattet, was uns ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Diese Maschinen sind ideal für die Nachbearbeitung von Drehteilen sowie für die Herstellung von Frästeilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Fräsanlagen sind vielseitig einsetzbar und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien können wir sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den gesamten Fräsprozess, um sicherzustellen, dass alle Kundenvorgaben exakt eingehalten werden. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

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