Finden Sie schnell manufakture für Ihr Unternehmen: 9759 Ergebnisse

Alle reden von Flexibilität, aber wir setzen dies konsequent um. Wie das funktioniert? Dank unserer hauseigenen Konstruktionsabteilung und der manuellen, halbautomatischen und automatischen Fertigungsstufen können wir Herstellungsprozesse exakt an Ihrem Bedarf justieren und skalieren. Sie informieren sich hier bereits zu einem Projekt und wollen wissen, was wir so alles können? Einfach jetzt gleich einen Rückruf anfordern, dann können wir schnell die ersten Eckpunkte klären und qualifizierte Antworten zu Ihrem Projekt geben. Wir unterstützen Sie, damit Sie Ihr Projekt mit unserem Know-how vorwärts bringen können.

Ständig steigende Anforderungen und die Komplexität der Werkstücke machen heute ein CAD/CAM-System unerlässlich. Immer häufiger sind auch Vorrichtungen nötig, um das Endprodukt produzieren zu können. Deswegen arbeiten wir mit einer speziellen Software. Damit haben wir die Möglichkeit, die benötigten Vorrichtungen bei uns im Haus zu konstruieren und herzustellen. Mit Hilfe von moderner Computersteuerungstechnik unserer CNC-Fräsmaschinen läuft das Fräsen von Kunststoffen sehr präzise, detailgetreu und nahtlos ab und garantiert so ein Höchstmaß an Qualität unserer Produkte.

Von der Erstberatung über die richtige Materialauswahl bis hin zur Fertigungskompetenz werden alle Aufgaben von unseren über 25 bestens qualifizierten Mitarbeitern rasch und kompetent umgesetzt. Ein hochmoderner Maschinenpark, ein strenges Qualitätsmanagementsystem inklusive Dokumentierung über alle Phasen hinweg und die Zertifizierung nach ISO EN 9001:2015 ermöglichen einen reibungslosen Prozessablauf und sorgen dafür, dass unsere hohen Standards vollständig umgesetzt werden.

NICHT-METALLE: Carbonfaser-verstärkte Kunststoffe (CFK) Glasfaser-verstärkte Kunststoffe (GFK) Diverse Schäume und Kernmaterialien (Marken wie z.B. Rohacell, Airex) Nomex-Waben Blockmaterialien aus PU oder EP Alle gängigen Kunststoffe wie PA, PP, PE, PVC, POM, ABS u.v.m. Holz METALLE: Aluminium Aluminium-Waben Stahl bzw. Edelstahl Titan

Unter Hinzunahme von externen Partnern erarbeiten wir für Sie im Bedarfsfall mit Hilfe von Stereolithographie und Lasersintern innerhalb kürzester Zeit einen Prototyp um Funktionsprüfungen vornehmen und finale Entscheide treffen zu können, bevor es in den Werkzeugbau geht. Werkzeugmanagement

Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen von der Planung und Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage und Prüfung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten, präzisen und zuverlässigen Baugruppen. Unsere Leistungen im Überblick: Planung und Entwicklung: Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Baugruppen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Mit modernsten CAD- und CAM-Systemen setzen wir Ihre Ideen in präzise und funktionale Konstruktionen um. Fertigung: In unserer hochmodernen Produktionsstätte fertigen wir Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität. Wir verwenden fortschrittliche Fertigungstechnologien und sorgen dafür, dass jedes Bauteil perfekt zu Ihrer Baugruppe passt. Montage und Prüfung: Unsere Montagespezialisten übernehmen die fachgerechte und effiziente Montage Ihrer Baugruppen. Anschließend führen wir umfangreiche Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen einwandfrei funktionieren und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Warum Sander Maschinen- und Anlagen Baugruppenfertigung? Erfahrung und Expertise: Unser Team bringt jahrelange Praxis und tiefgehendes Fachwissen in der Baugruppenfertigung mit. Jedes Projekt wird mit größter Professionalität und Sorgfalt umgesetzt. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in unserer Arbeit. Ihre Baugruppen werden nach den strengsten Standards gefertigt und montiert. Kundenorientierung und Flexibilität: Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen präzise zu erfüllen und bieten dabei flexible, maßgeschneiderte Lösungen.

In unserem dreistufigen Bemusterungsprozess stimmen wir unsere Abläufe optimal und individuell auf die Bedürfnisse von Kunde und Produkt ab. Dadurch sind wir in der Lage, auch größere Herausforderungen zu meistern. Als Service-Provider applizieren wir direkt in unserem Unternehmen. Lohnfertigung für Kleinserien und die Einbindung unserer Produktion in Lieferketten von großen Herstellern gehören zu unserem Leistungsspektrum. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert eine hochwertige Fertigung unter Sicherung von Qualitätsstandards. Funktionelle Oberflächenbeschichtungen werden vor allem in der Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie und Medizintechnik eingesetzt, wo GBneuhaus diverse Hersteller-Zertifizierungen wie ISO 9001:2015 besitzt. Das Beschichtungsmaterial ist nach REACH und RoHS geprüft. GB neuhaus NANO COATING SURFACE GBneuhaus GmbH

Egal, ob nach Kundenvorgaben oder durch uns erarbeitet – wir fertigen individuelle und komplexe Sonderkonstruktionen . Firmeninhaber Martin Hinz verfügt als Maschinenbau- und Schweißfachingenieur über das nötige Know-how, um Neukonstruktionen und Optimierungen zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden zu planen und umzusetzen. Konstruktionen

Von der Idee zum Prototypen bis hin zur Serienreife. Wir begleiten Sie bei der effizienten Umsetzung ihres Projektes!

In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, spielen die Richtbacken eine entscheidende Rolle bei der exakten Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials. Das Gehäuse und die Ansteuerung für die mittleren Richtbacken sind essenzielle Komponenten, die sowohl den Schutz als auch die präzise Steuerung dieser Elemente gewährleisten. Funktion und Bedeutung: Die mittleren Richtbacken sind dafür verantwortlich, das Drahtmaterial während des Bearbeitungsprozesses exakt zu positionieren und zu führen. Das Gehäuse dient als Schutz und Halterung, während die Ansteuerung die präzise Bewegung und Positionierung der Richtbacken ermöglicht. Eine einwandfreie Funktion dieser Komponenten ist unerlässlich, um die Qualität der gefertigten Teile sicherzustellen und den Verschleiß der Maschine zu minimieren. Qualitätsmerkmale: Unsere Gehäuse und Ansteuerungen für die mittleren Richtbacken des escomatic D6 zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6 und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Richtbacken. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bieten unsere Produkte eine verlängerte Einsatzdauer und reduzieren somit langfristig Kosten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lassen sich Gehäuse und Ansteuerung problemlos montieren und bei Bedarf austauschen. Anwendungsbereiche: Diese Komponenten sind speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Gehäuse und Ansteuerungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Der Richtrotor ist ein essenzielles Präzisionswerkzeug für escomatic Drehautomaten, das entscheidend zur Qualität und Effizienz in der Fertigung beiträgt. Als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses gewährleistet der Richtrotor die exakte Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials, was zu gleichbleibend hochwertigen Drehteilen führt. Funktion und Bedeutung: In escomatic Drehautomaten spielt der Richtrotor eine zentrale Rolle bei der Verarbeitung von Drahtmaterial. Er sorgt dafür, dass der Draht präzise ausgerichtet und ohne Verformungen in den Bearbeitungsprozess eingeführt wird. Dies ist besonders wichtig, um Toleranzen einzuhalten und die Oberflächenqualität der gefertigten Teile zu optimieren. Durch die Verwendung eines hochwertigen Richtrotors wird die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und der Verschleiß minimiert. Qualitätsmerkmale: Unsere Richtrotoren zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Durch modernste Fertigungstechnologien erreichen unsere Richtrotoren höchste Genauigkeit und Passgenauigkeit. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung von verschleißfesten Materialien und exzellenter Verarbeitung bieten unsere Richtrotoren eine verlängerte Einsatzdauer. Kompatibilität: Entwickelt für den Einsatz in verschiedenen Modellen von escomatic Drehautomaten, um eine breite Anwendbarkeit zu gewährleisten. Anwendungsbereiche: Der Richtrotor findet Anwendung in diversen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Um die optimale Funktion des Richtrotors sicherzustellen, empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert. Setzen Sie auf Qualität und Präzision mit unseren Richtrotoren für escomatic Drehautomaten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Sie haben ein defektes Teil, für welches sie 1:1 Ersatz benötigen? Selbstverständlich rekonstruieren wir dieses mithilfe von 3D-Scan oder 3D-Konstruktion um davon eine "Kopie" zu erstellen. Nie wieder langes An- und Herumfragen bei Herstellern wegen eines einfachen, kleinen Bauteils!

Keramischer Digitaldruck aus unserem Hause ist das Ergebnis jahrelanger Investitionen in Forschung und Entwicklung. Die Laserdruck-Maschine zur Ausgabe keramischer Decals im Großformat ist eine 100%-ige Eigenentwicklung. Zudem werden dabei, die ebenfalls in Eigenentwicklung hergestellten Toner von mz Toner Technologies GmbH & Co. KG eingesetzt. Keramischer Digitaldruck: Vorteile Die Vorteile gegenüber Direktdruck-Maschinen mit Tintenstrahlern sind bei unseren Anwendungsbereichen oft entscheidend: Laserdrucker drucken schneller als Tintenstrahler. Die Motive sind höher aufgelöst. Die Architekturmaterialien Glas, Beton, Emaille und Keramik müssen nicht vor Ort sein. Keramische Decals sind leicht und günstig zu versenden. Zudem kann die Dekoration in den Fertigungsprozess integriert werden; Beispielsweise beim Glattbrand in der Keramik oder dem Härten vom Glas. Unsere selbst entwickelten und in Deutschland hergestellten Toner drucken intensive Farben Je nach Anforderung sind verschiedene keramischer Laserprinter im Einsatz. Hier unten im Video zu sehen der Ceramic Decal Printer MC mit bis zu 8 Farben für hochwertige Tischkulturdekore und Fine Art Prints.

Unsere Nidajet-Platten, die speziell für Wasserstrahlschneidanwendungen entwickelt wurden, bieten außergewöhnliche Vorteile in Bezug auf Haltbarkeit, Präzision und einfache Installation. Hergestellt aus 50 % recycelten Materialien und vollständig recycelbar, tragen sie zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks bei und gewährleisten gleichzeitig optimale Leistung. Vorteile der Nidajet-Platten: • Haltbar: Entwickelt, um mehrere Schneidzyklen standzuhalten, wodurch die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen verringert wird. • Präzise: Die Wabenstruktur sorgt für stabile und genaue Schnitte, minimiert Materialabfälle und reduziert Spritzer. • Einfach zu installieren: Das leichte Design ermöglicht eine schnelle und mühelose Installation. • Minimierung von Ausfallzeiten: Die Haltbarkeit unserer Platten sorgt für weniger Ersatz und Wartungsunterbrechungen, sodass die Abläufe reibungslos weiterlaufen. • Bewährte Leistung: Mit jahrzehntelanger erfolgreicher Nutzung auf dem Markt sind unsere Platten eine vertrauenswürdige Lösung, die sich bewährt hat. Als industrielle Hersteller produzieren wir unsere Produkte in unserem eigenen hochmodernen Werk in Frankreich. Wir sind bestrebt, hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten.

Wir beraten Sie gerne bezüglich der richtigen Auswahl der Palette. In einem gemeinsamen Gespräch können wir ihre individuellen Anforderungen wie z.B. die Traglast oder Abmessung der Sonderpalette herausfinden. Durch eine professionelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen können ausgezeichnete Ergebnisse erzielt werden. Lassen Sie uns gemeinsam Ihren Transport optimieren! Zögern Sie nicht länger deshalb lassen Sie uns gemeinsam Ihre Sonderpaletten optimieren. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören! Sie möchten mehr über unsere hochwertigen Transportlösungen erfahren und wissen, wie wir Ihnen bei der Optimierung Ihrer Transportprozesse helfen können?

Wir verarbeiten fast alle einsetzbaren Thermoplaste : ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Beispiele aus unserer Fertigung: Wir verarbeiten fast alle einsetzbaren Thermoplaste : ABS, PC, PS , PMMA , PP, PE , PET , PVC von 1,0 - 12,0 mm Stärke. Anwendung je nach Bedarfsfall im Positiv - oder Negativ-Tiefzieh-Verfahren. Tiefziehen von zuvor bedruckten PMMA - Platten. Für besondere Anforderungen verarbeiten wir elektrisch - leitfähige, hitze -, kälte - und säurebeständige Materialien. Wir können Tiefziehteile bis zu einer Grösse von 2460 x 1460 x 600 mm herstellen. Unser Maschinenpark: • Geiss T3 DU 2500x1500 • Geiss T3 DU 1500x1250 • Geiss T6 DU 2400 x1200 • Geiss U7 1000x 800

Ihr verlässlicher Partner in Sachen Lohnfertigung Mit unserem topmodernem Maschinenpark sind der Bearbeitung schier keine Grenzen gesetzt. CNC-Drehen und -Fräsen mit 5-Achs-Technik gehören bei uns zum Standard und werden in gewohnt hoher Präzision durchgeführt. Zum Repertoire der verarbeitbaren Werkstoffe gehören vorwiegend Aluminium, aber auch Stahl, Messing und Kunststoffe werden von uns bearbeitet. Die bevorzugten Seriengrößen liegen derzeit zwischen 10 und 5.000 Stück, gerne fertigen wir aber auch eine abweichende Anzahl. Ein Auszug aus unserer Arbeit Dämpfelement Motorsport Achsklemme MotoGP Achsklemme Offroad Bremshebel Rally Motorrad Drosselklappengehäuse Motorblock medizinisches Ultraschallgerät Audionote „Tone Arm“ Spritzdüse Tonabnehmer für diesen Nadelträger fertigen wir alle Frästeile Stahlfrästeil Versteifung

Stereolithografie ( ) kommt zum Einsatz, wenn detaillierte und präzise Prototypen, Funktionsteile oder auch Urmodelle benötigt werden, bei denen eine glatte Oberfläche oder hohe Detailtreue wichtig ist. Die Eignung für den benötigten Einsatz ist dabei vom verwendeten Material abhängig. Durch schleifen, polieren und/oder lackieren lässt sich die Oberfläche noch verbessern und einfärben.