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In der Mitte kreisförmigen Anordnung befindet sich ein Industrieroboter, außen herum sind (CNC-)Bearbeitungsmaschine, Regalspeicherplätze und Einrichtstation angebracht. Bei den Fertigungszellen "Arena" handelt es sich um halbkreisförmige Regalspeicherplätze inklusive Rüst-/Arbeitsplatz in deren Mitte sich ein Industrieroboter befindet. In die Zelle integriert wird meist eine oder mehrere Bearbeitungsmaschinen. Der Roboter übernimmt sowohl die Bestückung als auch die Entladung der Regalspeicherplätze sowie der Bearbeitungsmaschinen. Optional können weitere Bearbeitungsstationen (z. B. Laser-/Beschriftung, Reinigung, Verpackung) und/oder Messstationen integriert werden. Die Fertigungszelle ermöglicht die mannlose Herstellung vom Rohling zum Fertigteil.

Fertigung und Nachbearbeitung Ihrer 3D Modelle Unsere Modelle können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Auf Wunsch können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: - Schleifen - Spachteln - Lackieren - Verkleben - Anbringen von Bohrungen - Einschneiden von Gewinden

Schon seit 1925 steht der Name CHRISTMANN + PFEIFER für Kompetenz im Stahlhochbau. Kunden und Partner profitieren deshalb von viel Know-how, langjähriger Erfahrung und hoher Qualität.

Die Lohnfertigung zählt zu unseren Kernkompetenzen. Dabei stehen höchste Präzision und Termintreue an oberster Stelle. Wir sind dabei nicht nur auf das Durchführen einfacher Routinearbeiten beschränkt. Individuelle Lösung stellen durch unsere bestens ausgebildeten Facharbeiter kein Problem dar. Mit technischem Know-How und viel Engagement können wir folgende Bereiche abdecken: Bohren, Drehen und Fräsen Sägen Kanten und Biegen Schweißen Laserschneiden Lackieren und Feuerverzinken Lohnfertigung gesamter Baugruppen

Beim CNC-Drehen verarbeiten wir alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Drehen • Bauteile bis 650 mm Durchmesser • Bauteile bis 1000 mm Länge • größere Bauteile auf Anfrage • über 7 Bearbeitungszentren • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen

Fräsarbeiten aller Art wie z. B. Frontplatten, Lichtschrankengehäuse, Optikträger etc. DMG DMU 50 mit Heidenhain-Steuerung [iTNC 530] (3-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) DMG DMU 50 ecoline mit Heidenhain-Steuerung [TNC 620] (5-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) ENSHU DT-Center L mit FANUC-Steuerung [Series O-Mate M] Weitere Bearbeitungstechniken: Bohrarbeiten aller Art Gewinde schneiden ab M1 Sägearbeiten aller Art, Zuschnitte bis 60mm

Für die Montage von präzise gefertigten Baugruppen stehen unseren Facharbeitern alle nötigen Werkzeuge und Maschinen zur Verfügung. So realisieren wir stets ein fachgerechtes Zusammensetzen einzelner Bauteile und Komponenten zu fertigen Produkten. Schweißnahtvorbereitung Um perfekte Schweißnähte zu garantieren und eine optimale Maßhaltigkeit zu erreichen, bereiten unsere Mitarbeiter alle Schweißkanten vor. So stellen wir sicher, dass keine unerwünschten Stoffe wie Öle, Fette oder Lacke in das Schweißbad gelangen und sich die Werkstücke bestmöglich miteinander verbinden. Mechanische Fertigung Um Ihre Teile bestmöglich für eine folgende Baugruppenmontage vorzubereiten, fertigen unsere erfahrenen Mitarbeiter auf Wunsch passgenaue Lochbilder, schneiden exakte Gewinde und produzieren präzise Winkel. Qualität pünktlich geliefer

Mit unseren hochklassigen Drehmaschinen sind Drehprodukte bis zu einem Durchmesser von 1.200 mm und einer Länge von 7.000 mm für uns kein Problem.

Kennzeichnung von Bauteilen und Produkten mit Seriennummern, QR-Codes, Barcodes, Teilenummern, Logo, Grafik, Text - Lasergravur

Stahl entspricht durch seine hohe Funktionalität, kurze Bauzeit, guten Kostencharakteristik und optimalen Recyclingfähigkeit unserem Anspruch an Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit. Auch kann kein anderer Baustoff eine Konstruktion trotz großer Spannweiten so leicht und filigran erscheinen lassen.

Fräsen - Präzisionsfräsen für die professionelle Werkzeug-Herstellung Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung. Präzises Fräsen auf 3- und 5-Achsen-Fräsmaschinen Eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte hat für uns oberste Priorität. Daher führen wir Arbeiten wie das Präzisionsfräsen auf CNC-gesteuerten Maschinen der neuesten Generation aus. In unserem modernen, gut ausgestatteten Maschinenpark betreiben wir mehrere 3- sowie 5-Achsen-Fräsmaschinen der Marke HURCO, mit denen Aufgaben wie Hartfräsen oder das Fräsen von Nichteisenmetallen sowie alle Stahlsorten mit hoher Präzision erledigen lassen. Die Verfahrwege unserer 5-Achsfräsmaschinen betragen auf der X- sowie auf der Y-Achse jeweils 150,0 Millimeter. In den 3-Achsfräsmaschinen weist die X-Achse einen Verfahrweg zwischen 650 und 900,0 Millimetern auf, die Y-Achse bis zu 450,0 Millimeter. Die Programme für das Präzisionsfräsen werden extern über ein Programmiersystem von ESPRIT erstellt.

HURCO – DMG – MATEC Sollten Ihre Bauteile mit anspruchsvollen Geometrien versehen sein, erstellen wir die notwendigen Programme effizient auf unseren hyperMILL® CAM Arbeitsplätzen. Maximale Bearbeitungsgrößen im Bereich Fräsen: • 3-Achsen Fräsmaschine maximal 1200mm x 600mm x 800mm • 4-Achsen Fräsmaschine maximal 3000mm x 600mm x 600mm • 5-Achsen Fräsmaschine maximal 650mm x 650mm x 500mm

2 konventionelle Fräsmaschinen 400 x 1500; 1 Zyklen-Fräsmaschine 400 x 800; 2 Bearbeitungszentren 500 x 1000

Hohe Fertigungspräzision und maximale Flexibilität. KnowHow und Leistung. Wir verarbeiten Thermoplaste mit einer lückenlosen Zuhaltung bis zu 200 Tonnen. Und dies mit einem Spritzgewicht bis zu 700 g. Hierbei stehen wir stets für gleichbleibende und höchste Fertigungsqualität. Neben der Thermoplastverarbeitung bieten wir zusätzlich hohe Kompetenzen in • Thermoplastische Kunststoffe o ABS, PP, PE, PA6, PA 66, PA 12, PC, PBT, POM, PS o alle gängigen Blends wie zum Beispiel PC-ABS oder PC-PBT o alle Materialien auch mit Füllstoffen wie Glasfaser, Glaskugel, Talkum, Mineralfüllungen und diversen mehr, sowie vielen Additiven u.a. UV Ausrüstung, antibakterielle Ausrüstung, antistatische Ausrüstung, Fließhilfen, Treibmitteln etc. o Weitere Sondermaterialien auf Anfrage • Elastomere o TPE´s, TPU´s, Evathane, EPDM, LCP • Hybridtechnik o Metall-Kunststoffverbindungen, Filz-Kunststoffverbindungen etc. • Hochleistungskunststoffe o Peek, Polysulfon • 2-Komponenten Spritzguss Hoher Detailgrad und hohe Skalierbarkeit. Die Realisierung feinster Oberflächeneigenschaften und Konturen sowie die Spezialisierung auf das Umspritzen von Inserts in unterschiedlichsten Größen bildet einen Kernbereich unserer täglichen Aufgaben. So können wir in der Fertigung für Sie zu 100% flexibel agieren, was durch die Bandbreite vom manuellen Einlegeverfahren bis hin zur Vollautomatisierung begründet ist. So gehören Basics, wie das Einfärben von Kunststoffen ebenso zum täglichen Leistungsspektrum, um eine optimale Qualität und Ästhetik zu erreichen. Wir achten auf Wirtschaftlichkeit und zukunftsorientierte Skalierbarkeit, wodurch wir je nach Projekt von Kleinserien und kleinen Stückzahlen bis hin zu Großserien produzieren können. Je nach Bedarfsveränderung. Mankeplast ist Ihr langfristiger und flexibler Partner, der Ihren Anforderungen stets gerecht wird. Und dies just in time.

Unser Technicum bietet Ihnen die auf Sie zugeschnittene Spritzguss-Gesamtlösung: vom Bau des Werkzeugs über die Musterung bis hin zum Spritzgießen Ihrer Produkte. Mit diesem umfassenden Leistungsspektrum realisieren wir den gesamten Wertstrom von der Produkt-Idee bis zur Serienfertigung Ihrer Teile hier bei uns im Hause. Wir bündeln unser Know-how und stellen uns für Sie als Komplettanbieter auf. Ihr Vorteil: Sie erhalten alles aus einer Hand, ohne Reibungsverluste und in bekannter Reuth-Qualität. Damit entlasten wir Ihre eigenen Ressourcen und erleichtern Ihre Zulieferer-Prozesse spürbar.

Entwicklung und Produktion bauen aufeinander auf, daher enden unsere Dienstleistungen nicht mit dem Abschluss der Entwicklungstätigkeit. Unsere Produktionsstätte ist ideal geeignet zur Fertigung kleiner und mittlerer Stückzahlen, einschließlich Montage. Oberflächenbehandlung, wie Eloxieren, Vernickeln und Glasperlstrahlen gehören genauso zu unserem Leistungsspektrum wie das Präzisionsfinish. Dabei garantiert Ihnen unser Full-Service-Konzept die reibungslose und termingerechte Ausführung Ihrer Aufträge bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Und natürlich fertigen und montieren wir für Sie sowohl Einzelstücke als auch Kleinserien in stets gleich bleibender und kontrollierter Qualität. Selbstverständlich beraten wir Sie auch gerne bei der Wahl des richtigen Materials und erläutern Ihnen das für Ihr Produkt beste Fertigungsverfahren.

Polycarbonat ist ein hochfester Kunststoff. Die damit einhergehende Schlagfestigkeit und -zähigkeit bedingt eine auf die Formgestaltung ausgefeilte und ausgerichtete Werkzeugherstellung. Schlierenfreie und optisch hochwertige Formteile stellen für SICO kein Problem dar.

Als Zwischenhändler präsentieren wir Ihnen wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Lösungen die ihr Budgetvorgaben erfüllen – vom einfachen Bauteil bis hin zu komplexen Werkstücken. Unsere Expertise ermöglicht es uns, für Sie das beste Leistungspaket zusammenzustellen. Wir wissen, worauf es ankommt um optimale Ergebnisse zu erzielen und erkennen sofort, wenn eine Lösung nicht optimal ist. So gewährleisten wir stets effiziente und zuverlässige Fertigungslösungen für Ihre Bedürfnisse. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Designs, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen erhalten.

Unsere hochpräzisen 3-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste bieten Ihnen maßgeschneiderte Fertigungslösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in jedem Projekt. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Kontaktieren Sie uns jetzt und erhalten Sie ein unverbindliches Angebot!

KRANBAHNFERTIGUNG BEI RUDEK KRANTECHNIK Um Arbeitsabläufe zu erleichtern bieten wir Individuelle Fertigungen aller Art von Kranbahnen für die verschiedensten Branchen und Anwendungszwecke an – ob platzsparende Hängekrane oder aufgelagerte Kranbahnen. Auf Wunsch wird Ihre Kranbahn grundiert oder in der Farbe Ihrer Wahl lackiert.

Außerdem sind wir Ansprechpartner für Sonderlösungen einschließlich Hochdruck-Pneumatik und Vorrichtungsbau.

Wir beraten Sie gern. Das beginnt mit der Auswahl des Holzes, der sensiblen Bestimmung der durchgehenden Farbkonzeption und dem Einsatz der verschiedenen dazu passenden Materialien.

Unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der kompletten Fertigbearbeitung von mittleren bis großen Bauteilen macht uns zum ersten Ansprechpartner für die Lohnbearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren) Ihrer Werkstücke. Definition Lohnbearbeitung der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik GmbH liefert beste Ergebnisse, wenn Kapazitäten oder Kompetenz im eigenen Unternehmen nicht ausreichen. Auf Basis von Zeichnungen, Spezifikationen oder Normen werden Komponenten hochgenau nach Kundenvorgaben und in höchster Qualität bearbeitet. Herstellungsprozess Ob CNC-Lohnbearbeitung (Fräsen, Drehen, Drehfräsen) oder Bohren und Schleifen: Wir bearbeiten individuelle Rohteile und Halbzeuge von Kunden oder beschaffen Schmiedeprodukte aus der GMH Gruppe für Sie. Anschließend erfolgt die Teil- oder Fertigbearbeitung in Lohnbearbeitung. Vorteile Optimal aufeinander abgestimmte Arbeitsabläufe, Ressourcen und Leistungen aus einer Hand: Wir bieten die gesamte Wertschöpfungskette von der Anfrage bis zur Kundenendabnahme. In der Lohnbearbeitung stets inklusive: unser jahrzehntelanges Know-how, verbunden mit flexiblem Fertigungsmanagement für Einzelteile oder kleine Losgrößen. • Bauteilgewichte 50 t • Bauteilabmessungen bis zu L=13,5 m und einem Umlaufdurchmesser bis 2 m • Lagerdurchmesser 120 – 600 mm Referenzteile: • Zuganker • Zwischenwellen • Rotorwellen • Polschuhe • Turbinenwellen • Generatorwellen • Walzen • Exzenterwellen • Kurbelwellen Bearbeitung/Prüfung • Fräsen • Schleifen • Druck-, Zug-, Kerbschlagprüfung • Drehen • US-Prüfung • Mikro-Gefügestruktur • Dreh-Fräsen • Magnetische Rissprüfung • Härteprüfung nach HV, HB, HRc • Bohren • Ermittlung chemischer Analyse • Maßkontrolle

Eines unserer Highlights im Jahr 2016 war die Mitwirkung bei der Herstellung mehrerer Prototypen des Handybikes “Trio” unseres Kunden Speedy Rehatechnik. Die Entwicklung des TIRO ist der aktuelle Meilenstein für Speedy.

Präzision in jeder Dimension, für die punktgenaue Herstellung von Werkstücken kommen bei uns CNC-Maschinen mit modernster Steuerungstechnik zum Einsatz. Eine Vielfalt an Spezialwerkzeugen garantiert fehlerlose Ergebnisse. Unser Maschinenpark ist das Herzstück unseres Unternehmens: Wir verfügen u. a. über mehrere Portalfräsmaschinen mit Vakuumspannflächen von bis zu zwei mal drei Metern sowie über eine fünfachsige Werkzeugfräsmaschine mit Nullpunktspannsystem und eine CNC-Drehmaschine mit dritter Achse und angetriebenen Werkzeugen. Tempern & Warmformen Vor der spanenden Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen wenden wir den Prozess des Temperns an. Durch unseren Umluftofen mit prozessorgesteuerter Temperaturregelung ist es uns möglich, Kunststoffe über mehrere Stunden oder Tage gleichmäßig auf einer Temperatur zu halten, um sie schonend von ihren Spannungen zu befreien. So können sich bei der Weiterverarbeitung keine Risse oder Verformungen bilden. Das zuverlässige Halten und fein abgestufte Senken oder Anheben der Temperatur ist eine Voraussetzung für die hochgenaue und fehlerlose Fertigung. Die Wärmebehandlung macht die Materialien zudem stabiler und beständiger gegen Chemikalien.

Durch seine einzigartige Präzision ermöglicht der vipro-HEAD3 ein breites Einsatzgebiet in Kombination mit dem 3D-Drucker für nahezu alle einkomponentigen Medien. Mit dem 1K Druckkopf können viskose Medien und Pasten in Kombination mit einem 3D-Drucker gedruckt werden. Die Materialien werden volumetrisch und mit einzigartiger Präzision gefördert. Während der Übergänge zu einer neuen Linie können unerwünschte Fäden dank programmierbarem Rückzug vermieden werden. Auch Prozessschwankungen wie Viskosität, Druck und Temperatur werden innerhalb des Druckvorgangs nivelliert. Je nach Anbindung können die Materialien annähernd unendlich gefördert werden. Die optionale Heizfunktion für den vipro-HEAD ermöglicht das Erhitzen von Pasten und Flüssigkeiten: Auf Temperaturen von bis zu 70 °C und über den gesamten Druckprozess hinweg haltbar. Ihre Vorteile: - Unzählige viskose Medien druckbar - Hohe Präzision der gedruckten Teile - Medienschonende Förderung - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Für Klein- und Großgebinde Anwendung: - Drucken von Linien und Punkten mit höchster Präzision - Geeignet für einkomponentige Medien auf Basis von Silikon, Acrylat, Epoxidharz, lichthärtende Klebstoffe, Tinten, Wachse, Keramiken, abrasive Pasten und anderen - Definierte Anfangs- und Endpunkte durch Rückzugseffekt - Beheizung von Materialien Technische Merkmale: - Produktschonende Förderung der Medien - Optimale Wärmeverteilung der Heizfunktion im Druckkopf - Beheizen des Druckkopfes inkl. der Materialien auf bis zu 70 °C - Rückzugseffekt - Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Volumenstrom: 0,30 bis 3,30 ml/min Gewicht: 750 g Maximaler Dosierdruck: 16 bis 20 bar

Planung Eine seriöse und fachtechnisch einwandfreie Planung beginnt bei uns bereits in der Offertphase. Produkte Unsere Produkte und Dienstleistungen bieten wir auf einer fairen und transparenten Preis-Leistungs-Politik an. unsere Motivation Ein motiviertes und erfahrenes Team zeigt Ihnen gerne seine Leistungsfähigkeit.

Die „schnelle Fertigung“ bezeichnet die schnelle und flexible Herstellung von Bauteilen und Serien direkt aus CAD-Daten. Die Fertigung findet also werkzeuglos statt. Häufig verwendete Materialien sind Glas, Metall, Keramik und vor allem Kunststoffe.

Metallumformmaschine zur Herstellung von gewichtsoptimierten Felgenringen aus Stahl für Pkw und Kleintransporter Maschine zur Herstellung von gewichtsoptimierten Felgenringen aus Stahl Vorteile der Maschine: . vertikale oder horizontale Bauweise . individuell konfigurierbar . extrem hohe Produktionsleistung: über 300 Ringe/Stunde Vorteile bei Endprodukten: . höhere Stabilität trotz partiell geringerer Wandstärke . wesentlich geringeres Gewicht: -25% . wesentlich geringerer Materialeinsatz: -25% Technologie: Drückwalzen

Die Zerspanungstechnik ist ein zentraler Prozess in der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, Werkstoffe präzise zu bearbeiten und zu formen. Bei Link & Tepel GmbH verstehen wir die Bedeutung der Zerspanungstechnik und bieten erstklassige Dienstleistungen in diesem Bereich, um die Anforderungen unserer Kunden an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Eigenschaften unserer Zerspanungstechnik: CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die präzise und automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Dreharbeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst sowohl das Fräsen als auch das Drehen, um rotationssymmetrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen und wählen das geeignete Material je nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts aus. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Teilen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Flexibilität: Unsere Zerspanungstechnik kann an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Fertigungsprozesse sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik bietet die Grundlage für die präzise Fertigung von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Zerspanungstechnik Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik.