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Trockner, Anwärm- und Aushärteöfen bilden die entscheidenden qualitativen Glieder in der gesamten Oberflächenbeschichtungs-Kette. Hierzu gehören: - Haftwassertrockner - Trogtrockner - Lacktrockner - Pulvertrockner - Sondertrockner - Temperöfen - Trocknung mit Umluft oder Infrarot - Kältetrocknung Wir konzipieren und produzieren den auf Ihre Bedürfnisse und Raumverhältnisse zugeschnittenen Durchlauftrockner, Durchlaufumkehrtrockner, Kammer- und Sondertrockner. Unsere Trockner bieten höchste Qualität und Präzision bzgl. der Temperaturgenauigkeit für alle Lack- und Pulverbeschichtungsanwendungen für Stahl-, Alu- und Kunststoffteile, ebenso beim Korrosionsschutz und im dekorativen Finish. Bauweise der HEGE-Trockner Segmentbauweise mit optimaler Isolierung. Geringe Energieverluste durch eine der Temperatur angepasste Isolierung. Beheizungsarten Indirekt mit Wärmetauscher oder noch energiebewußter direkt beheizt, wobei die Brenngase mit der Umluft umgewälzt werden. Funktionsprinzip Die Trocknung bzw. Erwärmung der Werkstücke die Lack-, Pulveraushärtung oder die Haftwassertrocknung erfolgt über Konvektion oder IR-Strahlung. Unsere auf den Bedarfsfall zugeschnittene Temperaturregelung sorgt für Prozesssicherheit. Sicherheit Unsere Trockner entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. DIN EN 1539, ZH 1/169, den EU-Normen, den Vorschriften der Bundesgenossenschaften, des VDE usw. Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Einhaltung der TA-Luft zwingen teilweise zum Einbau einer thermischen Nachverbrennung. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch diese Zusatzkomponente für Ihren Trockner an. Setzen Sie auf Sicherheit und unsere langjährige Erfahrung ! Unsere Verkaufsingenieure projektieren für Sie die auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösung.

Baugruppen für den Maschinenbau, z.B. Blechteile, Maschinenverkleidungen, Blechgehäuse usw.. Komplette CNC-Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Laserschweißen, WHG-Auffangwannen, 3D-Konstruktion. Einbaufertige Baugruppen. Schweiß­bau­gruppen Wirtschaftliche Lösungen für Ihre Schweißbaugruppen. Wir sind als Schweißfachbetrieb zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über Zertifikate für Bauprodukte, Auffangwannen nach StawaR, Bauteile für Stahltragwerke nach EN 1090-2 EXC 2 und sind Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 für die Herstellung und das Aufstellen von Auffangwannen über 1000 Liter nach Wasserhaushaltsgesetz. Die schweißtechnischen Aufgaben werden von unserem Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt. Mit unserer zertifizierten werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), Konformitätsbescheinigung, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen sind Sie auf der sicheren Seite.

Wir produzieren allerart von Kundenspezifische Produkten. Hier sehen Sie ein Beispiel für einen Griff. Gefertigt aus PA6 und mit Mutter versehen. Produktionsmethode Kunststoff-Spritzguss.

TWINLINE Automatische Pulverbeschichtungskabinen sind für Fördersysteme konzipiert und für Lackierroboter geeignet. Saugsysteme und Karosseriekonstruktionen sollen verhindern, dass die Pulverfarbe aus der Kabine austritt. Bei der Konstruktion dieser Kabinen kann pulverbeschichtetes Eisenblech, Edelstahl oder Kunststoff verwendet werden, das leicht montiert und demontiert werden kann. Die Kabine kann mit einem ex-sicheren Motor, einer ex-sicheren Beleuchtung und einem Feuerlöschsystem integriert werden. Die Maße der automatischen Pulverbeschichtungskabinen werden speziell nach den zu lackierenden Produktgrößen ausgewählt. Sie werden je nach Kundenwunsch mit Jet-Pulse-Filter, Mono-Zyklone oder Multi-Zyklone hergestellt. Es verfügt über eine automatische Bodenreinigungsfunktion mit Druckluft und ein sehr einfacher Farbwechsel ist möglich. Additive Staubsammelsysteme - Jet-Pulse-Filtersystem - Mono-Zyklon - Multi-Zyklone Vorteile - Einfach zu verwenden - Schneller Farbwechsel - Minimaler Farbverlust - Einfache Montage und Demontage

Maschinenüberholung Bauteil-Instandsetzung Verschleißtechnik

Pufferstrecke bei manueller Bestückung - Pufferstrecke bei der Verkettung zweier Maschinen - Bevorratung von Werkstücken - Trocknungs- oder Abkühlungsbereich für Werkstücke - Größe Werkstückträger – max. 75 mm x 75 mm Einsatzgebiet: - Bevorratung auf Werkstückträgern - Eignung für alle Werkstücke, die aufgrund von Beschädigungen nicht mit einem Schwingförderer zugeführt werden können

Kurbelwellenfertigung Bei der Herstellung von Kurbelwellen ist Präzision von entscheidender Bedeutung, da Unregelmäßigkeiten zu einem unruhigen Motorlauf führen können. Mit unserer 5-Achs CNC-Bearbeitung kann jede Kurbelwelle exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Dies gewährleistet eine konsistente Qualität.

Sichterräder mit Stahl- und Hartmetalllamellen von 50-400 mm Durchmesser

Das stabile Rasenmäher Schneeschild ist als Zubehör für Multikon Geräte erhältlich. Der Schneeschieber mit Motor befreit mühelos größere Flächen von Schnee.

Injektor-Strahlkabine zur Oberflächenbehandlung von Glassscheiben Unser Modell "Super-Glasmatic" zeichnet sich besonders aus durch eine kompakte u. formschöne Bauweise, einfachste Bedienung, geringem Materialverbrauch, optimaler Raumausnutzung, hochwirksame Entstaubung, rationelle Arbeitswese, umweltfreundliches Arbeiten ohne Staubbelästigung und regulierbarem Materialverbrauch. Gehäuse aus 2 mm Stahlblech, mit kompletter Strahlmittelrückgewinnung, mit Ablaufbecher für schnellsten Strahlmittelwechsel, mit Innenbeleuchtung des Strahlraumes, mit Bürstenschlitzen vorne, ca. 600 mm lang zum optimalen Bearbeiten der Glasobjekte, mit 3 Bürstenschlitzen seitlich und oben zum problemlosen Durchschieben der zu strahlenden Teile, mit Verschlussschiebern an den Seiten zum staubdichten Abschließen der Kabine beim Strahlvorgang, mit Normalstrahlkopf und Strahlpistole mit Handhebel, mit allen notwenigen Druckluft-und Strahlmittelschläuchen, mit großer Plexiglastür(750 x 400 mm) für eine optimale Sicht, mit eingebauter Filter-Anlage (Rest-Emission < 5 mg/m³). Artikelnummer: Super-Glasmatic Oberfläche: Pulverbeschichtet

Die 72713 bietet enorme Vorteile für die heutigen Hersteller von Turbinenschaufeln und Kompressorschaufeln. Mit den verfügbaren Motorleistungen von 3.0 bis 7.5 kW ist sie für schwere Anwendungen im Dauerbetrieb optimal ausgelegt.

Eine ausgefallene Maschine in einer Bandanlage führt in der Regel zum Stillstand der ganzen Produktionsstraße. Wir kommen gerne kurzfristig, um ausgefallene Maschinen wieder instand zu setzen. Hohe Kosten sind dann die Folge, da die Mitarbeiter auch bei defekten Maschinen weiter bezahlt werden müssen. Besser ist es deshalb, mit uns einen Wartungsvertrag abzuschließen. Damit können wir für unsere Kunden eine besondere Planungssicherheit erarbeiten, die zu einer bestmöglichen Prozesssicherheit führt. Wir wissen, wann einzelne Komponenten unter bestimmten Voraussetzungen an ihre Verschleißgrenze kommen. Coilaufnahmen haben hochbelastete Lager, Quer- und Längsteilanlagen haben konstruktiv bedingte Schwachpunkte an den Schneiden und die Hydraulik von Coilwendern ist ebenfalls einer besonders hohen Belastung ausgesetzt. Wir können vor schon längst Ort gewesen sein, bevor versagende Komponenten eine Produktionsstraße lahm legen können. Das Mittel dazu heißt Wartungsverträge. Wartungsverträge geben uns und unseren Kunden eine Planungssicherheit. Wartungsverträge geben uns die Möglichkeit, stets über den aktuellen Zustand der Anlage beim Kunden im Bilde zu sein. Der Kunde erhält mit uns einen hochkompetenten Sondermaschinen-Hersteller als Partner, der alles dafür in Bewegung setzt, um immer vorsorglich einzugreifen. Denn nichts ist teurer als eine still stehende Produktionsanlage. Mit Wartungsverträgen werden Ausfallzeiten minimiert oder durch eine intelligente Planung ganz vermieden. Für eigene Produkte haben wir auch immer einen umfassenden Ersatzteilbestand vorrätig. Als Sondermaschinen-Hersteller können wir auch Ersatzteile von Fremdmaschinen anfertigen.

Bürsten und Entgraten von Fertigungsteilen: Wir bieten individuell zugeschnittene Lösungen für optimale Arbeitsabläufe im Bearbeitungsprozess. ...die optimale Anlage für Ihren speziellen Anwendungsfall In der Entgrattechnik stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung. Bei RÖDER wird individuell für jeden Anwendungsfall das Anforderungsprofil mit dem Kunden erstellt. Anschließend werden die zu bearbeitenden Teile im Versuch entgratet und in Zusammenarbeit mit den Bürsten- bzw. Werkzeuglieferanten das Anlagenkonzept für eine wirtschaftliche Bearbeitung mit optimalem Ergebnis erstellt. Dafür können bei Bedarf auch verschiedene Verfahren miteinander kombiniert werden. Die Maschinen werden wahlweise für manuelle Bedienung im Stand-Alone-Betrieb ausgelegt oder in vollautomatische Bearbeitungsketten bzw. Bänder integriert. Optional werden auch die Roboter- und Zuführsysteme für das Handling konstruiert.

Siebdruckmaschine mit Untergestell für Flachdruckanwendungen bis 700 x 300 mm. Anwendung: Folien, Bleche, Glasplatten, Keramikartikel, Werbeartikel, Getränkekisten und vieles mehr

BOOTHLINE Manuelle Pulverbeschichtungskabinen eignen sich besonders für Arbeiten mit kleiner Fläche oder begrenzter Kapazität und ohne Roboterlackierung. Die Saugsysteme und das Karosseriedesign sind so konzipiert, dass die Pulverfarbe nicht aus der Kabine austritt. Bei der Konstruktion dieser Kabinen, die leicht zerlegt und installiert werden können, können je nach Bedarf pulverbeschichtete Bleche, Edelstahl- oder Kunststoffmaterialien verwendet werden. Ex-Proof-Motor, Umrichtermotor, Ex-Proof-Beleuchtung und Feuerlöschsystem können in die Kabinen integriert werden. Die Abmessungen der manuellen Pulverbeschichtungskabinen richten sich speziell nach der Größe des zu lackierenden Produkts. Es wird je nach Kundenwunsch mit Jet-Pulse-Filter oder Mono Cyclone hergestellt. Gefilterte Kabinen erfordern eine Abgasverbindung. Aus diesem Grund werden in Bereichen, in denen die Verbindung zum Abzug schwierig ist, BOOTHLINE-CY-Modelle mit integriertem Monozyklon bevorzugt. Mit der Option für das automatische Siebsystem wird die verwendete Farbe nach dem Sieben direkt in die Farbpistole zurückgeführt und kann wieder verwendet werden.

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: FAM

Die Lösung Ihres Staubproblems! Effektiv & staubfrei produzieren – mit dem neuen Flockomat, der ersten absolut staubfrei arbeitenden Flockieranlage. Flockomat Die Lösung Ihres Staubproblems! Effektiv & staubfrei produzieren – mit dem neuen Flockomat, der ersten absolut staubfrei arbeitenden Flockieranlage. Flockomat 100 Twinmotorantrieb beider Walzen im Verhältnis 1 : 1 beide Walzen profiliert für gleichmäßig geflocktes Getreide. Absolut Staubfrei durch Aspiration die Spaltbreite der Walzen kann stufenlos von 0 mm - 5 mm eingestellt werden Selbstreinigend durch nachstellbare Abstreifbelche aus Edelstahl für die Walzen Vollautomatisch Abschaltung des Flockers durch Material Leer - und Vollmelder Magnetabscheider Gehäuse aus Edelstahl Einspeisung Über eine elektrisch betriebene Volumeneinspeisung wird dem Flockomat kontinuierlich Getreide zugeführt. Eine Handeinstellung ist nicht erforderlich. Liefervarianten: Flockomat und Schrotomat gemeinsam installiert auf einer Bodenplatte mit Staubabsaugungsanlage . Flockomat oder Schrotomat als Einzelmaschine auf Bodenplatte mit Staubabsaugungsanlage.

Die Serie 60 baut auf dem Rastermaß 60 x 60 mm und dessen Vielfaches auf. Die Nutbreite von 14 mm und die Nuttiefe von 19 mm ist für die Verwendung von DIN-Schrauben M12 ausgelegt. Die Befestigung mit M6, M8 und M10 Verschraubungen ist ebenfalls möglich. Der stirnseitig mittige Bohrkanal ø = 14,5 mm ist zum direkten Einschneiden von Gewinde M16 sowie für einen selbstschneidenden Gewindeeinsatz M12 ausgelegt. Die äußeren Bohrkanäle ø = 10,5 mm sind zum direkten Einschneiden von Gewinde M12 sowie für einen selbstschneidenden Gewindeeinsatz M8 oder einen Drahtgewindeeinsatz Helicoil M10 ausgelegt. Die hochwertige Aluminiumlegierung AlMgSi 0,7 F28 sorgt für eine hohe Stabilität und Festigkeit der Profile. Zusammen mit der innovativen Geometrie können sie selbst für Anwendungen mit höchster Belastung, die eigentlich dem Stahlbau vorbehalten sind, eingesetzt werden. Profile der Serie 60 werden für Maschinengestelle mit hohen Belastungen sowie für große Portale eingesetzt. Rastermaß: 60x60 mm

Mit uns als Lieferanten erhalten Sie die Teile einbaufertig, inklusive aller Nacharbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Durch den modernen, ausschließlich CNC-gesteuerten Maschinenpark und unsere erfahrenen Mitarbeiter können wir eine konstant hohe Qualität unserer Produkte garantieren. Sämtliche Folgearbeiten finden im Hause statt. Dadurch versichern wir Ihnen die bekannte Hauser-Präzision! Kontakt „In-House“-Operationen bei Hauser: Gewinde rollen/schneiden Rändel rollen Sechskant- bzw. Mehrkant stoßen Trowalisieren Strahlen (Glasperlen, Nuss-Schalen…) Entgratarbeiten (Bürsten, Konturschleifen…) Nachträgliche Fräsoperationen Montagearbeiten Durch zuverlässige Unterlieferanten werden auch alle gängigen Schleifoperationen mit angeboten.

Mit unseren Verlegespulanlagen werden breite Coils schnell und effizient in ein langes Schmalband konvertiert. Dazu wird das Coil abgewickelt und nach Wunsch gespalten. Nach einer Einstellung der Schnittbreiten wird das Band abgespult, gespalten und wieder aufgewickelt. Nachdem das Coil abgewickelt und gespalten wurde wird nun das Bandende mit dem neuen Coilanfang verschweißt. Somit entstehen nach Anlagenkonfiguration entsprechend der Spezifikation entsprechende Materialspulen. Länge und Breite der einzelnen Aderlängen kann beliebig eingestellt werden. Die Anlage ist größtenteils automatisiert und benötigt nur ein Minimum an Personal zur Einrichtung und Überwachung. Um für den Investor Kosteneinsparungen zu realisieren, können evtl. Bestandsscheren übernommen und entsprechend ergänzt werden. Evtl. benötigte Anlagenteile wie Bandreinigung oder Beschichtung können mit unserer Verlegespulanlage beliebig kombiniert werden. Auch weitere Bearbeitungsanlagen wie beispielsweise Lochstanzen sind mit der Verlegespulanlagen koppelbar. Insbesondere die Taktung der Prozesschritte kann beliebig auf bestehende Maschinen angepasst werden. Damit kann mit dieser Anlage eine große Fertigungstiefe erreicht werden. Für unsere Kunden bedeutet dies einen hohen Zugewinn an Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Umfangreiche Bearbeitungen in einem gekoppelten Arbeitsschritt bedeuten höhere und schnellere Ausstöße an fertigen Endprodukten. Das fertig gespaltene, verschweißte und bearbeitete Band kann auf Hülsen, Haspeldornen oder Pappkernen aufgewickelt werden. Mit einer intelligenten Kombination von Verlegespulanlage, Beschichtung, Nachbearbeitung und Verpackung, können höchste Effekte in Qualität und Geschwindigkeit erzielt werden.

ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenherstellern. Wir übernehmen als Experten die Fertigung für bekannte Unternehmen und liefern weltweit. Erfahrungen seit 1969 ! ZWP ist ein unabhängiger Zahnradhersteller und beliefert Global Player mit Verzahnungsartikeln. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Pumpen, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Unser Kerngeschäft ist die Lohnfertigung für Getriebe und Antriebstechnik. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder bis 5 Tonnen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen aus dem Maschinenbau. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Unsere Lohnarbeiten wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Unsere Fertigung führt auch Einzelproduktion von z.B. Zahnrädern und Zahnwellen sowie Großzahnrädern aus und ist nicht festgelegt nur auf Serienproduktion. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die INDAG Polymerlösestation Typ FlowMix® MD ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Löse- und Dosierstation für flüssige Polymere. Herzstück der Anlage ist die INDAG Mischpumpe, die die für den Lösevorgang benötigte Mischenergie dynamisch während des Pumpvorganges einbringt. Die Mischpumpe fördert über zwei getrennte Saugstutzen das Lösewasser sowie das Polymer in den Saugraum der Mischpumpe. Die benötigte Mischenergie wird genau an dem Punkt zugeführt, an dem das Polymer mit dem Wasser zusammentrifft. Das Polymer bildet schlagartig eine dreidimensionale Netzstruktur mit großer Oberfläche. Auf der Druckseite der Mischpumpe ist die Gebrauchslösung bereits gebrauchsfertig. Eine Reifezeit (Reifezeit = Zeit, die für die Ausbildung der drei-dimensionalen Netzstruktur benötigt wird) ist für das angesetzte Polymer nicht erforderlich. Eine Klumpenbildung ‒ wie häufig bei Kammeranlagen festgestellt ‒ wird durch die hohe eingetragene Mischenergie verhindert. Das eingesetzte Polymer wird somit wirtschaftlich und effektiv in Lösung gebracht. Hierdurch reduziert sich der Polymerverbrauch gegenüber herkömmlicher Lösetechnik. Mit der FlowMix kann direkt auf den Verbraucher (Entwässerungs-, Eindickmaschine oder Flotation) gefahren werden. Alternativ kann über einen Puffertank gefahren werden, der mit Niveausensoren ausgestattet ist. Die FlowMix wird dann über den Min. Kontakt ein- und über den Max. Kontakt ausgeschaltet. Hinter dem Puffertank muss dann eine Förderpumpe und ein Durchflussmesser installiert werden. Vorteile der FlowMix® MD - Genaue Dosierung des Polymers mit Corioliskraft Massedurchflussmesser - Homogene Mischung - Kompakte, platzsparende Lösung - Kontinuierlicher Betrieb - Einsparung von großen Rühr- und Pufferbehältern - Hohe, direkt eingebrachte Mischenergie, voll entfaltete Polymerlösung mit hoher Ladungsdichte - Höhere TS-Werte - Polymer sparende, wirtschaftliche Lösung

Eine weitere Kernkompetenz unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Fertigung von Schweißzangen entsprechend der Vorgaben unserer Kunden Die individuell zugeschnitten auf die jeweiligen Produktionsanforderungen angefertigt werden. Maschinenschweißzangen Maschinenschweißzangen sind definitionsgemäß Punktschweißgeräte, die stationär – entweder einzeln oder zu einer Operation zusammengefaßt – in einem Maschinengestell zum automatisierten Punktschweißen von Blechteilen angeordnet werden. In diesem Produktbereich bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Varianten an. Halbzangen (Picker) Halbzangen mit Kulissenführung Ausgleichzangen Parallelzangen Scherenzangen

Ist der Einkauf mit Logistik aus Asien noch kalkulierbar und planbar? Ist Just-in-Time mit funktionierenden Lieferketten aus Indien und China noch realisierbar ? Transportzeiten und -kosten zu hoch ? Definieren Sie die Beschaffungs- und Logistikkonzepte für Verzahnungsartikel neu! Wir suchen Kollegen der Branche und herstellende Unternehmen aus dem Getriebebau. Unsere Lohnarbeiten bieten wir für Serienproduktion und projektbezogene Aufträge an. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten für Lohnfertigung: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können die Teile im Unternehmen selbst einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Kooperationen für andere Härteverfahren bestehen mit Experten ihres Fachs. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Aufgrund unserer Außenlagerfläche haben wir die Möglichkeit, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Die steigenden Rohmaterialpreise und Materialverfügbarkeiten machen Lagerhaltung wieder interessant und Lieferabruf kann ad-hoc erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung durch Losgrößenfertigung mit Preisgarantie. Ein Abriss der Lieferketten aus Asien wird dadurch umgangen und Risiken minimiert. Unkalkulierbare Lieferzeiten mit steigenden Transportkosten und langen Abwicklungszeiten in Containerhäfen machen die heimische Produktion wieder attraktiv. "Made in Germany" statt "Made for..." Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Als bekannte Zahnradfabrik mit breiter Produktpalette können wir Produktionskapazitäten anbieten. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Mit den Etikettiermaschinen von STAKO können Sie Ihre Objekte auf einer einzigen Maschine mit mehreren Etiketten versehen. Maschinentyp: LS

Eine Auswahl unserer Leihkompressoren. 37 kW Schraubenkompressor Antriebsleistung: 37kW Max. Druck: 8bar Liefermenge: 5,2m³/min 22 kW Schraubenkompressor Antriebsleistung: 22kW Max. Druck: 10bar Liefermenge: 3,10m³/min 5,5 Plus Schraubenkompressor Antriebsleistung: 5,5kW Max. Druck: 10 bar Liefermenge: 0,74m³/min Inkl. Kältetrockner 4 kW Schraubenkompressor Antriebsleistung: 4kW Max. Druck: 10 bar Liefermenge: 0,45m³/min Inkl. Kältetrockner

Durch den Einsatz unserer innovativen INDUTEC® MS Minimalmengen- Kühlschmiersysteme (MMKS) profitieren Sie sowohl durch geringere Kosten für Medium, Lagerung, Reinigung und Entsorgung, als auch durch trockene Werkstücke, Maschinen und Späne und damit höhere Werkzeugstandzeiten.

Maschinenbau-Anlagenbau-Vorrichtungen-Sondermaschinenbau, Fördertechnik, Fahrzeugtechnik, Wassertechnnik

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Zwei Formanlagen für unterschiedliche Kundenbedürfnisse sowie Kompetenz bei den Werkstoffen Grauguss und Sphäroguss bilden das Fundament für den Industrieguss. Individuelle Kundenwünsche können dank des hausinternen Prototypenbaus schnell und fachmännisch bearbeitet werden. Qualitätsmanagement und Qualitätsüberwachung stellen die Erreichung der vorgegebenen Qualität sicher – unsere Zertifizierungen dokumentieren die ständige Weiterentwicklung dieser Systeme. Gewinnen Sie einen Eindruck über unsere Kompetenz und gemeinsame Chancen in der Zusammenarbeit.