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APULLMA Fördertechnik für hochkorrosives Material

APULLMA Fördertechnik für hochkorrosives Material

Für die Förderung von hochkorrosivem Schüttgut wie Salzen bieten wir Ihnen eine besonders langlebige Fördertechnik, die wir durch den Einsatz von Holz und Edelstahl erreichen. Neben dem Edelstahl-Holz-Mix wird die Langlebigkeit der Fördertechnik auch durch den Einsatz von Trommelmotoren gewährleistet, welche die Angriffsfläche gegenüber konventionellen Antriebsformen auf das absolute Minimum reduzieren. Vielen Dank für Ihr Interesse an den Förderanlagen für Salze von APULLMA!" Der Einsatz von Holz und Edelstahl macht unsere Fördertechnik für hochkorrosives Material besonders langlebig.
Speichersysteme - Stautisch

Speichersysteme - Stautisch

Der Gronemeyer-Stautisch kann große Mengen von Gläsern, Flaschen oder Dosen speichern. Die Produkte werden bei Rückstau auf den Stautisch gedrängelt. Im Reversierbetrieb werden die Produkte später in den Produktionsbetrieb zurückgeführt. Die Maschine funktioniert nach dem Prinzip First-In-Last-Out. Im Störungsfall aktiviert die Steuerung nach Sensorenmeldungen den Stautisch. Nach Beendigung der Störung werden die gespeicherten Produkte der Linie automatisch wieder zugeführt. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 3000 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 20 m -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -vollständige Maschinenverkleidung aus Makrolon mit Wartungstüren -Zu- und Abführbänder -isolierte Raumzelle mit Klimatechnik für verderbliche Produkte
Bearbeitungszentrum C 52

Bearbeitungszentrum C 52

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm
Dublino Vakuum Verpackungsanlage

Dublino Vakuum Verpackungsanlage

Automatische Vakuum Kammerbandmaschine
Laminieranlagen

Laminieranlagen

Unsere Laminieranlagen bieten optimale Ergebnisse bei der Laminierung von Gewebe, Vlies, Gewirke, Folie oder Papier.
WALZDRAHT-ZIEHMASCHINE SHM

WALZDRAHT-ZIEHMASCHINE SHM

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: variabel 7 – 17, Drahtzahl: max. 2 Getriebeantrieb/Modulbauweise Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: variabel 7 – 17 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug
Drehkolbenverdichter-Stufe Delta Hybrid S/L/H/E

Drehkolbenverdichter-Stufe Delta Hybrid S/L/H/E

Hochwirtschaftliche Drehkolbenverdichter-Stufe für Riemenantrieb. Reduzierte Wartungskosten und gesenkter Energieverbrauch für nachhaltig geringe TCO. Extrem zuverlässig und langlebig. Erweiterte Druckbereiche. • Volumenstrom: 110 bis 9.000 m³/h • Unterdruck: -700 mbar (g), Überdruck: 1.500 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase
Mechanischer Stanzbiegeautomat - GRM 80E

Mechanischer Stanzbiegeautomat - GRM 80E

Highlights: Flexibel einsetzbarer Stanzbiegeautomat GRM 80E zur Massenfertigung von klassischen bis komplexen Stanzbiegeteilen; perfekt ausgelegt für radiale und lineare Werkzeuglösungen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 80 mm, Draht-Ø max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.140 mm x Tiefe 1.583 mm x Höhe 2.220 (LSK) Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm
JUCENTER - Mehrstationen Schleifzentrum

JUCENTER - Mehrstationen Schleifzentrum

Mehrstationen Schleifzentrum Die CBN-Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschine JUCENTER vereint sich ergänzende Bearbeitungsmöglichkeiten unter einer Haube. Statt einzelne Schleifmaschinen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben zu verketten, erfolgen beide Schleifprozesse in zwei getrennten Einspannungen in einer Maschine. Das Ergebnis: eine sehr wirtschaftliche Schleifbearbeitung – und das bei höchster Genauigkeit. Typen: Außenrund Steuerung: CNC
Pressenbau

Pressenbau

Seit geraumer Zeit bauen wir Maschinen und Anlagen für schwere Einsatzfälle. Bauer Kanalpressen sind das Ergebnis konsequenter Umsetzung genutzter Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungstechnik. Der ständige Dialog mit unseren Kunden, profundes Ingenieurwissen sowie die Liebe zum Detail sichern die hohe Verfügbarkeit unserer Kanal-Ballenpresse. Denn wer heute Industrieanlagen baut, gestaltet die Welt von morgen.
Flachbett-Kaschiermaschine | Flachbett KFK-C

Flachbett-Kaschiermaschine | Flachbett KFK-C

Die Kompaktlösung mit dem Können der Großen Die Systemlösung KFK-C ist optimal geeignet zum Kaschieren mehrlagiger Kaschiergüter. Textilien, textilartige und flexible Materialien ebenso wie stabile Platten mit einer Stärke von bis zu 50 mm können problemlos verarbeitet werden. Durch die integrierte Kühlung können Materialien auch beschichtet werden. Ebenso eignet sich diese Maschine aufgrund der 4-fach-Höhenverstellung und justierbarer Kalibrierwalzen zum Kalibrieren voluminöser Materialien. Der keilförmige Einlauf ist einstellbar. Der Einbau von Endlos-Bändern ist möglich. Die Bänder werden geschwindigkeitsabhängig, mit minimalen Querbewegungen, motorisch gesteuert.
Zerspanungstechnologie

Zerspanungstechnologie

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.
CNC-Bearbeitung bei RUGEL

CNC-Bearbeitung bei RUGEL

Tradition. Als der Schlossergeselle Josef Rugel aus Weingarten und der Drehergeselle Alfred Lutz aus Rottweil sich im Mai 1919 zum Aufbau einer… Technik. Auszug aus unserer Technik Konstruktion CAD / CAM Brennschneiden Schweißen Bohrwerke / Fräsen Bearbeitungszentren Drehen Montieren / Lackieren Messen / Prüfen Produkte. Unsere Hauptprodukte Sonderfertigung Lohnbearbeitung Schweißteile Mechanische Komponenten CNC-Bearbeitungen Montag
Hoflader

Hoflader

Überlegenheit auf kleinstem Raum: Die Kompaktklasse bietet Höchstleistung auch in sehr engen Arbeitsumgebungen. Hohe Hub- und Schubkräfte, ein effizienter Betrieb bei gleichzeitig hohem Fahrkomfort gehören hier zur Serienausstattung.
Großteilebearbeitung - Großteilfertigung für den Maschinen und Anlagenbau

Großteilebearbeitung - Großteilfertigung für den Maschinen und Anlagenbau

Die Großteilebearbeitung von Stahlbaugruppen ist eine rationelle Fertigungsmethode, die verschiedene Kosteneinsparpotentiale bietet wie z.B., die Verkürzung nachfolgender Montagezeiten. Des Weiteren garantiert die Großteilebearbeitung Präzision an den entscheidenden Stellen. Unsere modernen Magnetspannsysteme ermöglichen ein flexibles und schnelles Spannen der Werkstücke. Hierdurch können die Rüstzeiten bei der Großteilbearbeitung deutlich verringert und somit weitere Kosteneinsparpotentiale genutzt werden. Unser umfassendes Werkzeugsortiment, das wir ständig erweitern, bietet vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Der schwenkbare Fräskopf unserer Portalfräsmaschine ermöglicht dabei die Großteilbearbeitung von 5 Seiten, ohne umzuspannen. Der maximale Bearbeitungsraum beträgt x=13.500mm, y=2.700mm, z=1.800mm. Auf Wunsch können wir Ihre Werkstücke in unserer eigenen Lackiererei beschichten. Die Farbgebung ist dabei gemäß RAL Farbtonkarte möglich. Während des gesamten Fertigungsprozesses garantieren alle am Prozess beteiligten Mitarbeiter unseres Unternehmens für die Qualität des Endprodukts. nach oben Gebr. Menzel Maschinenfabrik GmbH & C
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

In µ denken heißt in die Zukunft denken Unsere Möglichkeiten im Bereich der Zerspanungstechnik erlauben uns die Bearbeitung der unterschiedlichsten Formen und Konturen. Mit den Technologien Fräsen, Drehen, Sägen, Schleifen und Drahterodieren sind wir Ihr passender Ansprechpartner von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zerspanung in Zahlen Fräsen 3 Achsen bis 4,600 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Fräsen 4 Achsen bis 4000 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Drehen bis Ø 1,200 mm x 2000 mm Planschleifen bis zu 700 x 1000 mm Drahterodieren bis zu 400 x 600 x 300 mm (Tischgröße 900 x 800 mm)
Maschinenbett

Maschinenbett

Maschinenbett vor dem Schleifen
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Top Equipment für Top Ergebnisse. Wir sind ein zuverlässiger und kompetenter Partner für Spritzgusswerkzeuge und erstellen äußerst präzise und hochwertige Werkzeuge, die einen optimalen Produktionsprozess garantieren. Über 12 qualifizierte Mitarbeiter können dabei auf einen hochmodernen Maschinenpark zurückgreifen, in den wir regelmäßig investieren, um so immer auf dem aktuellen Stand der Technik zu sein. Durch Fortbildungen sind alle unsere Mitarbeiter jederzeit in der Lage, die Möglichkeiten neuester Technologien und Prozesse voll auszuschöpfen. Und damit das auch in der Zukunft so bleibt, bilden wir in diesem Bereich regelmäßig junge Menschen aus. Werkzeugbau - CAD (VISI) Werkzeugbau - Fertigungsbegleitende Messung Werkzeugbau - Montage Handarbeiten Werkzeugbau - Elektrodenbearbeitung Werkzeugbau - Senkerodieren Werkzeugbau - Senkerodieren Produktion und Entwicklung
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Unser Kerngeschäft: Formgebung vollendet Formen & Werkzeuge Die Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen für die industrielle Produktion stellt eines unserer Kerngeschäftsfelder dar. Einige unserer Kunden schenken uns in jenem Bereich bereits seit über 30 Jahren ihr Vertrauen. Auf diese Partnerschaften auf Augenhöhe sind wir mit Recht stolz und dies wissen wir überaus zu schätzen. Hierbei haben wir uns vorzugsweise auf Formen und Werkzeuge aus Aluminium mit teils gehärteten Formstahleinsätzen für kleine und mittlere Serienfertigungen spezialisiert. Für die Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen greifen wir, aus rationellen Gründen der gesamtheitlich betrachteten Wirtschaftlichkeit, meist auf Kunststoffe, Kunststoffblockmaterialien und faserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe zurück. Unser Leistungsspektrum: in Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen bis zu einem Stückgewicht von 8 Tonnen Zur Verarbeitung thermoplastischer und duroplastischer Kunststoffe: Vakuumtiefziehwerkzeuge Thermoformwerkzeuge Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschaum-, Gummi- oder PU-Werkstoffe 1K- und 2K-Spritzgusswerkzeuge RIM-Werkzeuge Legewerkzeuge Kaschierwerkzeuge
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein zuverlässiger Partner für die Branchen Automotive, Energie-/ Elektroindustrie, Pharma- & Health Care sowie Personal Care & Haushalt. Der Einsatz von Präzisionswerkzeugen, komplexen Mehrkomponententechnologien (2K, 3K – Werkzeuge), In-Mold-Labeling-Werkzeuge (IML), Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge, Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen (z.B. Lichtleiter/Reflektoren/Industriedrucker), sowie Metal-Injection-Molding-Werkzeuge (MIM), sind dabei unser Tagesgeschäft. Unsere Präzisionswerkzeuge zeichnen sich durch 100 % Wiederholgenauigkeit, Langlebigkeit und optimierte Temperatur(zu)führung zur Erreichung kürzester Zykluszeiten und optimaler Bauteilqualität für unsere Kunden aus. Dabei stellen wir uns täglich der Herausforderung ihr Werkzeug modular und standardisiert zu entwickeln. Prototypen-/ Vorserienwerkzeug Serienwerkzeug Größe bis 1100 x 1200 mm ca. 8 to. Wartung Instandhaltung
Zerspanung

Zerspanung

Gegründet 1883 über 125 Jahre Peter Steffen CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hobeln Unternehmensziel Wir bieten unseren Kunden die höchstmögliche Produkt- und Dienstleistungsqualität zu einem guten Preis, da wir uns an den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden messen lassen. Lernen Sie uns kennen und profitieren Sie von und Dienstleistungen in der Metallbearbeitung. Wir drehen, fräsen, bohren, schleifen und hobeln Werkstücke bis zu 7.500 mm Länge, 4.500 mm Durchmesser und Stückgewichten bis zu 20.000 kg
WERKZEUGBAU

WERKZEUGBAU

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite anzubieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten. SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau
Maschinenbau: Brikettpressen

Maschinenbau: Brikettpressen

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Bestandteil der Produktion, der es ermöglicht, maßgeschneiderte Werkzeuge für die Fertigung von Bauteilen zu entwickeln. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG stellen wir die für unsere Produktion benötigten Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her. Unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker sind im Zweischichtbetrieb mit dem Neubau und der Instandhaltung der Werkzeuge beschäftigt, was uns ermöglicht, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und Änderungen schnell umzusetzen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was ihn zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz modernster Technologien wie 3-D-Konstruktion, Drahterosion und Hochgeschwindigkeitsfräsen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.
Verschließmaschinen - Sackzunähmaschinen

Verschließmaschinen - Sackzunähmaschinen

Für das sichere Verschließen von offenen Säcken, wie bspw. Jutesäcken, kommen unsere Sackzunähmaschinen zum Einsatz. So werden bei diesem Prozess saubere Verschlüsse erreicht, indem die Sacköffnung maschinell durch die Sackzunähmaschine geführt wird. Nach dem präzisen Befüllen, erhalten die Säcke durch das Vernähen eine optimale, flache Form. In jenen Anwendungsfällen, welche ein besonders hohes Maß an Dichtheit des Nähverschlusses erfordern, bieten wir unseren Kunden ebenfalls eine Lösung. So kann die Dichtheit je nach Anforderung und Kundenwunsch durch den zusätzlichen Einsatz eines Papierbandes oder einer Dichtungskordel deutlich erhöht werden.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.
KONSTRUKTION / PROZESSENTWICKLUNG

KONSTRUKTION / PROZESSENTWICKLUNG

In unserem Unternehmen legen wir großen Wert auf eine effiziente Konstruktion und Prozessentwicklung. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt intern in unserem Haus, wodurch wir sicherstellen können, dass sie genau auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch maßgeschneiderte Prozessentwicklung nutzen wir innovative Ansätze, um die Effizienz und Qualität unserer Fertigungsverfahren kontinuierlich zu verbessern. Hierbei spielen auch modernste Simulationstechniken eine entscheidende Rolle, um die Prozesse zu optimieren und mögliche Risiken frühzeitig zu erkennen und zu minimieren. So können wir sicherstellen, dass wir unseren Kunden stets hochwertige Produkte mit optimalen Herstellungsprozessen bieten
Eismaschinen

Eismaschinen

LUMEN Eismaschinen Das Ergebnis besonderer Ingenieurskunst Mit LUNA Eismaschinen haben Sie die Möglichkeit, frisches, qualitativ hochwertiges Softeis unter hygienisch einwandfreien Bedingungen zu produzieren – und zwar große Mengen in kurzer Zeit. Dafür sorgt unsere einzigartige Eistechnik. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Eismaschinen und wählen Sie das Modell, das am besten zu Ihnen passt! Eismaschinen Slider Softeismaschine Milchshakemaschine Slushmaschine Softeismaschine LUNA Softeismaschine
Lifte

Lifte

Fördern in mehreren Etagen Überwindung kleiner Höhenunterschiede einfacher Aufbau verschiedene Antriebskonzepte Produkteigenschaften Aufbau stabiler Käfig aus ALTRATEC- Aluminium-Profil (bei Liften mit Kurbelantrieb Grundgestell aus Stahl) Führung des Hubgestells mittels Standard-Wälzschienenführungen preisgünstige Ausführung durch zugeschnittene Lösungen auf Gewicht, Geschwindigkeit, Größe und Hubhöhe unterschiedliche Antriebskonzepte pneumatische Antriebe als preisgünstige Lösung für Anwendungen mit geringen Hüben, kleinen bis mittleren Massen und moderaten Taktzeiten elektrische Antriebe (geregelt und ungeregelt) mit Kurbel, Zahnriemen oder Spindeln Tragkraft bis ca. 500 kg (höhere Lasten auf Anfrage)
Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung

Oberflächenveredelung: Wir veredeln Oberflächen –dekorativ und funktional; oft auch in Kombination. Um diese Oberflächen optisch ansprechend herzustellen und Korrisionsschutz zu bieten. Oberflächenveredelung: In unserem Laserzentrum veredeln wir Oberflächen –dekorativ und funktional; oft auch in Kombination. Um diese Oberflächen optisch ansprechend herzustellen und Korrisionsschutz zu bieten, wenden wir folgende Verfahren an: Lackieren Pulverbeschichten Verzinken Galvanisieren Strahlen (z.B. SA 2,5) Hartverchromen Brünieren Chemisch vernickeln Wärmebehandlung Pulverbeschichtung: Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren für leitende oder leitend zu machende Werkstoffe. Bei dem vor allem für Stahl und Aluminium angewendeten Verfahren wird ein Pulverlack auf die vorbehandelte Oberfläche aufgetragen und in der Folge unter Wärmeeinwirkung vernetzt. Merkmale: Lösemittelfrei Umweltfreundliches Verfahren Schnell einsatzbereit Beständig Hoher Korrosionsschutz (Bis C5 I/M) Mechanisch Widerstand Chemikalienbeständig Hohe Witterungsbeständigkeit (UV, Regen usw.) Sehr gut elektrische Ableiteigenschaften Gute antibakterielle Eigenschaften Hoher Rostschutz (z.B. mit Primer + Deckpulver, auch mit Zink Anteil möglich) Alle RAL-Töne und Sonderfarben möglich Geeignet für Innen sowie Außenbereich (Fassadentauglich)