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Kompakte, flexible und betriebssichere Maschine

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für Itipack in Deutschland. Vollautomatische Umreifungsanlagen Umreifer für Paletten Umreifer für palettenloses Umreifen Verpackungslinien Debander Systeme Automatische Bandentfernung Umreifer mit Kantholzunterleger Umreifer mit Kantenschutzsystemen Umreifungsmaschinen mit Leistenaufleger Stahlbandumreifung Sondermaschinenbau nach Kundenwunsch

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

A+F Flexpicker für das Handling von Sticks mit 4 Servomotoren für die 3D Bewegung • Sauggreifmodul am Flexpicker für sicheres und schonendes Aufnehmen bzw. Ablegen der Sticks • Vakuumerzeugung per Venturi System • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks • Stapelschächte, auf Schlitten, servomotorisch nach unten taktend • Schlitten servomotorisch verfahrend • Stapelgreifsystem am Gantry Modul pneumatisches greifen der gestapelten Sticks • Abkippvorrichtung im Greifsystem pneumatisch • Kartonlinie bewehrtes A+F ModuLine System Funktion • Stick Zuführung 4 x einzelnd, 2 x als 2er Gruppe oder 1 x als 4er Gruppe zusammenhengend, auf Transportsystemtechnik • Erkennung der Sticks im A+F System per Sensorik • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks bei Signal von der Füllmaschine • Aufnahme der Sticks und Platzierung in den Stapelschacht 1 • Stapeln der Sticks gemäß Packformat Verfahren Stapelschacht 1 • Abnahme der gestapelten Sticks aus dem Stapelschacht und Platzierung in den vorgefaltenen Wraparound Karton • Während Stapelschacht 1 in Abnahmeposition vor der Kartonlinie steht, wird der Stapelschacht 2 vom Flexpicker beladen. • Kartonzuschnittmagazin zur Aufnahme der flachen Zuschnitte • Bewährte A+F ModuLine Kartonlinie mit den jeweiligen Falt- und Verschliessstationen Technische Daten Sticks in Folie verpackt 4 x einzelnd geschnitten oder 2 x ungeschnitten als 2er Gruppen zusammenhängend oder 1 x ungeschnitten als 4er Gruppe zusammenhängend Anlagenausführung gemäß Ihrer Leistungs- und Produktanforderungen Schneider Electric Steuerung HMI Siemens TP 1200 Comfort Festo Pneumatik-Komponenten Pilz Sicherheitstürschalter PETG Scheiben in Alurahmen Vakuumpumpe möglich Zentralschmierung möglich Schneider Electric Servomotoren Verpackung der Sticks in Wrap-Around-Karton Flexpicker Taktzeit: 1,2 Sekunden PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/AF_FlexLine-Stick-Packer.pdf Steuerung: 12.000 Sticks / Stunde Stickparameter: 235mm x 45mm x 10mm (LxBxH); 12g

Moduline ist eine taktgesteuerte Packmaschine für nahezu alle denkbaren Produktarten und Gebindetypen. Die modulare Bauweise der Verpackungsmaschine ermöglicht es, in einer einzigen Maschine alle Aufgaben der Produktgruppierung, der Bestückung in aufgerichtete Endverpackungen und das Verschließen auszuführen. Die optimal aufeinander abgestimmten Komponenten erlauben Produktionsleistungen bis zu 30 Gebinden / Minute. Moduline ist eine seit vielen Jahren bewährte und kontinuierlich weiterentwickelte Verpackungsmaschine, mit mehr als 1.000 Installationen weltweit. Vorteile • Maximale Flexibilität bei hoher Nettoleistung • Modulare Kartonlinie und verpackungsgerechte Produktgruppierung • Modulare Packzelle in applikationsspezifischer Ausführung mit servo-angetriebenem Schieber, 2-Achs-Modul oder Gantry-Modul • Breite Palette an verarbeitbaren Produktarten und Gebindetypen – bei einreihiger, mehrreihiger, ein- oder mehrlagiger, stehender, liegender oder gestapelter Produktgruppierung • Besonders kompakte Bauweise mit vielfältigen Aufstelloptionen (L, U, Z und gespiegelte Bauformen) für Optimierung des Flächenbedarfs • Niedrige Produktionskosten durch hochwertige, wartungsarme Ausführung • Hohe Format- und Positioniergenauigkeit • Ergonomische Bauweise für optimale Bedienbarkeit und schnelle Formatumstellung unterhalb von 10 Minuten Gebindebreite: 90–300 mm (in Transportrichtung) – max. 410 mm auf Anfrage Gebindehöhe: 80–300 mm Gebindelänge: 120–460 mm (Standard) – max. 610 mm auf Anfrage Gebindetyp: offenes Tray, Vollverschlusskarton, Trays mit anhängendem oder separatem Deckel, Display-Trays Leistung: 30 Gebinde/min – abhängig von Produkten und Packungsabmessungen PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_ModuLine.pdf

Die Behälter der Aggregate liefern wir aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl – im Fertigungsstandard mit bis zu 3.000 Litern Volumen. Größere Sonderbehälter sind möglich, ebenso zusätzliche Ausstattungsmerkmale wie Ölauffangwannen zum Umweltschutz, Überdachungen zur Regen- und Schmutzprävention oder spezielle Kapselungen zur Geräuschreduzierung. Spezifische Hydraulikaggregate mit präzisen Steuerblöcken Bei Volumenströmen bis zu 750 Litern pro Minute gewährleisten hochpräzise Steuerblöcke eine exakte und schnelle Regelarbeit der Aggregate. Bei Bedarf werden Kühlkreisläufe mit Öl-Wasser- oder Luft-Wärmetauschern integriert, die auch hohen Temperaturen oder besonders häufiger Ansteuerung zuverlässig standhalten. Individuelle Vorgaben, branchenspezifische Vorschriften oder Sonderwünsche im Hinblick auf Lackierung und Layout der Aggregate berücksichtigen wir in Abstimmung mit Ihnen gerne. Dokumentation, Prüfung und Zertifizierung für alle hydraulischen Aggregate Zu jeder Anlage liefern wir wunschgemäß umfassendes Dokumentationsmaterial, systemspezifische Datenblätter sowie Prüfungen und Zertifizierungen aller Bauteile nach den anerkannten Standards – auch nach der ATEX-Norm. Zylinder und Aggregate als abgestimmtes Paket Wir kombinieren jedes Hydraulikaggregat mit hochqualitativen Zylindern. Durch diese Kombination von Zylindern mit intelligent konzipierten Aggregaten können Sie Ihre Hydraulikeinheit als leistungsfähiges und abgestimmtes Paket aus einer Hand erhalten.

Ganz nach dem Motto „Nichts ist unmöglich” stellen wir nicht nur Messer und Werkzeuge für die zuvor genannten Schwerpunktbereiche her. Natürlich gibt es noch diverse andere Anwendungen, bei denen in industriellem Maßstab geschnitten, gesägt und zerlegt wird. Generell kommen beispielsweise im holz-, metall- und kunststoffverarbeitenden Handwerk Kreissägen zum Zuschneiden von Bauteilen zum Einsatz, die ebenfalls höchsten Ansprüchen gerecht werden müssen. Auch muss es bei von den Steinen nicht immer rund laufen. Neben unseren Kreismessern fertigen wir auch Flach-, Stichel-, Lang- und Bandmesser für den maschinellen Einsatz.

Insbesondere für industrielle Anwendungen fertigen wir Hydraulikanlagen als Komplettsysteme. Sowohl Zylinder als auch Aggregate aus einer Hand entwerfen und produzieren zu lassen, sichert unseren Kunden eine exakte Abbildung der erwünschten Funktionen bei maximaler Langlebigkeit der beiden Komponenten.

Der Thürlings Clipper 70B ist ein automatisch arbeitendes Beutelverschließgerät, das befüllte, von Hand aufgegebene oder automatisch herangeführte Beutel mit einem Clip- oder Twistverschluß versieht. Ein in den oberen Schacht des vertikal arbeitenden Geräts aufgegebener Beutel löst den Clipvorgang des vorherigen Beutels in der unteren Kassette aus. Die niedrige Bauhöhe des Clipper 70B erlaubt eine direkte Platzierung unter einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine. Hierbei dreht die Auffangkassette den Beutel um 180°, damit die überlappenden Clipenden auf der Rückseite des Beutels sind. Zusatzeinrichtungen erlauben den Clip mit einem Datum zu bedrucken oder Hängeetiketten unterzuclippen.

Automotive-Industrie Papier- / Kartonagenindustrie Lebens- / Genussmittelindustrie Textilindustrie Sonstige Anwendungen

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Linearpac 85M entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Blockbodenbeutel. Aus einem Magazin entstapelt werden die Beutel in der intermittierend linear laufenden Vorschiebekette platziert. Zwei Halbschalen tauchen auf der Füllstation in den Beutelkopf ein und bilden eine ideale Präsentation des Beutels zur Befüllung, bevor sechs Finger auf der nächsten Station die Seitenfalte wieder einlegen. Die Versiegelung auf dieser oder alternativ der Rollverschluß auf der nächsten Station werden als Endverschluß des Beutels ausgeführt. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise und eine einfache und schnelle Formatumstellung aus. Die drei Ebenen des Beutels werden hierbei ketten- und verschlußseitig durch Handrädern eingestellt, deren Scalen ideal für eine leichte Reproduzierbarkeit der Einstellungen sind.

Die Beutelherstell- und Verschließmaschine fertigt Flach-, Seitenfalt- Bodenbeutel von Folienrolle. An einem horizontalen, intermittierend drehenden Teller werden die Beutel befült und verschlossen. Integrierte Verschließeinrichtungen für Clip, Twist und Reiter oder eine Übergabe an eine Thürlings Verschließmaschine 85B mit Heißsiegelstation oder Rollverschluß bieten ideale und vielfältige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise, einfache und schnelle Formatumstellungen und die Möglichkeit der Integration zweier Verschlußsysteme aus. Die geringe Fallhöhe und spezielle, von Thürlings entwickelte kundenspezifische Sondereinrichtungen bieten günstige Bedingungen auch für bruchempfindliche oder schwierige Produkte.

Bei den meisten Anwendungen werden Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Spindeln eingesetzt. Die durch einen Antriebsmotor erzeugte Spindelrotation wird hierbei in eine lineare Verschiebebewegung der Mutter relativ zur Spindel umgewandelt. Hohe Flexibilität im Einsatz Bei Kugelgewindetrieben mit angetriebener Spindel kann sowohl die Mutter als auch die Spindel verfahren werden. Für den horizontalen und vertikalen Einbau sind sie gleichermaßen gut geeignet. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Spindel stehen für Bewegungs- und Kraftübertragung mit höchster Leistungsfähigkeit und finden heute vor allem in spanenden Werkzeugmaschinen, wie Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen, aber auch in Pressen und Spritzgießmaschinen Berücksichtigung. Sie übernehmen dort neben Transportaufgaben vordringlich auch anspruchsvolle Positionier- und Vorschubaufgaben. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Spindel • Biegekritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 200.000) • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

Seit über 85 Jahren sind wir auf die Instandsetzung defekter Antriebskomponenten spezialisiert. Diese Erfahrung, verbunden mit einem durch die Generationen stattfindendem Wissenstransfer und kontinuierlicher Weiterqualifikation, macht uns zu einem starken Partner an Ihrer Seite. Unsere Schwerpunkte liegen in der Instandsetzung von Standard- und Sondergetrieben sowie konstant gefüllten Turbokupplungen. Wir sind hersteller- und branchenübergreifend tätig. Schadensursachen lokalisieren, Möglichkeiten der Verbesserung aufzuzeigen und effizientes Handeln, stehen im Mittelpunkt unserer Leistung. Durch unsere passgenaue Fertigungstiefe sind wir in der Lage, Durchlaufzeiten kurz zu halten und somit Stillstandszeiten in Ihren Prozessen zu vermeiden oder zu verkürzen. Wir von Völkmann sind Ihr Partner für Wartung und Instandsetzung und garantieren für den einwandfreien Betrieb Ihrer Antriebskomponenten.

Ein Menzel Laserzuschnitt bietet schnellste Verfügbarkeit und höchste Präzision. Wir offerieren ihnen mit unseren hochmodernen Faserlaseranlagen die Möglichkeit Aufträge sinnvoll auszugliedern und stets qualitativ hochwertige Güter in kürzester Zeit erhalten. Menzel liefert Qualität zu angemessenen Preisen. Darüber hinaus verfügen wir über eine extrem hohe Flexibilität und sind in der Lage innerhalb von 48 Stunden sogar kleine Serien zu liefern. Individuelle Lösungsfindung für ihre Bedürfnisse. Wir bieten ihnen Optimierungsvorschläge hinsichtlich der verwendeten Werkstoffe und der konstruktiven Gestaltung. Menzel Laserzuschnitte sind die wirtschaftliche Lösung, wenn detailierte Formgestaltung und höchste Präzision bei kleinen bis mittleren Stückzahlen gefordert ist. Unsere Laseranlagen sind mit Beladeeinrichtungen ausgestattet und ermöglichen Zuschnitte von Edelstahlblechen und Aluminium bis zu 15 mm Stärke und Baustahl bis zu 20 mm Stärke. Maxiformate bis 4000mm x 2000mm sind dabei unsere besondere Kompetenz. Außer der Lasermaterialbearbeitung verfügen wir über weitere Möglichkeiten der Blechbearbeitung, um ihnen ein breitgefächertes Produktspektrum bieten zu können. So gewährleisten wir während des gesamten Prozesses höchste Verarbeitungsqualitäten. Menzel Blechbearbeitung bietet ihnen die Fertigung kompletter Blechbaugruppen mittels CNC-Biegemaschinen, CNC-Portalfräse, Schweißerei und weiterer Fertigungsverfahren. Wir freuen uns über ihr

WASSERAUFBEREITUNG RAUCHGASREINIGUNG MEERWASSERENTSALZUNG Druckerhöhungsanlagen in industriellen Prozessen HPXL HPXU & HPXM Wasserversorgung HPXL HPXU & HPXM Öl- & Gasanwendungen HPXL, HPXU & HPXM, HPE, Kondensatproduktion HPH, HPXL, HPXU & HPXM, Düngemittelindustrie Kaliindustrie Mineralverarbeitung und -raffination HPXU & HPXM, HPXL DÜCHTING PUMPEN Maschinenfabrik GmbH & Co. KG

Mit moderner Filtertechnik unterstützt die BMF die Aufbereitung von Kühlschmierstoffen. In Abhängigkeit vom Kühlschmierstoff (Öl oder Emulsion), Prozess (Haupt- oder Bypassfiltration), Bearbeitungsform (Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen oder Hohnen), Filterleistung (l/min) und Reinigungsverfahren (Sedimentieren, Filtrieren, Zentrifugieren oder Magnetabscheiden) kommen unterschiedliche Technologien zum Einsatz. Das Produktspektrum umfasst u. a. Unterdruckbandfilteranlagen, Druckbandfilteranlagen, Anschwemmfilteranlagen und Rückspülfilteranlagen.

Bei einem Kugelgewindetrieb mit angetriebener Mutter wird die drehende Antriebsbewegung der Mutter in eine translatorische Bewegung der Spindel relativ zur Mutter umgewandelt. Da sich bei diesem KGT-Prinzip die Mutter um die Spindel dreht, wirkt die Unwucht der Mutter als Schwingungserreger auf die stehende Spindel und die Maschinenumgebung. Dabei liegt die schwingungskritische Drehzahl ca. 25 % über der biegekritischen Drehzahl. Diese Schwingungen können nicht nur Auswirkungen auf die Bearbeitungsqualität der Maschine haben, sondern auch zu erhöhtem Verschleiß in der Vorschubachse führen. Charakteristisch für hochwertige, angetriebene Muttern bei A.MANNESMANN sind daher die Auswuchtflächen am Mutternkörper, durch welche die resultierende Restunwucht auf ein Minimum reduziert wird. Alle angetriebenen Muttern sind in der Wuchtqualität Q2,5 statisch ausgewuchtet. Hohe Flexibilität im Einsatz Je nach Aufgabenstellung kann die Verwendung von Kugelgewindetrieben mit angetriebener Mutter vorteilhaft sein. Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Muttern können im Vergleich zu angetriebenen Spindeln längere Verfahrwege, höhere Drehzahlen und somit auch höhere Verfahrgeschwindigkeiten realisieren. Außerdem besteht die Möglichkeit, mehrere Muttern auf einer zentralen Spindel zu platzieren und diese mit separaten Antrieben einzeln zu verfahren. Selbst ein Einsatz, bei dem Spindel und Mutter angetrieben werden, ist für entsprechende Aufgabenstellungen möglich. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Mutter werden eingesetzt, wenn lange Achswege schnellstmöglich zu bewältigen sind, wie zum Beispiel in Kunststoff-Spritzmaschinen, bei Großräummaschinen und in den unterschiedlichsten Lift- und Hubeinrichtungen. Hier sind Geschwindigkeiten gefragt, die Taktzeiten bei langen Wegen verringern und damit den Wirtschaftlichkeitsfaktor von Maschinen entscheidend bestimmen bzw. erhöhen. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Hohe Geschwindigkeit • Schnelle Taktzeit • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Mutter • Lange Verfahrwege • Minimale Restunwucht der Mutterkörper (Wuchtqualität Q2,5) • Schwingungskritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 220.000) • Höhere Drehzahlen (bis zu 35 % höher als bei angetriebener Spindel) • Höherer Verfahrgeschwindigkeiten als bei angetriebener Spindel • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Feste Lager, keine Erwärmung, Reduktion der Verlustleistung • Einfache Flüssigkeitskühlung

Mischer in zylindrischer Form mit 2 Einfüllschiebern, 2 Entleerungs-Öffnungen, mit pflugscharähnlichen Mischelementen.

Zylindrischer Mischer SM 2000 R mit 4 Zerhackern

•Quintuplex-Plunger-Pumpe •robust • kompakte Bauweise • für den Dauerbetrieb ausgelegt (24/7) •für den Einsatz im untertägigen Bergbau und in Industrieanwendungen •Ex-geschützt (optional) •erhältlich in Flansch- und Fußausführung •max. Antriebsleistung: 400 kW •max. Antriebsdrehzahl: n = 1500/1800 1/min •Frequenzumrichter (optional) •Untersetzungsgetriebe für 60 Hz Betrieb (Antriebsdrehzahl = 1800 1/min) •Pumpe ist in der Ausführung mit Plattenventilen oder Zylinderventilen (Pilzventilen) verfügbar Anwendungen: •Hochdruckversorgung •Bedüsung und Kühlung •hydraulische Antriebe (Wasserhydraulik, Emulsionshydraulik) •Pressenantriebe •Entzunderung •Druckwasserstationen •Pumpenhäuser •Pumpenstationen •Reinigung

•Triplex-Plunger-Pumpe •robust •kompakte Bauweise •für den Dauerbetrieb ausgelegt (24/7) •für den Einsatz im untertägigen Bergbau und in Industrieanwendungen •Ex-geschützt (optional) • erhältlich in Flansch- und Fußausführung •max. Antriebsleistung: 125, 150 kW •max. Antriebsdrehzahl: n = 1500/1800 1/min •Untersetzungsgetriebe für 60 Hz Betrieb (Antriebsdrehzahl = 1800 1/min) Anwendungen: •Hochdruckversorgung •Bedüsung und Kühlung •hydraulische Antriebe (Wasserhydraulik, Emulsionshydraulik) •Pressenantriebe •Entzunderung •Druckwasserstationen •Pumpenhäuser •Pumpenstationen •Reinigung

Kein Auftrag ist wie der andere. Jeder Kunde stellt uns vor neuen Herausforderungen. Wir entwickeln ganzheitliche, schlüsselfertige Systemlösungen. Maßgeschneidert abgestimmt auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden.

•wasserhydraulische Triplex-Plunger-Pumpe •robust •kompakte Bauweise •für den Dauerbetrieb ausgelegt (24/7) •für den Einsatz im untertägigen Bergbau und in Industrieanwendungen •Ex-geschützt (optional) •erhältlich in Flansch- und Fußausführung •max. Antriebsleistung: 200 kW •max. Antriebsdrehzahl: n = 1500/1800 1/min •Frequenzumrichter (optional) •Untersetzungsgetriebe für 60 Hz Betrieb (Antriebsdrehzahl = 1800 1/min) Anwendungen: •Hochdruckversorgung •Bedüsung und Kühlung •hydraulische Antriebe (Wasserhydraulik, Emulsionshydraulik) •Pressenantriebe •Entzunderung •Druckwasserstationen •Pumpenhäuser •Pumpenstationen •Reinigung

Sie sind so konstruiert, dass die notwendigen Reib-, Scher- und Dispergierkräfte auf wirksame und schonende Weise auf das Mischgut übertragen werden.

wasserhydraulische Triplex-Plunger-Pumpe •robust • kompakte Bauweise •für den Dauerbetrieb ausgelegt (24/7) •für den Einsatz im untertägigen Bergbau und in Industrieanwendungen •Ex-geschützt (optional) •max. Antriebsleistung: 300 kW •max. Antriebsdrehzahl: n = 1500/1800 1/min •Frequenzumrichter (optional) •Untersetzungsgetriebe für 60 Hz Betrieb (Antriebsdrehzahl = 1800 1/min) •Pumpe ist in der Ausführung mit Plattenventilen oder Zylinderventilen (Pilzventilen) verfügbar Anwendungen: •Hochdruckversorgung •Bedüsung und Kühlung •hydraulische Antriebe (Wasserhydraulik, Emulsionshydraulik) •Pressenantriebe •Entzunderung •Druckwasserstationen •Pumpenhäuser •Pumpenstationen •Reinigung

Die in den Boden integrierten Sauberlaufzonen ProfilGate reinigen Reifen und Rollen bei der Überfahrt – ohne Strom und ohne Aufwand. ProfilGate Reinigungsfelder lassen sich vielseitig verbauen, um Schmutzeinfuhr zu verhindern und Schmutzausbreitung zu bremsen, etwa in Logistik und Produktion. So vermeiden sie vor oder hinter Toren, dass Partikel und Stäube von außen und über die Reifen der eigenen Flurförderfahrzeuge und Stapler verbreitet werden. Gleichzeitig fängt ProfilGate beim Überfahren auch den in Lagerhallen präsenten Reifenabrieb auf. So kann sich dieser nicht als Staub auf Ware legen. ProfilGate wirkt durch eine Kombination seiner Komponenten. In den Stahlrosten sind Bürstenleisten eingelassen, die vorgespannt eingebaut und abwechselnd versetzt beborstet sind. Fährt ein Fahrzeug oder tritt eine Person auf das Rost, versetzt dies die Bürstenleiste in Schwingung. Diese Kraft ermöglicht die mechanische Reinigung ohne Strom. Die Bürsten nehmen dabei auch kleine Schmutzpartikel ab, die in Reifenprofilen sitzen.

Retrofitting ist die wirtschaftlichste Alternative zur Neubeschaffung von Maschinen und Anlagen. Durch den Austausch veralteter / defekter Komponenten durch neue, zeitgemäße technologische Weiterentwicklungen werden Maschinen wieder auf den neuesten Stand gebracht. Das gilt besonders für den heute immer wichtiger werdenden Bereich der Sicherheit von Maschinen und Anlagen.

Wir fertigen für Sie Excenterwellen. EINZELTEILFERTIGUNG: Als langjähriger Partner der Industrie können wir Ihnen umfangreiche und praxisbezogene Leistungen zur Verfügung stellen. Die umfangreiche Palette unserer Fertigungsmaschinen erlaubt die Herstellung und Bearbeitung von Teilen in einem weiten Abmessungsbereich.

Der 1-stufige Linearaktor ist ein klassischer Elektrozylinder, bei dem die Antriebsleistung des Antriebsmotors durch einen Riementrieb auf die Kugelgewindespindel übertragen wird. Die Mutter des Kugelgewindetriebes ist mit der verfahrbaren Pinole fest verbunden. Durch das solide Führungsrohr, das die Querkräfte aufnimmt, ist sie axial sehr präzise geführt. Die wirksamen Axialkräfte werden in Zug- und in Druckrichtung direkt über die einseitige Spindellagerung und das Antriebsgehäuse in die Maschinenumgebung abgeleitet. Hohe Flexibilität im Einsatz Der Linearaktor ist eine funktionale Baueinheit, mit der anspruchsvolle Antriebs- und Positionieraufgaben umgesetzt werden können. Zu diesen Aufgaben zählen Verschiebebewegungen von Bauteilen mit komplexen, wegabhängigen Abläufen genauso, wie auch Press- und Fügeaufgaben mit direkter Kraft-Weg-Auswertung. Einsatzbereiche Linearaktoren ersetzen zunehmend die z. B. in Kunststoffmaschinen traditionell verwendeten Hydraulikantriebe. Je nach Aufgabenstellung und deren Randbedingungen sind unterschiedlichste Ausführungen notwendig, mit denen eine höhere Präzision, eine kürzere Taktzeit und ein geringerer Energieverbrauch erreicht werden. Wirtschaftliche Vorteile • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)