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Die automatische Trockeneinrichtung TE 130 ermöglicht das effiziente Trocknen von großen Chargen sowie von voluminösen und schweren Packungen. Die automatische Verstellung der Trockendüsen ermöglicht auch bei Produkten verschiedener Größe ein optimales Trocknungsergebnis. Dadurch können trockene Packungen an Folgeprozesse wie Kennzeichnung oder Kartonierung übergeben werden. In Verpackungslinien werden Trockeneinrichtung typischerweise direkt nach Schrumpfeinrichtungen angegeordnet. Sie sind nahtlos in Verpackungslinien integrierbar und gewährleisten einen energieeffizienten Dauerbetrieb. Der Trockentunnel TE 130 unterscheidet sich vom TE 115 hinsichtlich der Durchlaufbreite sowie der Außenabmessungen. Er kann in Kombination mit Hochleistungs-Kammerbandmaschinen oder HPP-Anlagen eingesetzt werden. MULTIVAC Trockentunnel stellen sicher, dass Ihre Schrumpfverpackungen vor der Weiterverarbeitung, wie beispielsweise Etikettieren und Kartonieren, vollständig trocken sind. Hochleistungsdüsen stellen sicher, dass Packgut und Verpackung nicht unnötiger Hitze ausgesetzt werden. In kompletten Verpackungslinien werden unsere Trockentunnel direkt nach Schrumpfeinheiten angeordnet. Max. Produktmaße B x T x H: beliebig x 800 x 300 mm Max. Gewicht: 80 kg Maschinenabmessungen B x Tx H: 1500 x 1480 x 1600 mm Arbeitshöhe/Bandhöhe: 840 ± 45 mm

Highlights: Volle Werkzeugkompatibilität zu MRP-Maschinen vom Typ UB2, UB2B, UB3, UB3B, UB4 und UB4B, deutliche Output-Steigerung, sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 300 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 31 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite: max. 40 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.600 mm x Tiefe 1.900 mm x Höhe 2.650 mm Gewicht: ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 300 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 31 kN, Hub 100 mm

Material: Kupfer, Legierungen Fertigdraht: 0,25 – 1,30 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 240 mm

Your vision is our passion. Höchste optische Qualität. Entscheidend ist hier, was Sie nicht sehen, denn die feinen Unterschiede zeigen sich auch hier nicht auf den ersten Blick. Brilliante Displayeinheiten wie sie in modernen Flachbildschirmen, TV's, Monitore, Laptops und Mobiltelephonen zum Einsatz kommen, erfordern kristallklare Platten. Mehr noch als bei glasklaren Platten für herkömmliche transparente Anwendungen zählt hier höchste Anlagenqualität. Praktisch jede Komponente im System liefert einen entscheidenden Beitrag zum Endprodukt. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung hochtransparenter Werkstoffe sind Sie mit BREYER auf der sicheren Seite. Profitieren Sie von unserer Erfahrung. Intelligente Technik oder große Sicherheit! Entscheiden Sie sich doch für beides. So investieren Sie bei BREYER nicht nur in solide und ausgereifte Technik, sondern immer auch in das Wertschöpfungspotential Ihres Unternehmens. Denn im direkten Vergleich lässt sich mit Anlagen von BREYER immer mehr leisten. Vorteile • Energie sparen! Durch effektives Entgasungssystem keine Vortrocknung notwendig. • Zeit sparen! Schnellstart mit der patentierten Extruder-Pumpensteuerung. • Material sparen! Schnelle Düseneinstellung dank der cleveren Wulstmesseinrichtung • Schnelle und reproduzierbare Glättspalteinstellung. • Übersichtliche und sichere Bedienung über Touch Bildschirm. • Kollisionsvorwarnung (Düse-Glättwalze). • Brilliante Plattenqualität zum Nutzen Ihrer Kunden Anwendungen • Backlight LCD Platten für Flachbildschirme • Smart Phones und Tablet-PCs • Diffusions-Platten Plattendicken: 0,5 - 6 mm Plattenbreiten: 1200 - 1700 mm Ausstoßleistung: bis 900 kg/h Materialien: PC, PMMA

Riemengetriebenes 3-flügeliges Kompaktaggregat mit absorptionsmittelfreiem Druckschalldämpfer und ölfrei nach Klasse 0. Extrem niedrige Schallpegel, side-by-side aufstellbar und vielseitig anpassbar. • Volumenstrom: 30 bis 15.000 m³/h • Überdruck: 1.000 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

AVOLA Kreissägeblatt HM/A/PH zum schneiden von Polystyrol und Holz Besonderer Vorteil unserer patentierten Entwicklung: ein Sägeblatt für zwei Materialien für Polystyrol (Styrodur und Styropor) und Holz kein Verklemmen und Verkleben, denn die neu entwickelten Öffnungen im Stammblatt sorgen für eine ausreichende Luftkühlung auch ohne Blattwechsel mehr Sicherheit und Arbeitsschutz schnelleres, effektiveres und umweltfreundliches Arbeiten Artikelnummer: 05270 / 05271 / 05272 Druchmesser: 400-500 mm Geeignet: Holz und Polystyrol

Halbautomatischer Deckelklappenfalter Mit den Deckelklappenfaltern FT-10 und FT-55 werden die vier Deckelklappen von Kartons vollautomatisch eingefaltet. Die Deckelklappenfalter der FT-Serie kommen dort zum Einsatz, wo das Kartonspektrum einer HD-400 oder HD-602 an seine Grenzen stößt oder eine bestehende halbautomatische Lösung um einen vollautomatischen Klappeneinschlag erweitert werden soll. Somit wird eine bestehende Kartonverschließmaschine HD-10 oder HD-55 durch einfache Ergänzung mit einem Klappenfalter zu einem leistungsfähigen Vollautomaten, speziell bei extremen Kartonformaten. Bei der halbautomatischen FT-10 erfolgt die Einstellung auf unterschiedliche Kartonformate mittels Handhebel. Diese Maschine ist ideal für Verpackungslinien mit Serien gleich großer Kartonformate. Der vollautomatische Deckelklappenfalter FT-55 wurde für Produktionsanlagen konzipiert, bei denen unterschiedliche Kartongrößen in einer Verpackungslinie zusammenlaufen. Die FT-55 stellt sich mittels einer speziellen Sensorik auf die jeweilige Kartonlänge, -breite und -höhe ein. Das Oberteil senkt automatisch bis zur Oberkante des Kartons ab, faltet die Deckelklappen ein und übergibt den Karton an die nachfolgende Verschließeinheit. Für alle Modelle steht ein umfassendes Zubehör-Programm zur Verfügung. Gewicht: 220 kg Typ: FT-12 Maxi 7-8-7 Max. Kartongröße: 850 x 710 x 625 mm Min. Kartongröße: 300 x 120 x 125 mm Seitenantriebe Standard: 50 mm Seitenantriebe Optional: Höhe 80 mm Arbeitshöhe max./min. Standard: 720 - 620 mm Arbeitshöhe max./min. Optional: 920 - 820 mm, 820 - 720 mm, 620 - 520 mm, 520 - 420 mm Kapazität: Max. 18 Kartons/ min. Elektrische Daten 3 x 230/400 V, 50-60 H Leistungsaufnahme: 0,3 kW Luftverbrauch: Max. 0,6 l bei 6 bar pro Karton

Gängiger Allround-Wickler am Markt Neben dem Kreuzwickelprogramm ist auch einfaches Hochwickeln möglich Drehtellergeschwindigkeit regelbar Schlittengeschwindigkeit regelbar Max. Palettengewicht: 2.000 kg Max. Palettenhöhe: 2.100 / 2.400 mm Optional: Auffahrrampe, Fotozelle für Schwarzerkennung, Bodeneinlassrahmen, Hufeisen-Drehteller Artikelnummer: 9001020

Präzise und hochdynamische 3-Achsen-Bearbeitung Anstelle des integrierten Rund-Schwenktisches verfügt die 3-Achsen Version über einen Tisch mit einer Aufspannfläche von 620 x 500 mm. Perfekt zur hochpräzisen und hochdynamischen 3-Achs-Bearbeitung. Garantiert lange Werkzeugstandzeiten, optimale Oberflächengüten und hohe Genauigkeit. Mit der FEHLMANN VERSA 643 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 3-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Genügend Platz für flexible 3-Achs-Präzisionsbearbeitungen Der Tisch nimmt Gewichte bis 400 kg auf und bietet mit einer Oberfläche von 620 x 500 mm die Möglichkeit zu Mehrfachaufspannungen, wie auch gleichzeitig mit unterschiedlichen Spannmitteln zu arbeiten.

Außenrund-/ Innenrund-/ Schrägeinstichschleifen/ CNC / Korund Die vielseitigen Schleifmaschinen der FLEXA Serie sind prädestiniert für die flexible Bearbeitung unterschiedlicher Schleifaufgaben an einem Werkstück. Die FLEXA löst höchstpräzise bis zu drei Schleifaufgaben mit geringer Umrüstzeit. Ob Innen-, Außenbearbeitung und sogar Gewindeschleifen, durch ihre modulare Bauweise ist diese konventionelle und robuste Schleifmaschine optimal für die Klein- und Mittelserienproduktion. Typen: Außenrund, Innenrund Steuerung: CNC

Die Beutelherstell- und Verschließmaschine fertigt Flach-, Seitenfalt- Bodenbeutel von Folienrolle. An einem horizontalen, intermittierend drehenden Teller werden die Beutel befült und verschlossen. Integrierte Verschließeinrichtungen für Clip, Twist und Reiter oder eine Übergabe an eine Thürlings Verschließmaschine 85B mit Heißsiegelstation oder Rollverschluß bieten ideale und vielfältige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise, einfache und schnelle Formatumstellungen und die Möglichkeit der Integration zweier Verschlußsysteme aus. Die geringe Fallhöhe und spezielle, von Thürlings entwickelte kundenspezifische Sondereinrichtungen bieten günstige Bedingungen auch für bruchempfindliche oder schwierige Produkte.

Mieten statt kaufen heißt das Angebot der Optimas Maschinenfabrik. Pflasterverlegemaschinen, Vakuumgeräte Fugenhexe, das Planiergerät PlanMatic oder auch nur Pflastergreifer können gemietet werden. Und zwar genau für den Zeitraum, der für eine Baustelle notwendig ist. Neu ist, dass auch die Materialverteilschaufel „Finliner“ nun im Mietprogramm ist. Zentral gesteuert über das Werk in Ramsloh wird die gewünschte Maschine innerhalb kürzester Zeit von den regionalen Stationen aus zur Verfügung gestellt. Praktisch ist, dass dies sehr zeitnah geschehen kann und dass außerdem vor Ort eine gründliche Einweisung in die Bedienung und Handhabung der jeweiligen Maschine stattfindet. Mit Einweisung in die Technik

Präzisionskalibrieren für Tafelbleche der Oberklasse Das Erzeugen von planparallelen hochwertigem Tafelblech ist eine Wissenschaft für sich. Mit der Baureihe MNR hat WEBER eine Maschinen entwickelt, die so perfekte Schliffbilder erzeugt, dass keine Wünsche mehr offen bleiben. Die WEBER MNR mit reversier Tisch bietet höchste Präzision.

CAD-Daten SGT Hubgetriebe CAD-Daten HSG Hubgetriebe CAD-Daten HSGK Hubgetriebe CAD-Daten KSH Schnellhubgetriebe CAD-Daten KL Kegelradgetriebe CAD-Daten KG Aufsteckgetriebe CAD Daten Zubehör HSG, KSH, HSGK, DSH CAD Daten Zubehör SGT

Sie suchen ein Hebegerät für extreme Ansprüche? Willkommen bei unserer Serie VacuCoil: Hier finden Sie das passende Hebegerät für das Handling von Coils, Spaltbandringen und Papierrollen. Jedes Hebegerät kann exakt nach Anforderung mit einer Stahl-, Aluminium- oder Kunststoffsaugplatte ausgerüstet werden. Je nach Dichtheit der Werkstücke werden leistungsstarke Vakuumerzeuger eingesetzt, die auch bei leichten Leckagen ein sicheres Betriebsvakuum für das Hebegerät aufbauen. Zudem sind für jedes VacuCoil Hebegerät Zusatzeinrichtungen wie Einzelkammerüberwachung, automatische Ansteuerung der benötigten Saugkammern oder Untergreifvorrichtungen für lange Transportwege erhältlich. Fezer bietet Ihnen auch Systemlösungen für das Anflanschen von Coilsaugplatten an Robotern oder Linearachsen. Ein Datenaustausch wichtiger Signale gewährleistet hohe Betriebs- und Prozesssicherheit bei jedem Hebegerät.

Die neue mobile HUNGER Universaldrehmaschine UDM4E ist eine vielseitig einsetzbare Drehmaschine. Vorteile: - Kompakt und Mobil - Kein Staub und Lärm - Schnelle Bearbeitung - Niedrigspannung Die neue mobile HUNGER Universaldrehmaschine UDM4E ist eine vielseitig einsetzbare Drehmaschine, mit modularen Komponenten zum nacharbeiten der Sitzfläche an Ventilen und an Ventilsitzen, sowie zum Ausdrehen von Sitzringbohrungen und zum Plandrehen der Dichtflächen an Zylinderköpfen, Laufbuchsen und Motorblöcken von großen Diesel- und Gasmotoren. »Rundheit, Konzentrizität und Oberflächengüte der nachbearbeiteten Flächen liegen innerhalb der Herstellerspezifikationen oder sind sogar besser«

Unsere Dosierwaage ist vielseitig einsetzbar und entspricht strengen hygienischen Anforderungen. Die Dosierwaagen von APULLMA sind für vielfältige Schüttgüter und Abfüllprozesse für die Verarbeitung von Lebensmitteln und Tiernahrung sowie in der Landwirtschaft geeignet. Das Spektrum reicht von Kartoffeln bis zu Cerealien und ist damit nahezu unabhängig von der Größe und Rieselfähigkeit des Schüttgutes. Die Dosierwaagen sind für bis zu 300 Chargen pro Stunde und ein Chargengewicht von 125g bis 5kg ausgelegt. Unsere Dosierwaage ist vielseitig einsetzbar und entspricht strengen hygienischen Anforderungen. Das spritzwassergeschützte Bedienpanel ermöglicht ein exaktes Anpassen von Schüttgewicht und Dosiergeschwindigkeit an den Abfüllprozess. Bei Bedarf passen wir die Konstruktion unserer Dosierwaagen optimal an Ihre individuellen Anforderungen an.

•Triplex-Plunger-Pumpe •robust •kompakte Bauweise •für den Dauerbetrieb ausgelegt (24/7) •für den Einsatz im untertägigen Bergbau und in Industrieanwendungen •Ex-geschützt (optional) • erhältlich in Flansch- und Fußausführung •max. Antriebsleistung: 125, 150 kW •max. Antriebsdrehzahl: n = 1500/1800 1/min •Untersetzungsgetriebe für 60 Hz Betrieb (Antriebsdrehzahl = 1800 1/min) Anwendungen: •Hochdruckversorgung •Bedüsung und Kühlung •hydraulische Antriebe (Wasserhydraulik, Emulsionshydraulik) •Pressenantriebe •Entzunderung •Druckwasserstationen •Pumpenhäuser •Pumpenstationen •Reinigung

Wir fertigen Frästeile mit einem Stückgewicht von bis zu 60.000 kg. Wählen Sie Feinwerk Technologies als Ihren Partner bei der Bearbeitung Ihrer Großbauteile. Wir fertigen beispielsweise für die Tunnelvortriebstechnik, Stahlwerkstechnik oder den Maschinenbau. Vertrauen sie auf eine effiziente und schnelle Herstellung in unserer direkt angrenzenden Schweißhalle. Wir bearbeiten Dreh- und Frästeile mit einem Stückgewicht von bis zu 60.000 kg. Damit sind wir eine der wenigen Firmen in Deutschland, die dazu der Lage sind. In der CNC-Fräsbearbeitung stehen uns Bearbeitungszentren mit NC-Drehtischen mit einem Verfahrweg von bis zu 12.000 mm x 1.600 mm x 4.000 mm (x/y/z) zur Verfügung. Gewicht: Bis 60 t

Kein Auftrag ist wie der andere. Jeder Kunde stellt uns vor neuen Herausforderungen. Wir entwickeln ganzheitliche, schlüsselfertige Systemlösungen. Maßgeschneidert abgestimmt auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden.

Ob für allgemeine Schlosserarbeiten oder eine komplexe Spezialanfertigung mit ästhetischen Ansprüchen – bei der Hans Studer Maschinenfabrik AG sind Sie in guten Händen. Besprechen Sie mit uns Ihre Vorstellungen und Ideen. Unser Fachpersonal freut sich, ­gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung zu erarbeiten. Rufen Sie uns an. Wir freuen uns auf Sie. Maschinenpark: Schweissmaschine – TransPuls Synergic 5000: • Inverter MIG / MAG • Schweissverfahren Stahl, Aluminium, Rostfrei • Kühlung Wasser TIG Schweissanlage – Magic Wave 2600: • Leistung bis 350 Amp • Kühlung Wasser Punktschweissmaschine – Soudronic: • Nenleistung 75 KVA • Schweissbereich Rostfrei 0.5 bis 3 mm • Spindelbohrung ø 42 mm Joch Presse: • Leistung 100 Tonne Plasma Schneidanlage – Hypertherm powermax 1100l: • Max. Schneiddicke 25 Bolzenschwissanlage – König: • Max. Bolzen M3 bis M12 Autogen Brennanlage – Zinser SNC 200: • Schneidbereich 1000 x 2000 mm • Dicke – Stahl 140 mm

Gurtbecherwerke sind Stetigförderer zur vorwiegend senkrechten, staubfreien Förderung von leicht zu schöpfenden Gütern. Anstelle der Ketten bei den Becherwerken ist ein Gewebegurt als Zugelement vorgesehen, bei Becherwerken mit großen Förderleistungen und Förderhöhen ein im allgemeinen hochwertiger Gummigurt. Für die Produktaufgabe sowie nach der Produktabgabe planen wir Ihnen die erforderlichen Anlagenteile inklusive der erforderlichen elektrischen Schaltanlagen.

In der Praxis überzeugen unsere Kugelgewindetriebe durch eine geringe Reibung und sehr geringe Verlustleistung. Damit erreichen sie einen extrem hohen Wirkungsgrad. Werden sie mit hohen Beschleunigungswerten oder Geschwindigkeiten eingesetzt, können die Werkstücktemperaturen trotzdem ansteigen. Für diese Hochbelastungseinsätze bietet A.MANNESMANN unterschiedlichste Kühlmöglichkeiten. Gezielte Temperatursteuerung - für gleichbleibende Betriebsbedingungen Die Kühlsysteme reduzieren den Wärmeübergang auf die angrenzende Maschinenumgebung und erhöhen damit die Positioniergenauigkeit des Kugelgewindetriebes linear über die gesamte Betriebszeit. Weiterhin reduziert eine Kühlung ungewünschte Vorspannung und trägt zu einer konstanten Schmierstoffviskosität während des Betriebes bei. Dies alles reduziert den Verschleiß und erhöht die Lebensdauer. Nutzen eines Kühlsystems Durch den Einsatz eines Kühlsystems lässt sich die Betriebstemperatur des Kugelgewindetriebes überzeugend konstant halten: Kühlwassermenge und Zulauftemperatur lassen sich so steuern, dass die Temperaturführung in engen Toleranzen geführt wird. Auf diese Weise reduziert sich die Warmlaufphase von Werkzeugmaschinen deutlich, sodass nach kürzester Zeit bereits die Produktionsfähigkeit erreicht ist. Thermische Anforderungen und Fertigung Sprechen Sie uns zu Ihren thermischen Problemen und Anforderungen an. Wir beraten Sie unverbindlich. Für über die Standardkühlsysteme herausgehenden Anforderungen fertigen wir selbstverständlich auch individuelle Kühllösungen. Wirtschaftliche Vorteile • Hohe Verfahrgeschwindigkeiten • Hohe Beschleunigungswerte • Weniger Verschleiß • Höhere Lebensdauer • Reduktion der Warmlaufphase, schnellere Produktionsfähigkeit • 3 Kühlvarianten möglich (Spindel, Mutter und Kombination) Technische Vorteile • Perfekte Positionierbarkeit und Wiederholgenauigkeit • Hohe Tragfähigkeit • Exakte Verfahrbewegungen • Hohe Steifigkeit • Kugelgewindespindeln mit geschliffener Präzision (Genauigkeit IT 1, IT 3, IT 5) • Konstantes Drehmoment • Äußerst geringe Verlustleistungen • Gleichmäßig niedrige Betriebstemperaturen • Einsetzbar in allen Einbaulagen

Servo Vorschubschlitten Hub 400 mm Servo Vorschub - Hub 400 mm - Vorschubkraft 3020 N - Vorschubgeschwindigkeit 300 mm/s - Positioniergenauigkeit +/- 0,02 mm Hub: 400 mm Vorschubgeschwindigkeit: 300 mm/s Positioniergenauigkeit: +/- 0,02 mm Mx: 1200 Nm My: 1300 Nm Mz: 3000 Nm Dyn. Tragzahl: 35000 N

Geräte zum genauen Dosieren bzw. Applizieren von Spritzmitteln im Feldversuch. Für das präzise Austragen von Versuchsflüssigkeiten im Chemiebereich wurden drei verschieden Typen von Spritzrobotern entwickelt. Die Roboter sind auf verschiedenen Basismaschinen aufgebaut: Geräterträger, Anhänger und auf einem Raupendumper. Auf jedem Roboter können bis zu 80 Reagenzgläser mit Versuchsprodukten eingelegt werden. Diese werden aufgemischt und danach präzise auf der Versuchsfläche ausgetragen.

Die in den Boden integrierten Sauberlaufzonen ProfilGate reinigen Reifen und Rollen bei der Überfahrt – ohne Strom und ohne Aufwand. ProfilGate Reinigungsfelder lassen sich vielseitig verbauen, um Schmutzeinfuhr zu verhindern und Schmutzausbreitung zu bremsen, etwa in Logistik und Produktion. So vermeiden sie vor oder hinter Toren, dass Partikel und Stäube von außen und über die Reifen der eigenen Flurförderfahrzeuge und Stapler verbreitet werden. Gleichzeitig fängt ProfilGate beim Überfahren auch den in Lagerhallen präsenten Reifenabrieb auf. So kann sich dieser nicht als Staub auf Ware legen. ProfilGate wirkt durch eine Kombination seiner Komponenten. In den Stahlrosten sind Bürstenleisten eingelassen, die vorgespannt eingebaut und abwechselnd versetzt beborstet sind. Fährt ein Fahrzeug oder tritt eine Person auf das Rost, versetzt dies die Bürstenleiste in Schwingung. Diese Kraft ermöglicht die mechanische Reinigung ohne Strom. Die Bürsten nehmen dabei auch kleine Schmutzpartikel ab, die in Reifenprofilen sitzen.

Mit den Gehrungspressen von Schöberl sind Sie in der Lage Massivholzrahmen, Haustürrahmen, Küchenfronten, Bilderrahmen, usw. sehr rationell und äußerst exakt auf Gehrung zu verleimen.

Breitstreckwalzen/Funktionswalzen aus CFK Breitstreckwalzen: - Stahlwalzen - Edelstahlwalzen - Gummimantelwalzen Jeweils mit fixem als auch variablem Bogen, sowohl für den Nass- als auch Trockeneinsatz Funktionswalzen aus CFK: - Coater-Gegenwalzen - Brustwalzen - Leitwalzen Speziell auf den Einsatzfall abgestimmt, werden die CFKFaserwerkstoffe und der Laminataufbau ausgelegt.

Diese Hubbühnen sind speziell den Anforderungen des Schienenverkehrs angepasst und können sowohl auf reinen Schienenfahrzeugen als auch auf 2-Wege-Fahrzeugen eingesetzt werden. Je nach Aufgabenstellung sind Ausführungen mit Dreh-, Kipp- und Ausschubplattform möglich, sowie Sonderausstattungen wie z.B. Diesel-Stromaggregate, Nebengleissperren, einer automatischen Lageregelung bei Gleisüberhöhungen, Ausrüstungselemente für die Fahrdrahtmontage usw.

Mit immer komplexer werdenden Teilegeometrien steigen die Anforderungen an Pulverpressen und Presswerkzeuge, wodurch ständige Weiterentwicklungen bei den Pressenherstellern notwendig sind. So sind heute hydraulische oder auch mechanisch- hydraulische Pressen mit bis zu 8 und mehr Pressachsen in uniaxialer Pressrichtung Standard bei der Herstellung komplexer Formteilgeometrien. Auch können Bohrungen und Ausschnitte in Pressrichtung durch Dorne und Stempelformen einfach hergestellt werden. Beim uniaxialen Pressen erfolgt die Verdichtung der Pressmasse in vertikaler Richtung allein durch die Stempelbewegungen (beim Ausstoßverfahren) oder durch die Oberstempelbewegung und eine Relativbewegung von der Matrize zum Unterstempel (Abzugsverfahren). Hierbei entstehen durch Reibungseinflüsse zwischen Pressmasse und Matrizenwand Dichteabnahmen (pressneutrale Zone) zur Pressteilmitte hin. Diese führen dann je nach Teilehöhe und verpresstem Material zu Formänderungen durch Schrumpfungsvorgänge beim Sintern in den niederdichteren Zonen. Schwieriger gestaltet sich das Einbringen von Bohrungen oder Einstichen, welche quer zur Pressrichtung verlaufen. Diese können von einer nur geringen Tiefe hin bis zu einer durch den kompletten Querschnitt verlaufenden Form sein. Komage stellte auf der Ceramitec 2012 in München als erster Pressenhersteller ein System vor, bei dem ein Zylinder mit 5 Pressachsen in axialer Richtung mit einer durch den ganzen Querschnitt reichenden Querbohrung hergestellt wurde (Bild 1). Diese Querbohrung wurde durch zwei seitlich angebrachte Dorne, die als hydraulisch gesteuerte Achse ausgeführt waren, eingebracht. Technisch gesehen stellte diese Art der Herstellung von Querbohrungen keine besonders hohen Anforderungen an das Pressensystem. Hier ist lediglich zu beachten, dass die Position der Querdorne immer im Bereich der pressneutralen Zone liegen muss, da andernfalls Kräfte von den Pressstempeln auf die Querdorne einwirken und diese verformen oder beschädigen können. Da bei in Pressrichtung höheren Teilen die pressneutrale Zone meistens in die halbe Teilehöhe gelegt wird, muss zwangsweise die Querbohrung auch an diese Stelle verschoben werden. Bei Produkten mit außermittig angeordneter Bohrung bedeutet dies, dass auch die pressneutrale Zone dorthin verlegt werden muss. Dies lässt sich einfach durch Programmieren der Stempelpositionen und Geschwindigkeiten der vertikalen Pressstempel realisieren. Forderungen aus der Hartmetallwerkzeugfertigung auf hinterschnittene Geometrien sind mit oben beschriebenen einfachen Systemen nicht mehr realisierbar, da meistens mehrere Hinterschneidungen am Umfang des Pressteils erforderlich sind. Die zurzeit auf dem Markt angebotenen Systeme erlauben es, max. bis zu 6 Querpressachsen in Ihre Adaptersysteme zu integrieren. Da der mechanische sowie der steuerungstechnische Aufwand (ein System pro Querpressachse) dieser Systeme sehr hoch ist, sind hohe Anschaffungskosten sowie ein höherer Serviceaufwand zwangsläufig. Um eine kostengünstige und flexible Querpresseinrichtung zu realisieren, hat Komage in Zusammenarbeit mit namhaften Hartmetallteileherstellern ein System entwickelt, welches mit nur einer Antriebseinheit alle Querstempel verfährt. Damit konnte der regelungstechnische sowie mechanische Aufwand minimiert werden. Ebenso erlaubt diese Lösung ein schnelles Rüsten des Presswerkzeuges. Dieses System kann auch nachträglich einfach in vorhandene Pressen integriert werden. Es wurde patentrechtlich geschützt. Der Aufbau dieser Querpresseinrichtung soll es ermöglichen, durch einen einfachen Ein- und Ausbau der Querpressachsen die Anzahl der erforderlichen Querpressstempel dem herzustellenden Produkt anzupassen. So ist