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Die Tischkammermaschine C 200 verfügt über eine besonders geräumige Kammer mit einer Abmessung von 465 x 355 x 150/220 mm. Damit bietet sie eine höhere Verpackungsleistung als die kleineren Modelle und eignet sich für das Verpacken größerer Produkte. Der Einsatz einer Pumpe mit einer Leistung von 21 m3/h gewährleistet ein effizientes Verpacken. MULTIVAC Tischkammermaschinen sind die ideale Lösung für das schnelle und einfache Verpacken von kleineren Produkten. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Die Vakuummaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen auch im professionellen Dauerbetrieb durch ihre Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Alle MULTIVAC Tischmaschinen der C-Serie verfügen über einen Deckel mit Sichtfenster, der Einblicke in den Verpackungsprozess erlaubt. Ausstattung: • Kammerdeckel mit Sichtfenster • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatisch-progressive Belüftung • Edelstahl-Schrägeinsatz Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 570 x 525 x 640 mm Kammerabmessungen B x T x H: 465 x 355 x 150/220 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 465 mm) Pumpenleistung: 21 m3/h

Zur Überwindung von Höhenunterschieden beim Transport von Stück- und Schüttgut bietet Apullma eine umfassende Auswahl individueller Steil- und Knickförderer sowie Elevatoren an. Die Steigbänder zeichnen sich durch hohe Flexibilität sowohl in Bezug auf die Bauformen, als auch in Hinblick auf die Integration in bestehende Förderanlagen oder als verfahrbare Einzellösungen aus. Hierfür setzt Apullma Knick-Förderer beispielsweise mit Gurtverläufen in L-Form, in Z-Form und auch in Sonderformen um. Applikationsspezifische und individuell justierbaren Steigungswinkeln werden von Apullma ebenfalls realisiert.

Vollautomatische Palettenumreifungsmaschine KOV 315, Basismodell Seitlich angeordneter Reibschweißverschluss Höhenverfahrbarer, horizontaler Bandführungsrahmen Umreifungsaggregat seitlich zum Packstück verfahrend SPS Steuerung Bedienung über 7“ Touchpanel 10 frei konfigurierbare Programme mit bis zu 10 Umreifungspositionen Integration in jede Verarbeitungslinie möglich Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen KOB 315, Variante wie Basismodell KOV 315, zusätzlich mit zweiseitiger Andruckvorrichtung ausgerüstet KOH 315, Variante wie Basismodell KOV 315, zusätzlich mit vierseitiger Andruckvorrichtung ausgerüstet Sonixs-Ultraschall-Schweißsystem Vertikaler Kantenschutzanleger 3-teilige Signalleuchte mit Bandende-Meldung Klimagerät Bandanschweißgerät BSG 4 Datenschnittstelle KSR-2 Umreifungsaggregat mit DC-Motoren HL-Umreifungsaggregat mit Bandspannungsausgleich Ausführung mit Bedientaster zusätzlich zum Touch Panel Sonderlackierung nach RAL-Farbkarte Artikelnummer: KOV-315 Typ: automatische Weitere Eigenschaften: horizontale

Vakuummaschine Edelstahl mit Siegelfrontleiste 260 mm. und 8 m³/h Pumpe. Tisch-Vakuumverpackungsmaschine mit frontaler Schweißleiste, aus Edelstahl (AISI 304), ausgestattet mit digitalem Bedienfeld und elektronischem volumetrischem Sensor, der eine kontinuierliche Vakuumkontrolle ermöglicht. Diese Maschine mit kompakter Größe, geringem Verbrauch und einer sehr kurzen Zykluszeit eignet sich sowohl für Lebensmittel als auch für technische Artikel. Der Tank von bescheidener Größe und die Vakuumpumpe mit einer Kapazität von 8 m3/h. sorgen für eine hohe Produktivität. Länge der Schweißleiste: 260 mm Vakuumpumpe: 8 m³/Std Kammerabmessungen: 385 x 282 x 100 (H) mm

BEHN + BATES ist in über 60 Ländern der Welt Anbieter von Absackanlagen für Lebensmittel und Nahrungsmittel. Zu den kompletten und integrierten Verpackungslösungen gehören innovative Absackanlagen für Offensäcke, manuelle / automatische Absackanlagen für Offensäcke, Absackanlagen für Ventilsäcke, Form-, Befüll- und Verschließanlagen sowie Befüllsysteme für Großgebinde. Großkonzerne vertrauen auf die BEHN + BATES Technik ebenso wie Kleinbetriebe. Absackanlagen für Lebensmittel und Nahrungsmittel von BEHN + BATES sind effektiv und vielseitig. Sie sind perfekt auf ein breites Branchenspektrum abgestimmt, darunter Reis, Granulat, Pulver, Kakao, Mehl, Zucker, Stärke, Backzutaten, Backmischungen, Ingredienzen, Maltodextrin, Dextrose, Fruktose uvw. Ventilsack-Lösung für die Absackanlage Dieses Programm von Absackanlagen ist für Lebensmittel und Nahrungsmittel perfekt geeignet. Das Produkt wird hier in die mit einem eingebauten Ventil versehenen Säcke eingeblasen. Diese Absackanlagen können auf Wunsch mit einer automatischen Aufsteckung der Säcke ausgestattet werden. Wenn der Füllvorgang abgeschlossen ist, kann das Ventil durch ein Ultraschallsystem geschlossen werden. Die BEHN + BATES-Offensack-Fülltechnik Hoher Produktschutz, verbesserte Lagerfähigkeit, gute Werbewirkung, einfaches Öffnen und Wiederverschließen des genutzten Sackes - all das sind Aspekte, die für den Offensack sprechen. Unter diesen Gesichtspunkten wählen Sie im frühen Projektstadium die Offensackausführung aus, die Ihrem Produkt und Ihren Vermarktungszielen am besten gerecht werden. Wir beraten Sie im Hinblick auf die Fülltechnik. Maßgeblich hierbei sind Ihr Produkt, die geforderte Leistung und die Art der Bedienung (manuell oder automatisch). FFS-Absackanlage für Lebensmittel und Nahrungsmittel Eine Absackanlage des Typs FFS (Form-Fill-Seal) stellt den Sack aus einem Kunststoffschlauch her. Durch ein Programm von Dosier- und Wiegeeinrichtungen werden die jeweiligen Füllmengen noch vor der Absackanlage bestimmt und passgenau dosiert.

Das Gronemeyer-FIFO-Wendelpuffer-System speichert Stück- und Schüttgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Mattenbandkette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um ein oder zwei rotierende Türme. Die Konstruktion der Maschine erlaubt die Speicherung von unverpackten Lebensmitteln. Die Maschine funktioniert nach dem Prinzip First-In-First-Out. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 1400 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -Zu- und Abführbänder -isolierte Raumzelle mit Klimatechnik für verderbliche Produkte

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Hochpräzise und mit konstanten Ergebnissen Unsere modernen CNC-Abkantpressen bringen Metallbleche mit bis zu 800 t Presskraft und 7.000 mm Abkantläge hochpräzise in die gewünschte Form – auch bei komplexen geometrischen Anforderungen. Abkantpresse Beyeler PR 10 800 iPC Presskraft max. 800 t Abkantlänge 7.000 mm Abkantlänge zw. Ständern 6.000 mm Abkantpresse AMADA HFE 3i5012 Presskraft max. 50 t Abkantlänge 1.270 mm Abkantlänge zw. Ständern 1.035 mm

Auch beim Sägen ist Sauberkeit und Schutz vor Spänen oberstes Gebot. So glänzen die BREYER Sägeeinrichtungen mit individuellen Absaugungen ober- und unterhalb der Platte. Ihre Vorteile • Hohe Schnittqualität • Schnelle und automatische Formateinstellung • Schneller Sägeblattwechsel • Drehzahlregelung • Präziser und rechtwinkliger Schnitt • Hoher Sicherheitsstandard • Effiziente Staubabsaugung ober- und unterhalb der Platte • Bedienung durch Touch-Screen

Sie sind so konstruiert, dass die notwendigen Reib-, Scher- und Dispergierkräfte auf wirksame und schonende Weise auf das Mischgut übertragen werden.

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.

Unsere robusten und langlebigen Aggregate zeichnen sich durch eine konstante Literleistung bis zum Enddruck von 800 bar aus und haben sich in hartem Dauereinsatz bewährt. Vom leichten Standard-Aggregat über mikroprozessorgesteuerte Vollautomatik-Aggregate bis zum Spezial-Aggregat – Plarad bietet für jede Anforderung das richtige Aggregat. Kompakte Bauform Geringe Geräuschentwicklung Optimale Kühlung durch Rippenprofil und Anordnung der integrierten High-Speed-Kühlung Baustellengerechte Ausführung: Motor geschützt im Öltank sowie Schutzrahmen Konzipiert für Ein- und Zweischlauchausführungen Einsatz von mehreren Hydraulikschraubern oder anderen Hydraulikwerkzeugen

Zubehör: Parfum-Dosierpumpe, Ettikettierer | Edelstahl-Ausführung Sonderausstattung: • Stückgenaues Zählen und vereinzeln von Kunststoffstäbchen • Edelstahl-Ausführung Zubehör: Parfum-Dosierpumpe, Ettikettierer Leistung: 4 Kunststoffstäbchen je Verpackung = 30 - 35 Btl./Min. Produkt: Parfumgetränkte Duftstäbchen max. Beutelgröße: Breite: 30 - 200 mm x Länge: bis 300 mm

Optimales Schrumpfergebnis durch Sprühdüsen

Einschlagmaschinen W-230 W-350 W-500. Stufenlos verstellbarer Formatbereich. Optimal geformte, gehärtete und polierte Steuerkurven in Verbindung mit einer schalldämmender Konstruktion ergeben auch bei Höchstleistung Geräuschwerte unter 78db(A). Gute Zugänglichkeit, leichte Reinigung. Kaum Wartung durch gekapselte Getriebe. Konsequenter Einbau dauergeschmierter Wälzkörper für Dreh und Schiebebewegungen. Geteilte Steuerkurven, Folienabzug, mehrgriffige Zangen, dadurch entstehen keine Probleme mit statisch aufgeladenen Folien. Vollschutz durch Makrolon-Türen nach EN 294. Konstruktionsmerkmale: • solide Konstruktion • Längssiegelung • Hauptwellenantrieb • frequenzgeregelter Drehstromantrieb • Scherenschnitt-Messer • Folienabzugkontrolle • Produkt - Einschubkontrolle • intermetierender Produktausschub • getaktete Stirnsiegelung • rahmenlose Schutztüren aus 15mm Makrolon • SPS Steuerung Zusatzeinrichtungen: • Aufreißfaden mit Zipfelanschnitt • Photoelektrische Druckbildsteuerung • Signierdruckgeräte • Codierung (Tintenstrahl / Laser) • zwei Folienrollen • automatischer Rollenwechsel • Prospekt-, Probenbeileger • externe Kontrollgeräte • Vibrationsegalisierung für körniges Füllgut • Walzen- und Gurtegalisierer für pulverige Produkte • Höhenabtast- und Auswurfstation zur Gebindevollständigkeitskontrolle • Verarbeitung von heißsiegelfähigem Papier • Auslaufstapel und Wendevorrichtung • vollflächige, beidseitige Stirnsiegelung • übergroße Folienrolle • Servoantriebe • Maschine fahrbar Größere Folienlängen können bei Kundenwunsch realisiert werden Folienmaterial • siegelfähiges Polypropylen - 20 - 30 µm • siegelfähiges Polyäthylen - 25 - 60 µm • Hart - PVC, siegelfähiges Papier Folienbreite: 230 mm Folienlänge: 200 mm Leistung [Einschläge / min]: 160 Typenbezeichnung: W230 max Gebindehöhe: 80

Vertikaler Ring-Stretchautomat Rationelle Ladungssicherung von Langgut im Durchlauf Mit dem Stretchautomat der CO-Serie lässt sich Langgut einfach umwickeln. Damit wird ein sicherer Zusammenhalt der Produkte erreicht. Das Gut wird auch gegen Feuchtigkeit und Staub zuverlässig geschützt. Optional kann der Stretchautomat auch um einen automatischen Produktvorschub erweitert werden. Funktionen Das Packgut wird in den Tunnel gelegt und die Maschine mittels Fußschalter gestartet. Anlegen der Folie, Wicklung und Abschneiden der Folie erfolgen vollautomatisch. Rotationsgeschwindigkeit stufenlos einstellbar. Programmautomatik für 3 – 5 Wicklungen. Spiralwickelprogramm für Dauerwicklung. Überlappungsgrad der Folie wird von der Arbeitsgeschwindigkeit der Bedienperson bestimmt. Folienspannung stufenlos einstellbar. Zuführ- und Abführrollbahn: Länge 800 mm mit manuell einstellbaren Seitenführungen. Automatischer Produktvorschub (optional). Typ: CO 960 Tunneldurchmesser: 960 mm Packgutformat Länge: beliebig Packgutformat Breite max.: 580 mm Packgutformat Höhe max.: 760 mm Rotationsgeschwindigkeit max.: 70 U/Min. Einsetzbare Folienbreiten: 52, 75, 100 oder 125 mm Max. Rollen-Ø: 200 mm Rollenkern-Ø: 76 mm (auf Wunsch 50 mm) Arbeitshöhe: 915 mm Anschlussspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlussleistung: 0,37 kW Luftanschluss: 5 bar

automatische Beutelpackmaschine YL-10SZ

Cyklop CT 2000 Automatic carton erecting machine The CT 2000 is a carton erecting machine which automatically prepares the boxes with the four bottom flaps folded, taking them from the side magazine. Once the carton is formed it is sent to the filling line after automatic taping of the bottom. Carton erecting is perfectly carried out even with light cardboard thanks to a patented device. Any interference from the flaps during folding is completely eliminated. The reduced dimensions of the CT 2000 allow it to be incorporated in existing lines or installed in a limited space.

Halbautomatische Paletten-Umreifungsmaschine HU-350 mit fixer Bandführungszunge Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-350 ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren. Größe: 2315 x 585 x 1074 mm Länge: 2315 mm Breite: 585 mm Höhe: 1074 mm Leistung: Bedienerabhängig Bandbreite: 12 oder 15,5 mm Bandspannung: 8 - 70 kg Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Produkthöhe: min. 380 mm

Linearsysteme, Lineartaktsysteme, Orientierungssysteme, Automatisierungslinie für flexible und präzise Prozesse. Linearsysteme, Lineartaktsystem Die richtige Automatisierungslinie für flexible und präzise Prozesse. Bei grösseren Aufgabenstellungen wird dieses System das Richtige sein. Montage und Prüfung von Messing-Keramikventilen für die Armaturenindustrie mit der Integration von Robotern mit Vision Orientierungssystemen. Layout eines Linerartakt-Systems für die Montage von Innenteilen mit mehreren Automatikstationen und Prüfungen.

Auf dieser Art Maschine wird eine vorgeklebter Karton (Etui) so aufgestellt, dass ein Rohr entsteht. In einem weiteren Schritt wird das Produkt, ein Beutel, Blister oder ein Kartonboden horizontal in das entstandene Rohr eingeschoben. Als letztes wird die Packung verschlossen.

Prägeanlagen zum Prägen unterschiedlichster Warenbahnen wie z.B.: Tapeten, Fußboden, Kunstleder und Folien.

Mit einem Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem konnte Lock Antriebstechnik seine Standzeiten nahezu vervierfachen.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: max. 28,00 mm, Fertigdraht: Trolley, Zügezahl: variabel 1 – 6, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: max. 28,00 mm Fertigdraht: Trolley Zügezahl: variabel 1 – 6 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 60 m/min. Ziehscheiben: Ø 900 mm

Die Behälter der Aggregate liefern wir aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl – im Fertigungsstandard mit bis zu 3.000 Litern Volumen. Größere Sonderbehälter sind möglich, ebenso zusätzliche Ausstattungsmerkmale wie Ölauffangwannen zum Umweltschutz, Überdachungen zur Regen- und Schmutzprävention oder spezielle Kapselungen zur Geräuschreduzierung. Spezifische Hydraulikaggregate mit präzisen Steuerblöcken Bei Volumenströmen bis zu 750 Litern pro Minute gewährleisten hochpräzise Steuerblöcke eine exakte und schnelle Regelarbeit der Aggregate. Bei Bedarf werden Kühlkreisläufe mit Öl-Wasser- oder Luft-Wärmetauschern integriert, die auch hohen Temperaturen oder besonders häufiger Ansteuerung zuverlässig standhalten. Individuelle Vorgaben, branchenspezifische Vorschriften oder Sonderwünsche im Hinblick auf Lackierung und Layout der Aggregate berücksichtigen wir in Abstimmung mit Ihnen gerne. Dokumentation, Prüfung und Zertifizierung für alle hydraulischen Aggregate Zu jeder Anlage liefern wir wunschgemäß umfassendes Dokumentationsmaterial, systemspezifische Datenblätter sowie Prüfungen und Zertifizierungen aller Bauteile nach den anerkannten Standards – auch nach der ATEX-Norm. Zylinder und Aggregate als abgestimmtes Paket Wir kombinieren jedes Hydraulikaggregat mit hochqualitativen Zylindern. Durch diese Kombination von Zylindern mit intelligent konzipierten Aggregaten können Sie Ihre Hydraulikeinheit als leistungsfähiges und abgestimmtes Paket aus einer Hand erhalten.

Schleifmaschine mit Senkrechtschleifscheibe / CNC / Werkzeug / Doppelscheiben Beim SATURN Doppelplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Stirnseiten. Beim Durchlaufschleifverfahren sind die Schleifscheiben leicht konisch zueinander angestellt, so dass das durch die Schleifzone geführte Werkstück erst beim Austritt sein Endmaß erreicht hat. Beim SATURN Einstechschleifen sind die Schleifscheiben exakt parallel zueinander angeordnet. Der Werkstückträger dreht sich permanent mit kleiner Drehzahl weiter. Beide Schleifscheiben stellen gleichzeitig zu bis das Endmaß erreicht ist. Danach wird das fertig geschliffene Werkstück entladen. Typen: mit Senkrechtschleifscheibe Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: Doppelscheiben

Auslegung elektrischer Anlagen und Schaltplanerstellung führen wir auf SEE Electrical aus, mit allen gängigen Ausgabeformaten. Unser Elektrolager umfasst über 2.500 Artikel. Jährlich bauen wir über 60 Schaltschränke in allen Größen.

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Ideal für Gase mit leichtem Molekulargewicht, hohem Kompressionsverhältnis bzw. Gase mit schwankender Gaszusammensetzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulische Steuerschlitten. Ausführung nach API 619 möglich. Kundenindividuelle Lösungen und Modifikationen. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Kältemittel sowie neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Dank unserem modernen Maschinenpark können wir anspruchsvollste Bauteile fertigen und ein sehr breites Spektrum an komplexen Geometrien und Materialien abdecken. Ob Prototypen, kleine oder mittlere Seriengrössen – wir können Ihnen durch massgeschneiderte Fertigungsprozesse und die optimale Maschinenauswahl eine wirtschaftliche Herstellung zusichern. Einige Maschinen sind zudem mit Handlings-Robotern ausgestattet und ermöglichen uns auch unbemannt in einer Geisterschicht zu fertigen, was insbesondere bei grösseren Stückzahlen die Fertigungskosten reduziert. Stetige Investitionen in modernste Produktionsmittel sind für uns von entscheidender Wichtigkeit, um auch in Zukunft den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und durch den technischen Fortschritt konkurrenzfähig zu bleiben. Durch kontinuierliche Instandhaltung und technische Optimierungen der Produktionsmittel können Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden, wodurch die Versorgungssicherheit unserer Kunden jederzeit gewährleistet ist.