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Leichtes Gerät, ideal für schwerste Spreizarbeiten an schwerzugänglichen Stellen. Standardmodelle mit integrierter oder separater Handpumpe erhältlich. Der Simson-Flanschspreizer ist ein Werkzeug zum Trennen von Rohrverbänden mit festen Flanschen, speziell für die Offshore- und Chemische Industrie konzipiert, aber auch für alle anderen Arten von Hochdruck-Rohrleitungen einsetzbar. Dieses Werkzeug ist eine unschätzbare und zeitsparende Hilfe beim Dichtungswechsel, zum Einsatz von Verschlusscheiben und für Hebe- und Ausrichtarbeiten von Maschinen bei geringen Spaltmassen. Leichtes Gerät, ideal für schwerste Spreizarbeiten an schwerzugänglichen Stellen. Standardmodelle mit integrierter oder separater Handpumpe erhältlich. Hydraulischer Spreizkeil ideal für die verschiedensten Aufgaben in der industriellen Wartung und Instandhaltung sowie in der Rettungstechnik.

Scheibenskimmer SSK und Bandskimmer BSK Merkmale: - Scheibenskimmer mit Edelstahlscheibe bis zu einem Durchmesser von 1000 mm - Bandskimmer mit Kunststoffband bis zu einer Breite von 1000 mm und Standard-Eintauchtiefen bis 1700 mm - Langsamlaufend um Wasser- oder Emulsionsaustrag gering zu halten - Wartungs- und verschleißarm

Ofenserie mit Brennvolumen von 100 bis 480 Liter 5-seitige Beheizung für gute Wärmeverteilung Heizwendeln auf Tragrohren montiert Hinterlüftung in Edelstahl ausgeführt, für niedrige Außentemperaturen und Korrosionsschutz 3-schichtiger Isolieraufbau Deckenaufbau mit R-SIC Balken "SYSTEM ROHDE" 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 3-schichtig Heizelemente: auf Tragrohren

Präzise Regelung der Gas- und Luftmengen durch Massendurch- flußmessung Abstand AbstandAufzählung Permanente Prozeßüberwachung im Sinne der DIN/EN 9000 ff

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 25 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG) mit bis zu 2.5 Tonnen Presskraft Das äusserst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 25 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 25 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling ernom und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 6 mm, respektive 0.039" - 0.23"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 25 kann ein grosses Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Maschine: SafeCrimp 25 Leiterquerschnitt: Bis zu 16 mm² (6 AWG) Presskraft: 25 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") Crimpweg: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 6 mm (0.23") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 70 kg (156 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 850 x 280 x 360 mm (33.5" x 11" x 14.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 25 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Unser Kerngeschäft: Formgebung vollendet Formen & Werkzeuge Die Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen für die industrielle Produktion stellt eines unserer Kerngeschäftsfelder dar. Einige unserer Kunden schenken uns in jenem Bereich bereits seit über 30 Jahren ihr Vertrauen. Auf diese Partnerschaften auf Augenhöhe sind wir mit Recht stolz und dies wissen wir überaus zu schätzen. Hierbei haben wir uns vorzugsweise auf Formen und Werkzeuge aus Aluminium mit teils gehärteten Formstahleinsätzen für kleine und mittlere Serienfertigungen spezialisiert. Für die Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen greifen wir, aus rationellen Gründen der gesamtheitlich betrachteten Wirtschaftlichkeit, meist auf Kunststoffe, Kunststoffblockmaterialien und faserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe zurück. Unser Leistungsspektrum: in Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen bis zu einem Stückgewicht von 8 Tonnen Zur Verarbeitung thermoplastischer und duroplastischer Kunststoffe: Vakuumtiefziehwerkzeuge Thermoformwerkzeuge Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschaum-, Gummi- oder PU-Werkstoffe 1K- und 2K-Spritzgusswerkzeuge RIM-Werkzeuge Legewerkzeuge Kaschierwerkzeuge

Qualität kennt keine Kompromisse Von Anfang an gilt es, die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden zu erfüllen. Modernste Maschinen und hochqualifizierte Mitarbeiter gewährleisten hervorragende Ergebnisse. Durch ein in Jahrzehnten erworbenes Know how in Entwicklung, Methodenplanung, Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen sind wir für die Automobilindustrie ein zuverlässiger Partner auf dem Gebiet der Umformtechnik. Mit neuesten Technologien, wie beispielsweise die zu Machbarkeitsuntersuchungen eingesetzte Ziehsimulation, erreichen wir im gesamten Fertigungsablauf optimierte Prozesse. Werkzeugbau von A-Z, vom 3D-Datensatz bis hin zum Bauteil: Ziehsimulation Werkzeugauslegung Konstruktion NC-Programmierung Fertigung Montage Einfahren Klein- bzw. Vorserienteile

Ihren Auftrag. Unser hochqualifiziertes Team aus erfahrenen Werkzeugmachern und Ingenieuren arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir bieten sowohl die Konstruktion als auch die Fertigung von Werkzeugen an, wobei wir modernste CAD- und CAM-Technologien einsetzen. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir legen großen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz in der Produktion. Neben dem Werkzeugbau bieten wir auch Dienstleistungen wie Reparaturen, Wartung und Optimierung bestehender Werkzeuge an. Unser Ziel ist es, unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand anzubieten. Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach über das unten stehende Formular oder rufen Sie uns an. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich zu sein.

Brech- und Schneidwerkzeuge Entgratwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Mess- und Prüfvorrichtungen Schweiß-, Biege-, Bohrvorrichtungen Werkzeuge zur Herstellung von Isoliersystemen Transport- und Montagevorrichtungen

Seit über 50 Jahren fertigen wir Folgeverbundwerkzeuge, Stanz- Biegewerkzeuge, Vorrichtungen und Kleinserienwerkzeuge für anspruchsvolle Kundenanforderungen. Durch langjährige Erfahrung und bestem Fachwissen, werden die Werkzeuge konsequent weiterentwickelt. Eingesetzt werden unsere Artikel in sämtlichen Bereichen der Automobil- Elektroindustrie sowie auch in der Medizintechnik. Von der Entwicklung, Erstbemusterung bis zum fertigen Teil ist alles aus einer Hand. Präzise und termingerechte Umsetzung nach Kundenvorgaben ist selbstverständlich.

Der eigene Formen-, Modell- und Werkzeugbau gehört zu den Kernkompetenzen von Froli. Ob Präzisionswerkzeuge für die Massenproduktion oder Kleinserienwerkzeuge – Froli bietet Ihnen das komplette Werkzeugspektrum, unterstützt von modernster Computer-Hardware, 3D-CAD-Systemen sowie modernsten CNC-Technologien. Durch den Einsatz von 3D-Druckern erfüllen wir ergänzend auch Ihre Wünsche nach Prototypen.

Ausgehend von Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster konzipieren und bauen wir Werkzeuge für die Fertigung mit unseren Exzenter- oder Hydraulikpressen. Dabei bilden wir die Konzipierung sowie einen Großteil der spanenden Fertigungsverfahren, Montage und Einrichtung in unserem vollausgestatteten Werkzeugbau ab. Bei speziellen Fertigungsverfahren, z.B. Erodieren und der Oberflächenveredelung arbeiten wir seit vielen Jahren erfolgreich mit verlässlichen Partnern zusammen.

Unser Team mit 20 hochmotivierten Fachkräften verfügt über einen hochmodernen, digitalisierten und komplett vernetzten Maschinenpark und selbstverständlich auch über modernste Software und Prüfprogramme. Wir fertigen Spritzgussformen von 0,1g bis 2kg Spritzgewicht und bis 8ton Formgewicht. 2k-Formen mit Indexplatte oder Drehteller. Automatisierte Werkzeuge mit Einleger. Großwerkzeuge für Automotive Exterieur mit komplexen Mehrfachkaskadenangüssen. Etagenformen. MuCell-Werkzeuge. Hochleistungswerkzeuge. Werkzeuge für Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PPSU, PPA, Hart-PVC, Weich-PVC. Optimierung und Freigabe von Fremdwerkzeugen. Für alle Gewerke stehen in unserem Haus moderne Maschinen mit Automatisation zur Verfügung, um neben höchster Präzision auch marktgerechte Preise und eine hohe Flexibilität zu erreichen.

Für unsere Kunden fertigen wir kundenspezifische ein- und mehrfach Spritzgusswerkzeuge Unsere Werkzeugbau-Leistungen umfassen u.A.: Spritzgusswerkzeuge für Prototypen, Klein- oder Großserien. Die präventive Werkzeugwartung garantiert gleichbleibende Produktqualität. Durch Einlagerung der Werkzeuge im Haus ist die kontinuierliche Verfügbarkeit sichergestellt. Bedarfsgerechte Herstellung von Montage- und Zuführungsvorrichtungen. 2 und 3 Platten-Werkzeuge Werkzeuge mit Einlegeteilen 2 Komponenten-Werkzeuge Neben gängigen konventionellen Bearbeitungsmaschinen verfügt unser Werkzeugbau ebenfalls über CNC-Fräszentren, CNC-Drahterodiermaschinen und CNC-Senkerodiermaschinen.

Im Werkzeugbau werden Einzelteile aus der Fertigung zusammengeführt. Unsere 4 Werkzeugmacher arbeiten gemeinsam an Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen und stimmen diese solange ab, bis das gewünschte Ergebnis erzielt werden kann. Zu unseren Werkzeugen gehören unter anderem: Werkzeuggröße max. 3000 mm Werkzeuggewicht max. 5000 kg Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge Einlegewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Folgewerkzeuge Komplettschneidwerkzeuge Schneidwerkzeuge Transferwerkzeuge Müller Presse 200 to. Tischgröße 2000 x 1300 x 850 WMW Presse 150 to. Tischgröße 1200 x 700 x 750 Flachschleifmaschine Proth Tischgröße 800 x 400 x 380

Anfertigung von Stanzwerkzeugen/ Spritzgusswerkzeugen Lohnarbeiten auf CNC Maschinen Draht-/Senkerodierarbeiten Schleifarbeiten bis 1000 mm Fräsarbeiten bis 2000 mm

Optimierte Prozesse durch individuelle Werkzeuge Unser Werkzeugbau umfasst die Planung, Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von einfachen bis hochkomplexen Stanz- und Biegewerkzeugen. Sie können sich auf eine ökonomische, leistungsfähige und langlebige Lösung verlassen, die Ihre Prozesse deutlich verbessert.

Durch unseren vielseitigen Maschinenpark mit 3- und 5-Achsmaschinen, sind wir in der Lage alle anfallenden Arbeiten in unseren Werken durch zuführen. Konventionelles Fräsen bis zu X 6500 mm Y 3800 mm Z 2500 mm und auf CNC-Maschinen bis zu X 5500 mm Y 2900 mm Z 1250 mm Die Programmierung erfolgt mittels CAD/CAM-System Inventor HSM. Sowie traditionelles Hobeln bis X 5000 mm Y 1500 mm Z 1000 mm

Um maßgeschneiderte Spritzgießwerkzeuge zu entwickeln, kooperieren wir eng mit renommierten Partnern, die auf die Konstruktion hochkomplexer Formen und Werkzeuge spezialisiert sind. Unser Ziel ist es, individuelle Werkzeugkonzepte zu realisieren, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Zur Gewährleistung der höchsten Qualität und Effizienz bieten wir umfassende Simulationen, darunter Füllanalysen und Verzugseinschätzungen. Die Ergebnisse dieser Analysen fließen direkt in den Konstruktionsprozess ein, was uns ermöglicht, innovative Lösungen zu entwickeln und das volle Potenzial modernster Technologien auszuschöpfen. Mit dieser Kombination aus technischem Know-how und modernen Verfahren sind wir in der Lage, Ihnen qualitativ hochwertige Spritzgusskomponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten.

mks kennt keine Grenzen. Ob klein, groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei mks, beim Tochterunternehmen BMS GmbH oder bei Fachfirmen durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse steht ein hochmodernes zentralgesteuertes Bearbeitungszentrum für simultane 5-seitige Bearbeitung an Werkstückgewichten von bis zu 2 Tonnen Gewicht zur Verfügung.

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

Auf den Bildern finden Sie eine kleine Auswahl von Teilen, die als Schweißbaugruppe im MAG- Schweißverfahren gefertigt wurden.

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

Beim Fräsen führen wir das Schneidwerkzeug kreisförmig in das Blech ein und heben es wieder an. Es bleibt somit nicht ständig in Berührung mit dem Werkstoff.

4x 3-Achsbearbeitungszentren „Kondia A6“ BJ. 2010-2012 600 x 400 x 400 mm 3x 4-Achs-Bearbeitungszentren „Kondia A-10“ BJ. 2013 1000 x 500 x 600 mm 1x 3-Achs-Bearbeitungszentrum „AWEA 860“ BJ. 2015 800 x 600 x 600 mm 1x 3-Achs-Bearbeitungszentrum „AWEA 1400“ BJ. 2015 1400 x 600 x 800 mm 4x 5-Achs-Bearbeitungszentrum „POSmill H 800 U“ BJ. 2017/18, 2022 800 x 800 x 600 mm 1x 5-Achs-Bearbeitungszentrum „IBARMIA STAR FV 45“ BJ. 2022 3000 x 1000 x 900 mm Drehen 1x CNC-Drehmaschine „EXEL SLT800“ BJ 2008 550x800mm, Futter. 2x CNC-Drehmaschinen „Angelini DG15“ BJ 2011 350 x 800 mm, Futter. 1x CNC-Drehmaschine „Angelini Oskar“ BJ 2011 180 x 600 mm, Zange. 1x CNC-Drehmaschine „Hyundai WIA SY200“ BJ 2017 mit Stangenlademagazin 1000 mm, Sternrevolver und Gegenspindel. 2x CNC-Drehmaschine „Hyundai WIA“ Bj. 2017/18 mit Sternrevolver, Gegenspindel und 3000 mm Lademagazin 1x Hyundai L280LM BJ 2018 Futter 300 x 1000 mm 1x konvent. Drehmaschine „TOS 500“ 250 x 1200 mm BJ 2010 Außerdem Glasperlstrahlanlage, Schweißgeräte, Hydraulikpresse, diverse Bohrmaschine

Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Vertikal- und Universalbearbeitungszentren erreichen wir eine hohe Flexibilität, die es uns ermöglicht ...

MoriSeiki NV5000α1 X/Y/Z 1020/510/510 30fach Werkzeugmagazin Innere Kühlmittelzufuhr Magnetspannplatte MoriSeiki DuraVertical5100 X/Y/Z 1050/530/510 30fach Werkzeugmagazin Innere Kühlmittelzufuhr MoriSeiki DuraVertical5080 X/Y/Z 800/530/510 30fach Werkzeugmagazin Innere Kühlmittelzufuhr MoriSeiki NVX 5060 X/Y/Z 600/530/510 30fach Werkzeugmagazin Innere Kühlmittelzufuhr Chiron Mill 800 Five Axis X/Y/Z 800/500/550 24fach Werkzeugmagazin Innere Kühlmittelzufuhr Nullpunktspannsystem Chiron FZ15 FX X/Y/Z 550/400/425 20fach Werkzeugmagazin Innere Kühlmittelzufuhr Nullpunktspannsystem GROB G350 X/Y/Z 600/770/675 40fach Werkzeugmagazin Innere Kühlmittelzufuhr Palettenwechsler Hermle C22U mit Roboterautomatisation X/Y/Z 450/600/330 142fach Werkzeugmagazin Innere Kühlmittelzufuhr Nullpunktspannsystem Blum Werkzeug- laservermessung Daran angeschlossene Roboterzelle mit 32fach 400er Matrizenpalette 32fach 320er Palette 64fach 160er Palette

CNC- Fräsen, Präzisionsfräsen Unsere CNC-Fräsen sind mit Schnellspanneinrichtungen und modularen Werkzeugwechselsystemen ausgestattet. Wir minimieren die Rüstzeiten mit einer Wechselgenauigkeit von nur 2µm, daher können wir auch Kleinserien wirtschaftlich und flexibel für Sie produzieren. Wir bieten genaue und hochproduktive 5-Achs-Bearbeitung von Präzisionsfrästeilen, kontinuierliche Fertigung auch von variierenden Teilen und garantierte Präzisionsbearbeitung durch vollständige Herstellung in nur einer Aufspannung.

Die Zweiachsdrehschemellenkung ist eine Weiterentwicklung des bewährten, die zusätzliche Achsen für noch mehr Stabilität und Tragfähigkeit bietet. Diese Anhänger sind speziell für den Transport von extrem schweren Lasten konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit aus. Die zusätzliche Achse sorgt für eine gleichmäßigere Gewichtsverteilung und verbessert die Fahreigenschaften, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten oder auf unebenem Gelände. Mit seiner robusten Bauweise und der präzisen Steuerung ist ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen geeignet. Er bietet eine hervorragende Manövrierfähigkeit und kann auch in engen Räumen problemlos eingesetzt werden. Diese Eigenschaften machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einem leistungsstarken und zuverlässigen Schwerlasthänger sind, der auch unter den härtesten Bedingungen zuverlässig arbeitet.

Mit einem Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem konnte Lock Antriebstechnik seine Standzeiten nahezu vervierfachen.