Finden Sie schnell neodymmagnete für Ihr Unternehmen: 442 Ergebnisse

Magnetfilter machen es möglich, eisenhaltige Bestandteile aus Schüttgütern mit maximaler Sicherheit herauszufiltern. Zum Einsatz kommen sie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, bei der Herstellung von Viehfutter oder in Recyclinganlagen.

Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die aber im Vergleich zu den Seltenerd- und den AlNiCo-Magneten geringere magnetische Energieprodukte aufweisen. Hartferritmagnete können bis ca. 200°C eingesetzt werden. Typische Anwendung finden Hartferrit-Magnete in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen. Zylindermagnete Ringmagnete Blockmagnete Segmentmagnete Bild folgt Sondermagnete

Neodym-Magnete sind auch als Supermagnete bekannt – und dies völlig zu Recht. Da sie schon bei kleinster Größe erstaunliche Kräfte haben, gehören sie zu den stärksten Dauermagneten der Welt. Der Magnetwerkstoff unserer superstarken Magnete ist eine Legierung aus Neodym, Eisen und Bor (NdFeB). Verwendung finden Neodym-Magnete in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Möbelbau, Lichtsystemen, Kunststofftechnik, Verpackungen bis hin zum Modellbau. Unser Lager umfasst über 40 Millionen Magnete, somit können wir selbst große Stückzahlen jederzeit ab Lager liefern. Im Onlineshop von supermagnete finden Sie die beliebtesten Formen von Neodym-Magneten: - Scheibenmagnete - Stabmagnete - Quadermagnete - Würfelmagnete - Kugelmagnete - Ringmagnete - Konusmagnete - Neodym-Magnete zum Anschrauben - Gummierte Neodym-Magnete - Selbstklebende Neodym-Magnete

SmCo-Magnete sind sehr hart und spröde. Auch starke Magnetfelder bewirken keine Schwächung des Magnetfeldes. Beide physikalischen Materialien sind gegen anorganische Säuren und Laugen nicht beständig. Auch ein ständiger Kontakt mit Wasser führt zur Korrosion (bei NdFeB bewirkt bereits ein hohe Luftfeuchtigkeit eine Oberflächenoxydation, SmCo-Magnete sind in der Oxidation wesentlich unempfindlicher). Abhilfe schafft hier die Beschichtung der Magnete mit Zinn, Zink, Nickel, Kupfer usw., und die evtl. zusätzliche Verwendung rostfreier NdFeB-Magnete.

Bei dem AlNiCo-Magneten handelt es sich um den ältesten der verfügbaren Dauermagnet-Werkstoffe. Seine äußerst geringe Koerzitivfeldstärke fordert besondere Beachtung bei der Dimensionierung und macht ihn leicht entmagnetisierbar durch Gegenfelder. Seine Stärke liegt hingegen in seiner Einsatzfähigkeit bei Temperaturen bis zu 500°C. Sein ausgezeichneter Temperaturkoeffizient macht ihn zum bevorzugten Werkstoff z.B. für Messinstrumente und -geräte, durch seine chemische Zusammensetzung ist eine Oberflächenbeschichtung nicht notwendig in der Normalatmosphäre.

STÄRKSTE PERMANENTMAGNETE BEI KLEINEM VOLUMEN Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) oder kurz Neodym-Magnete sind die derzeit stärksten verfügbaren Magnete mit überragenden Eigenschaften in Bezug auf Remanenz und Energiedichte. Die Herstellung der Neodym-Magnete erfolgt durch Pressen und Sintern. Je nach Art der Legierung sind NdFeB-Magnete in Temperaturbereichen von –40°C bis +200°C einsetzbar. NdFeB-Magnete oxidieren im Rohzustand bereits bei hoher Luftfeuchtigkeit. Aus diesem Grund werden sie meist mit einer galvanischen Schutzschicht aus Zink oder Nickel versehen. Sie werden dort eingesetzt, wo ein starkes Magnetfeld bei kleiner Baugröße benötigt wird. Übrigens: Sonderformen fertigen wir auch nach Ihren Angaben!

SmCo-Magnete zählen ebenfalls zu den Seltenerdmagneten, das Herstellungsverfahren ist ähnlich den Neodym-Magneten. Die Rohstoffe Samarium und Kobalt sind nur begrenzt verfügbar und daher auch entsprechend teuer. SmCo-Magnete sind äusserst spröde, die begrenzten mechanischen Eigenschaften werden jedoch durch die ausgezeichneten magnetischen Parameter ausgeglichen. Der Werkstoff besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist in einem weiten Temperaturbereich von -40°C bis +250°C einsetzbar. SmCo Magnete werden zumeist dort eingesetzt, wo sehr gute magnetische Parameter auch bei höheren Temperaturen erforderlich sind.

Bei REFeB bzw. NdFeB handelt es sich um einen Werkstoff, der aus dem Seltenerdmetall Neodym (Nd), Eisen (Fe) und Bor (B) besteht und erst in jüngster Zeit entwickelt worden ist. Mit Permanentmagneten aus Neodym-Eisen-Bor können Energieprodukte erreicht werden, die bis zu 40 % über den höchsten bisher bekannten und verwendeten metallischen Magneten liegen. Sowohl neue technische Lösungen werden dadurch ermöglicht als auch eine Reduzierung des Magnetmaterialeinsatzes bei gleicher Leistung des Systems und nicht zuletzt die Möglichkeit der Miniaturisierung des gesamten Systems. Im Gegensatz zu Magneten aus SmCo sind die Rohstoffe für NdFeB-Magnete auf Grund größerer Verfügbarkeit bedeutend günstiger, da der Anteil von Neodym in Seltenerdmetallerzen um ein Vielfaches höher ist als der von Samarium. Ebenso wie Magnete aus Samarium-Cobalt werden auch NdFeB-Magnete pulvermetallurgisch durch Sintern hergestellt. Die Legierungen können mittels verschiedener Verfahren hergestellt werden: Einerseits schmelzmetallurgisch, wobei bestimmte Vormaterialien verschmolzen und anschließend gemahlen werden. Andererseits können durch einen Reduktions- und Diffusionsprozeß aus SE-Oxiden und Metallen Legierungspulver hergestellt werden, die anschließend nochmals feingemahlen werden. Das einkristalline Pulver mit Korngrößen um 5 µm wird in das Matrizenhohl eines Preßwerkzeuges gefüllt. Beim Pressen unter Magnetfeldeinwirkung entsteht ein anisotroper Magnet. Alternativ zum Formpressen ist auch ein isostatisches Pressen unter Feldeinwirkung möglich. Hierbei werden die anisotropen Pulverpartikel parallel zur Richtung des Magnetfeldes ausgerichtet. Beim Pressen wird das Material verdichtet und die Ausrichtung fixiert. Anschließend werden die Magnete unter Schutzgas oder Vakuum bei Temperaturen zwischen 1030° und 1100 C° gesintert. Durch den Sinterprozeß muß mit einer Schrumpfung von ca. 15-20% gerechnet werden. Es werden Dichten von 7,4 - 7,6 g/cm3 erreicht. Im Anschluß daran werden die Teile einer Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 600° und 900 C° unterzogen. Ist die Einhaltung kundenspezifischer Toleranzen erforderlich können nach der Wärmebehandlung die Teile bearbeitet, d.h. geschliffen werden.

Hartferritmagnete werden im wesentlichen aus Eisenoxid, sowie Barium- bzw. Strontiumcarbonat hergestellt. Die Bestandteile werden gemischt, granuliert und vorgesintert und danach unter Anlegen eines Magnetfelds trocken oder nass gepresst. So entstehen vorzugsgerichtete (anisotrope) Magnete, die sich nur in der vorgegebenen Richtung magnetisieren lassen, dadurch aber stärker ausgeprägte magnetische Eigenschaften aufweisen. Ohne Anlegen eines Magnetfelds während des Pressvorgangs entstehen nicht vorzugsgerichtete (isotrope) Magnete. Sie haben schwächer ausgeprägte magnetische Eigenschaften, lassen sich dafür erheblich leichter, z.B. radial, magnetisieren. Die anisotropen oder isotropen Presslinge werden anschließend in oxidierender Atmosphäre gesintert. Hartferrite sind magnetisch harte keramische Werkstoffe und weisen bezüglich Härte und Sprödigkeit die entsprechenden mechanischen Eigenschaften auf. Sie können durch Schneiden mit Diamantwerkzeugen, durch Schleifen mittels Diamantscheiben und Trovalisieren bearbeitet werden. Die magnetischen Eigenschaften der Hartferritmagnete sind, verglichen mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen, relativ niedrig. Ihre Vorzüge liegen dafür aber in den geringen Kosten, ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie der leichten Magnetisierbarkeit.

Ferrit-Magnete: Außergewöhnliches Preis-Leistungsverhältnis und leichte Magnetisierbarkeit Hergestellt aus einem Mix aus Eisenoxid und Bariumkarbonat oder Strontium, sind Ferrit-Magnete (auch Keramikmagnete genannt) die kostengünstigsten und am meisten verbreiteten Magnete. Sie werden durch trockenes oder nasses Sintern gewonnen und weisen im Vergleich zu den Seltenerdmagneten aufgrund ihrer niedrigen magnetischen Energiedichte deutlich schwächere magnetische Eigenschaften auf. Doch Ihre Vorteile liegen v.a. in ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie in ihrer leichten Magnetisierbarkeit. Sie sind hart und spröde und bieten viele Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in der Elektrotechnik. Typischerweise in Form von Scheiben, Quadern, Ringen und Segmenten hergestellt, können von -40°C bis 250°C eingesetzt werden. Bei individuellen Anwendungen bzw. Anforderungen beraten wir Sie gerne., z.B. in der Auswahl des passenden Werkstoffes.

Gummierte Magnete zeichnen sich vor allem durch drei Eigenschaften aus: Hohe Haftkraft, schonende Behandlung Ihrer Oberflächen und extreme Rutschsicherheit. Die meisten Magnete kommen mit vertikaler Belastung nach unten nicht so gut zurecht und geraten auf glatten Eisenoberflächen schnell ins Rutschen. Das passiert unseren gummierten Magnetsystemen nicht. Die Gummierung verhindert das Abrutschen und schützt zusätzlich vor Kratzern. Wie unsere normalen Magnetsysteme können auch gummierte Magnete mit verschiedenen Gewinden, Haken oder Ösen ausgestattet werden.

Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Verschiedene Dauermagnetwerkstoffe Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Die hier abgebildeten permanent-magnetischen Erzeugnisse sind nur ein Teil aus unserem Lieferprogramm. Wir bieten eine Vielzahl von Abmessungen an: Individuelle Angebote auf Anfrage. Gruppen Werksstoffe: Gruppe 4 Metallische Werkstoffe Detail Werksstoffe: SmCo-Magnetwerkstoffe

Werkstoff: Magnetkern AlNiCo. Ausführung: rot lackiert. Bestellbeispiel: K0560.01 Hinweis: U-Magnete mit großer Haftkraft. Ungeschirmtes System. Die Magnete werden mit verzinkter Schonplatte geliefert und finden Anwendung zum Halten, Sortieren und Anheben. Die Größen 1, 2 und 3 haben nur eine Befestigungsbohrung in der Mitte. Temperaturbereich: max. 450 °C.

Ein spezielles Verfahren erlaubt die Herstellung von Flocken aus NdFeB und deren Pressung mit Duroplasten in einfache Formen. Dank Kunststoffbindung läßt sich dieses Magnetmaterial mit allen herkömmlichen Werkzeugen bearbeiten. Das Energieprodukt ist trotzdem noch das Dreifache eines Standard FERRIT-Magnetes. Durch die hohe Koerzitivfeldstärke und die darum hohe Beständigkeit gegen magnetische Gegenfelder eignen sich NdFeB-Magnete kunststoffgebunden als Ersatz für ALNlCO. Eigenschaften Spezifisches Gewicht: 6,0 g/cm³ Spezifischer Widerstand: 180 Ohm/m Max. Gebrauchstemperatur: 120 °C Bindemittel: Epoxyharz

Werbung mit Köpfchen. Mit Magneten haftet die Werbebotschaft für lange Zeit am Kühlschrank, Schreibtisch oder Magnetboard. Sonderformen auf Anfrage. Artikelnummer: 363084 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 16 g Verpackung: lose im Karton Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 85051100 Druckbereich: L: 20 x B: 35 Maße: 49 x 44 x 7 x Ø: 0,00

Verschiedene magnetische Technologien für die breiteste Palette von Seltenerdmagneten, Keramik-Magneten und Magneten auf Cobalt-Basis für jeden Einsatzbereich.

Neodym-Magnetfolien zeichnen sich durch ihre extrem starke Haftkraft aus. Sie sind flexibel sowie dauermagnetisch und haften zuverlässig auf allen eisenhaltigen Untergründen. MAGNETOplast Neodym-Magnetfolien bestehen aus Neodym-Eisen-Bor-Magnetpulver und Kunststoff (Polyethylen). Standardmäßig werden sie als Platten ausgeliefert.

Haftstarke, selbstklebende Magnetbänder bestehen aus hochkoerzitivem NdFeB Magnetpulver- ( Strontiumferrit und Neodym Pulver gemischt ). Das Band ist flexibel und knickfest. Diese spezielle Zusammensetzung entfacht eine viel höhere Haftkraft im Gegensatz zu den üblichen Magnetbändern. Diese Magnetbänder können nun in Bereichen eingesetzt werden, wo es bisher unmöglich erschien Magnetbänder ein zusetzten. Artikelnummer: 150310 Haftkraft: ca. 550 g/cm² Maße: 1000 x 10 x 2,0 mm

Hufeisenmagnete, AlNiCo 37/5 L30 x B20 x H20 mm, rot Schenkeldicke 7,5 mm Bohrung ø 5,2 mm Haftkraft: 45 N Artikelgewicht: 0,0785 kg

Die Befestigungstechnik kennt viele verschiedene Möglichkeiten vom Nagel bis zur Schraube und zu Beschlägen. Sie alle sind nur schwer wieder lösbare Verbindungen. Permanentmagnete hingegen lassen sich in ihrer Lage verändern und können genau dort platziert werden, wo man sie benötigt. Unsere Scheibenmagnete aus Neodym verfügen über eine ausgezeichnete Haftkraft. Dennoch lassen sich Verbindungen, die mit ihnen gehalten werden, auch wieder lösen. Dies ist ein großer Vorteil im Vergleich zu mechanischen Verbindungen. Scheibenmagnete verteilen ihr Magnetfeld auf einer runden Fläche und lassen sich deshalb überall flexibel anordnen. Sie können Bilder halten, ein Objekt unter dem Mikroskop fixieren oder Elemente einer lösbaren Wandverkleidung miteinander verbinden. Das Sortiment unserer Scheibenmagnete ist groß – es enthält sicher auch die starken Magnete aus Neodym, die Sie benötigen.

Unsere Scheibenmagnete können wir Ihnen in fast 30 verschiedenen Größen anbieten. Diese verfügen über Haftkräfte von 160 g bis 8 kg, daher ist für jedes Bedürfnis das passende Produkt dabei.

China Magnets Source Material Ltd is your best choice. As a factory direct source, we can provide Neodymium Magnets of All Shapes and Sizes! Custom Ring & Tube Permanent Magnets for Sale Ring magnets are similar to cylinders or discs, but with a center hole. The central hole is plain for fixing on to a rod or for fixing in place with a non-countersunk bolt or screw. Magnetic Pen is a popular product designed for pen spinning. Because it uses 13 pieces neodymium magnet rings to form a tube to hold the ink cartridge. And the pen can be constructed or destructed easily in a snap. Do you know any other ring magnet? Neodymium Ring Magnet According to various uses, neodymium ring magnets are magnetized differently. Some magnet ring is diametrically magnetized, which means they are magnetized perpendicular to the axis of the hole. The North Pole is on one curved side and the South Pole is on opposite curved side. Therefore, they can be placed on a shaft to work with sensors or to generate electricity. ring magnet Some are radial ring magnet. But this limited by sizes and high cost of tooling charge and Coil fee. It is specifically made for motor rotor. Most of ring magnets are magnetized with their North and South Pole on opposite circular faces. They are used in many everyday appliances such as holding lenses, light, mobile phone, GPS etc. For more complex magnetization direction in sensor & motor application, you can find a solution by molded magnets. Samarium Cobalt (SmCo) Ring Magnets We provide smco ring magnets in many sizes. Most of customers order smco ring magnets in tiny, micro or mini size. The normal ring size is outer diameter 1.5-160mm, inner diameter 0.5-150mmm, height 0.3-150mm. big ring magnet The large smco ring magnets include OD160xID150x50mm & OD60xID40x150mm. The smallest magnet ring we made in mass production is D1.25xd0.39×0.78mm. These tiny smco ring magnets are usually use in semiconductor, precise instrument, and microwave device or wherever you need a small ring! For large diameter samarium cobalt rings, it’s not allowed to make too thin wall thickness or too height because brittle property will cause break in the process of assembly. COATING: NICUNI, ZN, EPOXY AND OTHERS SIZE: CUSTOMIZED MATERIAL: NEODYMIUM, SMCO AND OTHERS APPLICATION: WIDELY USED ON INDYSTRY AND DAILYLIFE

Permanentmagnetische Rollen werden für den aufliegenden, hängenden sowie Steiltransport von Blechen, Rohren und Profilen auch unter schwierigsten Betriebsbedingungen mit bestem Erfolg eingesetzt. In Walzwerken, Adjustagen, Härtereien, Verzinkereien und galvanischen Betrieben werden Rohre und Profile schlupffrei und zuverlässig transportiert, in blechverarbeitenden Betrieben zur sicheren Zuführung und Entnahme von Blechen jeder Stärke und Qualität an Scheren, Stanzen und Pressen, im besonderen in der Automobilindustrie im Karosseriebau etc. Neben diesen speziell aufgeführten Einsatzgebieten überall da, wo Teile schlupffrei transportiert werden müssen oder wo rollende Bewegungen mit gleichzeitig sicherer Haftung verbunden werden sollen.

Die wesentlichen Rohstoffe für AlNiCo-Magnete sind Eisen, Aluminium (~9%), Nickel (~13%) und Kobalt (~24%). Außerdem werden verschiedene andere Elemente zugemischt. Gesinterte AlNiCo-Magnete werden durch ein Sinterverfahren unter Hochtemperatur und Schutzgasatmosphäre hergestellt. Dazu wird das Material in einem Pulvermetall-Prozess vorbereitet. Unser Sortiment umfasst gesinterte AlNiCo-Magnete bis zu einem Gewicht von 150g. Der fertige Magnet ist sehr hart und kann nur mit Diamantwerkzeugen oder durch Erodieren bearbeitet werden. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. Sie haben einen sehr geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen von -250 bis +500°C eingesetzt werden. Damit sind diese Magnete für den Einsatz in Hochtemperatur-Anwendungen hervorragend geeignet. Die Remanenz von AlNiCo-Magneten liegt, je nach Legierung, zwischen ca. 0,70 Tesla und 1,1 Tesla. Die Remanenz ist damit der von NdFeB-Magneten vergleichbar. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 50 - 150 kA/m etwa um den Faktor 10 kleiner als bei NdFeB-Magneten. AlNiCo-Magnete sind auch als kunststoffgebundene Magnete verfügbar.

hochwertiger Magnetwerkstoff höchste Haftkraft bei kleinstem Volumen weitgehende Korrosionsbeständigkeit standardmässig vernickelt geliefert auch andere Beschichtungen wie z. B. Epoxy sind möglich Als Block-/Stab-/Segment-/Scheiben oder Ringmagnet in verschiedenen Standard-Abmessungen lieferbar. Sonderanfertigungen nach kundenspezifischen Vorgaben auf Anfrage

Wir vertreten die Firma Shanghai Y-Magnet Co., Ltd. Hier werden NdFeB, sowie SmCo Magnete der höchsten Qualität gefertigt. Alle Magnete werden nach den Wünschen der Kunden produziert.

Neodym Magnete verklebt auf einem Stahlring

Neodym-Eisen-Bor (NdFeB) ist weit verbreitet in den Bereichen Automotive, Industrial Automation, Erneuerbare Energien etc.

Lieferbar in verschiedenen Durchmessern und Höhen. Sind vernickelt und mit oder ohne Kleber erhältlich.

Blechspreizmagnete werden zur Spreizung von übereinander liegender Bleche eingesetzt. Permanentmagnetische Blechspreizmagnete werden zur Spreizung von übereinander liegenden Blechen, runder, eckiger und asymetrisch gestanzter Stücke eingesetzt. Je nach Forderung für ein- bzw. beidseitiges Lüften werden ein- oder mehrere Systeme angesetzt. Durch gleiche magnetische Induktion der übereinander liegenden Bleche stoßen diese sich fächerartig ab und lassen sich durch Hand oder automatischer Einrichtung sicher abgreifen.