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Unsere Aluminiumdrehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. Die präzise Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen ist ein entscheidender Schritt in der modernen Fertigungstechnik. Der Einsatz hochmoderner 4/5-Achs CNC-Drehautomaten ermöglicht eine äußerst akkurate und effiziente Verarbeitung von Aluminiumwerkstücken mit Durchmessern im Bereich von Ø4-32 mm. Aluminiumdrehteile zeichnen sich durch ihre vielfältigen Materialeigenschaften aus. Dieses Leichtmetall ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Leichtigkeit, gute Wärme- und Elektrizitätsleitfähigkeit sowie ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaften finden Aluminiumdrehteile breite Anwendungen. Sie reichen von kleineren Präzisionsteilen bis hin zu größeren Komponenten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, wie beispielsweise im Maschinenbau, der Elektronik, der Automobilindustrie und vielen anderen. Die Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen umfasst nicht nur das Drehen, sondern auch Fräsungen. Dies eröffnet zusätzliche Gestaltungsmöglichkeiten, wie die Herstellung komplexer Formen, Gewinde, Bohrungen und anderer Präzisionsdetails. Die CNC-Steuerung der Drehautomaten gewährleistet eine bemerkenswerte Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte. Die Abmessungen der hergestellten Aluminiumdrehteile variieren je nach den spezifischen Anforderungen und Anwendungen. Der Durchmesserbereich von Ø4-32 mm deckt eine breite Palette von Bedürfnissen ab, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieser Fertigungstechnik betont. Von kleinen, filigranen Teilen bis hin zu robusten, größeren Komponenten ist eine maßgeschneiderte Produktion möglich, die den individuellen Anforderungen gerecht wird.

Wir fertigen für Sie Stangendrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Frästeile für Maschinen und Anlagenbau, Fördertechnik,

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Edelstähle sind in den verschiedenstens Varianten auf dem Markt. Von den sogenannten V2A Sorten, die meist noch gut zerspanbar sind bis hin zu den eigentlichen Edelstahlsorten, V4A, die bereits ziemlich hohe Anforderungen an die Bearbeitungswerkzeuge stellen und oftmals sehr problematisch zu zerspanen sind. Wir haben bereits eine große Erfahrung in der Zerspanung der unterschiedlichsten Edelstahl-Legierungen. Wenn Sie ein Zerspanungsproblem haben - fragen Sie an!

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Wir liefern Ihnen nicht nur Einzelteile nach Zeichnung, sondern übernehmen auch gerne die Montage ganzer Baugruppen für Sie. Nutzen Sie mit uns die Möglichkeit durch den Einsatz von wenigen Einzelteilen, eine Vielzahl von Baugruppen für verschiedenste Anwendungsgebiete zu schaffen. Liefern Sie uns einfach Ihre spezifischen Zeichnungen und Montageanleitungen und erhalten von uns Ihr fertig montiertes Bauteil. Mit uns haben Sie in allen Bereichen einen sehr starken Partner an Ihrer Seite. Der Großteil unserer Montagearbeit sind Fügearbeiten. Dabei stellen wir Verbindungen folgende Methoden her: • Verlöten • Schweißen • Abfüllen • An- und Einpressen • Umformen • Kleben • Verschrauben Des Weiteren übernehmen wir für Sie • das Einfetten von Teilen • das Montieren von O-Ringen oder Gewindebuchsen • das Konfektionieren von Teilen • sowie das Verpacken und Etikettieren nach Wunsch

Wir fertigen CNC-Dreh- und Frästeile incl. Härten, Schleifen, Brünieren usw.

Viele Kunststoffe können beschriftet werden. Lassen Sie uns testen, ob sich Ihr Kunststoff-Produkt mit Lasertechnik beschriften lässt. Nur wenige Materialien, lassen sich mit dem Laser nicht beschriften. Durch einen Versuch kann eine Beschriftbarkeit schnell getestet werden. Wir beschriften für Sie: Chirurgische Instrumente Dreh- und Frästeile (Stahl und NE-Metalle) Kunststoffteile Einzelteile Musterteile Kleinserien Laserbeschriftungsfolien, Datamatrix, Texte, Symbole, technische Symbole, kundenspezifisch Beschriftungen, Eloxierte Oberflächen Industrie: Maschinenbau

Mit einem umfassenden Maschinenpark für die Gummi- und Kunststoffverbeitung und einem jahrzehntelang aufgebauten Verbeitungs-Know-how erfüllen wir nahezu jeden Kundenwunsch. Wir fertigen nach ihrer Zeichnung oder Vorgabe Muster, Prototypen und Kleinserien. Dabei sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Werkstoffen wie Metalle, metallarmierte Werkstoffe und Verbundwerkstoffe mechanisch zu bearbeiten. z.B. Gummiformartikel, Schlauchringe, Profile, O-Ringe, Spritzgussteile, etc

Wir fertigen CNC-Drehteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Okuma- Drehmaschinen! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Drehen Kunststoffdrehteile Drehteile aus Kunststoff Kunststoff-Drehteile Hochleistungskunststoffen

Thermoplastische Kunststoffe lassen sich im Vakuumtiefziehverfahren hervorragend verformen. Aufwendige Lackier- und Beschichtungsarbeiten im Anschluss entfallen, da die Materialoberfläche während dem Herstellverfahren nicht beschädigt wird. So lassen sich sicher und effizient individuelle Tiefziehteile herstellen. Vakuumformteile Einsatzgebiete: Formteile im Außen- und Innenbereich Produkteigenschaften: Sehr stabile und formschöne Bauteile für den Fahrzeugbau, die Industrie oder die Gebäudetechnik

Nach 15 Jahren Erfahrung im Spritzguss-Formenbau hat Alexander Gißler im Jahr 2005 das Geschäftsfeld um eine eigene Kunststoff-Spritzerei erweitert. Seither profitieren unsere namhaften Kunden von der Komplettfertigung aus einer Hand: von der Beratung und Konstruktion über Fertigung der Spritzgussform bis zu Erstbemusterung und Serienlieferung hochwertiger Kunststoffteile aus sämtlichen thermoplastischen Kunststoffen. Wir garantieren eine prozesssichere Fertigung mit erstklassigen Werkzeugen. Durch die kontinuierliche Wartung und Pflege Ihrer Spritzgusswerkzeuge erreichen wir ein gleichbleibendes Qualitätsniveau Ihrer Produkte. Durch den angegliederten eigenen Formenbau können wir flexibel und zeitnah auf eventuell auftretende Probleme reagieren.

Unser über 30.000 Quadratmeter großes und hochmodernes Hauptwerk in Korntal-Münchingen, am Stadtrand von Stuttgart gelegen, produziert alles, was mit der Sicherheit von beweglichen Teilen zu tun hat: Dazu zählen neben Sicherungsringen und Sicherungsscheiben auch Formfedern, Sprengringe, Stanz- und Feinstanzteile, Drahtbiegeteile sowie Blechbiegeteile. Aber auch Tiefziehteile, Dreh- bzw. Frästeile, Druckgussteile und Ventile aller Art sind fester Bestandteil der Produktion – seit der Gründung vor mehr als 80 Jahren schon insgesamt über 125 Milliarden Stück. Aneinandergelegt ergeben diese Sicherheits­elemente eine Strecke, die 20-mal um unseren Erdball reichen würde.

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Bearbeitung und Herstellung Ihrer hochwertigen Artikel nach geforderter Spezifikation. Wir verfügen über einen großen Erfahrungsschatz in der Zerspanung medizinisch zugelassener Kunststoffe. Wir fertigen zerspanend Ihre Einzel-, Kleinserien und Serienbauteile nach Ihren Vorgaben. Vor allem beim Zerspanen von PEEK, welches häufig in der Medizintechnik eingesetzt wird haben wir eine ausgezeichnete Kompetenz und viel Erfahrung. Diskretion, Teamgeist und Kommunikation auf höchstem Niveau garantieren eine erfolgreiche und nachhaltige Zusammenarbeit. Im Nachgang können wir Ihre Bauteile bei Bedarf sorgfältig und effektiv mittels CO2 Strahlen reinigen.

In unserer Montageabteilung montieren wir Baugruppen unterschiedlichster Zusammenstellung und Form. Sie bestehen entweder aus verschiedenen Einzelteilen, die wir alle selbst im Unternehmen fertigen oder mit Zukaufteilen (Schrauben, Drehteile, Kugeln u.a.) kombinieren. Zum Einsatz kommen vorwiegend vollautomatische Montageanlagen. Teilweise werden die Komponenten aber auch manuell mit Hilfe effizienter Montagevorrichtungen zusammengesetzt. Komplexe Groß- und Kleinserien werden mit integrierter Qualitätskontrolle montiert.

Bei bechtold werden EINZELTEILE zum GANZEN. Setzen Sie auf Wirtschaftlichkeit und Professionalität, wenn es um Komplettlösungen geht. Ihre Präzisionsteile befinden sich bei uns in kompetenten Händen. Neben mechanischer Bearbeitung und Oberflächenveredelung bieten wir obendrein kundenspezifische Montagearbeiten ganzer Baugruppen an.

Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm

Die von uns produzierten Flachfedern werden ganz nach Ihren Anforderungen nach Maß gefertigt. Lassen Sie uns hierzu z.B. Ihre CAD-Daten, Zeichnung, Muster oder Skizze zukommen.

Ihre Maschinen immer einsatzbereit Schnelle Ersatzteilbeschaffung und exzellenter Service für maximale Produktivität! Bei TRAFÖ logistic systems erhalten Sie alles, was Sie für den Betrieb Ihrer Maschinen benötigen. Ersatzteile von TRAFÖ logistic systems sind perfekt auf Ihre Anlagen abgestimmt und stehen für Eigen- sowie Fremdfabrikate zur Verfügung. Unser exzellenter Service bedeutet, dass „made in Germany“ nicht nur ein Label ist, sondern auch eine langfristige Sicherstellung der Ersatzteilversorgung über Jahrzehnte hinweg. Bitte senden Sie Ihre Ersatzteilanfragen ab sofort an: ersatzeil@trafoe-logistic.de Sie wissen bereits, was Sie benötigen? Nutzen Sie unser Ersatzformular für eine zügige Abwicklung. Keine Zeit zu verlieren – kontaktieren Sie uns jetzt für die schnelle Lieferung der benötigten Ersatzteile und minimieren Sie Ausfallzeiten!

Wir sind in der Herstellung von verschiedenen Arten von Herstellung, Blech und geschweißte Teile für die Automobil-und Haushaltsgeräte-Industrie. Wir haben gute Produktionsanlagen einschließlich 200-1 Unsere Hauptprodukte sind Autoteile und Haushaltsgeräte, zu denen Stoßdämpferkomponenten, Kühlschrankrohre, Halterungen und andere gefertigte Baugruppen gehören. Wir produzieren täglich mehr als 1.00.000 Teile in unseren 4 Produktionsstätten in Indien und liefern in die ganze Welt. Wir verfügen über gute Pressen, Laserschneid- und Schweißmaschinen, um Teile bester Qualität für unsere Kunden herzustellen. India: Germany 1: 1.5

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

aus hochwertigen Elastomeren gemäß Ihren Vorgaben und Anforderungen Formteile und Profile werden nach Ihren Vorgaben hergestellt. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der technischen Ausarbeitung. Werkstoffe: NBR, FPM, EPDM, Silikon, Neoprene, HNBR u. FEPM. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

GÜNTERT Präzisionstechnik ist Ihr Experte für die Fertigung von Präzisionsdrehteilen, die in anspruchsvollen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und vielen weiteren Einsatz finden. Mit einem tiefen Verständnis für die Anforderungen spezialisierter Anwendungen und dem Einsatz fortschrittlichster Technologien garantieren wir Teile, die höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards gerecht werden. Modernste Technologie für unübertroffene Qualität Unsere Fertigung basiert auf modernsten CNC-Drehzentren, die eine hochpräzise Bearbeitung von Werkstücken aus einer Vielzahl von Materialien ermöglichen. Diese fortschrittlichen Maschinen gestatten uns, komplexe Geometrien mit engsten Toleranzen und exzellenten Oberflächengüten zu realisieren. Die Kombination aus erfahrenen Fachkräften und präziser CNC-Technologie erlaubt es GÜNTERT Präzisionstechnik, Präzisionsdrehteile zu fertigen, die exakt auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Präzision bis ins kleinste Detail Wir verstehen, dass in vielen technologischen Anwendungen jedes Mikrometer zählt. Deshalb legen wir größten Wert auf die Präzision und Richtigkeit jedes gefertigten Teils. Durch den Einsatz von hochentwickelter Messtechnik und strengen Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jedes Drehteil die geforderten Spezifikationen mit maximaler Genauigkeit erfüllt. Unsere Teile zeichnen sich durch Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 aus, was sie für die anspruchsvollsten Anwendungen qualifiziert. Kundenspezifische Lösungen und umfassende Unterstützung Jedes Projekt beginnt mit einer sorgfältigen Planung und Beratung, um sicherzustellen, dass die gefertigten Drehteile optimal auf die Anwendungsanforderungen abgestimmt sind. Unser Team arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur die technischen Spezifikationen erfüllen, sondern auch zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung beitragen. Von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung und Qualitätsprüfung bieten wir einen vollumfänglichen Service, der auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Engagement für Exzellenz Bei GÜNTERT Präzisionstechnik ist die Zufriedenheit unserer Kunden das höchste Gebot. Unser Engagement für Exzellenz, kombiniert mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden technischen Know-how, macht uns zum bevorzugten Partner für Präzisionsdrehteile. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur Teile, sondern Lösungen zu liefern, die den Unterschied ausmachen. Entdecken Sie die Vorteile von Präzisionsdrehteilen von GÜNTERT Präzisionstechnik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsziele unterstützen und zur Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit beitragen können.

Die Ebert Kunststofftechnik GmbH & Co KG ist Ihr Experte für die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Mit unseren hochmodernen Fräsanlagen fertigen wir 3-Achs und 5-Achs CNC-Frästeile für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau und darüber hinaus. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Komponenten - wir liefern Frästeile aus Kunststoff in höchster Qualität und Präzision.

Laserschneiden (Dienstleistung), Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. Laserschneiden (Dienstleistung), Immer wieder ist die Lasertechnik ein Wegbereiter neuer Technologien und wird in weit mehr Bereichen eingesetzt als vielfach angenommen. Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Welche Losgröße auch produziert wird – die Qualität bei Josef Hafner stimmt immer. Verlässlichkeit und Maßhaltigkeit stehen während des gesamten Projektablaufs im Vordergrund. Dabei greifen Konstruktion, Werkzeugbau, Produktion und Qualitätssicherung optimal ineinander. Eine enorme Fertigungstiefe, verbunden mit strenger Normenkontrolle nach DIN ISO/TS 16949, gewährleistet unseren Kunden höchste Präzision und Langlebigkeit ihrer Teile. Eben eine rundum hervorragende Qualität.

Die Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel ist ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Entwicklung und Optimierung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Entwicklungsunterstützung Unternehmen, innovative und wettbewerbsfähige Produkte zu entwickeln. Durch die Inanspruchnahme der Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel können Unternehmen ihre Produktentwicklungsprozesse beschleunigen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Entwicklungsunterstützung zur Reduzierung von Entwicklungskosten und zur Verbesserung der Markteinführungszeit bei.

Eigene CNC Fräs- und Drehbearbeitungszentren für Serien oder Prototypen Fertigung. Hauseigene Produktion von individuellen Dreh- und Frästeilen. Kurze Lieferzeiten von Einzelteilen bis zur Serienfertigung.