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Die VMP HeatUp ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung. Die VMP HeatUp Produktfamilie mit den Modellen Professional und Industrial ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung. In der integrierten Vorheizstation lassen sich Mineralwerkstoffe und Thermoplaste (wie ABS, Acrylglas, Kydex etc.) spannungsfrei erwärmen. Die Technologie besteht aus einer direkten Kontaktheizung mittels elektrischen Aluminiumheizplatten (Industrial) oder Silikonheizmatten (Professional), die eine schonende und homogene Wärmeverteilung über die gesamte Oberfläche und Stärke Ihres Materials garantieren. Die geschweißte Rahmenkonstruktion gewährleistet außerdem höchste Stabilität. Für den Druck von bis zu 10 t/m² sorgt die standardmäßig verbaute, ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe, welche ein Vakuum von bis zu 99,9% erzeugt. Unterstützt durch zwei 100 Liter Vakuumtanks evakuieren Sie den Pressraum in Rekordgeschwindigkeit. Die VMP HeatUp bietet im Bereich Komfort eine serienmäßige SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung. Diese umfasst sowohl einen Manuellen als auch einen Automatikmodus. Optional verfügt die SPS über einen Datenlogger für Vakuum und Temperatur, um auch anspruchsvollen Prozessanforderungen gerecht zu werden. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Datenlogger für Vakuum & Temperatur - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als flexiblen Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Die Tuschierpressen von Hidrobrasil erfüllen alle Wünsche des Werkzeugbauers Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Das Oberwerkzeug klappt um 180 Grad nach außen, der Tisch fährt komplett aus der Maschine heraus und richtet sich um 80 Grad auf. Auf Kundenwunsch kann zudem ein drehbarer Tisch als Option geliefert werden, mit dem das Werkzeug zur Bearbeitung um 180 Grad gedreht werden kann. Hidrobrasil fertigt Tuschierpressen von 20 bis 630 T, in Sonderfällen sogar bis 1000 T. Der Innenraum ist beleuchtet, der Ausfahrbereich des Tisches und der Stößelplatte ist durch Lichtschranken geschützt. Die Maschine verfügt über einen Wartungsbalkon mit Marineleiter. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Die Verfahrbewegung erfolgt über einen Joystick oder programmierte Verfahrwege. Wegen der stabilen Bauweise, der hohen Geschwindigkeit und der starken Pumpe kann die Maschine auch zur Fertigung von Kleinserien genutzt werden. Als Option kann die Maschine auch mit einer Injektionseinheit ausgestattet werden. Gefertigt werden Maschine bis zu einer Tischgröße von 3500x3500 mm. Anwendungsbereich: Werkzeug- und Formenbau, Kleinserienfertigung

4-Säulen-Tiefzieh- Hydraulikpresse . Beispiel 600 T Presskraft, Tischfläche 2000mm x 1350mm, Stößelhub 900mm, Ziehkissenkraft 240 Tonnen, NC2 Gesteuert, Vollständig anpassbar

Unsere hydraulischen Doppelständerpressen sind außergewöhnlich flexibel und vielseitig. Diese Eigenschaften ermöglichen einen Einsatz in nahezu allen Bereichen der Blechteilefertigung. Durch unser umfangreiches Ausrüstungsprogramm wird jede Presse individuell auf ihre Aufgabenstellung abgestimmt. Unsere Produktpalette reicht dabei von der einfach-wirkenden Presse über die anspruchsvolle zwei- bzw. dreifachwirkende Ziehpresse bis hin zur aufwendigen Transferpresse. DP 315: Doppelständerpresse 315 to. mit 4-Punkt-Schnittschlagdämpfung, BDE-Systemanbindung & Automation DZP 800 t mit 4-Punkt Schnittschlagdämpfung und Stößel-Schrägstellungsüberwachung zur Herstellung von Automotive-Teilen

Die schwenkbare und flexible Vakuumpresse mit Vakuumtank und leistungsstarker, ölgeschmierter Vakuumpumpe. CORVUS-S Serie - Das Platzwunder Höchster Druck und kürzeste Leimzeiten… … werden mit unserer „Schwenkbaren“ endlich auch auf engstem Raum möglich. Im geschwenkten Zustand benötigt die CORVUS-S gerade mal 910 mm Stellfläche in der Tiefe. Das Modell CORVUS-S hat mehr Potential als eine konventionelle Furnierpresse. Vakuumtische von BARTH können Sie für Verleimarbeiten unterschiedlichster Art einsetzen. Die hochwertige Naturkautschukmembran ist extrem dehn- und rückstellfähig, sodass Sie mit dieser Ausrüstung in der Lage sind, selbst komplizierte Formverleimungen in hervorragender Qualität auszuführen. Auf diese Weise können Sie – ohne zeitaufwendige Umrüstarbeiten – jederzeit flexibel auf die Wünsche Ihrer Kunden reagieren und Ihre Marktposition sichern. Die CORVUS-S ist mit ihrem verstärkten Grundgestell und der schwenkbar gelagerten Vakuumpresseinheit für mittelschwere Werkstücke und eine Dauerbelastung bestens geeignet. In Kombination mit der optionalen Abdeckplatte können Sie Ihre Werkstatt nicht nur um eine Vakuumpresse, sondern auch um einen großen Arbeitstisch erweitern. Die Vakuumpressen der Modell-Reihe CORVUS werden in mehreren Varianten angeboten. Mit der Option speed-up ist die Top-Version ausgestattet. Produktinfo: - Einspannmaß L x B: CORVUS®-S 3014.25 bzw. 3014.40 speed-up: 3.000 x 1.420 mm CORVUS®-S 3514.25 bzw. 3514.40 speed-up: 3.500 x 1.420 mm - Membrane: Naturkautschuk, hochelastisch (Silikonmembrane auf Anfrage) - Großdimensionierter Tank, dadurch schnellste Evakuierung - Geringer Platzbedarf, in geschwenktem Zustand nur 910 mm - Option speed-up mit digitalem Druckdifferenzschalter REVO II, Vakuumverteilerplatte, ölumlaufgeschmierter Vakuumpumpe, Leistung: 40 m3/h Wie können wir Ihre Arbeitsabläufe mit unserer Vakuumpressen-Serie VPS unterstützen? Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. Die MX-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 3.000-10.000 kN Presskraft. SIMPAC Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. In Kombination mit hohen Steifigkeitswerten in Pressenkörper und Antrieb liefern sie eine konstant hohe Bauteilqualität. Übersicht: ● Presskraft: 3.000 - 10.000 kN ● Bauteilgröße: klein bis mittel ● Stößelkinematik: servo (frei programmierbar) ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Ziehen, Umformen, Integration von Folgeprozessen Beschreibung und Vorteile: ● Dynamische Prozesse durch den Einsatz von Torquemotoren, die auch bei kleinen Drehzahlen ein hohes Drehmoment liefern ● Maximale Produktionsflexibilität durch freie Programmierbarkeit von Stößelbewegung, (Umform-)geschwindingkeit und Hubhöhe ● Deutlich mehr Ausbringung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen durch reversierende Pendelbewegung des Stößels ● Optimale Anpassung des Umformprozesses an die Anforderungen von Bauteil und Werkzeug ● Sehr solide, FEM-berechnete und spannungsarm geglühte Pressenkörper ● Intelligentes Energiemanagement mit Kondensatorbänken ● Nachgelagerte Prozesse, wie das Mutternschweißen oder Gewindeformen, können durch programmierbare Rastzeiten prozesssicher integriert werden ● Drei vordefinierte Stößelbewegungsprofile für Standardanwendungen und ein Kurvengenerator für individuelle Stößelbewegungsprofile ● Motor(en), Leistungselektronik, Steuerung und Schmierung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik ● Schlüsselfertige Umformsysteme mit dynamischen, auf die Presse abgestimmten Automationskomponenten und individuellen Werkzeugwechselkonzepten Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Servopresse Presskraft: 3.000-10.000 kN Bauteilgröße: Mittel Stößelkinematik: Servo (frei programmierbar)

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

Presse: 145 kN, 500 x 500 mm, 250°C Besondere Merkmale: einfahrbare Kühlplatten, Presskraftgenauigkeit von +/-0,5 kN über gesamten Presskraftbereich, Weg-Wiederholgenauig

Kombinierte Vorrichtungen zum Stanzen in Verbindung mit Fügetechniken wie Kleben, Klipsen, Heften, Schweißen, etc. Stanzfügevorrichtungen zum Bearbeiten von Stoßfängern, Kühlerschutzgittern, Kennzeichenträgern, Instrumententafeln, Sitzrückenverkleidungen, Unterbodenverkleidungen und Ähnlichem. Durch die kombinierte Bearbeitung in mehreren Stationen wird der Handlingsaufwand minimiert. Die einzelnen Stationen sind mittels Schibetisch, Drehtisch oder Handling verbunden.

Presskraft in Tonnen 125 / Druck in bar 400 / Arbeitsfläche Länge D in mm 1.220 / Arbeitsfläche Breite E in mm 410 Ausführung hydraulisch, Motor / Hand mit verschiebbaren Zylinder Presskraft in Tonnen 125 Druck in bar 400 Gesamthöhe A in mm 2.400 Gesamtbreite B in mm 960 Gesamtlänge C in mm 1.680 Gewicht in kg 1.260 Arbeitsfläche Länge D in mm 1.220 Arbeitsfläche Breite E in mm 410 Abstand Spindelnase zu Tisch H in mm 900 Vorlaufgeschwindigkeit in mm/s 5,54 Rücklaufgeschwindigkeit in mm/s 9,58 Zylinder in mm Ø230 Hublänge in mm 400 Motorleistung in kW 4,0 Volumen des Öltanks in Liter 35 Fördermenge der Pumpe in L/min 11 Standardausstattung Digitalanzeige "bar" Digitalanzige "Ton" Zylinder verschiebbar und verchromt Bedienhebel "Motor" seitlich Gewährleistung 24 Monate

JP Serie 5 Unterseite Riemenscheibe Die Riemenscheibe wurde um 180° gedreht und an der Unterseite befestigt. Riemenscheibe rechts Die Riemenscheibe wurde um 90° nach rechts verschoben. Riemenscheibe links Die Riemenscheibe wurde um 90° nach links verschoben. Motor rechts Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der rechten Seite befindet. Motor links Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der linken Seite befindet. JP-S2 Serie 90° Flansch-Drehteile Der Flansch wurde an der Stößelspitze um 90° gedreht, damit er senkrecht zum Motorgehäuse positioniert werden kann.

Ein starker Partner für Lichtdesigner! Mit unseren exakt polierten Kunststoffteilen produzieren wir spezielle, transparente Teile. Lassen Sie sich von unseren technischen Möglichkeiten inspirieren. Ob für Leuchten, Vitrinen oder Messetheken - wir besitzen das nötige, handwerkliche Geschick!

Mit der Schwab Heißprägemaschine erhalten Sie eine Präzisionsmaschine für Folien-Heißprägedrucke im Abrollverfahren auf zylindrische Teile. Moderne Maschinentechnologie, präzise und stabile Verarbeitung sowie eine flexible Anpassung an die jeweiligen Produkte garantieren auch im Seriendruck eine hohe Druckqualität und eine lange Lebensdauer der Anlage. Auf gehärteten, geschliffenen Führungsleisten laufen die Präzisionsschlitten mit den zu bedruckenden Teilen durch die Prägestation. Mit dem Einbau einer weiteren Station ist auch eine Zweifarbenprägung möglich. Beim einfarbigen Prägen ist der Formatwechsel sehr einfach und schnell durchgeführt. Das angebaute Universal Zuführmagazin kann ohne Werkzeuge auf andere Teile umgestellt werden. Es bestehen verschiedene Optionen, die Maschine zu erweitern. Technische Daten Heißprägemaschine HP 24 Länge 960 mm Breite 450 mm Höhe 300 mm Alle Abmessungen sind ca.-Angaben

Maschine zum Trennen Von Reifen und Stahlfelge

* mit Handhebel ● mit Ratsche ● mit Schwungrad ● mit Rückhubunterstützung und mit Stößelarretierung ● Zubehör ● Sonderpressen Die Ageo PRESS Dornpressen finden Einsatzmöglichkeiten beim Ein- und Auspressen von: Drehdornen, Buchsen, Lagern, Bolzen, Stiften, etc. Der Presskörper bei allen Ageo PRESS Dornpressen besteht aus einem starren Grauguss T-Profil. Der Pressenstössel ist mit einer Verzahnung versehen und wird über ein Zahnritzel mittels Handhebel, Ratsche oder Schwungrad betätigt. Die lange Rundführung des Pressenstössels garantiert ein präzises Arbeiten. Als Auflage für das Werkstück dient eine drehbare Schlitzscheibe. Sie ist abnehmbar und mit vier Durchfallschlitzen verschiedener Breite versehen. Neben dem Standardprogramm gehen wir mit Sonderpressen auf die besonderen Wünsche unserer Kunden ein.

Die Dosenpresse Mil-tek A101 presst und komprimiert Dosen, Kanister und Eimer von bis zu 30 l und verringert deren Volumen um 90%. Zerkleinern von Dosen, Eimern und Kanister von bis zu 30 Litern Neue EN16500-Sicherheitsfunktionen Bis zu 90% Komprimierung Geringer Standplatz Einsatz in Innenräumen oder Freibereich Produktübersicht Zahlreiche Dosen und Büchsen enthalten gefährliche Inhalte wie Öl oder Farbe deren Entsorgung sehr teuer sein kann. Die Dosenpresse Mil-tek A101 verringert das Volumen dieser Dosen und Büchsen um bis zu 90% wodurch die Menge Gefahrgutbehältern, die Anzahl der Entsorgungs-fahrten und vor allem die Kosten um bis zu 80 % verringert werden. Ohne Elektroteile und dank der geringen Größe ist die robuste Dosenpresse Mil-tek A101 sowohl einfach zu warten und zu reinigen. Sie kann Metall, Stahl, Blech und Aluminium beinahe jede Form von Aerosol-Freien Dosen bis zu einer Größe von 30 L komprimieren. Die Mil-tek A101 wird mit Druckluft betrieben, entweder durch eine vorhandene Druckluftleitung oder eines Kompressors, von z.B. Mil-tek geliefert wird. Das bedeutet, dass die Dosenpresse ohne elektrische und hydraulische Bauteile arbeitet, wodurch das Risiko eines Brandes verringert und keinerlei Ölverunreinigungen auftreten kann. Wie es funktioniert Perfekt für Ihre Einrichtung Spezifikationen Zahlreiche Lebensmittelprodukte werden in Dosengebinden verpackt, die, sobald sie geleert wurden, wertvollen Platz in Abfalltonnen einnehmen. Mithilfe der Dosenpresse A101 von Mil-tek kann das Volumen von Dosen um 90% verringert werden. Die Mil-tek A101-Dosenpresse ist druckluftbetrieben, was bedeutet, dass sie nicht nur sehr leise arbeitet, sondern dass auch kein Risiko einer Ölverunreinigung besteht. Diese beiden Schlüsselfaktoren bedeuten, dass sie sich in einem hygienischen Umfeld, in dem Lebensmittel verarbeitet werden, positioniert werden kann. Leere Farb- und Öldosen sind volumös und nehmen in Abfalltonnen unnötig viel Platz ein. Eine Mil-tek A101 Dosenpresse kann das Volumen um 90% verringern und kann über eine vorhandene Luftleitung oder einen gelieferten Kompressor betrieben, wodurch die Betriebskosten gesenkt und der Energieverbrauch verbessert werden. Die qualitativ hochwertige Pulverbeschichtung stellt auch sicher, dass die Maschine nicht von gefährlichen Flüssigkeiten wie Farbe oder Automobilöl beeinträchtigt wird.

werden aus Schalenhartguss oder Schmiedestahl hergestellt. Einsatzgebiete sind u. a. Hydraulikpressen in der Metallumformung oder in der Holz-, Kunststoff- und Gummiverarbeitung. Die Kolben werden je nach Kundenwunsch und Einsatzgebiet individuell massiv oder hohl produziert. "Je härter und dichter der Kolben und dessen Oberfläche, desto besser die Funktion der Presse." Impressionen - Kolben für hydraulische Pressen Technische Daten

Hochwertige hydraulische Einständerpressen gesucht? Gebrauchte hydraulische Einständerpressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Hydraulische Pressen HPX-Baureihe 2.500 - 10.000 kN Broschüre Hydraulische Pressen Baureihe HPX 2.500 - 10.000 kN Hydraulische Tuschier-Tryoutpressen Broschüre Hydraulische Tryoutpressen Hydroforming Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Systeme zum Formhärten ressure ontrolled hardening) Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Hydraulische Transferpressen Hydraulische Pressenlinien

Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Stanzen, Pressen und Tiefziehen Alles, was Sie brauchen! Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Die Kombination mit Laserschneidtechnik und mecha-nischer Weiterbearbeitung sowie unser eigener Werk-zeugbau ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung auch niedriger Losgrößen bei geringen Werkzeug-kosten.

Kolbenstrangpressen – für kompromisslos gute Produkte Kolbenstrangpressen – für kompromisslos gute Produkte Formgebung in Perfektion: LOOMIS PRODUCTS Kolbenstrangpressen erfüllen die höchsten Anforderungen beim Extrudieren von zum Beispiel Keramik-, Metall- und Plastik- bzw. PTFE- Pulvermaterial zu: Rohren Stäben oder Wabenkörpern. Die Extruder können in diversen Ausführungen mit bis zu 1000 Tonnen Presskraft geliefert werden. Anwendungsoptimiert – dank Doppel Tilt-System Das patentierte Doppel Tilt-System ermöglicht sowohl den Zylinder als auch den Pressrahmen unabhängig voneinander hydraulisch zwischen 0° horizontal und 90° vertikal zu schwenken, um somit die optimale Belade- und effizienteste Betriebsposition einzustellen. Kolbenstrangpresse Standardkonfigurationen: 12-500 Tonnen Sonderanwendungen bis zu 1000 Tonnen Teileproduktion: Größe und Form nach Kundenspezifikationen Doppelt schwenkbare Kolbenstrangpressen: Extrusion und Befüllen zwischen 0° -90° (patentiert) „Side.Swing“ Kolbenstrangpresse (angemeldetes Patent) „Tilt-Side-Swing“ Kolbenstrangpresse (angemeldetes Patent) Präzise Extrusionsgeschwindigkeit – und Druckkontrolle SPS Steuerung: Tasten / visuelles Touchscreen / PC Eingänge Einfacher Mundstückwechsel Einfache Bedienung und Instandhaltung Minimaler Verschleiß des Materialbehälters und Druckzylinders Schneid- und Lade-/Entladesysteme Kontinuierliche Kolbenstrangpresse Maschinengrößen bis zu 800 Tonnen Exakte Kontrolle der Extrusionsgeschwindigkeit und des Drucks SPS Steuerung: Taster / Touchscreen / PC Eingabe Einfacher Werkzeugwechsel Unkomplizierte Bedienung und Wartung Minimale Abnutzung des Materialbehälters und Presszylinders Verstellbare Pressposition: Horizontal, Vertikal oder zwischen 0°-90° Klein aber fein: Unsere Labor-Kolbenstrangpressen Die intelligente Lösung: Mit LOOMIS PRODUCTS -Spitzentechnologie ausgestattet, eignen sich unsere Labor- Kolbenstrangpressen ideal für Prozess-/ Materialprüfungen und die Produktion von Kleinserien. Labor-Kolbenstrangpresse Standard-Konfigurationen: 16 und 25 Tonnen Spezielle Konfigurationen auf Anfrage Teilegrößen und -formen nach Kundenspezifikation Doppel Tilt-System: variable Extrusion und Befüllung im Winkel 0°-90° Genaue Kontrolle der Extrusionsgeschwindigkeit und des Drucks Möglichkeit zur Datenerfassung Einfacher Werkzeugwechsel Unkomplizierte Bedienung und Wartung Minimaler Verschleiß von Materialbehälter und Presskolben

Modullösungen für standardisierte Aufgaben Diese kompakte, vertikale pneumatische Presse ist als Labor- und Motivpresse geeignet und individuell konfigurierbar als Kaltpresse, Heizpresse oder Verformpresse mit spezieller Werkzeugaufnahme.

Geschweißte Stahlkonstruktion, wärmebehandelt, sandgestrahlt und lackiert. Pressentisch geschweißt auf den Pressenrahmen, um maximale Steifigkeit des Pressenrahmens zu gewährleisten. Presskraft kN 630 Hublänge mm 18÷150 Stösselverstellung mm 80 Variable Hubzahl pro Minute min-1 65÷120 Einbauhöhe (Abstand zwischen Tisch und Stössel)** mm 400 Ausladung mm 280 Tischfläche mm 850х500 Tischöffnung mm Ø250 Stösselfläche mm 450х340 Stösselführung Anzahl 6 - Pressenkörper in ungeteilter Stahlschweißkonstruktion, spannungsfrei geglüht - Pneumatisch oder hydraulisch betätigte Kupplungs-Bremskombination - Stößel mit präziser Rollenumlaufführung - Hydraulische Überlastsicherung - Motorische Stößelverstellung - Pressensicherheitssteuerung SIEMENS SIMATIC S7F - Pressensicherheitsventil - Sicherheitsnockenschaltwerk - Zentralölschmierung als automatisch arbeitende Umlaufschmierung

Highlights: Einfache Integration bestehender / neuer Folgeverbundwerkzeuge durch frei programmierbare Hub- und Hublagenverstellung; Direktantrieb über hochdynamischen Torque-Motor Technische Daten: Drehzahl: 400 1/min Nennkraft: 500 kN Hubverstellung: 15 - 63 mm Hublagenverstellung: 0 - 60 mm Werkzeugaufspannfläche: 1000 x 560 mm (LxB) Öffnungsmaß in U.T.: 287 mm Säulenöffnung: max. Bandbreite 250 mm Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 400 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 500 kN Hubverstellung: 15 - 63 mm

TOX Pressen mit bis zu 3 Bändern in einem Werkzeug inkl. Werkzeugen und Vorschub

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 1500mm Hubzahl bis 450/min ANDRIITZ Kaiser: ... Qualität prägt!

Hydraulische Presse: bis 2500 KN, Excenterpressen: bis 2500 KN Stanzen/Pressen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Pressen: Hydraulische Presse: bis 2500 KN Excenterpressen: bis 2500 KN

Ein innovatives vertikales Drück-Zentrum mit einzeln programmierbaren Rollenachsen für die Warm- und Kaltumformung von PKW- und LKW-Aluminiumrädern. Alle Rollenachsen werden mit Kugelrollenspindel, spielarmem Getriebe und Vorschubservomotor angetrieben und über eine Sinumerik CNC 840 D sl gesteuert. Prinzipdarstellung – Fließdrücken (FlowForming) Der Radrohling wird mittels Drückrollen abgestreckt. So erreicht das Premium-Rad eine höhere Festigkeit als herkömmliche Alu-Räder und ist zusätzlich noch leichter.

Die AMADA HFE-220.4 bietet erstklassige Präzision und Effizienz für die Metallbearbeitung, insbesondere bei komplexen Blechformen. Mit einer Presskraft von 220 Tonnen ist diese Maschine darauf ausgelegt, schwere und robuste Materialien präzise zu formen. Die HFE-Serie ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, sodass sie auch bei intensiver Nutzung dauerhaft eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die integrierte CNC-Steuerung ermöglicht das Erstellen und Speichern komplexer Biegeprogramme, was die Effizienz erhöht und die Durchlaufzeiten reduziert. Diese Maschine eignet sich hervorragend für die Serienproduktion, da sie konstante Qualität und präzise Wiederholbarkeit bietet. Dank der automatischen Materialanpassung und dem flexiblen Einsatz ist die AMADA HFE-220.4 sowohl für große als auch für kleine Blechbearbeitungsprojekte bestens geeignet. Hauptvorteile: Leistungsstarke Biegekraft: Für anspruchsvolle Materialien bis 220 Tonnen geeignet. Hohe Wiederholgenauigkeit: Ideal für Serienproduktionen mit konstant hoher Qualität. Flexibilität: Für kleine und große Blechbearbeitungsprojekte geeignet. Zuverlässigkeit: Robust und langlebig, auch bei intensiver Nutzung. Optimieren Sie Ihre Metallbearbeitung mit der AMADA HFE-220.4 und erzielen Sie eine neue Ebene der Effizienz und Präzision. Unsere Experten beraten Sie gerne und helfen Ihnen, die beste Lösung für Ihre Fertigung zu finden.