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Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Loch- und Ausklinkwerkzeuge | Biegewerkzeuge | Rohr- und Profilstanzwerkzeuge | Folgeverbundwerkzeuge nser Spezialgebiet ist das „Stanzen“. Auf diesem Gebiet besitzen wir die erforderliche langjährige Erfahrung. Mit eigener Werkzeug- und Anlagen-Konstruktion lösen wir auch Ihre Probleme.

Unsere hydraulische Einständerpresse überzeugt durch ihre Leistungsstärke und vielseitige Einsatzfähigkeit. Je nach Anwendung können unterschiedliche Abmessungen und Ausstattungen entsprechend vorgesehen werden. Sie erhalten bei uns sowohl einfach-, zweifach- als auch mehrfach wirkende hydraulische Pressen. Die Maschinen werden in unserem Hause mit moderner FEM-Berechnung ausgelegt, so dass Steifigkeit und Dauerfestigkeit gewährleistet sind. Natürlich werden die Pressen nach den neuesten Unfallverhütungsvorschriften und nach allen zur CE-Kennzeichnung erforderlichen Vorschriften und Normen gebaut und geliefert. Ausstattungsvarianten mit genauen Stößelführungen und geführtem Pressschlitten, hydraulischem Ziehkissen mit progressiver und degressiver Kraftregelung, Zusatzachsen, Verschiebeeinrichtung fürs Ziehkissen, hydraulischer Schnittschlagdämpfung zum Stanzen, motorisch verstellbare mechanische Hubbegrenzung, niedrigem Geräuschpegel, Werkzeugsicherung, Werkzeugsteuerung, hydraulische Werkzeugspannsysteme, Kugel- oder Rollenleisten im Pressentisch, Zusatzfunktionen, genaue Positions-, Geschwindigkeits- und Kraftregelung, Verfahrtisch, Sonderausstattungen usw. sind lieferbar. Selbstverständlich können wir Ihnen die Pressen für Ihre individuelle Anforderung auslegen und fertigen. Vorteile: • Hohes Maß an Präzision • Sehr lange Laufzeiten • Schnittschlagdämpfung • Niedriger Geräuschpegel • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Eindrücken von Buchsen, Stiften, Lagern usw. Ausstanzen von Profillöchern, Nieten, Crimpen von Steckverbindern, Biegen, Abkanten ... d.h. universeller Einsatz auch für Automatisation in Arbeitsstraßen Die Pressen der DUO-Serie zeichnen sich durch ihre große Verstellmöglichkeit in der Arbeitshöhe aus. Feinverstellung des Kopfes sowie die Einbaumöglichkeit von Zwischenstücken sorgen für richtige Arbeitshöhe. Außerdem ist die Verwendung ohne Arbeitstisch möglich; die Presse wird dann direkt auf einen Tisch oder eine Maschine befestigt.

Stanzteile aus Edelstahl, auf Stanzautomaten, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanzteile aus Edelstahl, Stanzautomaten, Exzenterpressen, Abkantbänke Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Jederzeit optimale Pressergebnisse durch das patentierte Zentriersystem EK 60 VP Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Jederzeit optimale Pressergebnisse durch das patentierte Zentriersystem Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Vierdornpressung mit patentiertem Zentriersystem, keine Einsätze erforderlich Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Artikel-Nr.: EK60VPCFB Presskraft: 55 kN Pressbereich: 10-240 mm² Presszeit: 3 s bis 6 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 5,0kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Kaltumformverfahren Drückwalzen zur Herstellung dünnwandiger Rohre aus hochfesten metallischen Materialien. Ø35mm bis Ø650mm und Längen bis 6500mm. Wanddicken von 0,15mm bis 20mm.

Befüllen Sie Transportboxen mit oberflächensensitiven Teilen optimal automatisiert und vermeiden Sie die Beschädigung von Oberflächen. Die visuelle Kontrolle maßlicher Formate oder der Oberflächenbeschaffenheit und die Überwachung des Ablagevorgangs stellt die Qualität des Produktionsablaufs sicher und bewahrt nachfolgende Bearbeitungsvorgänge vor Schaden. Die Ceres Pressenautomations-Lösungen erkennen KI-gestützt die Lage von Platinen, bestimmen den Greifvorgang für Roboter, helfen, Güter schnell und sicher in Transportboxen einzulegen, erkennen Beschädigungen. Sie möchten die Qualität der Produkte in ihrer Pressenstraße sichern und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen. Wir haben weltweit Erfahrung.

Pressbleche sind Produktionsmittel, an die hohe Ansprüche gestellt werden. Eine lange Lebensdauer wirkt sich direkt positiv auf Ihre Stückkosten aus. Hohe Härte, enge Toleranzen und Präzision im Detail bedeuten für Sie eine vorhersagbare Qualität, die über lange Zeit konstant bleibt. C.A.PICARD® Pressbleche werden umweltfreundlich mit modernsten Härte- und Schleifverfahren hergestellt, lassen sich bei Bedarf schnell und kostengünstig aufarbeiten, haben einen günstigen Wärmedurchgang, widerstehen Temperaturwechselbeanspruchungen ohne Verzüge. Dies ist eine Garantie für einen störungsfreien Produktionsablauf, auch verwendbar für die neue Generation der Hochgeschwindigkeit-Reinigungs-/Bürstanlagen

Über die Standardlösungen hinaus bieten wir Ihnen auch innovative Verbindungen wie Rohrleitungen in der Version Rohrpress an. Mit diesem Verfahren werden die Anschlüsse direkt auf das Rohrende aufgepresst. Das Resultat sind hochqualitative Komponenten mit hoher Bauteilreinheit, durchflussoptimiert sowie passgenau.

Vulkanisierpresse für Kanten- und Längsriss-Reparaturen Die Heizplatten können speziell nach Ihren Wünschen gefertigt werden. Die Druckgebung erfolgt über Pressbügel aus Aluminium mit 150 – 1200 mm Ausladung. Die Pressbügel sind mit mechanischer oder hydraulischer Druckgebung erhältlich.

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

Produktbeispiel Trommelwalze & Blechkonstruktion / product example drum rolling press & sheet metal construction / exemple rouleau à cylindre & construction en tôle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Ihr Partner für Serien und Sonderwünsche. Unser Lieferprogramm aus dem Werkzeugbau ist spezialisiert auf : • Stanz-/ Folge- Verbundwerkzeuge • Präge- und Tiefziehwerkzeuge • Vorrichtungen zum Schweißen, Einlegen und für die Montage • Handhabungstechnik CNC unterstützt, z.B. Automaten für die Fertigung und Montage • Muster- und Funktions-Baugruppen • Null-Serien Alle Werkzeuge werden nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Mustern hergestellt. Wir fertigen ebenfalls nach eigenen Konstruktionen mit Abstimmung auf Ihre Bedürfnisse.

In einem der Draht- und Rohrbiegetechnik vor- oder nachgelagertem Arbeitsgang oder in einem Einzelarbeitsgang, wenden wir die Kaltumform- und Gewindetechnik sowie die Stauch- und Kaltfließpresstechnik an. Seit Jahrzehnten produzieren wir Press- und Stauchteile wie Spezial- und Sonderschrauben, Achsen, Führungen und Betätigungselemente, Brems- und Kupplungspedalteile, Wahl-, Führungs- und Schalthebel sowie Achselemente auf modernsten mechanischen Anlagen von bis zu 160 Tonnen. Im Druck- und Fließpressverfahren entstehen Rohlinge für überlange Spezialschrauben z.B. für Befestigungen von Elektromotoren und Antrieben im Maschinenbau sowie für Offshore- und Ventilsteuerungen. Es handelt sich hierbei keinesfalls um Normartikel, sondern um Gewindeelemente, die sich vor allem durch Überlängen auszeichnen. Durch Kaltumformung erreichen wir eine Materialreduktion, stauchen an beliebigen Stellen auf und erzeugen verschiedenste Kopf-Geometrien ebenso wie Vollnieten mit Linsen- oder Flachkopf aus allen Materialien. Unser Produktportfolio umfasst viele bekannte Produkte der Befestigungstechnik, wie Ring- oder Hakenschrauben, Schaukelhaken, Einschlagstifte, Schraubanker, U- oder Rundstahlbügel und vieles andere mehr. Sie erhalten von uns: • Kaltumgeformte Draht- und Rohrbiegebauteile z.B. mit angestauchten Kopf-Geometrien • Kaltumformbauteile als Spezialschrauben (keine Normartikel) • Aus federharten Werkstoffen (PT-Draht, Edelstahl) • Aus weichen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) • In Überlänge von bis zu 700 mm • Mit M-Gewinde von M 3 bis M 12 • Mit Holz- und Sondergewinde • Mit gerolltem / gewalztem Rändel • Mit allen gängigen Oberflächenbeschichtungen (über renommierte Dienstleistungspartner) • Mit technisch realisierbaren Wärmebehandlungen (über renommierte Dienstleistungspartner)

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Gewicht: 17 Tonnen, Länge: 4.000 mm, Breite: 2.500 mm, Höhe: 1.400 mm, geglüht, sandgestrahlt, mechanisch bearbeitet, grundiert und lackiert

Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen. Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Für alle Arten von Pressen, Riemen- und Oberdruckhämmern, Umformmaschinen sowie sonstiger Maschinen, Baugruppen oder einzelner Komponenten bieten wir fachgerechte Reparaturen, Teilsanierungen oder komplette Überholungen an. Zu ersetzende Neuteile, die nicht als Originalteile oder nur mit extrem langen Lieferzeiten zu beschaffen sind, können von uns in der Regel nachgefertigt werden. Bei kleineren Schäden ist häufig eine kostengünstige und schnelle Überarbeitung von Teilen möglich. Die Sanierung von älteren Maschinen stellt eine wirtschaftliche Alternative dar. Bei entsprechenden Maßnahmen kann eine Maschine nahezu in den Neuzustand versetzt werden und stellt langfristig einen günstigen Produktionseinsatz sicher. Ein entscheidender Faktor bei Reparaturen spielt die Zeit. Um Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten bieten wir einen schnellen Reparaturservice an.

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Unsere Extrusions- und Pressplatten bieten eine vielseitige Lösung für die Herstellung von individuellen Bauteilen und Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen. Hergestellt aus hochwertigen technischen Kunststoffen bieten sie eine optimale Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit. Die Extrusionsplatten werden durch einen kontinuierlichen Extrusionsprozess hergestellt, während die Pressplatten durch Formpressen erzeugt werden. Beide bieten eine gleichmäßige Dicke und eine glatte Oberfläche, die sich ideal für die weitere Bearbeitung und Formgebung eignen. Unsere Extrusions- und Pressplatten sind in verschiedenen Abmessungen und Dicken erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in Bereichen wie Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Lebensmittelindustrie und mehr. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Extrusions- und Pressplatten, um Ihre Fertigungsprozesse effizienter zu gestalten und hochwertige Produkte herzustellen.

Präziseste Geschwindigkeits / Kraftregelung dank Servo Exakte Wiederholbarkeit Dynamic Servo Motion Control patentierte Melt-Match® Technologie Höchste Prozessorauflösung Dukane bietet eine vollständige Palette von Ultraschall-Pressensystemen, die alle Ihre anwendungstechnischen Anforderungen erfüllen. Ob zu 100% servogetriebene oder integrierte pneumatische Schweißstationen: Sie können sich auf Dukane als Synonym für Zuverlässigkeit und Wert verlassen. Integrierte vollelektrische Servotechnologie eliminiert die Variabilität von pneumatischen Presse-Komponenten zu einer verbesserten Prozess Wiederholbarkeit und Genauigkeit . “Dynamic Servo Motion Control”-Technologie bietet eine präzise Steuerung der Ultraschall-Geschwindigkeit, Kraft und Lage.

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

Verpressen einer Schnellbefestigung (PKW-Sitz-Mechanik) Aufdrücken der Sicherheitsscheibe auf den Querholm des PKW Sitzes durch eine selbstausgleichende Kraftzange. Bauteilabfragen zur Qualitätssicherung. Start der Vorrichtung durch Zweihandauslösung. Aufdornen des Holmes durch integrierte Aufdornpresse 1,8T.

CNC- Abkanten Max. Abkantlänge 3000 mm,Exzellente Biegeparallelität,patentiertes Bombierungssystem,Datenübernahme der DXF-Files. Flexible Einsatzmöglichkeiten und 3D-Peripherie Das Abkanten ist ein freies Biegen in einem Gesenk, das flexible Einsatzmöglichkeiten bietet, weshalb es sich auch dazu eignet, Einzelstücke, Sonderanfertigungen oder kleine Losgrößen zu fertigen. Auf der Grundlage der eingelesenen 3D-Daten produziert unsere Abkantpresse schnell und effizient komplexe Bauteile aus Aluminium-, (verzinktem) Stahl oder Edelstahlzuschnitten mit einer exzellenten Biegeparallelität. Auf Wunsch erstellen wir anhand von Modellen oder Skizzen unserer Kunden auch direkt die Konstruktionsdaten. Dabei sind selbst komplexe Geometrien möglich.

Die Bickers BMP-120M Stufenmattenpresse wird im Unterschied zu der Stufenmattenpresse BMP-120 manuell bedient, ohne pneumatische Unterstützung und automtisierte Klebstoffzuführung. Bickers Stufenmattenpressen ermöglichen die lösungsmittelfreie Verklebung und Verpressung von Treppenstufenmatten und Winkelprofilen. Verarbeitet werden können Treppenstufenmatten in allen gängigen Breiten von ca. 200 - 720 mm Breite mit Winkelprofilen bis maximal 30 x 55 mm Abmessung. Bei der Entwicklung und Konstruktion der Stufenmattenpresse wurde auf Robustheit und einfache Bedienung besonderer Wert gelegt. So kann die Produktion der Stufenmatten schon nach einer kurzen Einweisung beginnen. Die Verpressung des Winkelprofils mit dem Teppich erfolgt manuell über Kniehebel, die einen justierbaren Preßdruck bis ca. 1000 kg ermöglichen.

Der GitterStar Pressrost besteht aus Trag- und Querstäben, die direkt vom Ring oder von der Spule hergestellt werden. Die CNC gesteuerten, automatisierten Fertigungslinien gewährleisten ein präzises Abwickeln, Richten, Stanzen (Schlitzen der Tragstäbe) und Ablängen der Trag- und Querstäbe in allen gewünschten Abmessungen. Unter hohem Druck werden die Querstäbe mit den vorgeschlitzten Tragstäben verpresst, anschließend wird der GitterStar Pressrost mit einer Randeinfassung, durch verschweißen, eingefasst. Dadurch bekommt der Gitterrost seine Stabilität. Innovative Fertigungstechniken garantieren einen stabilen Gitterrost mit hoher Tragkraft und präzisen Abmessungen.

Großhandel & Vertrieb von Trink- und Verpackungsgläsern aller Art | Glasformenentwicklung & Sonderentwicklungen | Glasdekoration | Lagerlogistik | CE-Markierung von Trinkgefäßen | Familienunternehmen

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