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Werkstattpressen in Ausführung Motor. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 600to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche, 2 Display, Druckeinstellung

Werkstattpressen in Ausführung Motor. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 125to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche, 2 Display, Druckeinstellung

Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70-75 % weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovative Pressentechnology zu erfahren . Sie möchten auf dieser Presse mal produzieren ? Gerne ! Kundenkontakt : EVD Drolshagen Die 1992 gegründete EVD Metallverarbeitung GmbH wird seitdem von den Brüdern Hubertus und Edgar Viedenz geleitet. Das Unternehmen setzt Maßstäbe in Sachen Werkzeugbau. Der Unternehmensstandort wurde 2004 von Drolshagen/Sengenau nach Drolshagen/Scheda verlegt. Durch die neu errichteten Räumlichkeiten mit mehr Platz und verbesserter Ausstattung konnte die Fertigung erheblich optimiert werden. Seit der Gründung bieten die Brüder Viedenz mit geschulten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark kompetente Lösungen für Ihre Werkzeuge. Wir bieten Top-Service von der Planung über die Fertigung, bis hin zur Einarbeitung und Übergabe in die Serie. Kontakt EVD Metallverarbeitungs GmbH Gewerbeparkstrasse 9 57489 Drolshagen info@evd-werkzeugbau.de +49 2763 - 6091 https://evd-werkzeugbau.de/vermietung/

Für große Losgrößen: Hymmen Mehrtagenpressen haben wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten entwickelt. Hymmen Mehretagenpressenanlagen (MEP) sind ideal, wenn im Taktverfahren größere Losgrößen innerhalb kürzester Zeit Ihre Produktion durchlaufen sollen. Als weltweit einziger Anbieter setzt Hymmen beide Beschichtungs-Systeme – kontinuierlich arbeitende Verfahren und Taktverfahren – ein. So bieten wir jedem unserer Kunden die optimale Beschichtungslösung für seine Anforderungen.

Frei steuerbare Einhub-Tablettenpresse für die Galenik und Forschung. Die FlexiTab® Einhub-Tablettenpresse zeichnet sich durch ihre große Flexibilität gegenüber den Rundläufer- und Exzenterpressen aus. Das ideale Einsatzgebiet ist die galenische Entwicklung und Kleinstserienfertigung. Alle gängigen Tablettenformen können mit der FlexiTab® problemlos hergestellt werden, sowohl Einschicht-, Zweischicht- und sogar Dreischicht-Tabletten mit unterschiedlichen Schichtdicken. Die ersten Komprimierungsversuche mit einem neuen Granulat durchzuführen und zu optimieren, kann durch die FlexiTab® und ihren diversen Optionen, wie z. B. die Presskammerbeschichtung oder Messdatenerfassung, sehr vereinfacht und beschleunigt werden. Aufgrund eines Druck-Zylinders, der FlexiTab®-Software und der PC-Steuerung, ist die Presse an keine festen Produktionszyklen gebunden und verpresst primär auf Kraft. Damit gleicht die FlexiTab® die größten Nachteile einer Exzenterpresse aus. Sie haben die Möglichkeit, durch diverse Einstellungsparameter, die Prozessgeschwindigkeiten zu verändern. Dies ermöglicht z. B. ein langsames Entlüften des Granulats oder ein schnelles Entlasten der fertigen Tablette. Sonderabläufe im Presszyklus können somit auch auf Kundenwunsch entwickelt werden. Wenn Sie Zeit und Kosten in der Forschung und Entwicklung einsparen möchten, dann profitieren Sie jetzt von der patentierten FlexiTab®-Tablettenpresse.

Helmerding entwickelt, fertigt und liefert seit mehr als 60 Jahre marktorientierte Pressensysteme in unterschiedlichsten Bauweisen. Die sehr unterschiedlichen Einsatzgebiete wie Automobiltechnik, Elektroindustrie, Profiler- und Beschlagtechnik fordern unterschiedliche Pressenauslegungen. Als Pressenantriebe kommen heute der Servoantrieb, der Slow Motionantrieb und der Schwungradantrieb zum Einsatz.

NEUE EXZENTERPRESSEN C-Gestellpressen vom 63 bis 110 to Presskraft:  630 / 800/ 1100 kN                                                                                                                                                                                                                                                                                           Einbauhöhen:  630 kn =  350 mm / 800 kN= 385 mm / 1100 kN = 385 mm                                                                                                                                                                                                                       HUB:   630 kN= 54 pro. Min. /  800 kN= 54 pro Min. / 1100 kN= 60 pro Min.                                                                                                                                                                                                                     Tisch BxT:  630 kN=  750 x 500 mm / 800 kN= 900 x 540 mm / 1100 kN = 900 x 540 mm

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Auch hier können Sie sich auf die umfassende Beratung seitens erfahrener Ingenieure verlassen, die Ihnen gerne Auskunft darüber erteilen, ob eine Automatisierung Ihrer bestehenden hydraulischen Pressen-Systeme sinnvoll ist.

BTM' s patentierte Kniehebelpressen in schmaler Bauform erzeugen hohe Kräfte unter Einsatz von 6 bar Betriebsdruckluft. Kompakt und mit schneller Bewegung sind diese Modelle zwischen 10 und 400 kN Presskraft verfügbar. Die Modelle lassen sich für unterschiedliche Anwendungen verwenden. Es gibt Modelle mit und ohne Ausgleichhub, Tisch- und Standmodelle, um Säulenführungsgestelle oder Spezialmaschinen einzubauen. Diese Pressen zeichnen sich durch ein vollständig geschlossenes System aus, eine verdrehgesicherte Kolbenstange und die BTM- einzigartige schmale Bauform für den Einsatz auf engstem Raum. Seit nunmehr über dreißig Jahren bietet BTM Corporation komplette Konstruktion und Bau, um auf diesem Wege den Herausforderungen im Maschinenbau zu begegnen. Kontaktieren Sie eine unserer Niederlassungen, um sich unsere Pressen auf Ihre nächste Anwendung zuschneiden zu lassen.

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Hier stellen wir für unsere Kunden sowohl Schnitt-, Stanz-, Biege- und Prägewerkzeuge, als auch Folgeverbundwerkzeuge her. Selbstverständlich gehört auch die Serienfertigung auf Stanzautomaten zu unserem Leistungsspektrum. Schnitt-, Stanz-, Biege- und Prägewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Pressen mit bis zu 160 Tonnen Presskraft Serienfertigung auf Stanzautomate

Als ein Technologieführer bei Pressen liefert Fa. Helmerding Maschinen und Anlagen für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu unseren Kunden gehören Automobilzulieferer, sowie Unternehmen aus der Hausgeräte-, Energie- und Elektroindustrie.

Wirtschaftlichkeit und Rentabilität sind Grundgedanke eines jeden neuen Projektes, um welches sich das Linn-Team für unsere Kundschaft kümmern darf. Kaltfließpressteil oder Drehteil ? Sehr gerne stehen wir unseren Kunden bereits in der Entwicklungsphase beratend zur Seite; gerade auch dann, wenn es um die Frage geht, ob ein Drehteil durch ein Kaltformteil / Kaltfließpressteil substituiert werden kann. Hierbei analysieren wir auch die Maß- und Formgenauigkeiten und unterbreiten entsprechende Alternativvorschläge/-Angebote, womit eine nachhaltige und langfristige Zufriedenheit unserer Kunden erreicht werden kann, welche von uns von größter Bedeutung ist. Kaltgeformte Rohlinge Auch besteht die Möglichkeit, durch kaltgeformte Rohlinge mit anschließender spanender Weiterbearbeitung und Roboterhandling deutliche Fertigungskosten einzusparen, welche unserer Kundschaft spürbar zugute kommen. Ein weiterer positiver Nebeneffekt können die verbesserten mechanischen Eigenschaften durch einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf, einer guten Oberflächenqualität und der gezielten Ausnutzung der Kaltverfestigung sein. Wir freuen uns darauf, Sie in Ihren Projekten unterstützen zu dürfen … senden Sie uns Ihre Anfragen.

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

Kniehebelpresse 2t-Modelle Kniehebelpresse 5t-Modelle Kniehebelpresse 20t-Modelle Kniehebelpresse 40t-Modelle

Der Lagerbestand an Ersatzteilen für Tablettenpressen beziffert sich auf über 300.000 Stück und steht jederzeit für sofortige Lieferungen bereit. Unser Fachwissen erlaubt es uns auch Ersatzteile anderer Hersteller hinsichtlich des Materialeinsatz kritisch zu überprüfen und gegebenenfalls zu modifizieren. Unsere Neudesigns erzeugen daher, durch „Re-Engineering“, verfeinerte Präzisionswerkstücke, welche die Originale in ihrer Standzeit überdauern und in ihrer qualitativen Ausarbeitung sogar übertreffen. Diese Leistung führt insgesamt zu einer beachtlichen Stückkosten-Einsparung, die wir direkt an Sie weitergeben. Wir offerieren weiterhin eine Vielzahl an gebräuchlichen Modellen von Rotoren, die für gewöhnlich die Spezifizierung für Originalteile in ihrer Beschaffenheit übertreffen. Unsere Rotoren verfügen über einen Matrizentisch, der aus gehärtetem Werkzeugstahl hergestellt wird und dadurch für eine längere Lebensdauer sorgt. Unsere verbesserten Verarbeitungsverfahren realisieren außerdem einen präziseren Abgleich von Stempelführungen und Matrizentaschen.

Bilsing Automation ist branchenführend in der Entwicklung und Herstellung von modularen Tooling Systemen für Presswerksanwendungen. Wir bieten mit unserem flexiblen Baukastensystem Lösungen für Roboter-, Feeder-, Transfer- und Crossbarautomationen an. Unsere langjährige Erfahrung und unser ständiges Innovationsmanagement helfen uns bei der effizienten Entwicklung kostengünstiger, kundenspezifischer Lösungen. Die Verwendung von leichteren Materialien wie Kohlefaser oder hochfestem Aluminium bietet einen Produktivitätsvorteil sowie Betriebsstabilität, hohe Leistung und lange Lebensdauer der Produkte

Endverkleben und Besäumen in einem. Nichts leichter als das. Mit der KUPER EVB. Das gewünschte Furnierfertigmaß wird hier bequem am Touchpanel eingegeben, wobei die Verstellung der Klebeköpfe motorisch erfolgt. Zur Endverklebung dient entweder der KUPER Leimfaden oder ein Tape. Die Furnierführung und der Einsatz von Blockwalzenmessern garantieren einen herausragenden Besäumschnitt. Kupergenau. Endverklebte und besäumte Furnierteppiche können über die Ablage exakt abgestapelt werden. Sie bekommen in jedem Fall eine perfekte Einheit für die komplette Bearbeitung: Die KUPER EVB Endverklebe- und Besäummaschine lässt sich mit der Furnier-Querzusammensetzmaschinen CRC kombinieren. Die KUPER EVB ist jedoch auch als Einzelmaschine sowohl mit als auch ohne Ablagesystem lieferbar. KUPERPOWER für Ihr Business.

bei erheblich höherer Pressqualität. Blindstücke, wie z.B. bei elektrischen Heizplatten, werden überflüssig.

Die DUO-Serie zeichnet sich durch die große Verstellmöglichkeit der Arbeitshöhe aus. In allen Bereichen der Fertigung universell einsetzbar, zum Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Stiften, Lagern und Buchsen, Entfernen von Angüssen, zum Nieten und Biegen oder Prägen. Diese aus verwindungssteifem Sphäroguß hergestellten Präzisionspressen sind für die spätere Aufnahme eines Pneumatikzylinders vorbereitet und damit zu einer vollwertigen pneumatischen Presse umrüstbar. Umbauanleitung liegt dem Umrüstsatz bei.

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

Agrar-Stretchfolien von unserer Hausmarke ULITH garantieren sicheren Schutz und bieten Premium-Qualität für höchste Ansprüche. Sie werden unter ständiger Qualitätskontrolle auf modernsten Produktionsanlagen produziert. Einsetzbar sind sie auf allen Maschinentypen – für Rundballen und Quaderballen. Hohe Wirtschaftlichkeit und beste Futterqualität wird durch die Herstellung aus hochwertigsten 1A-Rohstoffen mit mindestens 12 Monaten UV-Schutz gewährleistet. - Sehr hohe Dehn- und Reißfestigkeit - Höchster Widerstand gegen Durchstechen - Sehr gute Haftung und beste Klebe-Eigenschaften

werden aus Schalenhartguss oder Schmiedestahl hergestellt. Einsatzgebiete sind u. a. Hydraulikpressen in der Metallumformung oder in der Holz-, Kunststoff- und Gummiverarbeitung. Die Kolben werden je nach Kundenwunsch und Einsatzgebiet individuell massiv oder hohl produziert. "Je härter und dichter der Kolben und dessen Oberfläche, desto besser die Funktion der Presse." Impressionen - Kolben für hydraulische Pressen Technische Daten

Die strenge Prüfung der Stahlqualität, high-tech Werkzeugmaschinen und qualifizierte Techniker ermöglichen es, die besten Press-Werkzeuge für die feststoffverarbeitende Industrie zu produzieren. Natoli stellt eine breite Auswahl an Werkzeugen her, z.B. Hartmetallspitzen, Einfachwerkzeuge, Mehrfachwerkzeuge, kleine Spitzen, rotierende Köpfe/Spitzen, IMA Comprima Werkzeuge und eine vielfältige Auswahl von speziallen 3D-Formteilen.

hoher Sicherheitsstandard durch Führung des Zugbolzens innerhalb des Traversenprofils robuste Heizplatten in Kombination mit hydraulischen Drucksystemen formen auch bei teilverschlissenen Fördergurten eine Verbindung Heizplatte mit Luft- oder Wasserkühlung Temperaturregelung über Elektronik-Schaltschrank schneller und leichter Druckaufbau mittels Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpenaggregat Heizplatten Rahmenkonstruktion aus korrosionsbeständiger hochwertiger Aluminiumlegierung Bauform: rhombisch 16° 42‘, 22°, rechteckig 90° optional mit Luft- oder Wasserkühlung erhältlich robuste und bündig abschließende Elektroanschlüsse gewährleisten einen sicheren Betrieb optimale Druck- und Temperaturverteilung minimale Temperaturtoleranz auf gesamter Heizfläche Traversen mit hydraulischem Drucksystem Spezialprofile aus hochlegiertem Aluminium höchste Zug- und Biegefestigkeit bei minimalem Gewicht integrierte Schlauchbruchsicherung, der Traversendruck wird bei Schlauchbruch oder schlagartigem Druckabfall aufrecht erhalten kompakte Leichtmetall Hydraulikzylinder für gleichmäßigen Flächendruck hochwertige Thermoisolation der Druckschiene in der Obertraverse verschleißschützende und thermoisolierende Belegung der Auflagefläche der Untertraverse Pumpen Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpe Verteiler Hochdruckschläuche Hydrauliköl Wechselkolben-Handpumpe Druckbegrenzung 450 bar Ölfüllung 8 Liter (nutzbares Ölvolumen = 6,8 Liter) automatische Umschaltung von Niederdruckbetrieb auf Hochdruckbetrieb Manometer zur Drucküberwachung Motorpumpen-Aggregat Druckbegrenzung 450 bar komplett mit Rohrschutzrahmen, Manometer, Schlauchkupplung und Ventilen 400 V, 50 Hz * Leistung 1,1 kW Füllvolumen Hydrauliköl: 17 oder 35 Liter Schlauchverteiler entsprechend der Traversenanzahl der Vulkanisierpresse Schaltschrank mit elektronischer Temperaturregelung elektronischer Anschluss nach CEE-Norm exakte Temperaturmessung in den Heizplatten über PT 100 Elektronik-Regler mit digitaler Temperaturanzeige des Soll- und Ist-Wertes schnelle und einfache Programmierung des elektronischen Temperaturreglers bei Ausfall der elektronischen Steuerung ist manueller Betrieb möglich Regler-Toleranz ca. 1 % des eingestellten Wertes Zeitschaltuhr mit Restzeitanzeige Differenzüberwachung der einzelnen Heizkreise Drehstrom- oder Wechselstromsteckdose bei 400 Volt (optional) Schaltschrank Eingang Ausgang 2-fach 400 V, 32 A 2 x 16 A 4-fach 400 V, 63 A 4 x 16 A 2-fach 400 V, 63 A 2 x 32 A

Hydraulische Pressen, auch bekannt als Hydraulik Pressen, verfügen über hohe Presskräfte bei relativ geringer Pressgeschwindigkeit, also einer geringen Geschwindigkeit des Presskolbens. Über den gesamten Pressweg gewährleisten hydraulische Pressen eine gleichmäßige Kraftverteilung, was ein hohes Maß an Präzision bei sämtlichen Press-Vorgängen ermöglicht. Die Presskraft kann hierbei stufenlos über den Eingangsdruck reguliert werden und die Presse kann somit flexibel für diverse Aufgaben in sämtlichen Branchen der Industrie eingesetzt werden.

Hydraulische Pressen HPX-Baureihe 2.500 - 10.000 kN Broschüre Hydraulische Pressen Baureihe HPX 2.500 - 10.000 kN Hydraulische Tuschier-Tryoutpressen Broschüre Hydraulische Tryoutpressen Hydroforming Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Systeme zum Formhärten ressure ontrolled hardening) Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Hydraulische Transferpressen Hydraulische Pressenlinien

Die Vulkanisierpresse mit hydraulischer Druckgebung erzeugt einen spezifischen Flächendruck bis ca. 140 N/cm², wodurch sie sich hervorragend zur Verbindung von Förderbändern mit Stahlseileinlagen eign Der Anpressdruck wird mit Spezialhydraulikzylindern auf die Heizplatte und somit auf die Verbindung gebracht. Die Drucktraversen bestehen aus einem sehr hochwertigen Aluminium und erreichen dadurch eine sehr hohe Zug- und Biegefestigkeit. Sie werden mit speziellen Ankerschrauben fixiert. Die Heizplatten sind ebenfalls aus hochwertigem Aluminium. Sie erreichen in ca. 20 Minuten 140°C. Zur beschleunigten Abkühlung bieten wir ein Druckluft- oder Wasserkühlsystem an. Mit dem integrierten Wasserkühlsystem können die Heizplatten innerhalb von 10–15 Minuten auf 80°C abgekühlt werden.