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Zügige und kompetente Projektabwicklung – Alles aus einer Hand TecLog übernimmt die elektronische und mechanische De- und Remontage und unterstützt Sie bei der Wiederinbetriebnahme. Bereits in der Angebotsphase erstellen wir einen kompletten Projektplan inkl. Terminierung, Festpreisen und Schnittstellenbeschreibung. Unsere Transportlogistik schließt Kennzeichnung und Dokumentation sowie die Verpackung von Anlagen und Zubehörteilen mit ein und bietet auch Beratung bzgl. Zöllen, Versicherungen und Steuern. Bei der Maschinenverlagerung und Werksumzügen setzen wir international erfahrene Teams mit hoher technischer und fachlicher Kompetenz ein und verfügen über das erforderliche Equipment. - Weltweite De- und Remontage von Industrieanlagen - Externe und interne Maschinenumzüge - Betriebsstättenumzüge mit Lagerbereich und Verwaltung - Verwertung von Produktionsanlagen - Internationale Transporte - Fachgerechte Verpackung - Unterstützung bei Inbetriebnahme - Projektplanung - Dokumentation Ihre Vorteile: - Kürzere Verlagerungszeiten für schnellstmögliche Produktionsaufnahme - Transparenz durch detaillierte Planung, kontinuierliche Überwachung und protokollierte Übergaben bei nur einem Ansprechpartner - Flexibilität durch schnelle Reaktion unsererseits auf veränderte Kundenanforderungen wie z.B. Terminverschiebungen - Keine Bindung Ihrer eigenen Ressourcen und Ihres Personals Selbstverständlich stehen wir Ihnen auch nach Abschluss des Projektes für notwendige Anpassungs- oder Optimierungsarbeiten zur Verfügung.

Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher bis zu max. 115 mm Becherdurchmesser und bis max. 130 mm Becherhöhe. Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher für den unteren und mittleren Leistungsbereich. Flüssige Produkte können mit konstanter Geschwindigkeit der Becher durch die Maschine gefüllt werden ohne Beschleunigungs und Verzögerungskräfte, also kein Überschwappen von Flüssigkeiten und keine Verschmutzung. Die modular aufgebaute COMBISEPTIC bietet bei hoher Leistung Flexibilität in Vollendung. Das ergonomisch optimierte Maschinendesign in Verbindung mit dem patentierten Transportplattensystem ermöglicht minimale Rüstzeiten bei einem Wechsel auf ein völlig anderes Format. Durch den modularen Aufbau können Module einfach nachgerüstet werden, z. B. zusätzliche Füller auch für Cerealien und Schüttgüter und für sortierte Abfüllung, Verschließstationen, Becherdichtheitskontrolle, Etikett- oder Löffel-/Strohhalmapplikatoren. Das Produktspektrum der COMBISEPTIC umfasst flüssige bis pastöse Nahrungsmittel wie Natur- und Fruchtjoghurt – auch mehrlagig und mit stückigen Anteilen – Quark, Crème fraîche, Sahne, Schmelz- und Frischkäse, Dips ebenso Desserts wie Pudding und Mousse. Hygieneklassen: clean, ultra-clean Becherhöhe: 50 - 130 mm Becherdurchmesser: max. 110 mm

ollten Sie interesse an einer gebrauchten Maschine haben ob Gasser oder eines Fremdanbieters, dann fragen Sie bei uns an. Auf wunsch optimieren wir Ihre gebrauchte Maschine. Unser Unternehmen beschäftigt sich mit Vertrieb, Konstruktion und Fertigung von Maschinen und Anlagen die zur Statorfertigung benötigt werden.

Individuelle Produktionssysteme für höchste Anforderungen, Anbindung an Datenbanken und Leitrechner, Projektierung gemäß detaillierter Lastenheft­vorgaben, Option Build to Print Machbarkeitsstudien und Proof of Concept Vielfältige "We Care" Serviceleistungen Sojka entwickelt in der Business Unit Advanced Automation zukunftsweisende Produktionssysteme für Industriekunden mit Konzernstrukturen. Die langjährige Erfahrung in der Projektierung nach gegebenen kundenseitigen Standards und fest definierten Lastenheften hinsichtlich Programmierung, Konstruktions- und Dokumentationsbedingungen macht uns zu Ihrem starken Partner. Hochwertige Materialien und durchdachte Steuerprogramme garantieren eine hohe Robustheit und Langlebigkeit der Anlagen und gleichermaßen eine außerordentliche Prozesssicherheit. Profitieren Sie von unseren klaren Strukturen und standardisierte innerbetrieblichen als auch operativen Prozessen - die Grundlage für die erfolgreiche Realisierung von Sondermaschinenbauprojekten darstellen.

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

Rundtaktautomaten zur Montage von Kleinteilen Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Laserschweißen Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf.

Die vollautomatische Füllmaschine Typ A4001 S ist eine Weiterentwicklung der A4001 und bietet zusätzliche Funktionen für die Befüllung von Endlosbeuteln. Diese Maschine ist für fast alle Flüssigkeiten geeignet und bietet eine robuste Edelstahlkonstruktion sowie eine hochwertige Geräteausstattung von Siemens, Festo und SEW. Die A4001 S zeichnet sich durch eine gute Bedienbarkeit und einen wartungsfreundlichen Aufbau mit guter Zugänglichkeit aus, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die eine zuverlässige und effiziente Abfülllösung suchen. Die A4001 S bietet vorwählbare Programmarten wie CIP, Vorlauf, Produktion und Wartung, die eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen ermöglichen. Die exakte Maschineneinstellung erfolgt über Handräder mit Positionsanzeige, und ein Formatwechsel kann in wenigen Minuten durchgeführt werden. Die Maschine bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung und entspricht der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, was die Einhaltung höchster Sicherheits- und Qualitätsstandards sicherstellt.

Marsilli bietet unterschiedliche Wickelmethoden für die Motorherstellung. Dazu gehören die Spindelwicklung, Flyerwicklung sowie Nadelwicklung an offenen oder geschlossenen Statoren. Seit über 10 Jahren erweitert Marsilli stetig das Know-how in der Motorwickeltechnologie. Heute gehört Marsilli zu den innovativsten Akteuren in der Branche. Um Motorenhersteller zu unterstützen, die sich in Richtung neuer BLDC-Statoren bewegen, verfügt Marsilli über unterschiedliche Wickelmethoden. Einige dieser Methoden wurden dank unserer Erfahrung in der Spulenwicklung konzipiert, wie z. B. Spindelwicklung und Flyerwicklung. Andere Methoden wurden spezifisch für die Motorwicklung entwickelt, wie z. B. Nadelwicklung an offenen Statoren oder Nadelwicklung an geschlossenen Statoren. Die hier dargestellten Produktionssysteme sind kundespezifische Lösungen und somit individuell konzipierte Anlagen. Over the years MARSILLI has developed a very high level of expertise in the realization of automatic systems for the production of wound components for the coil and motor market. The automation level is determined in relation to production and traceability needs of our clients in order to achieve complete system customization. On board the system the winding station is the main unit and other operating units are developed around it such as preparing, finishing, test and assembly. Furthermore in response to clients who have appreciated the results that we have been able to achieve in automation, Marsilli has expanded its business to the production of assembly systems that are winding related. The displayed productions systems are customized solutions.

Der Vollautomat dient zur schnellen und wirtschaftlichen Herstellung von kompletten Kuchenspringformen (ohne Boden) in gleichbleibend hoher Qualität. Vor allem das häufig bestehende Problem auftretender Qualitätsschwankungen und dadurch bedingter Fertigungsschwierigkeiten wird durch diese Anlage gelöst. Die Güte der Oberfläche des Endproduktes erfüllt höchste Ansprüche. Zudem wird eine wesentliche Produktivitätssteigerung durch die sehr hohe Taktzeit von bis zu 4 Sekunden erreicht. Aufgrund der kurzen Umrüstzeiten – es ist lediglich der Austausch des Werkzeugsatzes notwendig – sind auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produzierbar. Die Anlage ist für den 3-Schicht-Betrieb ausgelegt und kann von einer Person bedient werden. Arbeitsgänge: - Ablängen (alternativ: vom Stapel zuführen) - Ausklinken - Streifen abrunden - Bördeln - Schloss zuführen - Schloss montieren - Schloss befestigen - Bodenseite einrollen - Entnahme und Ablage auf ein Förderband Technische Daten: Taktzeit: 4 bis 5 sec. Bedienpersonal: 1 Person (bei Coil-Betrieb) Bisher hergestellte Größen: 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 (weitere sind möglich) Anschlusswert: 380 V, 60 A Steuerung: SPS Platzbedarf: ca. 35 qm

Kleine Extruder mit Schneckendurchmesser 20 bis 30 mm und bis 30 l/d auch in Bimetallausführung lieferbar Unser kompaktes Extrudermodell EX30-28d haben wir so ausgelegt, dass er in allen Extrusionsprozessen zum Einsatz kommen kann. Wir bieten diesen Extruder sowohl als Co-Extruder oder Laborextruder an, als auch für die Extrusion von Schweißdraht, Filament, Vollstäbe, Schläuche, oder zum Granulieren mit Heissabschlag oder Stranggranulator. Andere Maschinendimensionen realisieren wir ebenfalls, sprechen Sie uns an. Unser Standard-Extruder mit nitrieter Garnitur (Schnecke und Zylinder) deckt die meisten Polymerrohstoffe ab. Optional bieten wir diesen Extruder auch mit verschleißfester Ganitur an, zum Beispiel: für PEEK, Titan, Keramik, usw. Gewicht: 380 kg

Die Produktion von Kleinserien ist eine unserer Kernkompetenzen. Wir bieten flexible und effiziente Fertigungslösungen für Kleinserien bis zu 10.000 Teilen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Techniker ermöglichen es uns, auch komplexe Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Kleinserienproduktion, die in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt werden kann.

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Viele unserer Auftraggeber lassen bei uns anspruchsvolle Baugruppen nach kundeneigener Konstruktion anfertigen. Dazu erbringen wir folgende Leistungen: Beschaffung / Fertigung der Einzelteile Montage Vorabnahme in unserem Werk Service Beispielhafte, von uns in den letzten Jahren realisierte Projekte: Baugruppen für Kunststoffblasmaschinen Baugruppen für die Herstellung von PET-Flaschen Sichtermühlen Baugruppen für Anlagen zur Filmprüfung bzw. Konfektionierung

Im Gegensatz zu den Standardmaschinen, wird im Bereich der Sondermaschinen, speziell nach Ihren Wünschen und Anforderungen gefertigt.

In unserem Unternehmen wissen wir, wie wichtig es ist, unseren Kunden Lösungen zu bieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen. Unser Lieferprogramm umfasst komplexe Gehäuse für Maschinen nach Kundenwunsch und Dokumentation. Wir sind auf die Herstellung von Maschinenverkleidungen und -abdeckungen für den Geräte- und Personenschutz sowie den Lärmschutz spezialisiert. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten hat mit einer Vielzahl von Branchen zusammengearbeitet, darunter Bearbeitungszentren, Prozessanlagen und Werkzeugmaschinen, um Lösungen bereitzustellen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Ob es sich um eine CNC-Maschinenverkleidung oder eine schützende Maschinenabdeckung handelt, wir verfügen über das Fachwissen und die Ressourcen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen.

Um in die Technologie des Low Pressure Moulding einzusteigen, für das Prototyping neuer Projekte sowie Fertigung von Kleinstserien bietet die Labline eine Auswahl von Kleingeräten, abgestimmt auf die Anforderungen der Low Pressure Moulding Technologie. Die Basis bildet hierbei die Handvergusspistole mit einem 0,2l Tank zum Einfüllen der Vergussmaterialien in Granulatform. Um auch bei dieser manuellen Verarbeitung Prozess-Stabilität und Reproduzierbarkeit zu erreichen, kann eine Zeitsteuerung angeschlossen werden. Zum komfortablen Handling von Muster- und Vorserien-Werkzeugen stehen zwei verschiedenen Klemmvorrichtungen zur Verfügung. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Wir realisieren ein vielseitiges Spektrum an Montageanlagen. Hier ein Auszug aus unserem Repertoire Fügeprozesse Komplexe Montage von wälzgelagerten Führungselementen Vollautomatisierte Schraubprozesse, auch mit Robotern Montage von Schraubdeckeln Montage von Elektronikkomponenten Montage von Getriebekomponenten Robotergeführte 3d-Montage im Raum Manuelle Montagevorrichtungen Montageprozesse führen wir üblicherweise Kraft-/Weg bzw. Drehwinkel- /Drehmomentüberwacht aus. Wir finden auch für Sie die passende Lösung!

Unsere Baugruppenfertigung steht für höchste Qualität und Effizienz. Unsere mechanische und elektrische Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Systeme von Grund auf zu liefern, was für unsere Kunden Zeit und Ressourcen spart. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kühleinheiten und Wärmepumpen und bieten maßgeschneiderte Kühl- und Wärmelösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dank unserer hohen Flexibilität in den Produktionsabläufen sind wir jedoch in der Lage, Baugruppen für alle Branchen zu fertigen.

dmp Montageautomaten zum Montieren von vorgefertigten Produkten oder zum Komplettieren einzelner Komponenten, z.B. mehrteilige Verschlüsse, Einlegen von Dichtscheiben, Deo Sticks, etc. Die Ausbringleistung (40 bis zu 250 Stck./min.) ist abhängig von der Bautype und den zu montierenden Produkten. Die Montageautomaten sind als Linear- oder als Rundlauf-Ausführung lieferbar. Eine Endkontrolle, Etikett- und Barcodekontrolle ist integrierbar. Die Montagemaschinen sind als Einzel- oder als Kombinationsmaschine erhältlich. Die Montage ist auch als robotergestützte Automatisierung möglich.

Daxner plante, produzierte und montierte eine Anlage zur Aufgabe, Lagerung, Dosierung und Förderung von Rohstoffen zur Herstellung von Pulverlacken.

Herstellung unterschiedlichster Beutel mittels Ultraschalltechnik Dank des vollkommen neuartigen Sandwich-Werkzeugkonzepts lassen sich die Werkzeugkosten bei der Beutelherstellung niedrig halten. Vor allem jedoch erlaubt diese Innovation die Herstellung von Standböden mit nur einer Sonotrode und in nur einem Prozessschritt. Das Leistungsspektrum der PM-Baureihe reicht einbahnig von 160 Beuteln/Minute bis mehrbahnig zu 600 Beutel/Minute. Die hochpräzisen Schweißwerkzeuge werden abhängig von der Maschinenleistung im Ein- oder Mehrfachnutzen ausgeführt. Mit der PM-Baureihe können Bodenfalten sowohl in die Beutel-Grundfolie eingebracht, oder aber spezielle Bodenfolien zugeführt und gefaltet werden. Das Maschinenkonzept erlaubt es, Wiederverschluss-Systeme wie Zipper oder Ausgießer einzuschweißen. Widmann Maschinen der PM-Baureihe kommen überall dort zum Einsatz, wo Wirtschaftlichkeit, Produktivität, Flexibilität und Verpackungsqualität gleichermaßen von Bedeutung sind. Mit der Widmann PM-Baureihe lässt sich eine Vielzahl von Beuteln herstellen: - Flachbeutel - Flachbeutel mit Eurolochung und Zipper - Flachbeutel mit Kopfkontur - Bodenfaltenbeutel - Standbodenbeutel - Standbodenbeutel mit Ausgießer - Spezialbeutel - Sonderbeutel mit Freiformkonturen PDF-Link: https://www.widmann-maschinen.com/uploads/HkRuNpbQ/widmann_FlyerA_SI100_DE_2019-09-20.pdf

Montageautomaten von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Einzelteile können zugeführt, vereinzelt, montiert, vermessen, anschließend ausgewertet und verpackt werden. Als Hersteller konstruieren und bauen wir Montageautomaten immer als kundenspezifische Lösung für individuelle Produkte. Montageautomaten bietet Schmale für die automatische Montage von Artikeln aus Draht, Rohr und Band an.

Die Firma Martin Beschle GmbH hat sich in den vergangenen Jahren über die Grenzen hinaus in ganz Europa einen guten Namen gemacht, der in der Metallbranche für Spitzenqualität bekannt ist. Leistungsverzeichnis in Stichworten: - Maschinen an Lager unter Strom - Eigene Montage & Demontage durch unser Betriebseigenes Fachpersonal - Komplette Transportplanung - Transport mit eigenem luftgefedertem LKW möglich - Aufstellen & Inbetriebnahme der Maschine vor Ort - Service, Wartung und Überholung auf Anfrage - Ankauf von Werkzeugmaschinen DECKEL MAHO, MAHO, MIKRON, HERMLE und sonstige Maschinen/Anlagen. - Wir kaufen Ihre Werkzeugmaschine zu seriösen Marktpreisen. - Selbstverständlich übernehmen wir nach dem Kauf den Transport von Ihrem Standort zu unserem Betriebssitz, damit Sie unverzüglich Platz für Neues schaffen können.

Die nachfolgend aufgeführten Maschinen sind nur auf Nachfrage verfügbar. Alle Lader - Preise zuzügl. Fracht & Mwst da Verkauf ins Ausland und Selbstabholung jederzeit möglich . chiebe ader (ohne Schnellverschluß Arbeitsgeräte angeschraubt bis ca. Bj. 76

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand

Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen. The BASE (Bending And Slitting Engine) ist die ultimative All-in-One-Lösung für Profilhersteller mit großer Produktion. Vom Coil zum Kantteil in einer zusammenhängenden Produktionskette. Die Kombination der besten Blechbearbeitungsmaschinen auf dem Markt zu einer Anlage zusammen mit der Steuerung dieser Anlage durch die revolutionäre Software von nuIT sorgt für eine erhöhte Produktionseffizienz in nie dagewesener Art und Weise, für individuelle Einzelfertigungen wie auch für die Serienproduktion. The BASE kann mit bis zu sechs Abwickelhaspeln mit einer Kapazität von jeweils zwei bis sieben Tonnen ausgerüstet werden. Diese Abwickelhaspeln leisten dank ihrer Konstruktion und Konzeption eine reibungslose Abwicklung der Coils für Weiterleitung des Blechs in die Spaltmaschine PSM (programmierbare Spaltmaschine) von Forstner, mit der das Blech auf das gewünschte Format längs und quer geteilt wird. Das Modul für die Längsspaltung ist programmierbar, und so können schnittoptimierte Aufträge direkt aus der Software an die PSM übertragen werden, was eine maximale Materialausnutzung und minimierten Verschnitt ermöglicht. Die so auf Format zugeschnittenen Teile werden dann vollautomatisch über ein Protalsystem weiter zum Doppelbieger Thalmann TD transportiert. Dieser biegt daraus auf Basis eines Biegeprogramms – das zuvor aus der nuIT Software gesendet wurde – die gewünschten Profile. The BASE übernimmt auch die Etikettierung mit Profildaten und individuellen Anmerkungen sowie die Verpackung. Durch die Software von nuIT lässt sich die Produktionslinie für Lean Production, effiziente Steuerung und Administration auch problemlos über die Integration ins ERP-System in die anderen Prozesse des Unternehmens einbinden – von der Bestellung über die Arbeits- und Produktionsplanung und Fertigung bis zur Logistik. Die Bedienung von The BASE erfordert lediglich eine einzige Person, um sämtliche Schritte vom Coilwechsel bis zur Verpackung der fertigen Profile zu betreuen. So wird der Wunschtraum von der vollautomatischen Produktionslinie zur Realität. Die Spaltanlage wie auch die Biegemaschine können aber auch halbautomatisch betrieben werden. Zudem wird nur eine erstaunlich geringe Fläche benötigt. Abwickelhaspeln: bis zu 6 Kapazität Abwickelhaspeln: 2 bis 7 Tonnen

Bei Schalttellermaschinen bzw. Schalttellerautomaten wird das Werkstück einem stehenden oder liegenden Schaltteller zugeführt und in der Aufspannung fertig bearbeitet. • Wärmebehandlung • Oberfläche • Baugruppen • Querbohren • Gewinde schneiden • Montieren • Prüfen

Eine andere Konfiguration zeigt diese Anlage, die als Lackier- und Kaschieranlage für Aluminium zur Herstellung von Verpackungen für Lebensmittel, Pharmaprodukte und technische Produkte dient. In Bahnbreiten von 1.650 bis 1.900 mm und einer Geschwindigkeit bis 600 m/min wird Aluminium ein- oder beidseitig geprimert oder lackiert und mit lösungsmittelhaltigen Klebern beschichtet. Beschichtet wird mittels Glattwalzen-Verfahren. Das Auftragswerk 800 A ist mit ausfahrbaren Trolleywagen ausgerüstet, damit ist es schnell wechselbar und für Wartung und Reinigung leicht zugänglich. Die Trockner sind mit Überwachungssystemen für die UEG (untere Explosionsgrenze) ausgerüstet und speziell auf die Verarbeitung von Lösemitteln ausgelegt. Das 3-Walzen-Kaschierwerk mit hoher Linienkraft stellt die Verbundhaftung sicher, die Doppelwendeab- und –aufroller erlauben den fliegenden Rollenwechsel bei Produktionsgeschwindigkeit.