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Die Abfüllmaschine Typ A1001 ist eine manuelle Füllmaschine, die für die Befüllung von Einzelbeuteln konzipiert wurde. Diese Maschine ist für fast alle Flüssigkeiten geeignet und bietet eine robuste Edelstahlkonstruktion, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit einer hochwertigen Geräteaustattung und einer benutzerfreundlichen Bedienung ist die A1001 ideal für kleinere Produktionsumgebungen, die eine flexible und effiziente Lösung für ihre Abfüllprozesse benötigen. Die Maschine erfüllt die CE-Sicherheits- und Bauvorschriften, was die Einhaltung höchster Sicherheitsstandards sicherstellt. Die A1001 bietet einen Füllbereich von 3 bis 20 Litern und arbeitet mit einem Druckluftsystem, das Festo-Komponenten verwendet. Die Spannung/Stromversorgung beträgt 230V (50Hz) bei 16A, mit einer Steuerspannung von 24V. Diese technischen Spezifikationen machen die A1001 zu einer vielseitigen und leistungsstarken Lösung für die Abfüllung von Flüssigkeiten in verschiedenen Branchen. Die Maschine ist wartungsfreundlich und bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Zellrad-Abfüllmaschine für pulverige und körnige Produkte VAM-S Vario-Abfüllmaschine, motorgetrieben, mit Zellenrad- Abfüllkopf für pulverige und körnige Produkte. Vario-filling machine, motor- driven with rotary feeder filling head for all powdery and grainy products.

MLPouch Lasersystem für Beutelmaschinen Öffnungshilfe für Verpackungen mittels Laser-Ritzung. Integrierbar in vorhandene oder neue Beutelmaschinen. Für Beutel-Verpackungsmaschinen liefern wir unser MLPouch Lasermodul. Eine individuell anpassbare Lösung für die flexible Integration in neue und Bestandsmaschinen. Hochqualitatives Laserritzen für „Easy Opening" Sehr präzise und stabile Ritzergebnisse – auch bei veränderlichen Umgebungsbedingungen in der täglichen Produktion.

Unsere Vierrandsiegelmaschine VRS1 ist eine solide, saubere Edelstahl-Verpackungsmaschine für alle denkbaren Branchen. Unser Service-Team unterstützt sie ganz nach dem Motto: "Made in Germany" Technische Daten: Maschinentyp: VRS1 Maße LxBxH (mm): 3.700 x 1.200 x 1.750 (Arbeitshöhe: 900mm, verstellbar+/-50mm) Produktmaße: 15 - 200mm (Packungslänge Stufenlos einstellbar) Taktzahl(stk. /min.): 250 stk. (Produkt- und Packstoffabhängig) Antriebstechnik: Servortechnik Steuerung: Schneider Electric (Steuerung Variabel) Bedienung: - 12“ Farb- Touchscreen, Rezeptverwaltung über einschränkbare Bedienerebenen - Parameter werden in Rezepten zum jeweiligen Format hinterlegt - Rezept schnitstelle mittels USB-Port Folienrolle: - Max. Ø 400mm x 250mm - Folienrollentausch erfolgt Werkzeuglos mittels intelligenter Eigenzentrierung der Folienrolle. Siegelung(Packstoff): Kalt-/ und Heißsiegelfähige Packstoffe, z.B. Beschichtetes- Papier, BOPP, Alu- Verbundstoff uvm. Ausführung: Stabiles Gestell mit kompletter Edelstahl Umhausung, geneigte Fläche, erhöhte Spaltmaße zur Reinigung, Glatte Oberfläche, Folienhaspel mit Schnellspanner, Steckbare Mitnehmer, Schwenkhauben, FDA-Konformer Materialeinsatz, Folienende- Überwachung uvm. Branchen: Non- Food | Food | Pharma | Medizintechnik Optionen: Zuführsysteme, Abstapelung, Faltweiche, Reibanleger, Drucker, Etikettierer, Doppelfolienhaspel, Druckmarkensteuerung, Nadelwalze, Längsnahtbeschneidung, Ausblasung, Absaugung, Begasung, Zählweiche, Einbindung Waage, Abreisvorrichtung, Fernwartungsmodul uvm. Zuführband: - 2m Zuführband(Standard), Leicht auswechselbare gesteckte Mitnehmer - Kette mit Kipphebel für steckbare Mitnehmer Quersiegelung: Einfachbacken/Doppelbacken, Quetschmesser mit Zick-Zack abschnitt Austransportband: - Bandlänge: 650mm - Bandbreite: 200mm Dokumentation: - Technische Dokumentation(Betriebsanleitung/ Bedienungsanleitung/CE-Kennzeichnung) - Komplett in unserem Werk eingerichtet und funktionsbereit ausgeliefert

Der Federwickelautomat ist eine hochpräzise Maschine, die speziell für die Herstellung von Federn entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 80 bis 120 Stück pro Minute ist sie ideal für die Massenproduktion geeignet. Die Maschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem von Siemens S7 mit Touchpanel und nutzt Pneumatikteile von Festo, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten. Dank der flexiblen Drahtdurchmesseroptionen von 0,05 mm bis 3,00 mm kann der Federwickelautomat eine Vielzahl von Federarten herstellen.

Die Steuerung von Produktions-Anlagen ist das Herzstück einer effizienten Fertigung. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Automatisierung und Kontrolle Ihrer Produktionsanlagen, um maximale Effizienz und Produktivität zu erreichen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, sämtliche Prozessabläufe zu optimieren und die Auslastung Ihrer Maschinen zu maximieren. Unsere Expertise liegt in der Entwicklung und Integration moderner Steuerungssysteme, die nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse eingebunden werden können. Dies ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung aller Produktionsschritte und minimiert gleichzeitig Ausfallzeiten und Produktionsfehler.

Die Verpackungstechnologie der vollautomatischen Seitenschweißmaschinen zeichnet sich durch ihre universellen Einsatzmöglichkeiten und einer hohen Flexibilität aus Die massive Bauweise mit geschweißten Stahlrohrrahmen sorgt für einen ruhigen, schwingungsfreien Verpackungsprozess. Ausgewählte Premium-Komponenten sichern einen hohen Verfügungsgrad der weggesteuerten und druckluftfreien Verpackungsmaschinen.

Einstiegsmodell für Portionspackungen im unteren Leistungsbereich. Die Maschine zeichnet sich durch ihre kompakte Bauweise, hervorragende Zugänglichkeit, hohe Verfügbarkeit und geringe Gesamtbetriebskosten aus. Die handlichen kundenindividuellen Becher sind für die unterschiedlichsten flüssigen bis pastösen Lebensmittel- oder Molkereiprodukte ausgelegt. Rollenbreite Bodenfolie: 300 mm Nutzbreite: 284 mm Abzugslänge: 150 mm Ziehtiefe: 40 mm Portionspackungen, 12-fach, 30 Takte/Min.: 21.600 Becher/Std. Portionspackungen, 8-fach, 30 Takte/Min.: 14.400 Becher/Std. Portionspackungen, 6-fach, 30 Takte/Min.: 10.800 Becher/Std. Hygieneklasse: clean

IMK-Tec GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Produktion abgestimmt sind. Durch innovative Technologien und eine hohe Flexibilität in der Konstruktion können Maschinen präzise an individuelle Produktionsprozesse angepasst werden. Dies reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz. Unsere Spezialisten entwickeln und implementieren Maschinen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Der Einsatzzweck der Anlage ist die formatteilunabhängige Etikettierung oder Bedruckung von z.B. Postkarten, flachen Faltschachteln, Kuverts, Versandtaschen, Einzelblattwaren oder Textilzuschnitten. Die Produkte werden vom Bediener in den Einlegeschacht gegeben und werden danach Lage für Lage von unten entstapelt und an der Etikettier- bzw. Druck- oder Kontrolleinheit vorbeigeführt. Hierbei kann die Anlage stetig im laufenden Betrieb nachbefüllt werden. Die fertig bearbeiteten Produkte werden danach in einem Auslaufschacht oder einer Sammelbox zusammengeführt. Das System ist für unterschiedliche Produktbreiten erhältlich (hier max. Produktbreite 350 mm). ​Diese Anlage wurde für einen Leistungsbereich von bis zu 100 Produkten/min entwickelt. Zur Verarbeitung von höheren Stückzahlen/min steht die Modellreihe HSF zur Verfügung, welche dann optional neben einer längeren Förderstrecke zum Aufbau unterschiedlicher Stationen auch die Möglichkeit eines Produktauswurfes vorsieht, um NIO-Produkte automatisch aus dem Prozess zu nehmen und diese in einer separaten Sammelbox zu sammeln. Alle Ausbaustufen sind entweder mit Etikettenspendegeräten und/oder mit Druck- und Spendeeinheiten verfügbar. Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Vorteile des vollautomatischen Etikettieres HSFeco Zeitersparnis durch automatische Entstapelung kurze Umrüstzeiten bei Produkt- oder Chargenwechsel durch werkzeuglose Verstellung Optimales Etikettenergebnis durch unterschiedliche Applikationsverfahren ​

Mit IRW Industrieservice wird der Umzug Ihrer Maschinen und Anlagen zum Kinderspiel. Ob innerbetriebliche Verlagerung oder Standortwechsel – wir planen, demontieren, transportieren und montieren Ihre Anlagen fach- und termingerecht. Unser erfahrenes Team garantiert minimalen Produktionsausfall, maximale Sicherheit und höchste Effizienz 🚚🔧 Jetzt anfragen und unverbindlich beraten lassen!

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für TecnoFerrari für fahrerlose Transportsysteme (FTS) in Deutschland. Die TecnoFerrari-Automatisierung ist in den gesamten Produktionsprozess integriert und deckt alle Etappen und den gesamten internen Transport in allen Produkt- und Produktionsbereichen ab, insbesondere in der Getränkeindustrie. Unsere Überwachungssoftware gewährleistet ein vollständiges Produktmanagement und garantiert die Schnittstellenfähigkeit mit anderen Maschinen, die das Produktionssystem ergänzen, sowie die Rückverfolgbarkeit der Produkte.

Den WIBA takrännemaskinen är en högprecisions, stationär produktionsmaskin som är speciellt utformad för effektiv och högkvalitativ tillverkning av takrännor i industriella verkstäder och metallbearbetningsföretag. Den är idealisk för serietillverkning av takränneprofiler i metall och erbjuder en pålitlig och automatiserad lösning för produktion av takavvattningssystem. Teknisk beskrivning: Användningsområde: Stationär maskin för användning i metallbearbetningsverkstäder och produktionsanläggningar. Utvecklad för tillverkning av takrännor i olika metaller såsom galvaniserat stål, aluminium, koppar eller rostfritt stål. Lämplig för olika rännformer, som halvrunda, rektangulära eller specialanpassade profiler. Bearbetningskapacitet: Bearbetar metallplåt i olika bredder och tjocklekar, vanligtvis i intervallet 0,5 mm till 1,0 mm. Konstruerad för kontinuerlig drift med hög produktionskapacitet. Anpassningsbar till olika rännstorlekar, t.ex. 250 mm, 333 mm eller 400 mm beroende på behov. Valsprofileringsteknik: Maskinen arbetar med en serie noggrant avstämda valspar som gradvis böjer plåten till önskad form. Valsar i härdat stål säkerställer lång livslängd och jämn hög kvalitet på de tillverkade profilerna. Varje station för valsformning är optimerad för specifika böjoperationer för att säkerställa en jämn och ren formning utan materialskada. Automatisering och styrning: WIBA takrännemaskin är utrustad med en helautomatisk styrning som möjliggör enkel programmering av produktionsparametrar. Drift via ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt som visar all relevant produktionsdata och tillåter justeringar av profilstorlek och materialtjocklek. Automatiserade processer som avsevärt påskyndar produktionen och säkerställer hög repetitionsnoggrannhet. Produktionshastighet: Hög produktionshastighet med kontinuerlig materialtillförsel. Konstruerad för serietillverkning av stora volymer med en genomsnittlig produktionshastighet på flera meter per minut. Integrerad skärfunktion för exakt kapning av de färdiga takrännorna enligt specifikation. Kvalitetskontroll: Maskinen möjliggör kontinuerlig kvalitetsövervakning genom integrerade sensorer som kontrollerar materialtillförsel och formning. Exakt reproducerbarhet av profiler, vilket är särskilt fördelaktigt vid serietillverkning. Robust konstruktion: Tillverkad av slitstarka material som är avsedda för användning i krävande produktionsmiljöer. Tung, stabil ram för att undvika vibrationer och säkerställa precisa produktionsprocesser. Lång livslängd med minimalt underhåll. Säkerhetsfunktioner: Integrerade säkerhetsanordningar som nödstoppsknappar och skyddshöljen för säker drift. Maskinen uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder för industriellt bruk. Extra funktioner och alternativ: Kan utökas med olika moduler för ytterligare bearbetningssteg, som prägling av logotyper eller märkning på takrännorna. Valfri integration av automatiseringsmoduler för förpackning eller transport av färdiga produkter. Fördelar med WIBA takrännemaskin: Hög precision: Tack vare den avancerade valsningstekniken säkerställs en jämn och exakt formning. Effektivitet: Automatiserade processer möjliggör snabb serietillverkning och ökar produktiviteten. Hållbarhet: Maskinen är robust konstruerad och kräver minimalt underhåll. Flexibilitet: Kan anpassas till olika profilkrav och materialtyper. WIBA takrännemaskin är idealisk för professionella verkstäder och metallbearbetningsföretag som producerar takrännor i stora volymer med konsekvent hög kvalitet. Tack vare sin robusta konstruktion och automatiseringsmöjligheter är den en oumbärlig lösning för industriell takrännetillverkning.

Automatische Fertigungslinie für die Meltblown-Produktion (z.B. für FFP2-Masken nach DIN EN 149). Produktionskapazität: 400 kg pro Tag. - Rohstoffe: PP-Chips MFI = 1200 ~ 1800 g/min - 1500 g / min - Produktbreite: 600 mm - Grammatur: 25 - 50 g/m² - Kapazität: max. 400 kg/Tag - CE-Zertifikat - Made in Germany Fakultativ: - PP Chips Tagespreis - Mess- und Qualitätskontrollgeräte - Verpackungsmaschinen - PPChips-Produktionsmaschinen - Montage- und Installationsservice (aus Deutschland) - Kundenservice aus Deutschland Produktionskapazität pro Tag: 400 kg Breite: 600 mm Betreibermodell: ja Verkauf: ja

Spezialisten. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir setzen modernste Technologien ein, um hochwertige und effiziente Maschinen zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.

Unsere Produktionsdienste bieten Ihnen eine umfassende Betreuung von der Beratung und Layout bis hin zur Produktion, Druck und Weiterverarbeitung. Da wir unsere Produkte direkt vor Ort produzieren, können wir schnell und flexibel auf Kundenwünsche oder Änderungen reagieren. Unsere modernen Produktionsanlagen garantieren höchste Qualität und Präzision bei jedem Auftrag. Mit unserer Produktion können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte termingerecht und in bester Qualität umgesetzt werden. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Die Georg Querteilanlage ist eine Maschine des deutschen Markenherstellers Georg, die für die Produktion von Fixmaßblechen aus Stahl verwendet wird. Die Anlage ist auf dem neuesten Stand der Technik und bietet durch konsequente Rüstzeitenminimierung und hohe Produktionsgeschwindigkeiten optimale Durchsatzleistungen, exakte Schnittgenauigkeit der Bleche sowie schonendste Behandlung von hochempfindlichen Oberflächen durch spezielle Transport- und Stapelverfahren. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Georg Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Georg Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Seit über 30 Jahren beschäftigen wir uns mit diesem Produkt und bieten entsprechende Maschinen und Tofu-Anlagen zur Weiterverarbeitung an. Für die Sojabase-Gerinnung liefert A·S·T·A eismann fahr- und kippbare Behälter, wahlweise in Karussells mit 4 bis 12 Gerinnungsbehältern. Für das Abpressen bieten wir Formen und Pressen in verschiedenen Ausführungen – von Tischpressen über Tunnelpressen mit Formenwagen bis hin zu Pressstraßen für große Produktionsmengen.

Optimal etikettierte Produkte sind für die Imagebildung Ihrer Produkte im Markt und beim einzelnen Verbraucher von entscheidender Bedeutung Das setzt bei Haftetikettier-Aggregaten und -Anlagen absolute Präzision voraus. Mit unseren halbautomatischen Maschinen und vollautomatischen Anlagen können auch Sie dieses Ziel leicht und ausgezeichnet erreichen. Bei Küppersbusch stehen Ihnen zwei Standardausführungen von Etikettiermaschinen zur Auswahl. Die Ausführung ETT 4300 mit einer Etikettenpapierdurchlaßbreite von 90, 180 oder 240 mm ist für den normalen professionellen Einsatz entwickelt und kommt hauptsächlich in den halbautomatischen Maschinen oder als Anbaugerät zum Einsatz. Die Industrieausführung ETT 43001 mit Durchlaßbreiten von 120, 200 oder 300 mm ist hingegen für den mehrschichtigen Betrieb mit wartungsfreien Kugellagern ausgerüstet. Diese Maschine wird hauptsächlich in unseren vollautomatischen Etikettieranlagen und auch als Anbaugerät empfohlen. Beide Serien sind schon in den Grundausführungen mit modernen Steuerungen ausgestattet und stehen als Halb- und Vollautomat zur Verfügung. Selbstverständlich sind unsere Aggregate auch zur Verarbeitung von No-Label-Look-Produkten ausstattbar.

Brennschneiden ist ein thermisches Verfahren, dass das Schneiden von un- und niedriglegierten Stählen ermöglicht. Das Brennschneiden von un- oder niedriglegierten Stählen von 3 mm bis 300 mm mit OXYSAF G1, IC oder MACH 3S-Schneidbrenner, mit halbautomatischen (Auslegermaschinen) oder vollautomatischen Maschinen (Portalmaschinen vom Typ OXYTOME E). Wählen Sie entsprechend Ihrer Anforderungen Mischdüsen für den OXYSAF G1- oder IC-Schneidbrenner, Vormischdüsen mit hoher Geschwindigkeit und Qualität mit OXYSAF MACH 3S-Brenner. Mit OXYSAF G2 sind Sie in der Lage Blechdicken von 200 mm bis 900 mm zu schneiden.

Die Gerhard Schubert GmbH verfügt über langjährige Erfahrungen beim Verpacken von Molkereiprodukten und zählt einen großen Teil namhafter Produzenten zu ihren Kunden. Schubert ist Vorreiter für digitale Verpackungsmaschinen, die Herstellern weitreichende Wettbewerbsvorteile bieten. Ihr Partner für Sekundärverpackungen von Milchprodukten Der Markt für Milchprodukte ist volatil - wie Börsenkurse fallen und steigen Milchpreise innerhalb kürzester Zeit und Preiserhöhungen werden am Point of Sale von Verbrauchern sensibel beobachtet. In Folge müssen Molkereien ihren Kunden nicht nur immer neue Produktvarianten bieten, sondern diese auch in attraktiven Verpackungen präsentieren. Für Sekundärverpackungen gilt zudem: Auch unterschiedliche Größen oder gemixte Steigen, zum Beispiel von Joghurt mit verschiedenen Geschmacksrichtungen, sind wichtig, um die Aufmerksamkeit der Verbraucher zu gewinnen.Darüber hinaus müssen Sekundärverpackungen stapelbar sein und dürfen im Kühlregal oder auf anderen Warenträgern nicht viel Raum wegnehmen. Und immer mehr spielt auch das Thema Nachhaltigkeit bei Verpackungen eine Rolle. Um diesen anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden, sind technologisch hoch entwickelte Verpackungsmaschinen für Milchprodukte gefragt, die schnelle und einfache Formatwechsel und damit eine Vielzahl von Verpackungen ermöglichen. Egal ob Sie Steigen für Ihre Sahnebecher benötigen, Butterpäckchen in Karton-Trays präsentieren wollen oder Puddingbecher mit Kartonmanschetten versehen möchten – Schubert entwickelt und fertigt seit über fünf Jahrzehnten leistungsstarke, effiziente und hochflexible Verpackungsmaschinen für das Sekundärverpacken von Milchprodukten und ist damit Ihr Partner in der Milchindustrie. State-of-the-Art Robotik Hohe Format- und Produktvielfalt durch intelligente Technik Unsere durchdachten Verpackungsmaschinen für Milchprodukte unterstützen Sie dabei, flexibel auf aktuelle Marktanforderungen zu reagieren. Standardsortimente mit hohen Produktionsmengen lassen sich damit ebenso verpacken wie wechselnde Formate mit geringen Chargen. Die Kombination aus einfacher Mechanik, innovativer Robotik und digitaler Bildverarbeitung ermöglicht unseren Kunden einen hohen Automatisierungsgrad mit sehr effizienten, wirtschaftlichen und nachhaltigen Verpackungsprozessen. Zudem können wir mithilfe unseres Transportroboters Transmodul alle Prozessschritte in einer Linie integrieren. Das macht die Top-Loading-Maschinen von Schubert sehr kompakt. Als Hersteller benötigen Sie damit weniger Produktionsfläche und sparen Kosten – ein eindeutiger Wettbewerbsvorteil in einem Markt, in dem Milchverarbeiter mit geringen Margen wirtschaften müssen. Vollständige Automatisierung für effiziente Prozesse

CNC und NC gesteuerte Läpp- und Poliermaschinen mit Polierhebel für die individuelle prozeßgesteuerte Bearbeitung von planen, sphärischen und zylindrischen Flächen. Wir fertigen die individuell für Sie zugeschnittene Lösung von 1 – 5 CNC-Achsen! Die CNC-Steuerung in Verbindung mit dem klassischen Maschinenaufbau ermöglicht die gezielte Bearbeitung von Oberflächen, zum Beispiel Korrekturpolieren, Zylinderflächen oder aber einfach nur um einen reproduzierbaren Prozeß zu erzeugen.

FFP2 and FFP3 Mask making machines available now on stock!! We have machines on stock ready to go!! Machine size 9500 mm x 1500 mm x 2000mm Are you looking for a business idea? Start your own mask FFP2 and FFP3 Mask making machines available now on stock!! We have 3 machines on stock ready to go!! Machine size 9500 mm x 1500 mm x 2000mm Are you looking for a business idea? Start your own masks production today! We offer technical advice, assistance in starting production, we can help to get all materials for masks production, assistance with leasing financing. Masks can be used for: • Antiviral surgical masks • Anti-smog masks • Medical masks • Protective face masks • Surgical masks Fast delivery times for machine orders. Technical consulting at every stage of the project. Our specialists will help you start a project from A to Z. From idea to implementation. Contact us for more information sales8@medilaabs.de Or +49 151 457 67 422 (Mob / WhatsApp) Contact languages: German, English, Polish, Russian, Spanish, Italian, Ukrainian MASZYNY DO PRODUKCJI FFP2 i MASEK Maszyny do produkcji masek FFP2 i FFP3 dostępne już na magazynie!!! Posiadamy na stanie 3 maszyny gotowe do pracy!!! Wymiary maszyny 9500 mm x 1500 mm x 2000mm Szukasz pomysłu na biznes? Już dziś rozpocznij własną produkcję masek! Oferujemy doradztwo techniczne, pomoc w uruchomieniu produkcji, pomożemy zdobyć wszystkie materiały do produkcji masek, pomożemy w sfinansowaniu leasingu. Maski mogą być wykorzystywane do: - Przeciwwirusowe maski chirurgiczne - Maski do górnictwa - Maski antysmogowe - Maski medyczne - Ochronne maski twarzowe - Maski chirurgiczne Szybkie terminy realizacji zamówień na maszyny. Doradztwo techniczne na każdym etapie projektu. Nasi specjaliści pomogą Ci rozpocząć projekt od A do Z. Od pomysłu do realizacji. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji sales8@medilaabs.de Lub +49 151 457 67 422 (Mob / WhatsApp) Germany: euro/pcs. pcs.: 1

Abfüllanlagen Dosieranlagen Fassfüller Halbautomatische Tischfüller Kolbendosierer Mobiler Handfüller Schlauchpumpendosierer Vollautomatische Massedurchflussfüller Waagefüller

Produktionslinie zur Herstellung von Schutzmasken nach N95 / FFP2 Standard. Mit unseren vollautomatischen Produktionsanlagen für Atemschutzmasken tragen wir dazu bei, Ansteckungsrisiken deutlich zu senken. Die von uns, unter Berücksichtigung von Hygienerichtlinien, entwickelten Produktionsanlagen für FFP2/N95 und OP-Masken stehen für Qualität und Sicherheit. Vom Zuführen des Filtermaterials über das Falten, Schweißen, Formen und Schneiden der Masken bis hin zu sämtlichen Arbeitsschritten, die für die Herstellung eines Mund-Nase-Schutzes wichtig sind, sind alle Prozessschritte erhältlich. Optional kann ein Verpackungsmodul und eine modulare Reinraum-Einhausung integriert werden. Produktionsanlage OP-Masken Vollautomatische Produktionslinie für die Herstellung von medizinisch-chirurgischen Masken. Der Produktionsprozess umfasst die Zuführung des Filtermaterials, das Falten und Pressen, das Zuführen der Nasenrückenklammern, Formen und Schneiden der Masken sowie Schweißen der Ohrbänder. Unsere Produktionslinie ist besonders für die Herstellung von dreischichtigen Einwegmasken geeignet und bietet einen Durchsatz von bis zu 100.000 Stück/Tag. Eine Ein-Mann-Bedienung unserer Maschinen zur Herstellung von Atemschutzmasken ist möglich durch integrierte intelligente Betriebssystem. Produktionsanlage FFP2/N95 Atemschutzmasken Die automatisierte N95/FFP2 Maskenproduktionslinie integriert Maskenformung, Kantenpressen, Schneiden, Schweißen der Ohrbänder sowie das Laden und Drucken von Nasenklammern. Automatisierte Ultraschallgeräte werden für die Maskenformung und -herstellung verwendet. Lediglich 1-2 Maschinenbediener werden für eine ganze Produktionslinie benötigt. Auf Anfrage entwickeln wir auch Sonderlösungen zu Herstellung von FFP2/N95 Atemschutzmasken.

Sicken- und Bördelmaschine 401 mit Handantrieb - geteilter Anschlag und Vornehmwalzen Die zurverlässigen Sicken- und Bördelmaschinen 401 mit Handantrieb und die 431 mit Motorantrieb sind charakteristisch für ihre hohe Steifigkeit und ihren geringen Verschleiß. Die Schröder-Fasti Technologie bietet für jeden Anforderung die passenden Walzen. Haben Sie besondere Wünsche? Dann sprechen Sie uns an - gemeinsam finden wir sicher die passende Lösung. Standardausstattung • Bauart: Einfache, zuverlässige Maschine als Tischausführung. Arbeitshöhe über dem Tisch 250 bzw. 315 mm • Antrieb: Ausführung für den Handantrieb. Hohe Steifigkeit und geringer Verschleiß, da der Antrieb der Arbeitswellen vor dem Schwerpunkt liegt

Die hm-Serie beinhaltet validierbare Durchlaufsiegelgeräte mit Touchscreen für die prozesssichere Verpackung von versiegelbaren, thermoplastischen Folienverpackungen. Die Geräte der hm-Serie sind speziell entwickelt für den Einsatz in der Medizintechnik und Pharmaindustrie. Das NanoPak ist die neueste Gerätegeneration und verfügt über alle Technologien um geltende Normanforderungen einzuhalten. Das Gerät ermöglicht eine effiziente und reproduzierbare Herstellung von Sterilverpackungen bei hohem Packgutaufkommen. Produktkonfiguration: • Touchscreen Bedienelement mit selbstkonfigurierbarer Startseite, zusätzlich Steuerung per App Bedienapplikation möglich • Steuerung ebenfalls möglich über Anschluss eines externen, handelsüblichen Monitors (HDMI Buchse) wie auch einer Tastatur (siehe Zubehör) und Maus • Verringerter Energieverbrauch durch 24 Volt Siegeltechnologie, inkl. Stand-by-Funktion und Abschaltautomatik • Monitoring des Siegelprozesses bzw. der relevanten Siegelparameter (Durchlaufgeschwindigkeit, Anpressdruck, Temperatur) entsprechend der Normanforderungen ISO 11607-2 • Interne Prozessdatenaufzeichnung bzw. Logbuchfunktion zur Nachverfolgbarkeit aller Vorgänge, wie z.B. durchgeführte Tests, An- und Abmelden eines Bedieners, ausgewählte Verpackungslisten, durchgeführte Gerätekonfigurationen, durchgeführte Wartungstermine u.v.m), Datenspeicherung auf USB-Stick, Ausgabe im CSV-Format zur Verarbeitung in gängigen Tabellenkalkulationsprogrammen, wie z.B. MS Excel • Optional: Anbindung an ein bereits bestehendes Chargendokumentationssystem od. Anschluss an firmeninternes Netzwerk per Ethernet oder RS 232-Schnittstelle möglich (Gerät muss vom Softwarehersteller angebunden werden, sodass dieses automatisch Daten sendet) • Geräteintegrierte Funktion zur Ermittlung der optimalen Siegeltemperatur gem. DGSV-Leitlinie und CEN ISO/TS 16775 I• ntegrierter Drucker zum Aufdruck von Barcodes, Druck von Schriftzeichen in versch. Sprachen sowie Logos • auftragsbezogene Voreinstellung der Gerätekonfiguration über Barcodescanner möglich (Auftragsdaten und Siegelparameter werden auftragsbezogen gespeichert und vor Auftragsbearbeitung per Scanner eingelesen bzw. voreingestellt) • Edelstahlgehäuse bzw. unterschiedliche Farbvarianten (diamantschwarz, weiß, orange) Anwendungen: • Versiegeln von thermoplastischen Folien (insbes. Verpackungsfolien aus LDPE, HDPE, PP und diverse Verbundfolien) • Anfertigung von Beuteln in Verbindung mit der Abschneideeinrichtung • Verschließen vorgefertigter Beutel, Sterilbarrieresysteme und medizinischer Verpackungen • Versiegeln von unbeschichtetem Tyvek (HDPE), peelfähigen Folien PA/PE, siegelbare Papierbeutel • Anfertigung von Sterilverpackungen, Primärverpackungen, Sekundärverpackungen sowie Verpackungen für sterile Reinraumprodukte Lieferumfang: • hm 950 DC-V NanoPak Daten: • Siegelnahtbreite: 12mm • Siegelabstand vom Rand: 0-35 MM • Durchlaufgeschwindigkeit: 5-13 m/min • Siegeltemperatur: Max. 220°C • Anpressdruck: 80-120 N • Anschlüsse/ Schnittstellen: RS 232-Anschluss , USB Anschluss (4x), Ethernet Anschluss, Anschluss für Etikettendrucker, HDMI-Anschluss • Anschluß: 100 - 240 V/ 50/60 Hz AC Zubehör: • Ablagetisch od. Formablagetisch • Rollentisch • Scanner • Etikettendrucker • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 400 mm • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 750 mm Artikelnummer: SW10223

Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte setzt neue Maßstäbe in der Verarbeitung. Mit einer Kapazität von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, kombiniert diese Maschine Präzision mit Geschwindigkeit. Die Dosierpumpe mit motorischer Verstellung ermöglicht eine flexible Füllmenge von 0 bis 500 ml, während der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen. Die Folienauflegestation und die Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie die Verschrauberstation runden das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Ideal für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Produktqualität auf höchstem Niveau halten möchten.

Laborsysteme zur Herstellung von Meltblown-Vliesstoffen – Einkomponentenanlagen Hauptmerkmale: • Geeignet zur Verarbeitung diverser Thermoplaste, wie PP, PA, PET, PLA usw. • Schmelzeführungskanäle sind leicht zu reinigen für störungsfreien Transport, keine Demontage zur Reinigung erforderlich, erleichterter Materialwechsel. • Kühllufttemperatur einstellbar von 15°C bis 25°C • Einstellbare Blashöhe des Kühlgebläses – je nach Anforderungen an die Kristallisation und Kühlung des jeweiligen Polymers • Freitragende Bauweise zur komfortablen Versuchsdurchführung und –beobachtung • Problemlos wechselbare Spinndüse • Unterstützt verschiedene Arten von Spinndüsenöffnungen• Thermobondingsystem mit einzigartiger Heizung für flexiblere, bequeme Temperaturregelung • Möglichkeit der Ausstattung des Thermobondingsystems mit diversen, unterschiedlich ausgerüsteten Prägerollen, auch geeignet für die Spunlace-Vliesstofftechnologie • Konfigurierbar in unterschiedlichen Kombinationen (SS, SMS, SSMMS usw.) passend zu den Anforderungen der jeweiligen Anwendung • Umstellung von Ein- auf Zweikomponentenbetrieb erfordert lediglich einen zusätzlichen Extruder und Spinnmodule • Umstellung von Zwei- auf Einkomponentenbetrieb: a. austauschbares Spinnmodul; b. Verwendung desselben Materials

Drehmaschinen für Präzisionsteile Ihr persönlicher Ansprechpartner in punkto Gebrauchtmaschinen ist Herr Wolfgang Sixt von der Firma Sixt Werkzeugmaschinen.