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Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Custom-designed solutions Take advantage of our many years experience of model making. We produce some tools as „prototyping“ models for different materials (PET, PP, or PLA). The future product will be tangible for the first time. Utilized high-performance tools are maintained and repaired in our company. Our motivated team uses its expertise for realising the most modern requirements

Rasche Verfügbarkeit von Funktionsmustern und Prototypen, dank hochqualifizierten Fertigungspezialisten und modernem Maschinenpark in der Prototypenabteilung von Polymeca. Expressfertigung: Kurze Beschaffungszeiten haben für den Kunden oberste Priorität Ein dynamisches Team von Berufsleuten fertigt im Prototypenbau losgelöst von der Serienfertigung mit eigenem Maschinenpark anspruchsvolle Funktionsmuster, Kleinstserien sowie Aufspann- und Messvorrichtungen. Jeder dieser fertigungstechnischen Allrounder ist auf die rasche Umsetzung von Kundenaufträgen getrimmt. Die Programmierung der Artikel erfolgt direkt innerhalb der Werkstatt (WOP) orientiert Prozessentwicklung: Focus auf einen optimierten Serien-Fertigungsprozesses Diese Art der Prototypen-Fertigung dauert länger als der oben beschriebene Prozess. Primäres Ziel ist es den Fertigungsprozess bereits soweit zu entwickeln und zu optimieren dass später die Serienfertigung prozesssicher sowie bereits Kosten und Durchlaufzeit optimiert produziert werden kann. Durch virtuelle Fertigungsprozesssimulationen (Siemens NX CAM) werden bereits im Vorfeld die Fertigungsabläufe geprüft und optimiert. Die Prototypen werden in der Regel bereits auf Serien-Maschinen gefertigt. Polymeca kann beide oben genannten Kundenbedürfnisse erfüllen - der Kunde entscheidet.

Staiger Präzisionstechnik bietet umfassende Lohnfertigungsdienste, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Gewindedrehen, Oberflächenbeschichtung, Schleifen, Sandstrahlen und Härten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Fertigungslösungen zu liefern, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihnen die Flexibilität und Effizienz zu bieten, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente präzise und termingerecht gefertigt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

ALUMINIUMBAUTEILE AUTOMATISIERT BESTÜCKEN UND ENTSTÜCKEN Zuverlässigkeit und Tempo – darauf kommt es gerade auch in der Großserienfertigung an. Gehen beim Veredeln Ihrer Aluminiumteile die Stückzahlen in die Tausende oder Zehntausende, sorgt deshalb unsere automatisierte Bestückungs- und Entstückungsanlage für maximale Planbarkeit und effiziente Prozesse. Zwei Roboter-Arme arbeiten dafür pausenlos parallel und fixieren Ihre Bauteile präzise auf den Kontaktierungsklemmen eines Titangestells. So sind sie perfekt vorbereitet für die anschließende Oberflächenveredelung.

Wir nehmen uns Zeit für die Ideen unserer Kunden und wandeln diese in partnerschaftlicher Zusammenarbeit in wertschöpfende Ergebnisse um. Mit unserem innovativen Projektmanagement, effizienten Produktionsanlagen, ergonomischen Firmengebäuden, unseren hoch motivierten und top ausgebildeten Mitarbeitern unterstützen wir unsere Partnerfirmen bereits in der Forschung und Entwicklung bis hin zum fertigen Produkt. In unserem neuen Innovationsgebäude kümmern sich unsere hoch engagierten, erfahrenen Techniker äußerst lösungsorientiert um spezifische Produktwünsche und passen sich flexibel den Anforderungen und Bedürfnissen unserer Kunden an. Sie beraten professionell und arbeiten zielorientiert und effizient an innovativen Projekten. Wir bringen dabei hohe technische Kompetenz als auch die Bereitschaft mit, uns intensiv in die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Aufgabenstellung hineinzudenken. Dazu arbeiten wir in einem Wissensnetzwerk mit externen Partnern wie dem Clusterland, HTL´s, FH´s Universitäten und Entwicklungsinstituten eng zusammen. Renommierte Firmen, die Präzisionsarbeit voraussetzen, vertrauen seit Jahrzehnten auf unsere Spitzenleistungen. Wir begeistern unsere Kunden mit unserem Know-How, einem extrem marktorientierte Produkt- und Dienstleistungsangebot, durch unsere Zuverlässigkeit und durch unsere technische Leidenschaft!

Das volle Potential des 3D-Drucks lässt sich nur erreichen, wenn auch technologie- und fertigungsgerecht konstruiert wird. Dabei unterstützen wir Sie beratend oder als Konstruktionsdienstleister. - Reverse Engineering - Fertigungsaufbereitung - Anpassungs- und Neukonstruktionen Auch wenn die Konstruktion in Ihrer Entwicklungsabteilung bleiben soll, lassen wir Sie nicht allein. Wir bieten neben der Entwicklungsdienstleistung auch Schulungen zum korrekten Konstruieren für alle industriell eingesetzten 3D-Druck Verfahren.

Aggregateträger, Konzeptfahrzeuge, Rolling chassis Vom Einzelstück bis zur Kleinserie realisieren wir die Fertigung in unserer hauseigenen Werkstatt. Mit großer Fachkenntnis in der Schweißtechnik stellen wir Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium her – von einfachen Blechkonsole über Lenker und Achsträger bis zum Gesamtfahrzeug-Rohrrahmen. Serienteile passen wir für den Einsatz im Prototyp an. Den nötigen Vorrichtungsbau wickeln wir ebenfalls intern ab. In unserer Composite-Werkstatt laminieren wir flächige Bauteile mit Glasfaser-, Kohlefaser- und Aramidverstärkung im Vakuuminfusionsverfahren. So entstehen Exterieur- und Interieur-Verkleidungen, Aerodynamikkomponenten, Batteriegehäuse und weitere Teile. Der Formenbau wird durch unsere langjährigen Partner realisiert. Wir liefern Ihnen komplett montierte Baugruppen und Achsmodule. Wir bauen die Karosserie des Trägerfahrzeugs um und stellen damit funktionale Aggregateträger bereit. An Messeinrichtungen stehen eine Stiefelmayer Koordinatenmessmaschine (6m x 3m x 2m), ein Romer 3D-Messarm sowie ein Fahrwerkmesssystem zur Verfügung. Mit diesen Geräten decken wir sowohl taktile als auch optische Messung ab. Beispielhaft seien die Achskinematik eines Referenzfahrzeugs, 3D-Scans von Bauteilen und die Qualitätssicherung unserer Komponenten als Messaufgaben genannt. Die Software PolyWorks dient hierbei als Schnittstelle zur CAD-Umgebung.

Entwicklungs- & Technologie-Services Wir bei Aenova blicken auf eine lange Geschichte der Entwicklung von Arzneimitteln zurück, die bis ins späte 19. Jahrhundert zurückreicht. Wir sind stolz darauf, unsere Erfahrung und unser fundiertes Wissen für unsere Arbeit nutzen zu können. Wir unterstützen unsere Kunden, zeitgerecht wirksame und qualitative hochwertige Medikamente zu entwickeln und zu produzieren. Wir freuen uns, dadurch einen Beitrag für ein besseres Leben von Patienten weltweit zu leisten. Unser Entwicklungsangebot erstreckt sich über den gesamten pharmazeutischen Produktlebenszyklus: Formulierung und Prozessentwicklung Analytische Entwicklung und Validierung ICH-Stabilitätsstudien Regulatorische Unterstützung bei der initialen Einreichung oder bei Änderungen nach der Produktzulassung Supply Management klinischer Studien Entwurf der primären und sekundären Verpackungskonfiguration Wir bieten unseren Service aus einem weitreichenden Kompetenznetzwerk an 7 "Centers of Excellence" für Entwicklung aller gängigen Darreichungsformen 13 Standorte Vor-Ort-Technology Service Dienstleistungen für nahtlosen Tech-Transfer und Management des Produkt-Lebenszyklus Unsere Entwicklungzentren sind spezialisiert auf: Hochwirksame feste Darreichungsformen Hormone & Hormon-ähnliche Substanzen Zytotoxika & Zytostatika Inhalationsprodukte Feuchtigkeitsempfindliche Feststoffe Sterile Injektabilia Beta Lactame Entwicklung von Freisetzungsprofilen Optimierte Bioverfügbarkeit Soft Gelatine Kapseln Semisolids / Flüssigkeiten Zäpfchen Nutrazeutika Nahrungsergänzungsmittel Wir wissen, dass Qualität, schnelle Markteinführung und pünktliche Lieferung der Schlüssel zum Erfolg unserer Kunden sind. Unsere systematischen Prozesse für Entwicklung und Technologietransfer stellen sicher, dass wir zuverlässig und pünktlich einwandfreie Qualität liefern. Die Integration und enge Abstimmung der Entwicklungs- und Technologiedienstleistungen mit unseren kommerziellen Betriebsstätten ermöglicht es uns, eine "One Stop Shop"-Erfahrung und einen nahtlosen Übergang von der Produktentwicklung bis zur Fertigung von Marktware im großen Maßstab anzubieten.

Wir bauen Ihre Prototypen, wenn Sie es wünschen konstruieren und entwickeln das Produkt mit Ihnen zusammen.

Wir sind im Bereich Gießerei-, Prototypen-, Formen- und Architekturmodellbau tätig. Die Formen werden aus Holz, diversen Kunststoffen, Aluminium und Messing gefertigt. Basis für unsere Produkte ist unser Fachwissen und die langjährige Erfahrung in allen Bereichen des Modellbaus. Der Einsatz neuester Computertechnologien setzt dabei neue Maßstäbe in der Konstruktion und Fertigung.

Prototypenbau : PUR- Weichschaumteile und Spritzgussprototypenteile -Fahrzeuginterieur Durch unsere hauseigene Konstruktion mittels Catia, SolidWorks, bzw. Cimatron und modernster Fertigungsmethoden mit CNC gesteuerten 3- bzw. 5-Achs-Fräsmaschinen und Anlagen erstellen wir für Sie Prototypen-Werkzeuge für verschiedene Branchen. Durch Prototypen-Werkzeugen können sehr seriennahe PU-Schaumteile produziert werden, mit Teilegewichten von 15 g - 1.500 g bei einem Raumgewicht von 55 - 150 g/l im Weichschaum und bis 800 g/l als Integralschaumteile. Unsere Schaumsysteme haben ausgezeichnete Emissionswerte und erfüllen die Prüfungen nach VDA270 bzw. VDA278 für den Fahrzeuginnenraum, sowie die gängigen Brandschutznormen. Beispiele: Autositz/Rücken/Kopfstützen Mittelarmauflagen/vorne/hinten Türseitenverkleidungen Handauflage für Infotainment-System Akustik- und Wärmedämmteile für Pumpen und Motoren im Fahrzeuginnenraum usw

Seit Jahren fertigen wir mit wachsender Intensität Prototypen nach Serienteilstandard. Viele Kunden nutzen die Möglichkeit, diese höchstgenauen Teile bereits im Vorfeld für Praxis- und Haltbarkeitstests einzusetzen. Das gibt Ihnen die Gewähr, dass unerwünschte Nebeneffekte bereits vor Serienstart ausgeschlossen werden können. Nutzen auch Sie im Sinne eines problemlosen Serienanlaufs diese Möglichkeit. Der Prototypenbau, anfangs nur spärlich beansprucht und mit einem Mitarbeiter besetzt, hat sich mittlerweile zu einer eigenen Abteilung mit mehreren Mustermachern entwickelt. Durch jahrzehntelange Erfahrung und der Forderung unserer Kunden, höchstanspruchsvolle Teile vor Serienanlauf zu realisieren, sind wir stetig mit dieser Aufgabe gewachsen. Mittlerweile ist es uns möglich, Prototypen bis zu einer Menge von ca. 5.000 Teilen in Serienqualität zu liefern. Dabei werden die sogenannten Platinen drahterodiert, lasergeschnitten oder mit einfachen Stanzwerkzeugen gestanzt. Anschließend erfolgen manuelle Biegevorgänge auf Pressen in sinnvoll abgestufter Reihenfolge, so dass am Ende das gewünschte Teil entsteht.

Wir entwickeln und fertigen spezialisierte Vorrichtungen, die perfekt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unser umfassender Service umfasst die Planung, Konstruktion und Montage von Vorrichtungen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern.

A-Concepts: Damit Ihr Projekt erfahrbar wird Lassen Sie Ihr Projekt zum ersten Mal atmen und stellen Sie es allen Sinnen zur Verfügung! Ob als Showcar zur Präsentation, für Belastungstests, zur Überprüfung von Optik, Haptik sowie der Funktionalität oder der Vermeidung von Konstruktionsfehlern – ein Prototyp liefert neue Erkenntnisse auf dem Weg zur Serienreife. Gemeinsam mit unseren Partnern fertigen wir für Sie diesen Prototypen an. Und dabei ist es nicht von Belang, ob Einzelteil oder Gesamtfahrzeug. Sofern Sie es wünschen, begleiten wir Sie bei diesem Prozess allumfänglich: beginnend bei der Teile- und Komponentenbeschaffung, über die Fertigungs- und Aufbauplanung bis hin zur Koordinierung und Unterstützung bei der Montage.

Wir fertigen Stanz- und Stanzbiegeteile gemäß Kundenanforderungen. Grundlage ist eine technische Zeichnung, die in Absprache mit dem Kunden auch von den Produktdesignern der Metallform Bamberg erstellt werden kann. Nach abgeschlossener Erstbemusterung und Freigabe durch unseren Kunden erfolgt die Serienfertigung mittels eines modernen Maschinenparks. Verarbeitet werden Bleche mit einer Stärke von 0,5 bis 6,0 mm. Neben der Herstellung von Stanz- und Stanzbiegeteilen fertigen wir geschweißte Bauteile und -gruppen auf unseren vollautomatischen Schweißanlagen. Auch in der Serienfertigung legen wir größten Wert auf die Einhaltung der Qualitätsansprüche unserer Kunden. Unsere Mitarbeiter verfügen über ein hohes Qualitätsbewusstsein und werden regelmäßig geschult. Jede Fertigung wird durch die Mitarbeiter unserer Qualitätsabteilung begleitet.

Hans Mayer fertigt Ihre Erfolgsmotoren in Serie Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die Produktion Ihres serienreifen Motors? Hans Mayer bietet Ihnen kompetente Lösungen für die Serienfertigung von individuellen AC/DC-Motoren, Generatoren sowie von Motorteilen im Manufaktur- und Teilautomationsbetrieb. Spezialanfertigungen, Servomotoren und Torquemotoren gehören dabei zu unseren besonderen Stärken. Motorserien bis ca. 5.000 Stück pro Jahr werden bei uns in Handarbeit sowie teilautomatisch gefertigt: Hans Mayer bietet damit eine kostengünstige, schnelle und flexible Alternative zur maschinellen Serienfertigung. Hans Mayer bietet Serienproduktion in teilautomatisierter Manufakturfertigung: - Kleinserien AC- und DC-Motoren bis ca. 200 kW - Torquemotoren und Direktantriebe - Servomotoren mit Gebersystemen - Wicklung von Rotoren und Statoren in Lohnfertigung - individuelle Sonderanfertigungen - Materialauswahl und -beschaffung über geprüfte Qualitäts-Partner oder nach Ihren Wünschen - einzelne Produktionsschritte wie z.B. Paketieren, Isolation, Wicklung, Magnetmontage, Gießen/Tränken, Endmontage - 100-%-Prüfung: mechanisch, elektrisch, optisch - Verpackung und Versandlogistik - und vieles mehr

Die hohe Bandbreite des Fertigungsspektrums zeichnet unseren Spritzgussbereich aus. Unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik. Das Fertigungsspektrum, vom einfachen Spritzguss bis zur vollautomatischen Bestückung und Entnahmen mit Roboter, sowie der modernen 2-Komponenten-Technik. Unsere Spritzgussmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad mit einem Schließkraftbereich von 220 – 2500 KN und garantieren damit eine optimale Prozesssicherheit. Mit laufenden Investitionen in unsere Technik bieten wir für unsere Kunden absolute Zukunftssicherheit in modernster, wirtschaftlicher und hochqualitativer Fertigungsanwendung.

Unsere Produktionsanlagen mit modernster Technik sichern bei einer Größenordnung ab 30 kg per Produkt gleichbleibende Qualität und ausreichende Produktkapazitäten. Mit uns können Sie gemeinsam Ihre Vorstellungen umsetzen, wir holen Sie genau da ab wo sie aktuell mit Ihrer Idee stehen. Wir können bereits ab 30kg per Produkt für Sie produzieren.

Die Rahmenbedingungen in den Life Sciences verändern sich schnell. Mergers & Acquisitions, technische Innovationen, steigende behördliche Auflagen. Mit integrierter und effektiver Fabrikplanung können Sie flexibel auf Veränderungen reagieren und effizient produzieren. Chemgineering unterstützt Sie bei der Planung Ihrer GMP-konformen Fabrik. Dazu werden alle Anforderungen an Labors, Produktionsbereiche, kritische Hilfssysteme, Lager und Infrastrukturanlagen analysiert und in gut durchdachten Schritten dokumentiert. Mit einem interdisziplinären Team entwickeln wir verschiedene Varianten und beurteilen diese mit der Simulation Ihres Produktionsprozesses. Umnutzung Nach Fusionen oder Firmenkäufen werden Werke oft anders genutzt. Neue Bedürfnisse und Anforderungen ziehen jedoch meist einschneidende Umstellungen der Werkslogistik und insbesondere der Personen- und Materialflüsse nach sich. Mit dynamischer Simulation lassen sich verschiedene Szenarien virtuell aber fundiert in der Site Master Planung vergleichen und bewerten – lange bevor es die kostspielige Erfahrung in der Realität aufzeigen würde. Produktionsanpassungen Neue Markt- und Marketinganforderungen lösen Umstellungen und Anpassungen im Produktionsprogramm aus. Die technische und finanzielle Beurteilung der Machbarkeit von Umbauten und Upgrades innerhalb bestehender Lokalitäten und vorhandener Infrastruktur ist somit eine zentrale Aufgabe der Fabrikplanung. Standortwechsel Die Möglichkeit von Produktionsstandorten für den globalen Bedarf, durch abgebaute Handelsbarrieren und neue Steueranreize begünstigt, beeinflussen Produktionskonzepte, Chargengrössen, Supply Chain und Lagerkapazitäten. Fabrikplanung kann gerade diesen Anforderungen frühzeitig und flexibel gerecht werden. Veränderte Sterilitätsanforderungen Neue Darreichungsformen (z.B. parenterale Retardapplikationen), aber auch neue Produktionsmethoden (z.B. Zellkulturfermentationen), benötigen qualitativ höherwertige Sterilbedingungen sowohl bei der Herstellung der Active Pharmaceutical Ingredients (API) wie auch bei der Endformenproduktion. Die Umsetzung der Sterilitätsanforderungen zur effektiven Vermeidung von Kontamination muss – ausser in die Prozessführung selbst – auch bereits in die Prozessarchitektur einfliessen. Chemgineering plant Ihre GxP-konforme Fabrik: • Fabrikplanung • Investitionsbeurteilung • Site Master Planung • Produktionssimulation • Prozessarchitektur • Zonenkonzepte • Feasibility Study

Unser Grundsatz: „Wir fertigen Ihnen jede gewünschte Größe und Konstruktion – und das in allen gängigen Qualitäten; von der Micro-Welle bis zur 3-fach-Welle.“ Neueste Maschinentechnologie und gut ausgebildete Mitarbeiter sind die Garantie für einwandfreie Ergebnisse in Top-Qualität. Unser Grundsatz: „Wir fertigen Ihnen jede gewünschte Größe und Konstruktion – und das in allen gängigen Qualitäten; von der Micro-Welle bis zur 3-fach-Welle.“

Qualität und Verlässlichkeit stehen bei uns an erster Stelle. Wir beziehen sämtliche Materialien ausschließlich von zertifizierten Lieferanten Unsere Maschinen und unser Know How sind unser Kapital, daher investieren wir konsequent in Technologie, Anlagen und unsere Mitarbeiter. Die individuelle und auftragsbezogene Fertigung mit optimaler Rohmaterial- Logistik garantiert eine hohe Lieferflexibilität für unsere Kunden. Das Qualitätslabel „made in Germany“ bedeutet, dass neben unseren deutschen Produktionsstandorten auch unser Maschinenpark zu 100 Prozent aus deutscher Produktion stammt. Akribisches Qualitätsmanagement, Erfahrung, Innovationen, langjähriges Know-how und die hohe Qualifikation unserer Mitarbeiter sichern unsere hohe Produktivität und Prozessqualität. Im Bereich Stanz & Umformtechnik haben wir uns, mit der Kompetenz für Baugruppen bei vollautomatischer Fertigung, engster Kundennähe und einem herausragenden Service für unsere Kunden in puncto Lieferlogistik regional einen Namen gemacht. Durch unsere schlanke Organisation bieten wir Flexibilität und kurze, schnelle Entscheidungswege für individuelle Kundenanforderungen und Bedarfsanpassungen. Günstige Kosten erreichen wir durch einen geringen Overhead und unsere hohe Produktivität.

Sowohl für die Hardware als auch die Software gilt: Die Detailentwicklung läuft nach unserem bewährten Entwicklungsprozess ab, mit fest eingeplanten Reviews und Tests, um sicher zum Ziel zu kommen: Ihre serientauglichen Funktionsmuster. Für die Hardwareentwicklung greifen wir, soweit sinnvoll, auf bewährte Module zurück. Besondere Funktionen entwickeln wir aber auch völlig neu. So kommen wir effizient zu einem maßgeschneiderten Systemaufbau. Für die Softwareentwicklung haben wir verschiedene Plattformen verfügbar, wobei wir sowohl bei Betriebssystemen als auch bei Funktionsbibliotheken Open-Source-Produkte favorisieren.

Unsere Mitarbeiter montieren Maschinen und Anlagen im In- und Ausland. Reparaturen an Maschinen und Anlagen sowie die Aufarbeitung und Neufertigung von Ersatz- und Verschleißteilen für die verschiedensten Industriezweige gehören zu unseren täglichen Arbeiten.

Präsentationssysteme / Terminalsysteme / Kiosksysteme, Gehäuse für Labortechnik / Medizin / Telekommunikation, Schaltschrankbau / Steuerpulte / Verteilerkästen, Vitrinen/ Schaukästen 19Zoll Einschubtechnik / Tastaturkeile Förder- / Anlagentechnik Monitorhalterungen / TFT / Monitorgehäuse Kästen / Korpusse / Gerätebau Schweißbaugruppen / Montagebaugruppen Beleuchtungssysteme Klimatechnik Schutzrahmen / Schutzbleche

LEISTUNGSSPEKTRUM: • Einzelfertigung und Prototypenfertigung • Kleinserien und Großserien • HERSTELLUNG VON ROTORARMIERUNGEN UND FASERVERBUND-HÜLSEN AUS CFK, CFK-SPALTROHRE, CFK-WALZEN UND GLEITLAGERHÜLSEN • HERSTELLUNG IM DIREKTWICKELVERFAHREN MIT GLASFASER • MÖGLICHKEITEN INNERHALB DER ROTORFERTIGUNG

praktische Lösungen für Konfektionieren und Montieren Für eine zügige Produktionsweise müssen alle benötigten Komponenten für eine Baugruppe oder ein Teil schnell griffbereit sein. Unsere Arbeitstische zur Materialbereitstellung bieten nicht nur eine ausreichende Arbeitsfläche, auf der entweder Behälter zur Konfektionierung abgestellt oder Baugruppen montiert werden können: Wir bieten auch ergonomische, sowie leicht platzierbare und zugängliche Container-Systeme zur Andienung von Kleinteilen, die mit dem Arbeitstisch beliebig kombiniert werden können. Damit wird das Zusammenstellen von Sortimenten aus Kleinteilen wie Schrauben, Steckverbindern, Litzen bis zum Verpackungsmaterial und ähnliches zu einem schnellen Prozess, der Ihre Fertigung effizienter macht. Sie wünschen sich noch mehr Effizienz an Ihren Arbeitstischen? Dann kombinieren Sie unser System mit unserer vielseitigen Fördertechnik für das Zu- und Abführen von Material und fertig montierten Teilen!

bis hin zur Serienproduktion. Wir bringen gezielt unser Knowhow ein und unterstützen bereits bei der Auslegung von Elektromotoren unter Berücksichtigung einer hohen Produktionsgerechtigkeit. Die Untersuchung unterschiedliche

Das erfahrene Team von TEXSPED übernimmt gerne die gesamte Abwicklung Ihrer Projekte – von der Idee bis zur Planung, Bestellung und Ausführung. Das Full-Service beinhaltet auch Paket- und Expressdienste, Luft- und Seefrachten, Containerumschlag, kundenspezifische Warenaufbereitung, Sammel- und Komplettladungen von/nach Westeuropa, Sondertransporte sowie ARA-Entpflichtungen für Ihre Produkte.

Wir fertigen mit höchster Präzision und Flexibilität Ihre Idee. Sowohl einfache als auch komplexe Formen werden von uns mit modernsten Fertigungsmaschinen und auf Grundlage aktuellster Qualitätsstandards hergestellt. In automatisierten Produktionsabläufen erreicht unser Fachpersonal höchste Genauigkeit in der Erstellung von Mustern, Klein- und Großserien. Auf Basis Ihrer Produktideen, die von unserem Konstrukteur-Team in sorgfältiger Absprache mit Ihnen ausgearbeitet werden, stellen unsere Fertigungsbereiche Ihr Fabrikat her. Die Anfertigung Ihres Produktes erfolgt je nach Anforderungsprofil und Stückzahl mittels CAD-CAM-Technik auf kombinierten CNC-Stanz-Laserautomaten, CNC-Flachbettlasern, CNC-Abkantpressen sowie auf werkzeuggebundenen Stanzen, Exzenter- und Tiefziehpressen. Neben WIG und MAG bieten wir Laserschweißen und alle gängigen Entgrat- und Blechbearbeitungsmethoden an. Qualitätssicherung und Kundenzufriedenheit hat bei uns höchste Priorität. Um einen hochpräzisen und gewissenhaften Arbeitsablauf zu garantieren arbeiten wir mit einem Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001: 2008.