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Die Wascharmaturen-Produktlinie mit ihrer dreieckigen Grundform überzeugt durch ihren eigenständigen Charakter und ihr hohes Innovationspotential. Das Dreieck gehört zu den drei elementaren Grundzeichen, die weltweit verbreitet sind. Das Dreieck hat in der Kulturgeschichte eine besondere Bedeutung und verkörpert aufgrund seiner dynamischen Form das schöpferische Prinzip, den kreativen Intellekt und den aktiven Charakter. Alle Dreiecks-Formen zeichnen sich durch eine Ausgewogenheit aus, in der sich Dynamik und Statik auf subtile Weise die Balance halten. Die geraden und planen Flächen stehen für Präzision und höchste Herstellungsqualität, die weichen Kurven geben dem Entwurf eine emotionale Ausstrahlung.

EWOQE ist Ihr Spezialist für den Prototypenbau in der Automobilindustrie. Wir bieten eine Vielzahl von 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unser engagiertes Team arbeitet schnell und kosteneffizient, um hochwertige Kunststoffbauteile in verschiedenen Größen und Stückzahlen zu liefern. Mit unserer Expertise im additiven Prototypenbau unterstützen wir Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Bauteilen für verschiedene Anwendungen in der Automobilindustrie. Unser Fokus liegt darauf, Ihnen schnelle und zuverlässige Lösungen zu bieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob Sie kleine oder große Bauteile benötigen, Einzelstücke oder Serienproduktion - wir haben den Bauraum und die Kapazitäten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Mit unserem Express-Service können wir auch dringende Projekte schnell abwickeln, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren Partner für den Prototypenbau in der Automobilindustrie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben

Hergestellt wurden 77 GLM-Laser als Prototyp. Produktion des GLM-Lasers, mit allen Einzelteilen. Äußerste Detailausarbeitung. MTC Modellbau realisiert Prototypen für die Industrie, sowie Kleinserienproduktionen für unterschiedliche Branchen.

Spritzgussformen, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion Spritzgussformen Entdecken Sie die Vielfalt und Prozesssicherheit unserer Kunststoffspritzgussfertigung, wo höchste Güte und Innovation Hand in Hand gehen. Unsere Produktionsanlagen ermöglichen die prozesssichere Herstellung einer Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen – sei es auf modernen Spritzgießmaschinen oder bei hochkomplexen Handlingaufgaben. In einem 3-Schicht-Betrieb, ausgestattet mit 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, verarbeiten wir jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ab, und sie alle verfügen über modernste Steuerungs- und Handhabungstechnik. Hierbei setzen wir auf 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus eigenem Betriebsmittelbau. Egal, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unser Leistungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen wir in jeder Phase des Spritzgussprozesses. Willkommen in einer Welt, in der Spitzenleistung und Vielseitigkeit sich treffen.

Carbonbauteile werden mit Hilfe von Aluminiumwerkzeugen im RTM oder per Vakuuminfusionsverfahren hergestellt.

Sie suchen nach einem kompetenten Unternehmen für Austellungsbau und Modellbau? Dann sind Sie bei KNOP Technische Realisation in Köln genau an der richtigen Adresse! Seit 1996 entwickeln und bauen wir für unsere Kunden mit großer Leidenschaft: • Aktivexponate • Dummies / Prototypen / Muster • Kulissen / Setbau • Vitrinen / Displays • Anschauungsmodelle • Lehrmodelle • Funktionsmodelle • Architekturmodelle Unsere Kunden sind sowohl Messebauer, Designer, Architekten und Stadtplaner, als auch Werbeagenturen, Museen, Ingenieurbüros, Film- und Fotostudios. Ja wir können! Unser freundliches und kreatives Team besteht aus erfahrenen Fachleuten aus unterschiedlichen Bereichen und freut sich stets über jede neue Aufgabe. Unser Ziel ist es, Lösungen zum bestmöglichen Preis-Leistungs-Verhältnis für Sie zu finden und jede Idee zuverlässig zu realisieren. Gerne machen wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot. Für weitere Fragen, stehen wir Ihnen natürlich immer zur Verfügung! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Der Prototypenbau von kessler systems ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Baugruppen umzusetzen. Unsere auf Elektronik-Prototypen spezialisierte Prototypenfertigung arbeitet schnell, flexibel und kostengünstig und ist der Spezialist für Prototypen. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Konzepte zu testen und wenn notwendig zu optimieren, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Gerade bei Prototypen ist es wichtig den richtigen Partner an seiner Seite zu haben, denn Schnelligkeit beim Markteintritt zahlt sich aus. Hierfür ist es unabdingbar einen Partner an seiner Seite zu haben, der weiß auf was es bei den Prototypen ankommt und wie aus einem Prototyp ein Serienprodukt wird. Mit unserem umfassenden Service im Prototypenbau können Sie sicher sein, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten flexible Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, und unterstützen Sie bei jedem Schritt des Prozesses. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen zum Leben zu erwecken und Ihre Projekte auf die nächste Stufe zu heben.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Unsere Kleinstspritzgießmaschine ermöglicht eine kostengünstige Werkzeugausführung für sehr kleine Schussgewichte. In diesem Bereich bündeln sich zwei unserer Kompetenzen. Wir können auf unserer vollautomatischen Kleinstspritzgießmaschine "Babyplast" auch große Serien filigranster Teile fertigen. Für den Werkzeugbau nutzen wir unsere Laserabtragsanlage. An vielen Stellen ersetzt sie die Erodiertechnik oder ermöglicht sonst nicht herstellbare feinste Geometrien. Dieses ohne Aufwand für Elektrodenherstellung. Gleichzeitig reduziert das Werkzeugaufspannkonzept dieser Spritzgießmaschine die Kosten für den Formaufbau. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Modellbahnbranche.

Geprägte Blechdose mit beflockter Tiefzieheinlage und Kartonschuber mit Eingriff Keine Visualisierung ersetzt ein reales Muster, irgendwann im Verlauf der Entwicklung benötig man mehr oder weniger auf den späteren Fertigungsprozess abgestimmte Prototypen, Dummies oder Mock-ups. Um die Form, Größe und Wirkung einer neuen Idee zu zeigen, fertigen wir Prototypen als Weißmuster oder mit Grafikdesign digital bedruckte und weiter veredelte Dummies und Mock-ups, die für Kundenbefragungen und interne Diskussionen verwendet werden können.

Der Solidtec-Prototypenspritzguss eignet sich ideal für geringe Stückzahlen. Die Vorteile: vereinfachtes Verfahren, mehr Effizienz sowie eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis. Häufig werden zunächst nur geringe Stückzahlen benötigt. Der Spritzgussprozess erfordert jedoch einen hohen zeitlichen und finanziellen Aufwand. Darum bietet Solidtec seinen Kunden den Prototypenspritzguss an. Schon bei der Konstruktion werden die Spritzgussformen auf geringe Teilmengen ausgelegt. Das Besondere: Nach dem Motto „Weniger ist mehr" haben wir mit der Kühlung und dem Auswerfersystem viele Funktionen der Serienproduktion in das modulare Solidtec-Stammformsystem integriert. Und das bedeutet: Einfachere Werkzeugeinsätze, mehr Effizienz in der Produktion. Aus Kostengründen – und damit ganz im Sinne der Kunden – haben sich unsere Konstrukteure beim Solidtec-Prototypenspritzguss gegen die Verwendung von Schiebern entschieden. Die Entformbarkeit von Hinterschneidungen wird hier durch einfache Einlegeteile realisiert. Weitere Vorteile dieser Lösung: Verschiedene Angusspositionen können mit vergleichsweise geringem Aufwand erprobt werden. Hierdurch lässt sich die optimale Füllsituation der Kavität erarbeiten – schnell, zuverlässig und kostensparend.

Über die Hard- und Softwareentwicklung, den Materialeinkauf, die Fertigung und Prüfung sowie die Montage Ihre Baugruppen und Geräte bieten wir den ONE STOP SERVICE im Bereich der EMS Dienstleistung. Druck- und Bestückautomaten der neuesten Generation, inklusive Inline SPI und AOI, ermöglichen uns kürzeste Zykluszeiten und präzise Fertigungsergebnisse. Mit Hilfe modernster Reflow-Technologie erstellen wir baugruppenspezifische Lötprofile für Ihr Produkt. Aktuellste Selektivlötanlagen übernehmen vollautomatisch Lötprozesse auf schwierigstem Terrain (PCB bis zu einer Größe von 350mm x 350mm), und erreichen durch „Synchro“-Betrieb höchste Durchsatzraten bzw. Durchsatzverdopplung. Die Sicherstellung reproduzierbarer Qualität steht in unserem Fertigungsprozess an erster Stelle.

Kunststoff-Behälter sind eine vielseitige und kosteneffiziente Lösung für die Lagerung und den Transport von Flüssigkeiten und Schüttgütern. Bei Tecoplast fertigen wir Kunststoff-Behälter in verschiedenen Größen und Ausführungen, die sich durch ihre hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Umwelteinflüssen auszeichnen. Unsere Behälter werden aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen hergestellt, die eine lange Lebensdauer und eine hohe Belastbarkeit gewährleisten. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Kunststoff-Behälter sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen, darunter die Lebensmitteltechnik, die Chemieindustrie und die Abfallwirtschaft. Sie bieten eine sichere und zuverlässige Möglichkeit, empfindliche Materialien zu lagern und zu transportieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, die Eigenschaften der verwendeten Kunststoffe durch Zusätze wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser weiter zu verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Behälter zu maximieren. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how sind wir in der Lage, auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen.

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Gemeinsam mit Ihnen oder exklusiv für Sie planen und entwickeln wir Ihre Prototypen, Einzelfertigungen oder Serienbauteile. Wir von Kaiser Prototypenbau steigen in Ihrem Projekt dort ein, wo Sie unsere Unterstützung benötigen. Entweder „auf der grünen Wiese“, um schon Ihre allerersten Ideen mit Ihnen gemeinsam zu entwickeln, oder an der Stelle, wo Sie professionelle Unterstützung benötigen. Zum Beispiel: • bereits bei den Überlegungen zur Umsetzbarkeit Ihres Produktes oder Prototyps • bei der Erstellung der CAD-Daten • bei der Wahl des bestmöglichen Werkstoffes • bei der Auswahl des Fertigungsverfahrens und der Werkzeugmethode • oder auf dem kompletten Weg von der Idee zum Produkt Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihre Idee als handgefertigte Skizze, als Musterexemplar oder als CAD-Zeichnung übermitteln. Vielleicht existiert Ihre Idee vorerst auch nur in Ihrem Kopf. Auch das ist kein Problem.

Als Dienstleister und Hersteller, unterstützen wir Sie im Bereich Prototypenbau bei der Umsetzung Ihrer Entwicklungsaufgaben und der Herstellung von Erstmustern und Prototypen. Mit Hilfe aktueller 3D Technologien können wir aus Ihren Designprojekten zuverlässig und zeitnah erste Ansichtsmuster und Funktionsmodelle anfertigen. Rapid Prototyping Nun, was ist Rapid Prototyping? Kurz ausgedrückt, ist es ein Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen basierend auf CAD Konstruktionsdaten. Als Herstellungsverfahren hat sich hierbei der 3D-Druck etabliert. Aus verschiedenen Kunststoffen oder Metallen können damit erste Prototypen hergestellt werden. Die so hergestellten Bauteile entsprechen in Ihrer Form den späteren Serienteilen. Sie können diese in Baugruppen verbauen und ersten Funktionstests unterziehen. Da es bei den verschiedenen 3D-Druck-Verfahren zu größeren Toleranzschwankungen kommen kann, gehen wir einen Schritt weiter und fertigen Prototypen oder auch erste Kleinserien mittels CNC Fräsen. Auch hier lassen sich verschiedenste Materialien einsetzen, mit dem Vorteil aber, dass wir hier Ihre Erstmuster aufs geforderte Nennmass fertigen können. Auf Wunsch oder je nach Komplexität der Bauteile, ist auch eine Kombination dieser Fertigungsverfahren möglich. So können wir Ihre Bauteile drucken und anschliessend wichtige Geometrie-Elemente, wie z.B. Dichtflächen, auf einer Fräse nacharbeiten. Vielen Dank für Ihr Interesse an unserem Unternehmen...

Unser Werkzeugbau für Spritzgussteile bildet das Rückgrat einer effizienten und präzisen Kunststoffverarbeitung. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und jahrelanger Erfahrung in der Werkzeugherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt, um den Anforderungen an Genauigkeit und Langlebigkeit gerecht zu werden, die in Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizintechnik und Konsumgüter gefragt sind. Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Faktor für die Qualität und Effizienz des gesamten Spritzgussprozesses. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Wir bieten komplette Lösungen an, die Design, Prototyping, Herstellung und Wartung umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft und die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen.

Das Leistungsspektrum beinhaltet Werkzeug- und Vorrichtungsteile, Einzelteil- und Kleinserien Fertigung, Prototypen. Fräsen: 3- und 4achsig.

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand Der Werkzeugbau / Formenbau / Prototypenbau ist eine der Disziplinen, auf die sich die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH technisch und personell spezialisiert hat! Für unser Team ist der Werkzeugbau bereits seit vielen Jahren ein Spezialgebiet und wir sind dazu in der Lage, mithilfe unseres modernen Maschinenparks Werkzeugeinrichtungen für Stanzteile, Tiefziehteile sowie Press- und Prägeteile mit besonderen Fertigungstiefen und makelloser Qualität zu fertigen. Wir fertigen die Bauteile nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

3D gedruckte Seilrolle aus Kohlefaser verst. Kunststoff ersetzt Aluteil. Als Prototyp oder in Serie bis zu 70% günstiger und 80% schneller als Aluminium Frästeile. Interesse? Wir freuen uns Sie!

Wir haben einen eigenen Bereich für NPI (New Product Introduction) und verstehen uns als Spezialisten im Bereich der Skalierung. Bei größeren Serien und steigender Anzahl der notwendigen Fertigungsprozesse industrialisieren wir die Produkte z.B. nach Leanmanagement-Regeln und richten ergonomisch ausgearbeitete Fertigungsinseln ein. Wenn es etwas kleiner sein darf, erstellen wir einen temporären Arbeitsplatz. Die Grundsätze, nach denen wir arbeiten, um bestmögliche Prozessqualität und bestmögliche Wertschöpfung zu erreichen, sind aber immer gleich. Die NPI-Kollegen begleiten Ihr Produkt bei Musterfertigung, Neuanläufen und Serienüberwachung. Zu jeder Musterphase wird ein detaillierter Bericht mit Fokus Qualität, Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit erstellt. Im Kundendialog können dann Verbesserungen und Alternativen abgestimmt werden.

Haben Sie einzigartige Bedürfnisse, die sich nicht mit Standardprodukten erfüllen lassen? Dann ist unsere Kleinserienfertigung genau das Richtige für Sie! Wir produzieren individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und legen dabei besonderen Wert auf Qualität und Präzision. Vorteile unserer Additiven Fertigung und Kleinserienfertigung: 1. Maßgeschneiderte Produkte nach Ihren Anforderungen: Unsere Kleinserienfertigung liefert Ihnen passgenaue Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dank der Flexibilität der additiven Fertigungstechnologien wie SLA und FDM erhalten Sie genau das, was Sie brauchen. 2. Höchste Qualität und Präzision: Unsere Experten nutzen modernste Technologien und haben jahrelange Erfahrung in der Produktion individueller Produkte. Ob SLA für feinste Details und glatte Oberflächen oder FDM für robuste und funktionale Prototypen – wir garantieren höchste Qualität und Präzision. 3. Kurze Lieferzeiten: Durch die Produktion in kleinen Stückzahlen können wir Ihre Bestellungen schnell und flexibel bearbeiten. So erhalten Sie Ihre maßgeschneiderten Produkte innerhalb kürzester Zeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 4. Nachhaltige Produktion: Unsere additiven Fertigungsmethoden sind ressourcenschonend und minimieren Abfall. So profitieren nicht nur Sie, sondern auch die Umwelt von unserer nachhaltigen Produktionsweise. 5. Vielseitigkeit der Technologien: Unsere additiven Fertigungsverfahren wie SLA (Stereolithographie) und FDM (Fused Deposition Modeling) bieten Ihnen eine breite Palette an Materialoptionen und Designflexibilität. SLA eignet sich besonders für hochpräzise und detaillierte Teile, während FDM ideal für funktionale und langlebige Prototypen ist. Mit unserer Kleinserienfertigung können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Experten arbeiten präzise und mit höchster Qualität, damit Sie mit Ihrem individuellen Produkt voll und ganz zufrieden sind. Lassen Sie uns Ihr individuelles Produkt produzieren und erleben Sie den Unterschied! Bestellen Sie noch heute und lassen Sie uns Ihre Anforderungen erfüllen!

Im Bereich Prototypenbau realisieren wir innovative Lösungen mit höchster Präzision. Wir begleiten Sie von der Designphase bis zur Fertigung und garantieren schnelle und exakte Ergebnisse.

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.

Für die Erprobungsphase vor Serienanlauf oder auch für Sondergeräte bieten wir die Fertigung von Komponenten als Prototypen oder Kleinserien – Leistungen Erste Funktionsmuster (Automotive: „A-Muster“) Erprobungsmuster (sog. „B-Muster“, angepasst an den verfügbaren Bauraum, inkl. aller Funktionalitäten) Seriennahe Muster (Nullserie oder sog. „C-Muster“ ) – Begleitung der Vorserie im späteren Produktionsumfeld Kleinserien, zum Beispiel für den Sondergerätebau Serienfertigung Serienfertigung Bei der Serienfertigung von kleinen bis großen Stückzahlen sind wir auf Projekte mit besonders hohen Qualitätsansprüchen spezialisiert. Unser Service reicht von der Steuerung externer Produktionspartner und Zulieferer über die Produktion, Montage und Prüfung jedes Produkts bis zur Lagerung und Logistik. Zudem stehen wir Ihnen als Beratungspartner für den Serienanlauf zur Verfügung.

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion . Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1.

Der Megatrend im Maschinenbau ist die vollständig rechnergestützte Prozesskette. Von der ersten Ideenskizze über die Materialbeschaffung und Fertigungsplanung, den Prototypenbau, die Serienproduktion, Logistik und die automatische Rechnungsstellung mit Bankeinzug. Sie spart Kosten und Zeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität zum vereinbarten Termin.