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MX Prototyping GmbH bietet hochpräzise Prototypen- und Kleinserien-Blechteile, die speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, der Medizintechnik, der Möbelindustrie und der Bahntechnik entwickelt wurden. Unsere Expertise in der Herstellung von Blechteilen gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden übertrifft. Durch den Einsatz modernster Fertigungs- und Messtechnologien können wir eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht wird. Unsere Prototypen- und Kleinserien-Blechteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

Mehrkomponenten-Spritzguss ist ein fortschrittliches Verfahren, das es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit mehreren Materialien oder Farben in einem einzigen Produktionsschritt herzustellen. Bei Lechner Kunststofftechnik nutzen wir dieses Verfahren, um innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Anwendung von Mehrkomponenten-Spritzguss, was uns zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich macht. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte mit verbesserten Eigenschaften und ästhetischen Merkmalen zu erstellen. Durch die Kombination verschiedener Materialien in einem Teil können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch optisch ansprechend sind. Unsere Kunden profitieren von der Effizienz und Präzision, die der Mehrkomponenten-Spritzguss bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr Experte für den präzisen Prototypenbau im Bereich der Feinmechanik. Seit 1963 fertigen wir hochwertige Prototypen, die individuell nach Ihren Anforderungen entwickelt und gefertigt werden. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen stellen wir sicher, dass selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit höchster Präzision produziert werden. Im Prototypenbau setzen wir auf eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Werkstattzeichnungen oder CAD-Daten, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre technischen Anforderungen zu realisieren. Unsere Erfahrung und Fachkompetenz garantieren, dass jeder Prototyp höchsten Qualitätsstandards entspricht und für den späteren Einsatz in Serienproduktionen optimal vorbereitet ist. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, rostfreier Stahl, Kunststoffe und Buntmetalle, um Ihnen eine breite Palette an Möglichkeiten zu bieten. Zudem bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, damit Ihr Prototyp alle geforderten Spezifikationen erfüllt. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how im Prototypenbau für die Feinmechanik, um Ihre Projekte erfolgreich und präzise umzusetzen.

Wir helfen Ihnen dabei Ihre Produktidee zum Prototypen zu entwickeln. Ideal für Design-, Geometrie sowie Funktionstests. Rapid Prototyping Unter Rapid Prototyping versteht man, in sehr kurzer Zeit aus einer Idee (mechanisch oder elektronisch) ein physikalisches Funktionsmodell herzustellen. Das bekannteste Verfahren aus der Mechanik ist der 3D-Druck. Der Begriff Rapid im Bereich Elektronik spielt bei Machbarkeitsstudien, ersten Versuchen etc. eine große Rolle. Dabei reicht es oftmals aus, fertige Hardware (off the shelf) zu verwenden und anzupassen. Hierfür lassen sich sehr schnell Softwareprogramme entwickeln, welche das Endprodukt abbilden können. Dadurch spart man sich die teils sehr zeit- und kostenintensive Hardwareentwicklung. Rapid Prototyping beschleunigt den Produktentwicklungsprozess sehr. Vor allem zu Beginn der Entwicklungsphase lassen sich mit fertigen Komponenten oder neuen Fertigungsmethoden schnell Lösungen und Ideen visualisieren. Oft stehen zu Projektbeginn noch nicht alle Parameter oder Anforderungen an die Hardware fest. Ein bekanntes Beispiel einer beliebten Hardware-Plattform für Rapid-Prototyping-Anwendungen ist der Einplatinen-Computer Raspberry Pi. Abschließend kann die Hardware für die Massenproduktion anhand der gewonnenen Erkenntnisse und Anforderungen gezielt entwickelt werden. Parallel dazu können Designer, Soft- und Hardwareentwickler weiter an der Serienhinführung arbeiten.

Wir realisieren Kleinserien in der Stanz- und Umformtechnik bis 100.000 Stück/Jahr. Durch kosteneffektive Folgeverbundwerkzeuge in höchster Qualität, gefertigt in unserem eigenen Werkzeugbau, können wir den Teilepreis niedrig und konkurrenzfähig halten

Unsere Funktionsmuster bieten eine realistische Vorschau auf das Endprodukt. Sie dienen als wichtige Grundlage für Tests und Optimierungen in der Produktentwicklung. Funktionsmuster sind entscheidend, um die Kerneigenschaften Ihrer Idee zu testen und zu optimieren. Diese Dienstleistung konzentriert sich darauf, Ihre Konzepte zukunftssicher zu machen, indem sie die praktischen Anwendungen und Funktionen Ihrer Ideen in realen Szenarien überprüft. Funktionsmuster bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in der Praxis zu erleben und sicherzustellen, dass sie den gewünschten Anforderungen entsprechen. Diese Phase der Produktentwicklung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt nicht nur innovativ, sondern auch funktional und marktfähig ist. Durch die Erstellung von Funktionsmustern können Sie potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die sicherstellen möchten, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Mit Funktionsmustern können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte nicht nur den aktuellen Marktanforderungen entsprechen, sondern auch zukünftige Trends und Entwicklungen berücksichtigen.

3D-Druck Prototyping durch additive Fertigung - flexibel und kostensparend zur Serienproduktion. Sie sind gerade mitten in der Entwicklung eines Produktes und möchten schnell mal ausprobieren, ob das konstruierte Bauteil passt? Bevor Sie in die Serienproduktion einsteigen? Oder ein dringend benötigtes Ersatzteil verspätet sich? Mit 3D-Druckverfahren kümmern wir uns schnell und kostengünstig um Ihre Anforderungen. Mit der additiven Fertigung von Einzelteilen erzeugen wir Schicht für Schicht mittels 3D-CAD-Daten Ihren dreidimensionalen Prototypen und in kürzester Zeit halten Sie Ihr Musterteil in den Händen und sehen sofort, ob's passt. Sichern Sie sich hier eine kostenlose Beratung.

Mit unseren europaweiten Partnern bieten wir ebenfalls im Rahmen der Entwicklung verschiedene Möglichkeiten des Rapid Prototyping an, um unseren Kunden zu den jeweiligen CAD-Bauständen auch mit aussagekräftigen Bauteilen zu überzeugen. So können wir das gewünschte Produkt schnell und kosteneffizient in Zusammenarbeit mit unserem Kunden entwickeln.

Die WTZ Motorentechnik GmbH entwickelt und fertigt hochwertige Bauteile, Baugruppen und Maschinenbaugeräte für Motoren, Vorrichtungen und Prüfeinrichtungen. Ein Schwerpunkt liegt in der Umsetzung produktnaher Entwicklungsaufgaben. Die WTZ Motorentechnik GmbH lebt aus Tradition hohe Leistungsfähigkeit, uneingeschränkte Kundenorientierung und kompromisslose Termintreue. Wir besitzen Erfahrung in der mechanischen Fertigung von Muster-, Prototypen- und Kleinserienbau, Bau von Sondermaschinen und Zubehör. Darüber hinaus verfügen wir mit unseren erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern über ein umfangreiches Werkstoff-, Entwicklungs- und Fertigungs-Know-how.

Rapid Prototyping ist bereits seit vielen Jahren fixer Bestandteil bei der Bauteilentwicklung Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden. Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden. Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können. Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.

Unsere Prototypenfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte umzusetzen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass der Prototyp genau ihren Spezifikationen und Anforderungen entspricht. Mit modernsten Maschinen und Techniken können wir Prototypen mit einer Genauigkeit und Geschwindigkeit herstellen, die in der Branche unübertroffen ist. Kleinserienfertigung – Flexibilität und Schnelligkeit Für Unternehmen, die kleinere Mengen benötigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, bietet unsere Kleinserienfertigung die perfekte Lösung. Wir können in kurzer Zeit kleine Mengen produzieren, was uns ermöglicht, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Präzision einzuhalten.

Lassen Sie Ihre Präzisionsteile bei uns fräsen. Ein flexibler CNC Maschinenpark, ein hohes Maß an Zuverlässigkeit sowie unsere langjährige Erfahrung machen uns zu Ihrem kompetenten Partner im Bereich Fräsen.

Unser spezialisiertes Prototyping-Team lässt Ihre Ideen mit Präzision und Fachkenntnis Wirklichkeit werden. Vom ersten Konzept bis zum voll funktionsfähigen Prototyp führen wir Sie durch jeden Schritt des Prozesses.

Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir auf schnelle, unkomplizierte Lösungen für die Entwicklung medizinischer Geräte spezialisiert. Wir begleiten unsere Kunden über den gesamten Entwicklungsprozess, vom ersten Konzept über die Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion einschließlich Machbarkeitsstudien und Markteinführung. Unser Engagement für Qualität ist unbegrenzt und wir sind stolz darauf, nach ISO 13485 zertifiziert zu sein. Wir helfen bei der Erlangung von FDA- und CE-Zertifizierungen und bieten die Marktbeobachtung nach Produkteinführung an. Unsere Kunden können ganz nach deren individuellen Bedürfnissen unsere Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen anpassen und erhalten die für sie passende Lösung. Unser Entwicklungsprozess beinhaltet: 1. Konzeption: Zunächst konzentrieren wir uns auf die Festlegung der Produktspezifikationen, die Durchführung von Marktforschungen und ggf. die Einleitung einer Patentanmeldung. Es kann auch eine Machbarkeitsstudie durchgeführt werden, um die Durchführbarkeit des Projekts zu beurteilen. 2. Entwurf: In dieser Phase entwickeln wir das Design mit verschiedenen Methoden, um eine breite Palette von Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden zu bieten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, einen schnellen Marktzugang und Produktzulassungen zu erhalten, auch für Europa und die USA. Darüber hinaus koordinieren wir biomechanische und chemische Tests, um alle erforderlichen Kriterien zu erfüllen. 3. FEM-Analyse und Topologie-Optimierung: Um funktionale, intelligente und intuitive Lösungen zu liefern, setzen wir Finite-Elemente-Methoden ein, um unsere Designs zu verbessern. Darüber hinaus optimieren wir die Topologie von Komponenten und Produkten, um die Herstellung zu vereinfachen, das Gewicht zu reduzieren und Zeit und Kosten zu sparen. 4. Prototyping: In der Konzeptions- oder Designphase bieten wir unseren Kunden erste Teile zur visuellen und funktionalen Bewertung an, sei es durch das Feedback unserer Kunden oder durch Tests im Kadaverlabor. Mit unseren verschiedenen Materialien und hauseigenen 3D-Drucktechnologien in Verbindung mit unserem weitreichenden Netzwerk sind wir in der Lage, schnelle und proaktive Unterstützung zu liefern. 5. Qualifizierung: Die Ausrichtung an unserem Qualitätssystem ist während des gesamten Entwicklungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Unser engagiertes Qualitäts- und Zulassungsteam ist in jeder Phase involviert und bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung. 6. Serienproduktion: Mit unserem breiten Netzwerk setzen wir Entwürfe (2D, 3D) in konkrete Produkte um und richten den Herstellungs- und Nachbearbeitungsablauf ein. Als akkreditierter Auftragsfertiger kümmern wir uns um Organisation, Angebotserstellung, Inspektionen und Dokumentation. 7. Post-Market-Überwachung: Die letzte Phase des Produktzyklus umfasst die Überwachung nach der Markteinführung. Dies ermöglicht es uns, die Bedürfnisse der Endverbraucher besser zu verstehen. Diese wertvollen Einblicke und Erfahrungen fließen in die Verbesserung unserer Produkte ein und führen zu innovativen Ideen. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit Chirurgen zusammen und bieten Schulungen zu speziellen Instrumenten an.

Durch das Drahterodieren können wir individuelle Werkstücke fertigstellen - unabhängig der Härte des Materials. Je nach Bedarf - ob Prototypen oder Serienteile - garantieren wir hohe Präzision und Schnelligkeit. Für die Programmierung Ihrer Datensätze oder Zeichnungen verwenden wir Mastercam und stellen eine passgenaue und präzise Umsetzung sicher.

Visualisieren, anfassen, verstehen Prototypenbau ist ein wesentlicher Teil unserer Dienstleistungen im Bereich des Baus von Teilen für Bahnfahrzeuge. Seit mehr als 10 Jahren nutzen wir unser starkes Know-how in diesem Bereich, um unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Entwicklungen zu überprüfen und professionell zu präsentieren. Durch den Prototypenbau können Ideen und Konzepte visualisiert, angefasst und besser verstanden werden. Dieser physische Aspekt des Prototypenbaus ist von unschätzbarem Wert, wenn es darum geht, die Machbarkeit eines Designs zu testen, Probleme frühzeitig zu erkennen oder potenzielle Verbesserungen zu identifizieren. Es ermöglicht unseren Kunden und ihrem Team, ein tiefes Verständnis für das Produkt zu erlangen, bevor es in die Serienproduktion geht. Unser Team von Experten im Prototypenbau hat die Fähigkeiten und die Erfahrung, um Prototypen zu erstellen, die die wichtigsten Aspekte des endgültigen Produkts genau widerspiegeln. Wir sind in der Lage, schnell und effizient Prototypen zu erstellen, die unseren Kunden helfen, ihre Designs zu validieren und ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen. Unser Ansatz zum Prototypenbau ist es, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass wir ihre Bedürfnisse und Anforderungen vollständig verstehen. Auf diese Weise sind wir in der Lage, Prototypen zu liefern, die sowohl qualitativ hochwertig sind als auch die spezifischen Ziele unserer Kunden erfüllen. Mit unserem Know-how im Prototypenbau stehen wir bereit, um Ihre Konzepte in greifbare Prototypen zu verwandeln, die Ihnen helfen, Ihre Entwicklungen zu verfeinern und zu perfektionieren.

Wir garantieren einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen Prototypenfertigung Dienstleistungen Prototypenfertigung Durch frühe Einbindung unserer Spezialisten, garantieren wir Ihnen einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen. Kurze Durchlaufzeiten (auch bei Grossteilen) und kurze Kommunikationswege sind zwei der wichtigsten Stärken unseres Unternehmens. 3D Messen Grossteilebearbeitung Präzision und Flexibilität Simultan-/Freiformfräsen Serienfertigung Prototypenfertigun

WIR MACHEN Laserschnitt und Lasergravur hochpräzise und zuverlässig nach Kundenvorgabe. Von Einzelstücken bis hin zur seriellen Fertigung in hohen Stückzahlen. WIR BEARBEITEN organische Werkstoffe wie Holz, Acrylglas und weitere Kunststoffe, Papier- und Pappwerkstoffe. Für Gravurarbeiten können auch Metalle und Glas zum Einsatz kommen. Wir veredeln und bearbeiten auch Kundenware. WIR SIND ein junges Team, welches den Erfahrungsschatz aus den unterschiedlichen Disziplinen Architektur, Interior- und Objektdesign, Schreinerhandwerk und das Know-how im Bereich der Lasermaterialbearbeitung optimal für Ihr Projekt bündelt.

Sie planen, ein neues Produkt auf den Markt zu bringen? Dann sind wir Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Planung und den Bau Ihrer Prototypen geht. Auf Wunsch begleiten wir das gesamte Projekt bis zur Serienreife. Flexibel und kompetent.

Ein firmeneigener Formenbau bedeutet- im Gegensatz zur reinen Spritzgussfertigung- das volle Potential an Möglichkeiten des Designs, der technischen Gestaltung und Auslegung der Form zu nutzen und gleichzeitig unabhängig von der Terminplanung externer Formenbaufirmen zu sein. Für Ihre Entwicklungs-, Design und Formprojekte können Sie sich auf die Hopf-Fachkompetenz und die langjährige Erfahrung im Bereich Entwicklung und Formenbau als Full-Service Dienstleister verlassen. Grundsätzlich bietet die A. Hopf GmbH drei verschiedene Entwicklungstypen: Neben dem Vertrieb von eigens entwickelten und erstellten Komponenten und Produkten aus Hopf-Formen, können sowohl individuell für den Kunden entwickelte und exklusiv reservierte Produkte, als auch speziell anwendungsbezogene Lösungen in gemeinsamer Co-Entwicklung mit dem Kunden bezogen werden. Entsprechend der jeweiligen Anwendung, von der Materialauswahl des Kunststoffs und der daraus resultierenden Stahlauswahl für die Kunststoffspritzgießform über die Erstellung von Prototypen und Pilotformen, wird die Auslegung, Bauart und Größe der Kunststoffspritzgießform entsprechend der Abnahmemenge und des Komponentenpreises definiert.

Wir entwickeln mit Ihnen das richtige Produkt für Ihren Zweck. VON der Entwicklung bis zur Konstruktion stehen wir Ihnen bis zur Fertigstellung bei Seite. Fragen Sie uns Unverbindlich und kostenfrei an,

Schnelle Elektronikprototypen - zur Bedienung der Anforderungen jedes F&E-Teams, das mit Elektronikfertigung arbeitet.

Tüfteln, ausprobieren, neu berechnen. Immer wieder vermessen und vergleichen. Der Weg hin zu einem neuen Produkt ist ebenso schwierig wie aufregend. Doch irgendwann hat die Theorie ein Ende. Bei der Prototypenfertigung kommen alle Überlegungen und Ideen auf den Prüfstand. Dieser Moment ist immer von einer gewissen Spannung umgeben, denn er entscheidet mit darüber, ob die Serienfertigung anlaufen kann oder ob es doch noch wichtige Dinge gibt, die noch einmal neu überdacht werden sollten. In welche Richtung das Pendel am Ende auch ausschlägt, wichtig ist vor allem, dass man sich auf die Ergebnisse der Prototypenfertigung voll und ganz verlassen kann. Vertrauen auf die Aussagekraft der Prototypenfertigung

Modernste CAD-Arbeitsplätze und Fertigung der Einzelteile auf CNC-Maschinen sind ein Garant für absolute Präzisionsinstrumente aus Meisterhand. Schnelle Kommunikationswege ohne Informationsverluste Individuelle Produktentwicklung nach Ihren Wünschen und Anforderungen Höchste Produktqualität durch modernste Fertigungsanlage

Zur Vorbereitung auf die Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen oder Prototypen stehen unseren erfahrenen Konstrukteuren modernste CAD/CAM Systeme zur Verfügung. Die integrierten CAD/CAM Prozesse erlauben eine exakte, schnelle und kostengünstige Realisierung der jeweiligen Aufgabenstellungen unserer Kunden. Ständige Anpassungen an neueste Technologien sowie erstklassig ausgebildete Mitarbeiter sind die Voraussetzungen um komplexe Kundenaufgaben zu erfüllen.

Gerne setzen wir mit Ihnen gemeinsam Ihre Idee im Bereich Baugruppen- und Gerätebau um. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir den kompletten Entstehungsprozess. k-tech kann für Sie den kompletten oder den anteiligen Prototypbau erarbeiten. Neben der Entwicklung, Fertigung, Montage und Verkabelung kann das k-tech-Expertenteam auch Testläufe, Optimierungen, QS-Protokolle und Dokumentationen übernehmen.

Wir gehen jeden Auftrag mit der erforderlichen Gründlichkeit an und finden eine Lösung, die Sie zufriedenstellt. Dabei geht der eigentlichen Konstruktion eine gründliche Planung voraus. Diese ist entscheidend für das spätere Ergebnis, ihr widmen wir unsere volle Aufmerksamkeit. Für die konstruktive Umsetzung der Pläne dienen dann unsere 3D-CAD-Arbeitsplätze. Diese sind modern ausgestattet, hier setzen wir auf die neuesten Technologien. Wir arbeiten mit SolidWorks/Inventor und damit mit der Standardsoftware mit hoher Verbreitung in unserer Branche. Das stellt sicher, dass wir die Arbeitsergebnisse bestmöglich zur Verfügung stellen können. Profitieren Sie von dieser fortschrittlichen Dienstleistung. Im Bereich des Maschinenbaus bieten wir Ihnen professionelle und hochwertige Konstruktionen an. Diese zeichnen sich durch clevere Lösungswege aus, unsere innovative Herangehensweise setzen wir zu Ihrem vollen Nutzen ein. Gerne entwickeln wir für Sie individuelle Konstruktionen. Zum Angebot gehören unbedingt auch die Sondermaschinen und Sondermaschinenanfertigungen nach Ihre Vorgaben, Vorstellungen und Bedarfswünschen. Wir übernehmen für Sie verschiedenste Konstruktionsaufgaben und setzen Ihre Vorstellungen im Sondermaschinenbau und im Prototypenbau um.

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Vertrauen Sie den Experten und sparen Sie Zeit. Unser umfassendes Serviceangebot für den 3D-Druck reicht von Machbarkeitsstudien bis hin zur...