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Üçes Makina olarak, yüksek hassasiyetli talaşlı imalat hizmetlerimizle, farklı sektörlerdeki müşterilerimizin kompleks parça üretim ihtiyaçlarını karşılıyoruz. Savunma sanayi, otomotiv, medikal cihazlar, enerji ve havacılık gibi yüksek kalite ve hassasiyet gerektiren endüstriler için, ileri CNC işleme teknolojileri kullanarak özel çözümler sunmaktayız. Modern CNC tornalama, frezeleme ve delik işleme makinelerimizle, karmaşık geometrilere ve hassas toleranslara sahip parçaları hatasız bir şekilde üretebiliyoruz. Üretim sürecimiz, ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmekte olup, alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum ve plastik dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi işlenebilmektedir. Uzman ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmak ve her projede mükemmel sonuçlar sunmak için detaylara büyük özen göstermektedir. Yüksek hassasiyetli talaşlı imalat çözümlerimiz, kalite, güvenilirlik ve zamanında teslimat arayan firmalar için ideal bir seçenektir.

DAS P IN CPT steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. IM ZEICHEN DES KOLIBRI Er ist klein und unscheinbar, hält jedoch mit großem Abstand den Rekord für den schnellsten Flügelschlag und verfügt mit seinem hauchdünnen, spitzen Schnabel über ein einzigartiges Präzisionswerkzeug: Der Kolibri ist ein echtes Wunder der Natur. Kaum ein Tier könnte das, was CPT ausmacht, besser symbolisieren als er: Präzision bis ins kleinste Detail. Deshalb ist der Kolibri seit vielen Jahren unser Markenbotschafter in aller Welt. Wo er zu sehen ist, heißt es: Herzlich willkommenbei CPT. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? Als CPT im Jahr 1992 mit 5 CNC-Drehmaschinen und einem Fräszentrum startete, zählte das Unternehmen gerade einmal 11 Mitarbeiter. Inzwischen hat sich die Zahl vervielfacht – und es ist nicht nur ein Team, sondern eine richtige Mannschaft entstanden, die jede neue Herausforderung gemeinsam angeht. Kommen Sie mit auf einen kleinen Ausflug in unsere Abteilungen und lernen Sie einige unserer Mannschaftsmitglieder kennen.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/S/H

Kupferbleche von Messingwerk Plettenberg bieten hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in der Elektroindustrie, im Bauwesen und in der Automobilindustrie. Unsere Kupferbleche sind in verschiedenen Dicken und Größen erhältlich und können auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten werden. Sie bieten eine hohe Formbarkeit und lassen sich leicht verarbeiten.

Hartbearbeitung - Spitzenloses Einstech- und Durchgangsschleifen - Innenschleifen - Exzenterschleifen - Konventionelles und CNC-gesteuertes Honen - Hartdrehen - Hartdrehen und Schleifen in einer Spannung

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzises CNC-Drehen! Bei FTSA GmbH bieten wir erstklassige CNC-Drehdienstleistungen für die Fertigung hochpräziser Komponenten. Unsere langjährige Erfahrung und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Unsere CNC-Drehleistungen im Überblick: Präzision: Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen können wir Komponenten mit außergewöhnlicher Präzision herstellen. Jeder Arbeitsschritt wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte Ihren strengen Anforderungen entsprechen. Vielseitigkeit: Egal ob kleine oder große Serien, einfache oder komplexe Bauteile – unsere CNC-Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien und Geometrien bearbeiten. Effizienz: Dank unserer hochautomatisierten Fertigungsprozesse können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf optimierte Arbeitsabläufe, um eine hohe Produktivität und gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Qualitätskontrolle: Qualität hat bei uns oberste Priorität. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede gefertigte Komponente unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die unsere strengen Prüfverfahren bestehen, verlassen unsere Werkstatt. Kundenservice: Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte zu unterstützen. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen.

Erleben Sie die präzise Laserbeschriftungsdienstleistungen von Stahl + Co.GmbH für dauerhafte Markierungen ohne thermische Veränderungen. Unser Verfahren nutzt einen intensiven Laserstrahl, um Werkstoffe präzise und dauerhaft zu markieren und beschriften, ohne dabei die Struktur der Werkstücke zu verändern. Unser Angebot umfasst die Laserbeschriftung von verschiedenen Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Folien. Wir bieten Lackabträge für Tag- und Nachtdesigns sowie die Beschriftung von sehr kleinen und individuellen Kennzeichnungen, Logos und Nummerierungen. Unsere Laseranlage verfügt über einen großzügigen Spannbereich von 600 mm x 450 mm, um auch größere Werkstücke zu bearbeiten. Präzise Laserbeschriftung: Unser Verfahren ermöglicht präzise und dauerhafte Markierungen auf verschiedenen Materialien. Keine thermischen Veränderungen: Durch die Verwendung eines intensiven Laserstrahls bleiben die Werkstücke unverändert, ohne thermische Veränderungen an ihrer Struktur. Wasser- und wischfest: Unsere Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest, für eine langanhaltende und hochwertige Markierung. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Wir bieten Laserbeschriftungen für verschiedene Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Folien. Lackabträge und individuelle Beschriftungen: Neben Standardbeschriftungen bieten wir auch Lackabträge für Tag- und Nachtdesigns sowie die Beschriftung von sehr kleinen und individuellen Kennzeichnungen, Logos und Nummerierungen. Großzügiger Spannbereich: Mit einem Spannbereich von 600 mm x 450 mm können auch größere Werkstücke problemlos bearbeitet werden. Hochpräzise Ergebnisse: Unsere Laseranlage garantiert hochpräzise und qualitativ hochwertige Ergebnisse, für zufriedene Kunden und professionelle Markierungen.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Unser Angebot umfasst 3-Achs- und 5-Achs-Frästeile bis zu einer Größe von 2500 mm x 2500 mm x 1000 mm. Wir liefern sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigungen bis zu mehreren tausend Teilen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von Präzisionsteilen. Sie erhalten von uns oberflächenbeschichtete, geprüfte und einbaufertige Bauteile höchster Qualität, gefertigt aus allen gängigen Werkstoffen. Unsere Dienstleistungen im Detail: 3-Achs-Vertikalbearbeitungszentren: Bearbeitung von Teilen bis zu einer Größe von X 2500 mm / Y 1000 mm / Z 800 mm 5-Achs-Vertikalbearbeitungszentren: Bearbeitung von Teilen bis zu einer Größe von X 700 mm / Y 700 mm / Z 600 mm 3-Achs-Vertikalbearbeitungszentren mit Palettenwechsler: Bearbeitung von Teilen bis zu einer Größe von X 400 mm / Y 400 mm / Z 300 mm 5-Achs-Portalfräsen mit Werkzeugwechsler: Bearbeitung von Teilen bis zu einer Größe von X 2500 mm / Y 2500 mm / Z 1000 mm Zusätzlich bieten wir vielfältige Weiterbearbeitungsmöglichkeiten wie Schleifen, Honen, Erodieren und mehr an. Unsere 3D-Konstruktionssoftware und CAD/CAM-Anbindung ermöglichen uns die direkte Nutzung Ihrer Dateien, wodurch wir effizient und präzise arbeiten können. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von beigestellten Spritzguss- und Metallgussteilen sowie Schmiedeteilen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Anforderungen an hochwertige Präzisionsteile zu erfüllen.

Willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Ihrem Partner für Präzisionsbearbeitung seit 1997. Seit unserer Gründung haben wir uns als führender Dienstleister für die Erodier‑, Fräs‑ und Komplettbearbeitung von Einzelteilen etabliert. Unser umfangreiches Leistungsspektrum und der Einsatz modernster, automatisierter Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Besonders spezialisiert sind wir auf die Erodiertechnik und die Komplettbearbeitung von Präzisionsteilen. Unser oberstes Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden sowie die Sicherstellung höchster Produktqualität. Wir legen großen Wert auf Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten, um den dynamischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden ist ein Beweis für unsere Bestrebungen, stets neue Innovationen voranzutreiben und uns kontinuierlich weiterzuentwickeln. Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 belegt unseren hohen Qualitätsanspruch. Ausgestattet mit modernsten Erodier- und Fräsmaschinen mit großzügigen Verfahrwegen sind wir in der Lage, Einzelteile für verschiedenste Branchen herzustellen. Unser Leistungsspektrum umfasst Aufbauplatten für den Werkzeugbau, Formplatten, Verschleißteile wie Schneidstempel und Schneidmatritzen, spezielle Einzelteile für den Maschinenbau sowie Präzisionsteile nach individuellem Bedarf. Unsere Produktion zeichnet sich durch Präzision, Flexibilität und innovative Arbeitsabläufe aus. Mit einem modernen Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten, von Härten über Schleifen, Polieren bis hin zu Beschichten und 3D-Fräsarbeiten, alles aus einer Hand. Dank unserer neuesten Programmiersysteme gewährleisten wir reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung und sichern termingerechte Lieferungen zu. Ob Schnittwerkzeuge, Formenbau oder komplexe Einzelteile für den Maschinenbau – wir sind in der Lage, die vielfältigsten Anforderungsprofile zu erfüllen. Bahl GmbH & Co.KG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir laden Sie herzlich ein, sich von unserem Know-how und unserer Leistungsfähigkeit zu überzeugen. Wir freuen uns darauf, auch Sie als zufriedenen Kunden begrüßen zu dürfen.

Das Verfahren des Schleifens zwischen Spitzen, auch bekannt als Spitzenschleifen, stellt eine hochpräzise Form des Rundschleifens dar. Dieses Verfahren erhält seinen Namen von der Methode, wie das Werkstück in der Schleifmaschine fixiert wird: Es wird an beiden Enden durch Zentrierspitzen gehalten, die in vorher angebrachte Zentrierbohrungen greifen. Diese Art der Fixierung ermöglicht es, verschiedene Elemente des Werkstücks wie Schultern und Durchmesser in nur einer Aufspannung zu schleifen. Ein signifikanter Vorteil des Schleifens zwischen Spitzen ist die Möglichkeit, die Schleifscheibe präzise entlang verschiedener Bahnen zu führen. Dies erlaubt nicht nur Schälschleifprozesse, sondern auch die aufeinanderfolgende Bearbeitung verschiedener Absätze am Werkstück. Da alle geschliffenen Elemente konzentrisch zu den Zentrierbohrungen liegen, garantiert dieses Verfahren eine exzellente Präzision, die sich auch auf nachfolgende Bearbeitungsschritte positiv auswirkt. Neben der traditionellen Fixierung zwischen zwei Spitzen erlaubt das Konzept moderner Spitzenschleifmaschinen auch die Verwendung von Spannzangen oder Spannfuttern. Diese zusätzliche Flexibilität macht die Maschinen noch vielseitiger einsetzbar. Unser tiefgreifendes Fachwissen und unsere umfangreiche Erfahrung manifestieren sich in der präzisen Auslegung der Spann- und Mitnahmesysteme, der Schleifscheibenauslegungen sowie der Abrichttechnologien. Mit dieser Expertise erreichen wir herausragende Ergebnisse hinsichtlich Durchmessertoleranzen unter 3 Mikrometern, Rundheiten unter 0,5 Mikrometern und Oberflächenrauigkeiten unter Rz 0,5 in der Serienfertigung. Das Schleifen zwischen Spitzen zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Flexibilität aus. Der Prozess kann schnell für verschiedene Werkstücke umgerüstet werden und benötigt im Gegensatz zum spitzenlosen Schleifen in der Regel keine speziellen Werkzeuge. Obwohl dieses Verfahren besonders für kleine bis mittelgroße Serien geeignet ist, bewältigen wir dank automatisierter Abläufe auch die Anforderungen großer Stückzahlen effizient. Damit bieten wir eine umfassende Lösung für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen und bleiben ein bevorzugter Partner für Präzisionsfertigungen.

Unsere Langdrehteile zeichnen sich durch Spitzenleistungen in der Mikrozerspanung aus. Mit technischem Know-how und CNC-Langdrehtechnologien fertigen wir Präzisionsteile für verschiedene Industriezweige. Unsere Stärken liegen in der Herstellung von Mikrozerspanungsteilen in Klein- und Großserie, mit Durchmessern von 0,2 bis 25 mm. Wir bieten Freiformdrehen, Zerspanung von verschiedenen Materialien und koordinieren Zusatzleistungen. In der Medizintechnik sind wir spezialisiert auf Dental- und Implantattechnik. Validierte Prozesse und moderne Messtechnik garantieren präzise und reproduzierbare Ergebnisse.

CNC-Fräsen mit außergewöhnlicher Präzision und Flexibilität. 3-, 4- und 5-achsige Fräsbearbeitungen, die es ermöglichen, komplexe und großformatige Bauteile mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir bedienen Branchen wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Unsere Tiefziehteile bieten eine vielseitige und kostengünstige Lösung für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien, zeichnen sich unsere Tiefziehteile durch ihre hohe Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit aus. Tiefziehteile werden durch einen Prozess des Umformens von flachen Blechen oder Bändern in dreidimensionale Formen hergestellt. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Formen und Tiefen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Unsere Tiefziehteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Haushaltsgeräte, Medizintechnik und vieles mehr. Sie werden für eine Vielzahl von Komponenten verwendet, wie Gehäuse, Abdeckungen, Behälter und andere strukturelle Teile. Wir bieten eine breite Palette von Tiefziehteilen in verschiedenen Größen, Formen und Materialien, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die speziell auf Ihre Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise im Bereich Tiefziehteile und lassen Sie uns Ihnen helfen, die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Die netzgespeiste 1500-Liter-Notfall-Tankdusche von Hughes Notduschen GmbH bietet eine außergewöhnliche Kapazität für zuverlässige Dekontamination in industriellen Innenbereichen. Sie verfügt über eine isolierende Jacke, die den Tank vor Temperaturschwankungen schützt und eine konstante Wassertemperatur gewährleistet. Diese Sicherheitslösung ist ideal für großflächige Arbeitsumgebungen, in denen eine schnelle und effektive Reaktion auf Chemikalienunfälle erforderlich ist. Eigenschaften und Vorteile: Kapazität: Der 1500-Liter-Tank bietet eine hohe Wasservorratskapazität für eine umfassende Dekontamination. Netzgespeist: Permanente Wasserversorgung durch direkte Netzverbindung. Isolierung: Isolierende Jacke schützt den Tank vor äußeren Einflüssen. Effiziente Spülung: Hohe Durchflussrate für Körper- und Augendusche. Aktivierung: Einfache Betätigung per Zughebel oder optionalem Fußpedal. Diese netzgespeiste 1500-Liter-Notfall-Tankdusche mit isolierender Jacke ist eine präzise und zuverlässige Lösung für industrielle Sicherheitsanforderungen.

Steigern Sie die Leistung Ihrer Produkte mit maßgefertigten Präzisionsteilen von Schlaak Kunststoff GmbH. Entdecken Sie Qualität, die den Unterschied macht. Schlaak Kunststoff GmbH ist Ihr idealer Partner, wenn es um die Herstellung hochwertiger Präzisionsteile aus Kunststoff geht. Mit unserer zentralen Lage in Deutschland und unserer modernen Fertigungsanlage sind wir bestens ausgestattet, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir spezialisieren uns auf die Produktion von technischen Kunststoffteilen mit einem Spritzgewicht von unter einem Gramm bis zu 4,5 kg. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks, bestehend aus 32 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 900 Tonnen, sind wir in der Lage, eine breite Palette von thermoplastischen Materialien zu verarbeiten. Eigenschaften: Breites Spektrum an Materialien: Unser tiefgreifendes Verständnis für Materialwissenschaft ermöglicht uns, eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien zu verarbeiten, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen. Hochpräzise Fertigung: Unsere modernen Spritzgießmaschinen und unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren Präzisionsteile von höchster Qualität und Genauigkeit. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird individuell betrachtet, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte exakt Ihren Vorgaben entsprechen. Effiziente Produktionsprozesse: Durch unsere optimierten Fertigungsabläufe sind wir in der Lage, schnelle Durchlaufzeiten zu gewährleisten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vorteile: Verbesserte Produktleistung: Unsere Präzisionsteile tragen dazu bei, die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu steigern. Kosteneffizienz: Durch die Optimierung unserer Produktionsprozesse können wir kosteneffiziente Lösungen anbieten, die Ihnen helfen, Ihre Budgetziele einzuhalten. Langlebigkeit: Unsere hochwertigen Präzisionsteile sind für ihre Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber physischen und chemischen Einflüssen bekannt. Kundenorientierte Dienstleistung: Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Schlaak Kunststoff GmbH hat sich durch die Bereitstellung von Präzisionsteilen, die höchsten Industriestandards entsprechen, als verlässlicher Partner etabliert. Wir sind stolz darauf, Unternehmen aus verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Elektrotechnik und Sanitärbranche, zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen. Entdecken Sie, wie unsere Präzisionsteile Ihre Produktentwicklung und Fertigung revolutionieren können. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihrem Unternehmen einen echten Mehrwert bieten können.

Das Kurzdrehen stellt einen essentiellen Bestandteil unseres Leistungsspektrums bei Friesen GmbH dar und ist ein Verfahren, das sich durch hohe Präzision und Effizienz in der Fertigung von CNC-Drehteilen auszeichnet. Diese Technik ermöglicht uns die Bearbeitung von Stangenmaterial mit einem Durchmesserbereich von 10 bis 65 mm und Teilelängen von bis zu 500 mm. Dank unserer fortschrittlichen CNC-Drehzentren und der Expertise unserer qualifizierten Mitarbeiter, können wir komplexe Drehteile mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte herstellen. Das Kurzdrehen ist besonders für die Produktion von kleineren Komponenten geeignet, die eine hohe Präzision und eine schnelle Bearbeitungszeit erfordern. Wir nutzen diese Technik, um eine Vielzahl von CNC-Präzisionsteilen für diverse Anwendungen und Branchen zu fertigen, von Maschinenbauteilen bis hin zu spezialisierten Komponenten für den Anlagenbau und den Schienenverkehr. Unsere Fähigkeit, sowohl Klein- als auch Mittelgroßserien effizient zu produzieren, ermöglicht es uns, flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Bei Friesen GmbH setzen wir auf modernste CAM-Software, um die CNC-Programmierung für das Kurzdrehen zu optimieren. Dies gewährleistet nicht nur eine hohe Präzision bei der Bearbeitung, sondern auch eine effiziente Nutzung der Materialien und eine Reduzierung der Produktionszeiten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden erstklassige CNC-Drehteile zu liefern, die exakt ihren Spezifikationen entsprechen. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich in jedem Aspekt unserer Arbeit wider, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes produzierte Teil unseren hohen Standards entspricht. Bei Friesen GmbH verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der modernen Fertigung. Daher bieten wir unseren Kunden durch das Kurzdrehen eine Dienstleistung an, die höchste Qualitätsansprüche erfüllt. Indem Sie sich für das Kurzdrehen bei Friesen GmbH entscheiden, profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung, unserem technischen Know-how und unserer Leidenschaft für Präzision. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit höchster Sorgfalt und Effizienz umzusetzen, und freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

XY Präzisions-Kreuztische, Hub 25 - 450 mm, Repro bis 0.2 µm, Last bis 30 kg, Speed bis 1400 mm/s In X- und Y-Richtung Sollte Ihre Applikation die Positionierung in X und Y Richtung erfordern, bieten wir Ihnen mit unseren Kreuztischen die perfekte Lösung – mit und ohne Durchlichtfunktion. Hochpräzise Ablaufwerte Unsere hochpräzisen Kreuztische sind universell einsetzbar und entsprechen mit ihren Ablaufwerten den speziellen Anforderungen, die gerade in der Inspektion für Reinraumanwendungen von höchster Bedeutung sind. Anwendungen Präzisionsscannen, Labor und Forschung, Zuführachsen für die Probenpositionierung, Laser, Inspektion, AOI, Halbleiter sowie Messtechnik Produktvarianten - Verfahrweg von 25 - 450 mm - Wiederholgenauigkeit bis 0.2 µm - Geschwindigkeit von 10 - 1400 mm/s - Last 0.5 - 30 kg - Motoren: AC Servo, DC-Motor, Linearmotor, Piezo Motor, Schrittmotor - Mit oder ohne Durchlicht / Apertur Optionen - kundenspezifische Adapter, Bohrungsraster, Kabel / Stecker - Varianten Reinraum: bis Reinraum Klasse ISO 6 (höher auf Anfrage) - Varianten Strahlung: UV, DUV, EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) - Varianten Magnetismus: magnetisch, magnetarm, magnetfrei - Varianten Vakuum: bis 10E-11 mbar (höher auf Anfrage)

Daniel Herrmann Feinwerktechnik ist Ihr Experte für CNC-Drehteile. Wir fertigen hochpräzise Komponenten nach Ihren individuellen Anforderungen. Dank modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team können wir komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeiten. Von Einzelteilen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für maßgeschneiderte Lösungen in der CNC-Drehteilfertigung.

Mit unseren hochpräzisen Drehmaschinen erzeugen wir maßgeschneiderte Rotationsteile von höchster Qualität. Von kleinen Prototypen bis hin zu Serien - wir beherrschen jede Herausforderung.

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

MVA d.o.o. offers precision CNC milling and turning services for aluminum casted parts. With expertise in aluminum manufacturing, we provide top-quality machining solutions tailored to your specific needs. Using modern CNC turning and milling machines we achieve fast and precise machining of casted parts.

MIM Präzisionsteile, geometrisch komplexe Teile von 0,1 g bis 100 g in den verschiedensten Stahl Legierungen

Interner Präzisionsformenbau zur Herstellung der kundenspezifischen Spritzgusswerkzeuge. Spezialisierung auf die Schnellläufertechnik zur wirtschaftlichen Herstellung großer Produktionsstückzahlen für die Diagnostik, die Pharmazie, Laborverbrauchsmaterial und die Elektrotechnik. Konsequent werden die Werkzeuge auf den Betrieb unter Reinraumbedingungen ausgelegt und konzipiert. Dazu zählt die Auslegung und Anfertigung mit kleinsten Herstellungstoleranzen (<5µm), wartungsfreundliches Design, robuste und stabile Werkzeugtechnik für langjährige Haltbarkeit und hohe Ausbringungsmengen. Die Fachanzahlen betragen 1 bis 24-fach, der Einsatz korrosionsfreier Legierungen gewährleistet den sicheren Betrieb unter Reinraumbedingungen. Hochleistungsbeschichtungen der Kavitätsbauteile werden zur Optimierung der Bauteilentformung, des Verschleißschutz oder Erhöhung der Haltbarkeit eingesetzt. Moderne Heisskanaltechnik minimiert den Rohstoffverbrauch und reduziert den Stromverbrauch entlang der gesamten Produktionskette bis zum fertigen Präzionsspritzgussteil. Aktive Lebensdauer der Spritzgusswerkzeuge über 20 Jahre und Ausbringungsmengen in 3-stelligen Millionenstückzahlen werden von Rittinghaus realisiert.

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Experten für Finite-Elemente-Berechnungen (FEM) im Bereich des Ingenieurwesens. Unsere FEM-Analysen bieten eine leistungsstarke Methode zur Bewertung und Optimierung der strukturellen Integrität von Konstruktionen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ermöglicht es, komplexe technische Systeme und Bauteile in diskrete Elemente zu zerlegen und ihre mechanischen Eigenschaften numerisch zu analysieren. Diese Analyse umfasst eine Vielzahl von Aspekten, darunter statische und dynamische Belastungen, thermische Effekte, Materialverhalten und vieles mehr. Unsere FEM-Berechnungen bieten Ihnen: Präzise Analyse: Wir verwenden fortschrittliche Simulationssoftware wie ANSYS und SolidWorks Simulation, um eine detaillierte Analyse der strukturellen Festigkeit, Steifigkeit und Belastbarkeit Ihrer Konstruktionen durchzuführen. Dadurch können potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkannt und behoben werden. Optimierung von Designs: Durch die Simulation verschiedener Szenarien und Lastfälle können wir Ihre Konstruktionen optimieren, um ihre Leistungsfähigkeit zu maximieren und gleichzeitig Material- und Herstellungskosten zu minimieren. Dies ermöglicht es Ihnen, robuste und effiziente Designs zu entwickeln, die den Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Risikominderung: Unsere FEM-Analysen helfen dabei, Risiken zu identifizieren und zu minimieren, bevor ein Projekt in die Fertigungsphase übergeht. Indem potenzielle Schwachstellen und Überlastungsbereiche erkannt werden, können kostspielige Konstruktionsfehler vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte sichergestellt werden. Effiziente Entwicklung: Durch den Einsatz von FEM-Berechnungen können Entwicklungszyklen verkürzt und Iterationen reduziert werden, da Designänderungen und -optimierungen schnell und präzise durchgeführt werden können. Dies ermöglicht es Ihnen, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und wettbewerbsfähig zu bleiben. Obkircher Engineering steht Ihnen als kompetenter Partner für Ihre FEM-Berechnungsanforderungen zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Optimierung Ihrer Konstruktionen zu arbeiten.

Entdecken Sie die Präzision der Zerspanung für Kleinserien bei MECplus. Effiziente Lösungen für flexible und hochwertige Fertigung. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. SEO-optimierte Produktbeschreibung (max 3000 Zeichen): Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für effiziente Zerspanung von Kleinserien. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir flexible und hochpräzise Fertigungslösungen. Effiziente Zerspanung für Kleinserien Unsere Zerspanungsdienstleistungen für Kleinserien zeichnen sich durch höchste Präzision, Flexibilität und Effizienz aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Kleinserienproduktionen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Modernste Zerspanungstechnologie Unsere CNC-Zerspanungsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und effiziente Zerspanung für Kleinserien zu gewährleisten. Wir setzen auf innovative Fertigungstechnologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Die Zerspanung für Kleinserien erfordert Flexibilität, und genau das bieten wir. Unser erfahrenes Team passt sich den individuellen Anforderungen jedes Projekts an und sorgt für eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Präzision. Materialvielfalt Unsere Zerspanungsdienstleistungen erstrecken sich über eine Vielzahl von Materialien, darunter Metall und Kunststoff. Wir bieten umfassende Beratung bei der Materialauswahl und setzen auf hochwertige Rohstoffe für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle und termingerechte Lieferung Jedes zerspante Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir verstehen die Bedeutung termingerechter Lieferungen für Kleinserien und halten uns an vereinbarte Zeitpläne. Warum MECplus für Zerspanung von Kleinserien wählen? Höchste Präzision: Unsere Zerspanung für Kleinserien steht für höchste Präzision. Modernste Technologie: Einsatz von innovativen CNC-Zerspanungsmaschinen. Flexibilität: Anpassungsfähigkeit an individuelle Anforderungen jedes Projekts. Materialvielfalt: Zerspanung von Metall und Kunststoff für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten Zuverlässigkeit und Präzision. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zur effizienten Zerspanung von Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für herausragende CNC-Präzisionsteile. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und unser Engagement für höchste Qualität machen uns zum führenden Anbieter von CNC-Präzisionsteilen in der Metallverarbeitung. Erfahren Sie mehr über unser erstklassiges Produkt und die Vorteile, die es Ihnen bietet. CNC-PRÄZISIONSTEILE: Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität in der Metallverarbeitung. Mit einem Fokus auf fortschrittliche CNC-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Präzisionsteile finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Präzisionsteile, die höchste Standards erfüllen. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Aluminium, Stahllegierungen und weitere Werkstoffe. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien von CNC-Präzisionsteilen herzustellen. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. LEISTUNGSSTARK FÜR ALLE ANFORDERUNGEN: Unsere CNC-Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Leistungsstärke aus und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen. Von einfachen bis zu hochkomplexen Bauteilen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Die Qualität unserer CNC-Präzisionsteile wird durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement gewährleistet. Jedes Teil durchläuft eine sorgfältige Prüfung, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Ob Sie Einzelteile oder Serien von CNC-Präzisionsteilen benötigen, wir bieten eine erstklassige Fertigung auf höchstem Niveau. Unsere modernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. KOSTENEFFIZIENT UND SMART: Durch effiziente Arbeitsabläufe und modernste Technologie können wir kosteneffiziente Lösungen anbieten. Unsere CNC-Präzisionsteile werden selbst bei größeren Losgrößen bis zu Serien von 500 Stück wirtschaftlich und präzise hergestellt. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Anforderungen an CNC-Präzisionsteile erfüllen können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und innovative Lösungen zu entwickeln.

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative nichtmetallische Vakuumbeschichtungen für vielseitige Anwendungen. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Spezialisten für innovative nichtmetallische Vakuumbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Technologien bieten höchste Qualität und Präzision für vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Maßgeschneiderte nichtmetallische Vakuumbeschichtungen Unsere nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen setzen neue Maßstäbe. Präzise und maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen, von elektronischen Bauteilen über Kunststoffe bis zu dekorativen Oberflächen. Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen Erleben Sie die Vielseitigkeit unserer nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen. VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedene Anwendungsbereiche: Elektronik: Schutz von Leiterplatten und Bauteilen. Kunststoffe: Verbesserung der Haltbarkeit und Ästhetik. Dekorative Oberflächen: Kreative Gestaltungsmöglichkeiten ohne Metall. Präzision im Vakuumbeschichtungsprozess Unsere Vakuumbeschichtungen werden durch einen präzisen Prozess umgesetzt. Die zu beschichtenden Teile werden in die Vakuumkammer eingefahren, wo innovative Ideen und zukunftsorientierte Lösungen in erstklassiger Qualität entstehen. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen von VAKUTREND: Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik für Kunststoffe. Kreative Gestaltungsoptionen für dekorative Oberflächen. Präzision im Vakuumbeschichtungsprozess für erstklassige Qualität. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für Qualität und Präzision in nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen.