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Überlastsensor mit Mittenbohrung für interne Kabel- und Schlauchdurchführung - minimiert Schäden bei Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück! Die Kollisionsschutzsysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässige Detektion von Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück mit der Umgebung. Die Einheit wird pneumatisch in Position gehalten und bildet im Arbeitsprozess eine starre Einheit. Über den eingestellten Luftdruck werden die Auslösekräfte bzw. -momente vorgegeben. Im Fall einer Überlast gibt der Werkzeugflansch nach. Ein Sensor erkennt die Auslenkung und sendet ein Signal an die Robotersteuerung weiter, welche den Roboter in den NOT-AUS versetzt. Ist der Fehler behoben kann die Einheit manuell über zwei integrierte Einstellschrauben in ihrer Ausgangslage zentriert werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 8 kg bis 120 kg Durchmesser Mittendurchführung: 20 mm bis 95 mm Max. Auslenkung in Z-Richtung: 12,5 mm bis 23 mm Max. Auslenkung aus Mittelachse: +/- 4,5° bis +/- 9° Max. Auslenkung bei Torsion: +/- 10° bis +/- 21° Auslösekraft (stufenlos einstellbar): 300 N bis 11.389 N Auslösemoment (stufenlos einstellbar): 8 Nm bis 714 Nm Anschluss Verriegeln/Entriegeln: M5 bis G1/8" Masse: 1,05 kg bis 19,2 kg

Rokae NB4, 6-Achsen-Roboter, Freiheitsgrade: 6, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.015mm Der Rokae NB4 ist unser kompakter hightech 6-Achs-Roboter. Die Sechs Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der NB4 ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 6-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 475mm Maximale Nutzlast: 4kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.015mm Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP54 (Opti. IP67) Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 450°/s - Achse 2: +130°/ -90° ; 450°/s - Achse 3: +55°/-200° ; 510°/s - Achse 4: ±170° ; 610°/s - Achse 5: ±120° ; 510°/s - Achse 6: ±360° ; 920°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 6-Achs-Industrieroboter NB4 - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 475mm Gewicht: 21kg Traglast: 4kg Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.015mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 500 x 500 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-50-50...

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zum Palettieren im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Die Roboterprogramme erstellen Sie mit einem Offline System. Dies hält die Roboteranlage frei für die Produktion. So sparen Sie Zeit und können bequem im Büro programmieren. Im Rahmen von Testläufen ermitteln Sie Zugänglichkeit und Taktzeit. So können mögliche Kollisionen des Roboters mit Werkstück und Vorrichtungen frühzeitig erkannt und vermieden werden. Offline teachen - Online arbeiten Mit dem eigens entwickelten offline Teach-System bietet igm eine einfache Programmiermethode am PC unter Verwendung der Original-Software der Robotersteuerung und des Programmierhandgeräts K5. Für die Programmierung ist keine zusätzliche Tastatur notwendig! Hier handelt es sich um eine werkstückorientierte Programmierung im 3D-Raum mit Hilfe eines PC und einer Simulationssoftware. Dabei wird zuerst das Werkstück als 3D-CAD Geometrie in das Programmiersystem importiert und dann die Bewegungen des Roboters festgelegt. Bei der Pfadgenerierung und Definition der Prozessparameter stehen eine Reihe von Automatik-Funktionen sowie in der Steuerung hinterlegte Datenbanken zur Verfügung. Es ist ein einfaches, mit der Programmierung der Roboteranlage in der Werkshalle identes System mit einem entscheidenden Vorteil: Unter Verwendung des Programmierhandgeräts K5 wird eine idente Software für alle Berechnungen verwendet. Daher entfallen jegliche Konvertierungen von Maschinenparametern oder Roboterprogrammen. Sämtliche Programmänderungen an der Anlage können ohne Konvertierungsverluste am Offlinesystem weiterverarbeitet werden.

Roboter Yaskawa Motoman ES 165N NX100 Steuerung: NX100 Max. Traglast: 165 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 2651 mm

Ein- und Auskuppeln von Bearbeitungswerkzeugen EINSATZGEBIET ANWENDUNG Anwendung: Operationen zum Entgraten, Bürsten, Reinigen, Polieren, Schleifen, Bohren, Reiben Maschinentyp: Industrieroboter EINSATZGEBIET ANWENDUNG Anwendung: Operationen zum Entgraten, Bürsten, Reinigen, Polieren, Schleifen, Bohren, Reiben Maschinentyp: Industrieroboter MERKMALE - Spindelseitige Aufnahme: DIN 1835 Form B und E, jede weitere Aufnahme (z.B. HSK) möglich - Werkzeugaufnahme: Spannzange Größe ER16, oder nach Kundenspezifikation - Pendelfunktion ist möglich - Zentrale KSS-Zufuhr ist möglich VORTEILE - Ermöglicht das Ein- und Auskuppeln von Bearbeitungswerkzeugen - Unabhängig von der Rotationslage der Antriebsspindel - Vorgang des Kuppelns kann über reinen Zug oder auch über eine Schalthülse geschehen - Bessere Abdichtung gegenüber den bisherigen Schnellwechselsystemen

Substitution von Blechverkleidungen durch Kunststoffteile. Dienstleistungen: • Übernahme der kunststofftechnischen Produktentwicklung • Interdisziplinäre Betrachtung bei Baugruppenverantwortung • Reengineering der kunststofftechnischen Auslegung • Materialsauswahl • Prototypen • Werkzeugbau • Serienproduktion Vorteile: • Gewichtsreduzierung • Hervorragende Oberflächenqualität • Reduzierung des technischen Risikos duch vorhandene Verfahrenstechniken • Moderate Investitionskosten • Kurze Projektzeiten und partnerschaftliche Umsetzung durch mittelständische Strukturen

Maschinen mit modernster Technik

Unser Team verfügt über 20 Jahre Erfahrung mit FANUC Robotern. Wir sind dabei explizit auf FANUC spezialisiert. Dadurch können wir eine schnelle und kompetente Umsetzung zusichern.

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Ob Sonderhandling oder Roboterlösung – das Handling schwerer Komponenten in rauer Umgebung ist für uns kein Problem. Im Bereich der Robotik integrieren wir Roboter mit einer Traglast von 6 Kilogramm bis zu 2,3 Tonnen. Hierbei setzen wir auf namhafte Marken, wie ABB, KUKA und Fanuc. Diese Roboter finden ebenfalls in der Prozess­automatisierung Anwendung. Mehrachsige Sonder­handling­systeme entwickeln wir basierend auf Ihren Anforderungen. Das Bewegen von Lasten von bis zu 40 Tonnen wird durch unsere Systeme erfolgreich ausgeführt. Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Platzsparend und sicher aufbewahrt. Wertvolle und empfindliche Teile lagert man gerne sicher. Das Palettenrack ist vollständig in den RoboCube integriert. Volle Teileverfolgbarkeit unter kontrollierten Bedingungen ist hiermit möglich. Unsere Kunden aus der Medizintechnik, Uhren- und Schmuckindustrie setzen diese Teilebevorratung gerne ein.

Verschweißter und lackierter Stahlfuß, um den Roboter ortsfest einzusetzen.

Roboter führt alle Bearbeitungsschritte am Werkstück aus und übernimmt das komplette Werstückhandling.

KuKa Fanuc Kawasaki Motoman Yaskawa Alle weiteren auf Anfrage. Geeignet für diese Werkstoffe: Stahl / Edelstahl / Gusseisen / Stahlguss / NE-Metalle (Kupfer, Bronze, Messing) Ihre Vorteile: Hohe Toleranz gegenüber Anpressdruck Konturschwankungen des Bauteils Positionsgenauigkeit des Roboters der Bearbeitungsgeschwindigkeit Taktzeitoptimierte Bewegungen möglich, da kein Gegen-/Gleichlauf zu beachten ist wie beim Fräsen Bahntreue gute Bearbeitung von Ecken und scharfen Kanten Sicherer Werkzeugwechsel ohne Verletzungsgefahr Keine gesundheitsschädlichen Vibrationen durch automatisierte Anlage Technische Details: Feilenantrieb pneumatisch und elektrisch Einsatz stationär oder robotergeführt Zu bearbeitende Werkstoffe Stahl, Stahlguss, Gusseisen, NE Metalle Hublängen 2 bis 10 mm Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu 300 mm / sec Unsere Leistungen: Projektierung und Projektleitung Roboter-SPS und Visualisierung Programmierung Konstruktion (Elektrik und Mechanik) Inbetriebnahme Schnittstellen in der Produktion Fertigung und Montage Hubfeilen

Ein neues Konzept für Robotergreifer: modular, robust und sehr leicht. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht die Automatisierung aller Industrieprozesse, die eine hohe Produktivität und Zuverlässigkeit erfor EIN NEUES KONZEPT FÜR ROBOTERGREIFER Misati besitzt langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Robotergreifern aus Rundrohr für die Automobilindustrie. Es handelt sich um komplexe und sehr robuste Greifer, sie müssen anspruchsvollsten Arbeitsumgebungen wie beim Widerstands- oder Bogenschweißen standhalten. Es gibt jedoch auch viele andere Prozesse, bei denen ein so schwerer und sperriger Greifer die Produktion verlangsamt und das Projekt verteuert. Für diese Prozesse hat Misati seine neuen Leichtbau-Robotergreifer konzipiert, ebenso zuverlässig und präzise, aber sehr viel produktiver und wirtschaftlicher als die Rohrgreifer. PRODUCTIVER • Da es sich um leichtgewichtige Robotergreifer handelt, können kleinere und produktivere Roboter eingesetzt werden. • Auch wenn der Roboter mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und folglich hohen Beschleunigungen ausgesetzt ist, erlaubt die hohe Klemmkraft unserer pneumatischen Kraftspanner das Klemmen jedes Bauteils mit absoluter Sicherheit. WIRTSCHAFTLICHER • Der Leichtbau-Robotergreifer besteht aus weniger Teilen und ist kostengünstiger. • Da der Leichtbau-Robotergreifer weniger wiegt, können kleinere und kostengünstigere Roboter eingesetzt werden. OHNE EINRICHTEN • Die kostspieligen und endlosen Einrichtarbeiten sind vorbei. Wir liefern Ihren Robotergreifer montiert, eingerichtet und geprüft, bereit für den Einsatz

CNC Roboter System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC Maschine ausführen. In einem CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. Funktionen wie Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur werden dabei berücksichtigt. Die Ungenauigkeiten werden durch die CNC-Steuerung kompensiert. Einzelne Roboterachsen werden als CNC-Achsen betrieben. Mit Makros auf einem CAM-System wird das Programmieren vereinfacht und benutzerfreundlich gestaltet. Das sind die wesentlichen Merkmale des ARRTSM CNC-Roboter-Systems. Die Technologie wird angewendet um Bauteile aus Stein, Kunststein, Keramik, Kunststoff, Holz und Metall zu fertigen.

Roboter-Lackierung, von der Zuverlässiglkeit eines Alleskönners Mehrere tausend Teile kann unser Lackier- Roboter der Marke Stäubli fix und fertig lackieren. Jeden Tag. In Kombination mit der Lackier- Straße von Sprimag macht er fast alles ganz alleine – dabei übernimmt der vollautomatische Kollege jeden einzelnen Arbeitsgang. Zunächst werden die eingehängten Teile ionisiert und beflammt – welche Technik hier im Einzelnen sinnvoll ist, sprechen wir selbstverständlich vorher mit Ihnen ab. Klar, dass sich der Einsatz unseres Lackier- Roboters vor allem bei Großserien so richtig lohnt. Denn er arbeitet mit höchster Effizienz – und mit geringem personellem Einsatz. Uns freut, dass wir Ihnen dank der vollautomatischen Lackierstraße bei hohen Auflagen äußerst attraktive Stückpreise anbieten können.

Die flexible Lösung für viele Bereiche - Betrieb ohne Schutzzaun möglich - Kollaboration direkt mit dem Menschen - Beispielhafter Einsatz in der QS - Messen der Bauteile nah am Prozess - Flexibel - Einsatz an verschiedenen Stellen ohne großen Aufwand - Unterstützung des Menschen bei wiederholenden Aufgaben - Einlernen von Roboterbewegungen durch Handführung und intuitive Bedienoberfläche - Einzigartige Erreichbarkeit durch 7-Achs-Kinematik - Reichweite bis 1,8m und Traglast bis 10kg

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Willkommen bei ProKASRO UV-Lichtaushärtung für Ihre Schlauchliner Roboter für Reparaturen im Untergrund

Ein werkzeuggeführtes System ist vor allem für lange Werkstücke wie z. B. Dachreling, Zierleisten oder andere Werkstücke ab ca. 2 Meter Länge. Im Gegensatz zu klassischen Polieranlagen nimmt der Roboter hier das Werkzeug bzw. Polieraggregat auf und führt es zum Werkstück. So können einzelne oder Gruppen „feststehender Produkte“ in einer Aufspannung bearbeitet werden. Bei der Konzeption, Planung und Realisierung dieser werkzeuggeführten Applikationen setzen wir unsere ausgereiften Standardmodule ein und bedienen uns modernster Zuführungs- und Greifertechnologien. Dabei sichert Ihnen unsere jahrzehntelange Erfahrung in automatisierten Polierprozessen ein perfektes auf Ihre Ansprüche zugeschnittenes und daher höchst wirtschaftliches Ergebnis.

Industrieroboter sind ausgereifte, langlebige und wartungsarme Komponenten, die bei professioneller Auslegung und Integration zuverlässige Fertigungsprozesse gewährleisten. Wir haben ständig mehrere Roboter unterschiedlicher Baugröße am Lager um kurzfristig liefern zu können. Wir können Ihnen die nachfolgenden Roboter mit oder ohne Peripherie und Dienstleistung zu interessanten Preisen mit kurzen Lieferzeiten anbieten. YASKAWA YASKAWA gehört weltweit zu den Marktführern und Pionieren der industriellen Robotertechnik. Die Roboter sind unter dem Produktnamen MOTOMAN bekannt. EPSON Epson Robotics zählt seit der Markteinführung im Jahre 1980 zu den führenden Anbietern insbesondere für Scara-Roboter sowie seit einigen Jahren auch für kleine 6Achs-Roboter. KUKA Die KUKA AG ist Marktführer in Deutschland und der erste Roboterhersteller, der 1996 eine PC-basierte Steuerung entwickelt und eingeführt hat. FANUC FANUC gehört ebenfalls weltweit zu den Marktführern der Robotertechnik und bietet mit mehr als 100 Modellen eine riesige Auswahl an Industrierobotern. Produkte

ermöglicht zeitgleiches, verzugsarmes Schweißen und beinhaltet ein Vorrichtungsschnellwechselsystem. Für kleinere Bauteile verfügen wir über Kompaktschweißzellen. Unser Positionierer hat Aufnahmemöglichkeiten von 1600 mm bis max 7000 mm Vorrichtungslänge und 2 t Aufnahmegewicht.

Hier erhalten Sie eine kleine Auswahl aus unserem Roboter-Programm. QRC Classic Höchste Reichweite dank siebter Achse. Geringeres Gewicht bei gleicher Stabilität. QRC Hohlwelle Mit Hohlwelle am Handgelenk und integriertem Drahtantrieb im Roboterarm Werkzeugwechselsystem Unterschiedliche Verfahren an einem Werkstück - Größere Auswahl, mehr Arbeitsschritte. Roboter-Zubehör Der QIROX® Controller verfügt über eine Vielzahl leistungsfähiger Schnittstellen und ist damit flexibel einsetzbar. 7. Achse Die neue Reichweite mit siebter Achse. Für mehr Innovation und Effizienz. Zusatzfunktionen Mechanische Schweißbrennerreinigung, Gasdüsenaußenreinigung, Kommunikationsschnittstelle & mehr... Steuerung Intelligente und robuste Robotersteuerung. QIROX® ROTROL mit zahlreichen Zusatzfunktionen.

Greifersysteme nach Ihren Wünschen Graber AG optimiert seit mehr als 50 Jahren den innerbetrieblichen Materialfluss in unterschiedlichen Branchen. Dank eigener Entwicklung und Fertigung von Standard- und Spezialelemente profitieren Sie von individuellen Lösungen. Graber AG entwickelt und konstruiert für Sie Greifersysteme zu allen gängigen Robotern, Portalen und Entnahmegeräte für das Bestücken, Montieren, Entnehmen, Umstapeln, Palettieren, Depalettieren…im Bereich Logistik, Kommissionierung, Konsumgüter, Pharma, Automotiv, Produktion, Bauindustrie und vielem mehr.

UNSER ROBOTER SORGT FÜR QUALITÄT IN SERIE Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Unser Leistungsangebot beim Roboterschweißen: • Hohe Flexibilität • MIG/MAG- und WIG-Schweißen • Schweißen auf 2 Stationen mit Dreh-Kipp-Tischen • Teilelängen bis 8000 mm • Teilelängen bis 4500 mm mit Axial-Rotation Sie suchen Sicherheit für Ihre Schweißprozesse? Wir bieten sie Ihnen.

Roboterunterstütztes Schweißen im Mig / Mag in Stahl und Alu, für beste Verbindungen........

Wir sind auf das Vollautomatisierte Schweißen spezialisiert. Schweißroboter garantieren eine konstant hohe Schweißnahtqualität und bieten gegenüber dem Schweißen von Hand große Vorteile. Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung in der Schweißtechnik und Automatisierungsprojekten können wir schnelle und professionelle Lösungen aus einer Hand anbieten. Überzeugen Sie sich von Ihren individuellen Erstmustern in Roboterqualität.

Unsere erfahrenen Schweißer sind für alle gängigen Verfahren des Roboterschweißens qualifiziert. Der flexible Roboterarm und der Drehtisch mit zusammen acht Achsen ermöglichen es, fast überall am Werkstück zu schweißen. Der Einsatz von Sensoren sorgt zusätzlich für eine hohe Prozesssicherheit. Aufgrund der hohen Güte der Schweißnähte entfällt oftmals die kostenintensive Nachbearbeitung. Apropos Kosten: Je nach Teilespezifikation ist das Schweißen mit dem Roboter schon bei Kleinserien wirtschaftlich. Wir machen Ihnen gerne ein Angebot! Wir verfügen außerdem über einen eigenen Vorrichtungsbau, um schnell und präzise die ideale Vorrichtung für Ihre Teile herzustellen. Schweißverfahren: MAG: Metall-Aktivgas-Schweißen, WIG: Wolfram-Inertgasschweißen, MIG: Metallschweißen mit inerten Gasen.