Finden Sie schnell robotor für Ihr Unternehmen: 418 Ergebnisse

Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz ist LARA® die ideale Lösung, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. LARA® kombiniert die Agilität des Leichtbaus mit industrieller Leistung bei niedrigen Kosten Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz, die als kostengünstige Lösung angeboten wird, ist LARA® die perfekte Lösung für KMUs, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. Die eigens entwickelten Steuerungssysteme und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen eine nahtlose Integration von LARA® in jede Produktionsstätte. Durch die robuste Bauweise und die hohe Leistung kann LARA® für Anwendungen eingesetzt werden, die für andere kollaborative Ro-boter nicht realisierbar sind, und hat dennoch den Vorteil, ein Roboter zu sein, der von jedem - Einsteigern und Experten - leicht bedient werden kann. Freiheitsgrade: 6 Drehachsen Roboterbefestigung: Jegliche Orientierung IP Schutzklasse: IP66 Zulässige Umgebungstemperatur: 0 °C - 50 °C Tool Verbindungstyp: M12 12-pole Status-LEDs: RGB LED am Flansch Ziel Sicherheitszertifizierung: PLd Cat.3 / SIL3 Ziel Wiederholgenauigkeit: ± 0.02 mm / ± 0.00079 in Typ: LARA 10 Traglast: 10 kg Reichweite: 1,000 mm Durchmesser: Basis: Ø 200 mm

Der Asycube 530 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für Komponenten mit einer Größe zwischen 30 und 150 Millimetern geeignet. Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 427 x 371 mm; ~530 mm Plattformdiagonale 16.8 x 14.6 in; ~20.9 in Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 600 x 372 x 320 mm 23.7 x 14.7 x 12.6 in Bunkergröße: 15 Liter

Die flexible Universal­lösung für das Entgraten, Fräsen, Bohren, Schleifen, Sägen sowie weiterer Bear­beitungs­vorgänge für verschie­denste Werk­stoffe, Werk­stücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahr­zehnte­langen Erfah­rung in der roboter­geführten Bear­beitung liefern wir mit Mössner FlexCube eine flexible Bear­beitungs­zelle als günstige Alter­native zu einer CNC-Maschine. Die modulare Bauweise der Bearbeitungs­zelle bietet eine maß­geschnei­derte Lösung für Ihre Anforderungen. Zeitgleich ermöglicht es einen einfachen Austausch der Module bei Änderung der Anfor­derungen oder Werk­stücke. Damit bleiben für Ihre Produktions­prozesse keine Wünsche offen, ob in Verwendung als werkzeug­geführte Fräs­zelle, Entgrat­zelle oder Schleif­zelle. Die Roboter­zelle ist in konfigu­rierbare Module unter­teilt, welche weitest­gehend unabhängig vonein­ander und unter­einander leicht austausch­bar sind. Folgende Module der Roboter­bearbeitungs­zelle können konfiguriert werden:

Schweißen, Schneiden, Fasen und mehr - Multitasking by igm igm Roboter können alles: Ausser Schweißen können sie die Werkstücke auch Schneiden, anfasen, bewegen , vorwärmen und mehr. In diesem Fall wird das Werkzeug einfach ausgewechselt - ein echter Multi-tasking Roboter.

Die Fahrachsen von IPR erweitern die Arbeitsbereiche von Industrierobotern in allen Branchen verlässlich und effizient – mit Achsen aus Aluminium, Stahl oder Beton für Cobots bis Schwerlast-Roboter! Ob kleiner Cobot, mittlerer Industrieroboter oder großer Schwerlastroboter – IPR hat für jede Anwendung die richtige Fahrachsenlösung. Jede Achse wird speziell auf Ihre Anforderungen und Wünsche zugeschnitten und überzeugt durch hohe Qualität, extreme Belastbarkeit und lange Lebensdauer. Neben den klassischen bodenmontierten Achsen fertigen wir auch Achsen auf Pfeilern, an der Wand oder an der Decke. Wir bieten Achsen aus Aluminium, Stahl oder – als Weltneuheit – aus Verbundbeton, wodurch Schwingungen und Geräuschemissionen auf ein Minimum reduziert werden. Traglast: Bis zu 150.000 N Kippmoment: Bis zu 355.000 Nm Verfahrgeschwindigkeit: Bis zu 3 m/s Verfahrbeschleunigung: Bis zu 4 m/s² Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm

Hochdynamischer Lenkroboter zum computergesteuerten Lenken von Fahrzeugen. Anwendung bei Lenkdynamik- und Fahrdynamikuntersuchungen sowie gesetzlichen Handlingtests. Das System zeichnet sich besonders durch extrem hohe Positioniergenauigkeit und Stellwinkelgeschwindigkeit auch bei höheren Stellmomenten aus - z.B. bei Ausfall der Lenkhilfe. Dieser Lenkroboter wurde speziell so konstruiert, daß die Funktion des Airbags des fahrzeug-eigenen Lenkrads bei montierter Aktuatorik nicht beeinschränkt oder beeinflusst wird. Bei abgeschaltetem Antrieb kann das Fahrzeug vom Fahrer gelenkt werden. Testabläufe können im Stand-Alone Betrieb erstellt und ausgeführt werden. Ebenso kann das System an eine übergeordnete Automatisierung integriert werden. Verschiedene Konfigurationen und Erweiterungen wie weitere Aktuatoren (Gas, Brems, Kupplung, Schalten etc.), zusätzliche Regelungsarten sowie verschiedene Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Der Lenkantrieb kann auch an ein Autopilot System zum kompletten automatisierten Fahren von Fahrzeugen angebunden werden. Verschiedene Performance-Versionen sowie eine LKW Version stehen zur Verfügung.

Wir bauen Greifer für Ihre Handlingsaufgabe. Ob Leichtbau oder beengte Bauraumverhältnisse, falls erforderlich mit Schnittstelle zum manuellen oder automatischen Greiferwechsel.

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.

SERVIER- UND EMPFANGSROBOTER MIT WERBEBILDSCHIRM GEWINNEN SIE KUNDEN! KettyBot erkennt mittels künstlicher Intelligenz vorbeilaufende Menschen, begrüßt sie freundlich und begleitet Sie auf Wunsch zum gewünschten Ziel. Die Werbeinhalte auf dem Bildschirm ziehen zusätzliche Aufmerksamkeit bei Ihren Gästen und Kunden auf sich. Zwei Ausführungen bieten größere Vielseitigkeit KettyBot verfügt über zwei Formen, die durch die abnehmbaren Ablagefächern und die hintere Abdeckung ermöglicht werden. Sie können die Form des Roboters je nach Bedarf wählen. Automatische Ortung und Navigation Durch den synchronen Einsatz von Laser- und optischer Navigation erfasst KettyBot Hindernisse präziser und sorgt für die sichere Fortbewegung. KELLNERN AN VIELEN TISCHEN Mit präziser Positionierung und optimaler Kursfestlegung können mehrere Tische in einem Durchgang bedient werden. Erreichen Sie mehr mit weniger! Dank des PUDU-ZEITPLANERS kann der Empfangs- und Lieferroboter sich direkt mit jedem anderen Roboter im gleichen Netzwerk austauschen.

Klein- und Großserien Ihrer Teile fertigen wir auf OTC Schweißroboteranlagen. MAG Schweißen auf OTC Schweißroboter und Demmelertisch. Eigener Vorrichtungsbau für effiziente Abläufe. 3 Programmierer im Haus.

Bauart: Selbstzentrierender Parallelgreifer mit T-Führung Größe: 40 (mm) Der pneumatische Greifer der Serie CSSP bietet eine innovative Lösung für Cobots, die in industriellen Prozessanwendungen wie Werkzeugmaschinenbedienung, Endverpackung und Montage eingesetzt werden. Sein leichtes und kompaktes Design optimiert den verfügbaren Platz und die Nutzlast des Roboters und gewährleistet Flexibilität, Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit und Effizienz. Sicherheit: - Entspricht der ISO TS 15066 - Hält das Werkstück auch bei Druckausfall fest (mit Feder) Plug & Play: - Integrierte Steuerventile - Einfacher Anschluss mit einem einzigen pneumatischen Eingang und einer einzigen elektrischen Versorgung - Universelle mechanische Schnittstelle, kompatibel mit den wichtigsten Roboterherstellern, einschließlich ABB, UR und FANUC - Intuitive Benutzeroberfläche lässt sich leicht in das Cobot-Steuerungssystem integrieren Flexibilität: - Standard- oder kundenspezifische Greiferfinger - Der Greifer kann direkt über die Schnittstelle am Handgelenk des Roboters oder über externe Geräte wie den Cobot-Controller, die HMI oder die SPS mit Strom versorgt und gesteuert werden Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Die Roboter-Lackieranlage eignet sich für die hochwertige Beschichtung von Teilen mit komplexen Geometrien, wie z. B. 3-D-Kunststoffteilen, Automobilanbauteilen oder Automobilinterieur. ■ Hochwertiges Beschichten von komplexen oder 3D-Teilen ■ Einzelplatzanwendung oder integrierte Anlage ■ Palettengröße max. 800 x 800 mm ■ Beschichtungsstoffe auf Wasser- oder Lösemittelbasis einsetzbar ■ Spritznebelabscheidung nass oder trocken ■ Flexible Produktion durch computergestützte Steuerung ■ Bedienerfreundlich mit Touchscreen-Monitor und Visualisierung

Roboter für die großen Bleche... Wir haben das Biegen großer Blechplatinen automatisiert. Ein gewaltiger Kuka-Roboter belädt die riesige Biegemaschine mit bis zu 100 Kilogramm schweren Werkstücken und handhabt den bis zu vierstufigen Biegevorgang. Was früher von drei Mitarbeitern mühevoll und zeitaufwändig gestemmt werden musste, erledigt der Roboter heute vollautomatisch und beinahe mannlos. Flexibel und schnell für Kundenwünsche umgerüstet Der riesige Roboter belädt vollautomatisch eine LVD Biegemaschine, die auf 4.000 mm Biegelänge mit 2.150 kN die Werkstücke mit verschiedenen Werkzeugen biegt und eine Prägung einbringt. 2.200 x 1.500 mm groß und 27 kg schwer sind die Edelstahlbleche, aus denen später Backraum-Ummantelungen für Bäckerei-Backöfen werden. Auf einer sechs Meter langen Achse wird der Roboter linear geführt und kann verschiedene Be- und Entladestationen anfahren. Aufgenommen werden die großen Platinen durch Vakuumtechnik mit Saugnäpfen an vorher exakt festgelegten Punkten. Dabei dürfen die Werkstücke bis zu 100 kg schwer sein. Und dazu stemmt der ‚muskelbepackte’ Roboterarm noch eine Verlängerung sowie die Werkzeugaufnahme.

Roboterschweißen zeigt schon bei mittleren Losgrößen seine Stärken und kommt bei allen Schweißverfahren zur Anwendung. Durch den Einsatz modernster Schweißroboter und einem hochmotiviertem Team sind wir in der Lage, technische Schweißteile und komplexe Schweißkonstruktionen aus den unterschiedlichsten Werkstoffgruppen präzise und schnell zu fertigen.

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Für unsere Kunden bearbeiten wir Bleche bis zu Großformattafeln durch Lasern, Laser-Stanzen, Stanzen, Abkanten, Roboter-Abkanten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Flachbettlaser ermöglichen eine schnellere Schneidgeschwindigkeit und eine bessere Schnittqualität. Sie sorgen somit für erhebliche Vorteile in der Produktion sowie mehr Flexibilität und Gestaltungsmöglichkeiten. Laser-Stanz-Kombinationen kombinieren hingegen die Vorteile des Stanzens und Nibbelns mit den Vorteilen des Laserns. Weiterevrarbeitet auf unseren Abkantpressen und Roboter-Abkantpressen fertigen wir dadurch Blechteilen, CNC-Blechteile und Baugruppen bsi hin zu Maschinengehäusen und Maschineneinhausungen.

Roboterschweißen in einer Schweißzelle Schweißen in einer Gutroff Roboterzelle der 6-Achsen-Roboter der Fa. Fanuc ist für den Einsatz im Bereich Lichtbogenschweißen optimiert und mit einer Fronius TPS Schweißanlage ausgerüstet. Tischmaße 1300 x 500 x 500

Die Laserschweißanlage TruLaser Robot 5020 ist eine leistungsstarke Lösung für die industrielle Blechverarbeitung. Mit dieser Technologie können Unternehmen qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herstellen, die sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ überlegen sind. Der Laserstrahl ermöglicht eine präzise und berührungslose Energieübertragung, was zu schlanken Nahtgeometrien und glatten Oberflächen führt. Die TruLaser Robot 5020 ist für mittlere und große Losgrößen ausgelegt und bietet eine hohe Automatisierung, die die Effizienz der Produktionsprozesse steigert. Unternehmen, die auf diese Laserschweißanlage setzen, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität ihrer Produkte. Darüber hinaus reduziert die Technologie die Nachbearbeitungszeiten und verbessert die Gesamteffizienz.

INNOVATIV. WIRTSCHAFTLICH. CLEVER. Vergessen Sie Qualitätsprobleme, Wartezeiten und unnötige Kosten. Nutzen Sie Ihre Produktivität vor Ort voll aus. Arbeiten Sie umweltfreundlich, schnell und wirtschaftlich!

ISH-Systems führt Sie in eine neue Ära der Fertigungstechnik mit unserem hochmodernen robotergestützten Schweißservice. Unsere Roboter-Schweißzellen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Produktionsprozess durch Präzision, Effizienz und Wiederholgenauigkeit zu revolutionieren. Funktionsreiche Roboter-Schweißtechnik: Unsere Schweißroboter sind ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie, die es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben mit außerordentlicher Genauigkeit zu bewältigen. Dies bedeutet für Sie gleichbleibend hohe Qualität bei Serienschweißteilen, komplexe Schweißmuster und materialübergreifende Schweißverfahren. Eigenschaften unseres Roboterschweißens: Automatisierte Schweißprozesse: Erhöhen Sie Ihre Produktivität und reduzieren Sie den manuellen Aufwand. Anpassbare Schweißprogramme: Wir bieten Flexibilität für individuelle Schweißaufgaben und Anforderungen. Hochwertige Schweißnähte: Gleichbleibende Qualität durch präzise Schweißrobotertechnik. Effizientes Handling: Durch unsere roboterbasierten Schweißsysteme wird die Handhabung der Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Sicherheitssteigerung: Minimieren Sie das Risiko für Bedienpersonal durch den Einsatz von Robotertechnologie. Vorteile unserer Roboterschweißdienstleistungen: Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Schweißprozessen können wir schneller liefern und gleichzeitig höchste Qualität sichern. Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und effizienter Materialeinsatz führen zu wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen. Skalierbarkeit: Unabhängig von der Seriengröße, unsere Roboter-Schweißtechnik passt sich Ihren Bedarfen an. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, um Ihre individuellen Produktanforderungen zu erfüllen. Zertifizierte Qualität: Als ein ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in all unseren Schweißprozessen. Setzen Sie auf ISH-Systems für Ihre Schweißprojekte und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der robotergestützten Schweißtechnik. Unsere Lösungen sind speziell dafür konzipiert, Ihnen einen wettbewerbsfähigen Vorteil in der Produktion zu verschaffen. Für eine individuelle Beratung zu unseren Roboterschweißdienstleistungen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind bereit, Ihre Schweißanforderungen mit modernster Technologie und Fachexpertise zu erfüllen.

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Die ROWEKO Mähroboter-Garage ist der optimale Schutz für den Mähroboter und die Ladestation vor Witterungseinflüssen, Laub, Ästen und Tierkot. – Robustes und pflegeleichtes Acrylglas (ABS / PMMA) – Hohe UV-Stabilität und Farbechtheit – Witterungsbeständig – Temperaturbeständig -30 °C – +80 °C – Keine Wartung – Schnelle und unkomplizierte Reinigung Produktion: Made in Germany Gewicht: 5,0 Kg

Speziell auf die Leitungsführung an Cobots und Kleinrobotern abgestimmte Sets. Das Roboter-Kit UNI bietet die Möglichkeit zur professionellen Leitungsführung an nahezu allen Modellen. Die Zusammenstellung umfasst den Schutzschlauch, Endtüllen und die jeweils passende Befestigung mittels rutschfestem Klettband. Für jeden Befestigungspunkt sind Klettbänder in vier verschiedenen Längen beigelegt, aus denen das jeweils passende ausgewählt werden kann. Für eine erleichterte Installation von vorkonfektionierten Leitungen ist der Schutzschlauch im FHS-C-Set UNI-LS in geschlitzter Ausführung beigelegt. Vorteile: geringe Störkontur werkzeuglose Montage sicherer Halt auch auf konischen Flächen schnelles nachjustieren der Leitungsführung bei Inbetriebnahme

REUSS Maschinenbau bietet individuelle Automatisierungslösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere jahrelange Erfahrung in den Bereichen Automatisierung und Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, kreative und effiziente Lösungen für Ihre Anforderungen bereitzustellen. Vor diesem Hintergrund haben wir unsere individuellen Beladeautomationen entwickelt. Egal, wie Ihre Fertigung aufgebaut ist: von kleinen Stückzahlen bis großen Serien, einfache Bearbeitungen oder komplexe Werkstücke, moderne Maschinen mit Automatisierungsschnittstelle oder ältere Maschinen ohne die Möglichkeit, auf die Steuerung zuzugreifen. Gemeinsam finden wir die optimale und perfekt auf Sie abgestimmte Lösung! Einfach – Individuell – Preiswert - Beladeroboter mobil - Jede Fertigung lebt davon, flexibel reagieren zu können. Diesen Anspruch haben auch unsere Kunden. Daher haben wir eine Roboterzelle entwickelt, die flexibel an unterschiedliche Maschinen angedockt werden kann. - Beladeroboter stationär - Insbesondere bei großen Stückzahlen kommt es häufig darauf an, zuverlässig mannlose Schichten fertigen zu können. Um dies für unsere Kunden sicherzustellen haben wir unsere stationäre Roboterzelle entwickelt und auf Effizienz hin optimiert. In folgenden Bereichen sind unsere Automationslösungen ergofgreich einsetzbar: - Fräsmaschinen - Drehmaschinen - Bohrmaschinen - Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Pressen - Montagearbeiten - montagevorbeteitende Tätigkeiten Informieren Sie sich gerne weiter in unserem Katalog zurBeladeautomation oder kommen Sie gleich direkt auf uns zu für eine individuelle Beartung!

Smartes Palettiersystem für bis zu 25 Paletten mit einer Palettengröße von max. 600×400 mm. Damit ist es möglich, mehrere Stunden ohne personelles Eingreifen zu produzieren. Mobiles Palettiersystem für Cobots und Industrieroboter. Das mobile Palettiersystem macht es Ihnen möglich eine hohe Prozessautonomie bei gleichzeitigen geringen Platzbedarf zu erreichen, somit wird es möglich mehrere Stunden, die Nachtschicht oder auch das ganze Wochenende automatisiert zu produzieren. Durch die Beladetüre können Teile auf bis zu 25 Ebene mit einer Palettenfläche von 600 x 400 mm zugeführt werden. Der Wechsel der Paletten ist jederzeit während des Betriebs möglich, da der Beladeraum vom Bearbeitungsraum sicher durch ein Schott getrennt ist. Die Bedienung des Palettiersystems erfolgt über das seitlich angebrachte 12″ Touchpanel, damit lässt sich der Status jeder einzelnen Ebene anzeigen und zuweisen. Sobald alle Teile auf einer Palette bearbeitet sind, wird automatisch auf die nächste unbearbeitete Palette gewechselt und damit der Prozess ohne personelles eingreifen am Laufen gehalten. Der Roboter kann stehend auf der Aluplatte oder an der Wand des Palettierer angebracht werden, wodurch das System auch für zukünftige Prozesse flexibel bleibt. Mit den zwei integrierten Sicherheits-Bereichsscanner lassen sich auch Prozesse komplett ohne trennende Schutzeinrichtung CE-konform automatisieren. Durch den modularen Aufbau können mehrere Palettiersysteme angereiht werden, um eine maximale Autonomie zu erreichen. Der Palettierer besteht aus einem soliden Schweißgestell, welches die Basis für präzise und beanspruchende Applikationen bietet, auch bei schnellen Taktzeiten. Das Palettiersystem kann als Stand-alone oder auch als Slave in eine übergeordnete Steuerung integriert werden. Bei der Entwicklung wurde besonders auf ein prozesssichers und wartungsfreies Vereinzelungssystem geachtet, um eine maximale Anlagenverfügbarkeit zu erreichen. Damit ist das mobile Palettiersystem die optimale Lösung wenn Sie Ihre Prozesse möglichst lange ohne Unterbrechungen betreiben möchten. Key Feature Palettengröße: max. 600×400 mm Anzahl der Paletten: 2 bis 25 Stück (je nach Höhe) Wechsel der Paletten während dem Prozess möglich

Mehrspindlige Futterteile-bearbeitung mit Be- und Entladung durch Roboter Vorteile der mehrspindligen Nacharbeit Kostengünstige Nacharbeit Ihres Rohteils/Pressrohlings durch mehrspindlige Fertigung materialeinsparung bei Sägerohlingfertigung (Abfall Stangenende entfällt) kurze durchlaufzeiten keine Beschädigungen am Teil, da sowohl Beladen der Maschine als auch die Abholung des Teiles über einen Roboter erfolgen höhere Drehzahlen und Vorschübe als bei Stangenbearbeitung möglich (keine Abhängigkeit von Stangengeradheit) Nacharbeit von Profilteilen Volle Funktionalität eines CNC-Mehrspindlers Kostengünstige Nacharbeit Ihres Rohteils/Pressrohlings durch mehrspindlige Fertigung Materialeinsparung bei Sägerohlingfertigung (Abfall Stangenende entfällt) kurze durchlaufzeiten keine Beschädigungen am Teil, da sowohl Beladen der Maschine als auch die Abholung des Teiles über einen Roboter erfolgen höhere Drehzahlen und Vorschübe als bei Stangenbearbeitung möglich (keine Abhängigkeit von Stangengeradheit) Nacharbeit von Profilteilen Fertigungsbeispiel für die Bearbeitung eines (Press-) Rohlings

Wer wie Eichler-Holzäpfel Präzision beherrscht und jahrzehntelange Erfahrung besitzt, der fühlt sich im Vorrichtungsbau sehr wohl. Kundenspezifische Werkstückträger, Spannmittel oder Vorrichtungen sind unser Spezialgebiet - funktional im Aufbau, unkompliziert in Handhabung und Wartung sowie verlässlich im täglichen Einsatz und wirtschaftlich durch eine hohe Lebensdauer. Wir wissen um die Bedeutung unserer Produkte in Ihrem Fertigungsprozess. Und wir wissen, dass man sich gut kennen muss, um starke Lösungen zu gestalten. Darum begleiten uns viele Kunden schon seit Jahrzehnten. Gemeinsam mit Ihnen optimieren wir Ihre Vorrichtungen. Denn erst wenn auch das letzte Detail angepasst und die beste Lösung gefunden wurde, istes eine echte Eichler-Holzäpfel Vorrichtung. Das haben wir im Bereich Vorrichtungsbau unter anderem schon für unsere Kunden realisiert: Mess- und Prüfvorrichtungen Schneidvorrichtungen Spannmittel Werkstückträger

Rokae CR7, flexibler kollaborierender Freiheitsgrade: 7, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.03mm Der ROKAE CR7 ist unser flexibler und kollaborierender Roboter von Rokae. Die Sieben Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der xMate CR7 ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 7-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 850mm Maximale Nutzlast: 7kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.03mm Freiheitsgrade: 7 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 180°/s - Achse 2: ±120° ; 180°/s - Achse 3: ±170° ; 180°/s - Achse 4: ±120° ; 180°/s - Achse 5: ±170° ; 180°/s - Achse 6: ±120° ; 180°/s - Achse 7: ±360° ; 180°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 7-Achs-flexibler kollaborierender Roboter xMate CR7 - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 850mm Gewicht: 22kg Traglast: 7kg Freiheitsgrade: 7 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.03mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Mit unserer sechsachsigen Roboterzelle Trumpf TruLaser Robot 5020 lässt sich schneiden, schweißen, scannerschweißen (remoteschweißen) und laserauftragsschweißen – in Top-Qualität! Mit hoher Geschwindigkeit, exakt und prozesssicher verschweißen wir Blechbaugruppen wie beispielsweise Edelstahlgehäuse und Aluminiumprofile. Unsere Zelle eignet sich für viele metallische Werkstoffe. Wir erreichen dabei eine sehr gute Schweißnahtqualität mit einer genauen Nahtgeometrie. Unsere Schweißzelle eignet sich perfekt für Teile aus dem Bereich Automotive, Klimabau, Luft- und Raumfahrt etc. – sowohl für Einzel- wie auch für Serienteile. Die Vorrichtung konstruieren und fertigen wir ebenfalls im Haus. Mögliche Einsatzgebiete: Konstruktionen aus Stahl / Edelstahl / Aluminium, Bauteile aus dünnwandigem Material, Behälterbau, Rahmen aus versch. Materialien, Karosseriebauteile / Prototypen.

Gebrauchtgerät, Baujahr 2013, sofort verfügbar zu Top-Konditionen, einwandfreier, geprüfter Zustand - Steuerung R-30iA Mate (Ausführung CE), Verbindungsleitung 7 m - Traglast 20 kg am Handgelenk - Wiederholgenauigkeit ±0,08 mm - Reichweite 1811 mm - Gewicht der Mechanik 250 kg - Inklusive Vorschalttransformator - primär: 3×340/374/400/440/484 V - sekundär: 3×200/220/230 V - 3 kVA - IP23 - Inklusive ForceSensor FS-40iA - Inklusive Vorbereitung zum Anschluss einer am Roboter montierten Kamera - Software: - Force Control Fitting für präzise Fügevorgänge - ASCII Upload – zum Übersetzen von Programmcode in die Robotersprache - Kollisions-Detektion - Erkennung von Bauteilen per Kamera - Ausgelagerte E-/A-Ebene mit Input- und Output-Modulen (jeweils 1x) Verfügbarkeit: sofort Zustand: gebraucht, generalüberholt, geprüft