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Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

Maschinenmesser Schleifen , Kreismesser Schleifen , Rundmesser Schleifen, Industriemesser Schleifen, Kuttermesser , Scherenmesser Schleifen.

Die Sichel- und Kreismesser-Schleifmaschine A 950 III schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° eingestellt. Die Einstellung ist schnell und einfach: Klemmhebel lösen – Schleifaggregat in die gewünschte Winkelposition schwenken – Klemmhebel schließen. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l. Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Spitzenloses Rundschleifen mit Korund- und CBN-Schleifscheiben. Die CBN-Hochgeschwindigkeitstechnologie ermöglicht hohe Zerspanleistung. Mit JUPITER schleifen heißt spitzenlos Rundschleifen, je nach Anwendung mit Korund oder CBN. Die CBN-Hochgeschwindigkeits- Technologie ermöglicht hohe Zerspanleistung bei gleichzeitig langen Schleifscheibenstandzeiten, was besonders bei hohen Stückzahlen erhebliche Produktionsvorteile bringt. Highlights der JUPITER Baureihe •Hohe Rundheits-Qualität durch marktführende Steifigkeit •Hohe Zerspanleistung bei feinsten Oberflächen durch die patentierte automatische Verstellung der Auflageschienen • Kein Komponententausch durch Schrägeinstechoperation ohne Umbau • Kurze Rüstszeiten durch automatische Berechnung aller Einstell-Parameter mit einzigartigem JUNKER Software-Tool Schleifbereich Werkstückdurchmesser 0,5 - 220 mm Werkstücklänge bis 500 mm Schleifscheibenbreite 125 - 500 mm Optionen • Integriertes, dynamisches Auswuchtsystem • Konstanthaltung der Schnittgeschwindigkeit durch Antriebsregelung der Schleifscheibe • Post-Prozess-Messsteuerung, für einige Applikationen auch mit dynamischer Messung der Rundheit • Automatische Kompensation der Kühldüse • B2-Schwenkung und C2-Neigung des Regelspindelstockes als CNC-Achse • Nachrüstung für CBN-Schleifen • Höhenverstellung des Auflageschienenhalters • Absaugsysteme • Hydraulikanlage für: •• Automatische Spannung der Auflageschiene •• Automatische Klemmung des Regelspindel-Stockes •• Automatische Schutzhaubenöffnung • Angetriebenes DIA-Abrichtrad • Kühlmittelreinigungsanlage

Schleifbereich bis 50 mm und 100 mm Durchmesser. Wartungsfreie Schleifspindellagerung und Schlittenlagerung mit Nadellagern. Einrichtung für das Schleifen von konischen Werkstücken. Elektromechanische Abziehvorrichtungen für Schleif- und Regalscheibe. Manuelle und automatische CNC Einstechschleifvorrichtung. Zuführeinrichtungen. Zubehör wie Schleiflineale, Abziehdiamanten, Scheibenaufnahmeflansche etc.

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

ADCOS Steuerung /5-Achsen Spezial Hardware C-Achse kombiniert mit Planetenantrieb ASS-Automatik Sensoric System- (Luftschleifen) Absauganlage Bandfilteranlage NC-Z-Achse / Fmax 12m Technische Daten: Arbeitsbereich: x mm Verstellbereich X; Y 900 x 600 mm Vertikalverstellung des Schleifkopfes (W) 635 mm Durchlass zwischen Schleifmotor und Tisch 0 - 750 mm Durchlass zwischen den Ständern 950 mm Max. Schleifdurchmesser 300 mm Konisch-Schleifen, max. eingeschlossener Winkel 16° Tisch: nutzbare Fläche: 1020 x 860 mm zulässige Belastung, max. 800 kg Schleifspindeldrehzahl: mit Motoren, stufenlos einstellbar 9000 - 80000 U/min mit Turbinen 100 000 und 160 000 U/min Hublänge der Spindelhülse (Z), max. 150 mm Tisch- und Querschlitten X;Y, DC-Servoantrieb 0 - 1500 mm/min Nettogewicht der Maschine 6000 kg

Pilot-Mahlsystem für ca. 20...250 kg/h mit verschiedenen Optionen zur Produktdosierung und leicht wechselbaren Mahlelementen für höchste Flexibilität bei der Vermahlung bspw. von Lebensmittelstoffen. Das schlüsselfertige, bewährte Kompaktmahlsystem Typ REKORD 212-KMS wird als Pilot- und Labormahlanlage eingesetzt. Optional wird es zur Kryogenvermahlung und mit besaugten Filtereinheiten ausgestattet. Die Mahlelemente Stift/Turbo mit Sieb/Schlagnase mit Sieb/Riffelscheiben sind bei Bedarf, bspw. für die Vermahlung unterschiedlicher Produkte und/oder für unterschiedliche Feinheitsanforderungen, leicht tauschbar. Die Produktfeinheit wird definiert durch die Rotordrehzahl, die Dosiermenge und die Wahl des Siebeinsatzes. Die Anlage kann für den Batch- und kontinuierlichen Betrieb konfiguriert werden. Erhältlich in Edelstahl- und Normalstahlausführung. Typische Produkte: Kräuter, Gewürze, Salze, Nüsse, Tees, Ölpresskuchen, Naturstoffe, faserige Stoffe, Feinchemie, Baustoffe.

Kleine kompakte akkubetriebene Schleifmaschine. Technische Spezifikationen: Lithium-Ionen-Akku: 12V, 1500mAh Leerlaufdrehzahl: 0-3000U/min. (Für die Politur von Lackoberflächen jeglicher Art NICHT geeignet!) Klettscheibendurchmesser: 80mm Gewicht: 0,8kg Lieferumfang: 2 x Lithium-Ionen-Akku 1 x Ladegerät 1 x Koffer 1 x Polierpad aus Frottee 1 x Polierpad aus Lammfell 1 x Schwammpad 1 x Schleifteller 1 x Schleifscheibe Körnung 120 Aufgrund des fehlenden automatischen Drehzahlausgleichs empfehlen wir, dass Gerät nicht für Lackoberflächen. Für die Politur von Lackoberflächen jeglicher Art NICHT geeignet!

Schleifmaschine in Kompaktbauweise In geschlossenem, schweren Stahlgehäuse mit eingebautem Elektromotor, Schleifspindel kugelgelagert mit Morsekegel MK 3. ​ Die Veränderung der Drehzahl erfolgt durch Umlegen eines Keilriemens, bei stufenlos verstellbarer Ausführung über ein Potentiometer. Der Morsekegel MK 3 dient zur Aufnahme verschiedener Werkzeuge wie z.B.: ■ Einsteckspindeln verschiedner Ausführungen (siehe Katalog) ■ Dreibackenfutter (Kat. Nr. 529 – 531) ■ Gussscheibe (Kat. Nr. 592) Die Maschine der Kat.-Nr.: 524 ist durch ihren großen Drehzahlbereich auch als Graviermaschine (Kuglermaschine) gut geeignet. Sie können mit entsprechenden Spindeln (Kat.-Nr.: 524/10 – 524/15) zur Aufnahme der Gravierwerkzeug (Kuglerwerk-zeuge) bestückt werden

Die Stöckel FSX ist eine nach modernen technischen Kriterien entwickelte Flach- und Profilschleifmaschine zur Bearbeitung ihrer Werkstücke im hochpräzisen Bereich. Basis für die hohe Präzision der Maschine ist das Maschinenbett aus Granit. Die konsequente Ausführung mit hydrostatischen Führungen in allen Achsen führt zu hoher Steifigkeit bei optimaler Dämpfung. Der Antrieb der Achsen erfolgt über AC-Servomotoren und hydrostatische Gewindetriebe. Damit erreichen wir große Eilganggeschwindigkeiten bei gleichzeitig sehr hoher Positioniergenauigkeit. Die Maschine ist für Schleichgang-Schleifoperationen ausgelegt.

Gezeigte Maschine mit Unterständer, für sitzende Arbeitsweise, Absaugtrichter verstellbar und Frequenzumformer für stufenlose Bandschnittgeschwindigkeit Schleifbandlänge 2.500 mm (Normalausführung) Schleifbandbreite 5 - 75 mm (Normalausführung) Antriebsmotor 1,6/2,6 kW Antriebsscheiben von 100 - 225 mm Ø = 7,5 - 34 m/sec. Bandgeschwindigkeit (Normalausführung) Bandspannung mechanisch (Normalausführung) 3-Rollen-Bandumlenkung gewährleistet gleiche Bandgeschwindigkeit bei jedem Kontaktscheibendurchmesser, exakte Bandführung und einfache Bandregulierung. Bei Bandriss sofort ohne Antrieb, daher Ausschaltung der Unfallgefahr Kontaktscheiben von 12 - 300 mm Durchmesser (Sonderzubehör), große Auswahl an Schleifvorsätzen für jede gewünschte Oberflächenbearbeitung (Sonderzubehör) Wartungsfreie, staubdichte Kontaktscheibenlagerung mit Dauerschmierung, sowie Kontaktscheibenwechsel in weniger als 1 Minute Sicherheits-Bandverkleidung, Absaugtrichter (Sonderzubehör)

Art.-Nr.: 817919 robuste Kantenschleifmaschine mit schwenkbarem Schleifaggregat bis 45°, oszilierendem Schleifband für perfekte Schleifergebnisse u. Furnierkantenschleifeinrichtung m. Feineinstellung Schleiffläche: 1.050 x 150 mm Arbeitstisch-Größe: 960 x 352 mm Tischhöhenverstellung: 210 mm Schleifband: 3.000 x 150 mm Bandgeschwindigkeit: 20 m/s Oszillationshub: 20 mm Motorleistung: 3 KW / 400 V / P2 Motorleistung Oszillation: 0,25 kW Abmessungen (LxBxH): 1.900 x 810 x 1.230 mm Gewicht: 290 kg Inklusive Graphitbelag, Gehrungsanschlag und Funierkantenschleifeinrichtung Ausführung: Der Maschinenständer aus geschweißtem Stahl garantiert eine hohe Verwindungssteifigkeit und vibrationsfreies Arbeiten Oszillierendes Schleifband mit separatem Getriebemotor für bessere Schleifergebnisse Oszillation wahlweise zuschaltbar Schleifsohle mit Graphitbelag für eine höhere Standzeit des Schleifbandes Schleifaggregat über Hebel bis 45° schwenkbar Höhenverstellbarer Schleiftisch zur Ausnutzung der gesamten Schleifbandbreite Höhenverstellung des Schleiftisches und Schleifaggregatschwenkung über Handräder Höhenverstellbarer Zusatztisch mit Absaugung zum Schleifen von Radien Optimale Späneabfuhr durch Absaugung am Aggregat und am Quertisch Die gefederte Bandspannung gleicht Bandlängendifferenzen selbstständig aus Mit doppelter Absaugung Besondes schwere Ausführung Mit Furnierkantenschleifeinrichtung und Feineinstellung, Kontaktschuh, Entlastungsrollen und Anschlägen Mit genutetem Einlauflineal für Furnierüberstände Schnelles Umstellen von Furnierkanten- auf Massivholzschliff möglich Absaugstutzen Ø 120 mm

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

Transportable Maschine zum hochtourigen Schleifen von Dichtflächen in Schiebern, Schieberkeilen und Flanschen. Moderne, leichte und robuste Maschine für Einsatz vor Ort oder für die Werkstatt. Transportable Maschine zum hochtourigen Schleifen von Dichtflächen in Schiebern, Schieberkeilen und Flanschen unterschiedlichster Ausführung. Moderne, leichte (1-Mann-Bedienung) und robuste Maschine für Einsatz vor Ort oder in der Werkstatt. Die im Schleifdurchmesser verstellbaren Planetenscheiben der HSL-2 wurden speziell für das Schleifen von stellitierten Sitzen (HRC> 35) entwickelt. Hohe Schleifgeschwindigkeiten erzielen eine beträchtliche Zeitersparnis gegenüber Systemen mit nicht aktiv angetriebenen Spindeln. Die Maschine kann verwendet werden unabhängig: - der Breite der zu bearbeitenden Dichtflächen, - der Einbaulage der Armatur (horizontal, vertikal), - der Bauform der Armatur (mit oder ohne Deckelflansch, oval oder rund). Die universellen Montagesysteme der Maschine ermöglichen: - sichere und schnelle Montage, - leichte Handhabung, - beidseitiges Einsetzen und schnelles Wechseln der Antriebe, - leichtes Einstellen der Tauchtiefe. Artikelnummer: EFCO HSL

Im dargestellten Beispiel einer Trennschleifanlage vom Typ TM 400 S werden für eine Feingießerei Abschnitte von Inconel-Stangen erzeugt. Die Trennschleifanlage arbeitet bis auf das Wechseln der Trennschleifscheiben vollautomatisch. Der Anlagenbediener hat am Bedienpult lediglich das gewünschte Abschnittgewicht und die zu erzeugende Stückzahl von Abschnitten einzugeben. Die weiteren Tätigkeiten für den Anlagenbediener beschränken sich auf das Nachfüllen des Stangenmagazins und dem Austauschen der gefüllten Abschnittbehälter. Da der Anlagenbediener mit diesen Tätigkeiten nur teilweise beschäftigt ist, wird er von der Anlagensteuerung durch optische oder akustische Signale auf die Notwendigkeit der Durchführung dieser Tätigkeiten rechtzeitig aufmerksam gemacht und kann parallel zum Bedienen dieser Trennschleifanlage weitere Maschinenbedienungen ausführen.

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die Schleifmaschinen ermöglichen uns das Flächenschleifen, das Rundschleifen im Futter, sowie zwischen den Spitzen als auch spitzenlos. Speziell mit der WOTAN® S3A kön­nen vor allem kleine bis mit­tel­große Fut­ter- und wel­len­för­mige Teile opti­mal bear­bei­tet wer­den. Neben dem Schlei­fen von Außen­durch­mes­sern erlaubt die Maschine ebenso das Konturen‑, Poly­gon- und Flä­chen­schlei­fen. Futterteile - Teile zwischen Spitzen Wellenförmige Teile mit Lünette Spitzenhöhe mit Lünette / ohne Lünette 225 / 275 mm Spitzenweite 1600 mm Bis 350 kg

Zum Bearbeiten, Anschleifen und Trennen von Schweißelektroden, die in WIG/TIG-Schweißmaschinen eingesetzt werden. Die optimale Lösung für ein präzises und schnelles Bearbeiten von Schweißelektroden. Zum Bearbeiten, Anschleifen und Trennen von ­Schweißelektroden, die in WIG/TIG-Schweißmaschinen eingesetzt werden. Das kraftvolle Hand-Elektroden-Schleifgerät zum Schleifen, Planen und Trennen. Ein Gerät – komplette Elektrodenbearbeitung: • Elektroden anschleifen: – 4 unterschiedliche Winkel – 6 unterschiedliche Elektrodendurchmesser • Elektrodenspitze anplanen • Elektroden ablängen Die Geräte sind ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 110-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden in einem robusten Transportkoffer geliefert. • Hohe Winkelgenauigkeit durch voreingestellte Schleifwinkel für alle Elektroden • Leichte und schnelle Bearbeitung • Optimale Vorbereitung zum Orbital- bzw. Handschweißen • Anschliff in Längsrichtung für optimale Lichtbogenzündung und hohe Lichtbogenstabilität • Garantiert eine höhere Standzeit und Zündfreudigkeit der Wolfram-Elektrode • Speziell für Kleinserienfertigung direkt auf der Baustelle • Kompakter Aufbau, optimale Beständigkeit und perfekte Wiederholpräzision • Funktionelles Design • Präziser Rundschliff • Vorrichtung zum einfachen Ablängen der Elektroden (optional) • Externer Staubsauger kann einfach adaptiert werden • Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe ­Schleifleistung • Reduzierter Arbeitsaufwand ohne Rüstzeit Zusätzliche Eigenschaften ESG MAX: • Lateralverstellung des Kopfes für eine höhere Lebensdauer der Schleifscheibe • Schleifkopf mit 72 Bohrungen: 36 Bohrungen für Schleifscheibe mit grober Körnung, 36 Bohrungen für Schleifscheibe mit feiner Körnung und Schneidrand • Stufenlos verstellbare Ablängvorrichtung • von 9,0 bis 34,5 mm (0.354" - 1.358") • (optional erhältlich) • Inklusive Staubschutz gegen Schleifstaub • Adapter für Absaugvorrichtung für bis zu 96% weniger Schleifstaubpartikel (optional erhältlich) • Integrierte Tischhalterung Zusätzliche Eigenschaften ESG Plus2 und ESG MAX: • Portables Elektroden-Schleifgerät mit 2 unterschiedlichen Schleifscheiben. So kann ohne jeglichen Aufwand die Elektrode mit der groben Diamant-Schleifscheibe vorgeschliffen und mit der feinen Diamant-Schleifscheibe abgezogen werden. Für Elektroden-Ø: 1,0 - 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 mm Schleifkopf für Schleifwinkel (ESG MAX): 15° - 18° - 22,5° - 30° - 45° - 60° Schleifkopf für Schleifwinkel (ESG Plus / ESG Plus2): 15° - 18° - 22,5° - 30° oder 15° - 30° - 45° - 60° Maschinengewicht: zwischen 1,43 und 1,56 kg (je nach Maschinentyp)

Präzisions- Flachschleifmaschine Planschleifern, Einstechschleifen und Multiplanschleifen des weiteren Tiefschleifen (Vollschnittschleifen), Nutenschleifen Die Maschine besteht aus einem bewährten Guss Grundkörper dessen Achsen mit V und- Flach-Gleitbahnen ausgeführt sind. Alle beweglichen Teile verfügen Gleitbahnbeschichtung TURCITE-B. Die Gussseite ist geschliffen und geschabt. Die Wartungsfreiheit dieser Maschine wir durch die vollautomatische Umlaufschmierung gewährleistet. Schleifen im Automatikbetrieb Pro Werkstück können 8 Operationen miteinander verknüpft werden. Vor jeder Operation ist ein Halt möglich. Die Steuerung bietet die Möglichkeit, die Daten von bis zu 20 Werkstücken und 20 Schleifscheiben mit den zugehörigen Abrichtern zu speichern. Die Prozessparameter für wiederkehrende Werkstücke müssen nur einmal eingegeben und können immer wieder aufgerufen werden. Der aktuelle Durchmesser und die Form einer Schleifscheibe gehen ebenfalls nicht verloren. Mit einer einfachen Menü Führung auf dem bereits enthaltenen Bedienpult sind der Flachbildschirm und die einzelnen Funktionstasten übersichtlich angeordnet. Diese Maschine kann Teilautomatisch und manuell bedient werden.

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bieten wir Ihnen hochpräzises Flachschleifen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere modernen Flachschleifmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit und Oberflächenqualität. Durch unser fundiertes Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung garantieren wir Ihnen eine optimale Bearbeitung Ihrer Werkstücke, um die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Flachschleifen für Ihre anspruchsvollen Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und perfekter Oberflächenqualität. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Oberflächenqualität: Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit durch fortschrittliche Schleiftechnologien. Flexibilität: Bearbeitung von Prototypen, Einzelstücken und Kleinserien nach Ihren spezifischen Anforderungen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Effizienz: Optimierte Schleifprozesse für eine schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Erfahren Sie mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Flachschleifen mit innovativen Maschinentypen und umfangreichem Zubehör

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.

Profilschleifmaschine neuester Bauart. Sie ist standatmäßig mit einem Ausgleichszylinder ausgerüstet, der einen gleichmäßigen Druck der Schleifscheibe, selbst bei leicht verzogenem Material bewirkt. Der Schleifdruck ist dabei individuell einstellbar. Vorteil der neuen Maschinengestaltung ist das stufenlos schwenkbare Schleifaggregat. Die Maschine erkennt die Laufmeter der geschliffenen Leisten und regelt automatisch die Zustellung der Schleifscheibe. Mit der Moeller-Steuerung ist SANDY besonders leicht zu bedienen.

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Centerless- Schleifmaschine zum Durchgangsschleifen König & Bauer Multimat 130 Komplett Überholt mit neuer SPS Steuerung Automationsschnittstelle Steuerung einer KSS- Einzelanlage Schnittstelle für KSS- Zentralversorgung Stückzähler, Luftblasdüse Servo- Regelscheibenantrieb Maßstäbe für 2 Achsen

Kompaktes Hydraulikaggregat zum Klemmen in einer Bandkanten Schleifmaschine. Kompaktaggregat in Ölwanne mit Hydraulikspeicher, Druckschalter und Temperaturüberwachung. Hydraulikpumpe mit Unterölmotor. Für die Klemmung in einer Bandkanten Schleifmaschine wurde dieses spezielle kompakte Hydraulikaggregat aus der ZPU Kompaktaggregat Reihe entwickelt. Es ist in einer Ölwanne eingefasst und durch den besonderen Ventilblock modular erweiterbar. Zusätzlich ist das Aggregat mit einem Druckspeicher, Druckschalter und einer Temperaturüberwachung ausgerüstet. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480V / 60 Hz); 3-ph Motorleistung: 0,75 kW; S3-10% Fördermenge: 2,2 l/min Betriebsdruck: 120 bar Steuerspannung: 24V DC Behältervolumen: 4,5 Liter Pumpenart: Außenzahnradpumpe

Beim CNC-Außenrundschleifen setzen wir modernste Schleiftechnologien ein, um eine exzellente Maßhaltigkeit und Oberflächengüte zu erreichen. Diese Methode ist ideal für die Bearbeitung zylindrischer Werkstücke, die eine hohe Präzision erfordern. Durch unsere langjährige Erfahrung und den Einsatz fortschrittlicher Maschinen können wir gleichbleibend hohe Qualitätsstandards gewährleisten und so die Anforderungen unserer Kunden in verschiedenen Branchen erfüllen.

Stationäre Schleifmaschinen und Poliermaschinen zur Rohrbearbeitung LPC 300-WET Schleifmaschine mit “NAßSYSTEM” für gerade und gebogene Teile Orbitalbandschleifmaschine mit “NAßSYSTEM”, für das Schleifen, Satinieren und Finischen von GERADEN und GEBOGENEN Teilen aus Edelstahl, Eisen, Messing oder anderen Metallsorten mit rundem, ovalem, elliptischem und unregelmäßigem Querschnitt. Insbesonders geeignet für das Schleifen von Aluminium, Titan und Leichtmetallegierungen. Der Hauptunterschied, vergleichen zu anderen Maschinen, liegt darin, daß es ZWEI INDIVIDUELLE MOTOREN gibt: 1 Motor für die Drehung der Scheibe und 1 Motor für den Antrieb der Schleifbänder. “TROCKENSCHLEIFEN” ist natürlich auch möglich.

Unser Spezialgebiet ist die Entwicklung und Konstruktion von Sonderschleifmaschinen für individuelle bzw. besondere Kundenanwendungen. Wir bieten Ihnen Sonderlösungen mit Einbindung der bewährten Cleveland Führungssysteme und schwingungssteifen Grundgestellen. Und optional dazu: verschiedenste Steuerungen und Visualisierungsmöglichkeiten. Ihr Vorteil: Konstruktion und Realisation Ihres Auftrags kommen aus einer Hand. Das gibt Ihnen mehr Sicherheit in Sachen Qualität.

Die Modelle der elektrischen und druckluftbetriebenen 3M Schleifmaschinen sind mit leistungsstarken Motoren ausgestattet. Neben der Steigerung der Effizienz nimmt der Arbeitskomfort einen hohen Stellenwert bei der Entwicklung der Maschinen ein. Auf Grund der optimal aufeinander abgestimmten Bestandteile der Maschinen wird eine äußerst geringe Vibration erzielt, die ein ermüdungsfreies Arbeiten ermöglicht und somit gesundheitsverträgliche Arbeitsbedingungen schafft.In Verbindung mit den speziell entwickelten Stütztellern und Schleifmitteln sowie den mobilen Absaugeinheiten, bilden die 3M Schleifmaschinen ein einzigartiges, technisch perfekt abgestimmtes Schleifsystem.