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Präzise Montagetechnik und maßgeschneiderter Sondermaschinenbau Montageanlagen – Geschlossenes System oder einzelne Komponente? Gesamtanlagen bieten umfassende Gestaltungsoptionen. Verschiedene Module und Produktionsschritte können innerhalb der Anlagen miteinander verbunden und so optimiert werden. So können wir eine optimal auf Ihren Produktionsprozess zugeschnittene Anlage fertigen. Verbundanlagen mit vollautomatischen Prozess- und Transfersystemen bieten den Vorteil, dass auf vergleichsweise kleinem Raum eine hohe Produktivität erreicht werden kann. Auch die Zuführung von Material kann bereits in der Planungsphase in die Montageanlage integriert werden. So wird ein gleichmäßiger Materialfluss gewährleistet. Die Menge des Materials wird jederzeit überwacht und nach Bedarf angepasst. Außerdem fügen wir nach Ihren Wünschen verschiedene Instrumente zur Prozessdatenermittlung in die Montageanlage ein. So können unterschiedlichste Messwerte erfasst und in Ihren Datenbanken archiviert werden, um auch im Nachhinein den Produktionsvorgang rekonstruieren zu können. Neben Verbundanlagen fertigen wir auch Montageanlagen als einzelne Komponente. Der Umfang reicht von der einfachen Handhebelvorrichtung bis hin zu vollautomatischen Stationen. Manuelle Handarbeitsplätze können genauso entwickelt und realisiert werden wie teilautomatisierte Montageanlagen. So können wir als Experte im Sondermaschinenbau flexibel auf Kundenanfragen reagieren und eine umfangreiche Auswahl an Anwendungsgebieten abdecken. Wir entwickeln und konstruieren passgenaue Anlagen Dabei spielt es eine untergeordnete Rolle, ob es sich bei den Montageanlagen um manuelle, teilautomatisierte oder vollautomatische Sondermaschinen handelt. In allen Fällen erhält unser Kunde ein professionell gefertigtes Produkt, das hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird. Komplettlösungen aus dem Hause VWH gewährleisten konzeptionelle Durchgängigkeit und Funktionalität der Montageanlagen. Vom Materialfluss über die Montage bis hin zur Produkt- und Maschinendatenerfassung werden vielfältige Aufgabenbereiche abgedeckt. Weiterer Pluspunkt unseres Sondermaschinenbaus: Die Kundenbetreuung beginnt bei uns bereits vor der eigentlichen Produktion der Montageanlage. Planung und Konzeption vor dem eigentlichen Sondermaschinenbau finden an unserem Standort Herschbach im Oberwesterwald selbst statt. So können von Beginn an alle Abteilungen eng zusammenarbeiten und ihre Ergebnisse aufeinander abstimmen, um ein perfektes Produkt zu fertigen. Lassen Sie sich von uns, dem heimatverbundenen Experten im Bereich Sondermaschinenbau, beraten und sichern Sie sich ein optimales Endergebnis. Die VWH konzipiert und realisiert die passende Montageanlage für Sie. Sondermaschinenbau – maßgeschneidert und umfassend Per Definition zeichnet sich der Sondermaschinenbau durch eine einzigartige Konstruktion einer hoch individuellen Maschine aus. Diese kann je nach Anwendung aus hunderten oder tausenden Komponenten bestehen, was das Projektmanagement zu einer schwierigen Aufgabe macht. Aus diesem Grund, fängt unsere Arbeit bereits vor dem eigentlichen Sondermaschinenbau an. Planung und Konzeption der Anlage finden an unserem Standort Herschbach statt. Vom ersten Moment an arbeiten alle Abteilungen eng zusammen, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Aber auch nach Montage und Inbetriebnahme stehen wir Ihnen mit Service- und Wartungsleistungen jederzeit zur Seite.

Die Firma PEAK electronics hat sich neben dem Industriestandard auf „Custom Design“ spezialisiert Sie geben uns Ihre gewünschten Spezifikationen und wir bieten Ihnen das passende Produkt mit eigener, unverwechselbarer Bezeichnung. Ob ein anderes PinOut, spezielle Ein- oder Ausgangsspannung, spezielle Gehäuseform oder fix und fertig im Hutschienengehäuse mit Klemmen an bestimmten Positionenen… Wir erfüllen fast alle Wünsche – und das Beste: Meisst zum Preis eines Standardwandlers!

Die Automobilzulieferindustrie steht vor besonderen Herausforderungen, da sie die höchsten Standards der Automobilhersteller erfüllen muss. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an hochwertigen Materialien und maßgeschneiderten Lösungen, die speziell für diese Branche entwickelt wurden. Unsere technischen Textilien sind für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt und werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Innenverkleidungen, Sitzbezüge, Luftfilter und Dämmmaterialien. Unsere Produkte tragen zur Verbesserung der Fahrzeugqualität und -sicherheit bei, indem sie den strengen Anforderungen der Automobilbranche gerecht werden. Darüber hinaus bieten wir Lösungen, die die Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Unsere Innovationen in der Materialwissenschaft ermöglichen es, leichter und umweltfreundlicher zu produzieren, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Automobilzulieferindustrie sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die nach zuverlässigen und innovativen Lösungen suchen, um ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Willkommen bei THIELMANN GRAPHITE - Ihrem führenden Anbieter für hochpräzise Formteile aus Grafit! Unsere maßgeschneiderten Grafitformteile bieten innovative Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Eigenschaften: Unsere Formteile aus Grafit zeichnen sich durch herausragende Eigenschaften aus, die höchste Standards erfüllen: Präzise Maßhaltigkeit: Unsere hochentwickelten Fertigungsverfahren gewährleisten präzise Maßhaltigkeit, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendungen gerecht zu werden. Temperaturbeständigkeit: Die Formteile sind ausgelegt, um extremen Temperaturen standzuhalten, wodurch sie sich ideal für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen eignen. Chemische Beständigkeit: Unsere Grafitformteile sind chemisch beständig und bieten Schutz in korrosiven Umgebungen. Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Formteile, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind. Hervorragende Temperaturbeständigkeit: Unsere Grafitformteile bewahren ihre Integrität und Leistungsfähigkeit auch bei extremen Temperaturen. Langlebigkeit: Dank der hohen Qualität und Robustheit unserer Formteile gewährleisten wir eine lang anhaltende Leistung in verschiedenen Umgebungen. Anwendungen: Unsere Formteile aus Grafit finden in verschiedenen Industriebereichen Anwendung, darunter: Metallurgie: Für den Einsatz in Hochtemperaturöfen, Gießereien und Schmelzanlagen. Chemieindustrie: In korrosiven Umgebungen und chemischen Prozessen. Elektronik: Zur Herstellung von hitzebeständigen Bauteilen und elektrischen Isolatoren. Warum THIELMANN GRAPHITE wählen? Branchenführende Expertise: Mit über 40 Jahren Erfahrung sind wir Pioniere in der Herstellung hochpräziser Grafitformteile. Qualitätssicherung: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Kundenspezifischer Ansatz: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die deren individuellen Anforderungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns: Entdecken Sie die Welt der hochpräzisen Grafitformteile mit THIELMANN GRAPHITE. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. Wir sind bereit, Ihre anspruchsvollsten Herausforderungen zu meistern.