Finden Sie schnell schnitte für Ihr Unternehmen: 522 Ergebnisse

Haftnotiz 100 x 72 mm, 50 Blatt | Haftnotiz 50 x 72 mm, 50 Blatt | Filmmarker-Set | Haftnotizen White: Haftnotizen weiß unbedruckt | Blocks mit bedruckten Kanten in gelb, grün, mittelblau, orange, rot oder schwarz | bestseller-Ausführung Artikelnummer: 1490204 Gewicht: 73 g Maße: 105 x 78 mm Verpackungseinheit: 162 Zolltarifnummer: 4820 109 000 0

Wasserstrahlschneiden von Verbundwerkstoffen Materialien, die aus mehreren Schichten bestehen, lassen sich aufgrund der großen Härteunterschiede oft schlecht schneiden. Einzelne Schichten sind für die Bearbeitung mit konventionellen Methoden entweder zu hart oder zu weich, um die mechanische Bearbeitung ohne unerwünschte Nebenwirkungen zu überstehen. In diesem Zusammenhang ist der Wasserstrahl gegenüber vielen konventionellen Methoden das ideale Werkzeug zur Bearbeitung von Verbundmaterialien. Ausgehend von Ihren Anforderungen empfehlen wir Ihnen den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Ob CDP-Platten mit Hartauftrag, Stahlplatten mit Hartschweißauftrag, DU-Platten, Multilayermaterial, Gleitplatten, Alucubond, DIBOND oder andere Verbundwerkstoffe: Ganz gleich, um welches Material es sich handelt, mit uns profitieren Sie von besten Schnittergebnissen und höchster Qualität. Dabei bearbeiten wir Werkstücke mit Abmessungen von maximal 4000 mm x 3000 mm x 120 mm und einem maximalen Plattengewicht 3000 kg. Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden Trennschnitt: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung Produktionsschnitt: für sehr maßhaltige Teile geeignet Qualitätsschnitt: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Wir kümmern uns um die Herstellung von Verzahnungen mit hoher Präzision! Mikron Verzahnungsmaschinen Mehr Details zur Maschine: - Verzahnungsarten: Kegelräder, Planverzahnung, Schräg- und Geradverzahnungen - Material: Messing, Stahl, Kunststoff - Modulgröße: bis 1,5 - min. Durchmesser: 4mm - Max. Durchmesser: bis Ø80mm

Wasserstrahlschneiden von Buchstaben, Anwendung für viele Schneidaufgaben, für die andere Verfahren nicht geeignet oder zweckmäßig sind. Ideale Ergänzung zum Laserschneiden. Wasserstrahlschneiden von Buchstaben Wasserstrahlschneiden (Schneiden nur mit Wasser) Abrasiv-Wasserstrahlschneiden (Schneiden mit Zugabe eines Abrasivmittels), Schnittqualität in fünf Qualitätsstufen: Grober Schnitt (größtmöglicher Vorschub, hohe Effektivität bei weniger anspruchsvollen Anwendungen), mittlerer Schnitt, Standardbearbeitung (mittlere Vorschubwerte), Feinschnitt oder sehr feiner Schnitt (weiter reduzierter Vorschub zur Erzielung enger Maßtoleranzen und besonders sauberer Schnittflächen). Generell gilt: je langsamer die Vorschubgeschwindigkeit desto feiner der Schnitt.

CNC Drehen - Mit unserer zyklengesteuerten CNC-Drehmaschine ist Präzision eine Selbstverständlichkeit. Hier verarbeiten wir sowohl Metall als auch Kunststoffe exakt nach den Vorgaben unserer Kunden. Diese werden direkt einprogrammiert. Diese Arbeitsweise ermöglicht es uns, selbst große Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren, Fertigungszeiten konstant einzuhalten und selbst komplexe Werkstücke natürlich auf den Hundertstel-Millimeter genau anzufertigen.

Als Hersteller fertigen wir alle Carbon CNC-Frästeile nach Ihren Zeichnungen, Angaben und Mustern. Gerne beraten wir Sie ausführlich, auch telefonisch, benutzen Sie einfach unser Kontaktformular. Individuell nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Mit Leidenschaft und Präzision fertigen wir für Sie sowohl Serien- als auch Einzelteile aus Carbon (CFK).

Mit der Verarbeitung von über 600.000 Festmetern Rundholz pro Jahr sind wir, die Bien-Holz GmbH, mit über 30 Jahren Branchenerfahrung leistungsstarker Partner für die Paletten- und Verpackungsindustrie in ganz Europa. Außerdem sind wir zuverlässiger Lieferant von Sägenebenprodukten für Partner im Agrarhandel, der Zellstoffindustrie sowie der Pellet- und Energieproduktion.

Fräsbearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken zum Teil mit komplexen Spannvorrichtungen, ermöglichen eine 5-Achsbearbeitung ohne Umspannung. Der Vorteil liegt deutlich in der Genauigkeit sowie in der Schnelligkeit der Fertigung. High-Tech in Perfektion.

Bearbeitungsdimensionen in mm: Max. Länge x Breite x Höhe 1.000 Produktion Sägetechnik Rundtaktbearbeitung CNC-Bearbeitung Stanztechnik Montagetechnik Oberflächentechnik Werkzeugbau

Bis Ø 350 mm bei einer Länge bis 1000 mm können wir außen rund- und planschleifen. Hierzu gehört auch das Innenrundschleifen in höchster Präzision.

Wir führen manuelle Dreharbeiten aus bis Durchmesser 650x3000mm Spitzenlänge, Durchmesser 520mm x 3000mm über den Planschlitten. Planscheibenarbeiten bis Durchmesser 900mm x 300mm lang. CNC und zyklengesteuertes Drehen bis Durchmesser 460mm x 2000mm lang.

Wasserstrahlschneider, der Materialien mit maximal 392 MPa Höchstwasserdruck schneiden kann. Sugino Machine ist ein Vorreiter sowie einer der führenden Hersteller in der Wasserstrahltechnologie und prägt durch Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und Präzisionslösungen die Zukunft der Schneidtechnologien maßgeblich mit.

Neben zwei Bearbeitungszentren von Deckel Maho mit Siemens-Steuerung verfügen wir über eine Mikron Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine, womit feinste Details in höchster Qualität gefräst werden können. Nicht für jedes Werkstück ist CNC die optimale Strategie, daher gehören auch konventionelle Maschinen wie eine Deckel FP2 und FP5NC zu unserer Ausstattung.

Wasserstrahlschneiden von Dichtungen als interessante Alternative zum Stanzen, hochpräzise und schnell, massive als auch geschäumte Werkstoffe Das Wasserstrahlschneiden (kurz WSS-Verfahren) vonGummidichtungen bis ca. 120mm Materialdicke stellt eine technologisch und wirtschaftlich interessante Alternative dar. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens von weichen und zelligen Werkstoffen überzeugen. So sind zum Beispiel kleineste Bohrungen und Geometrien realisierbar. Statt konkaver Schnittflächen gestanzter Teile sind beim Wasserstrahlschneiden Teile mitrechtwinkligen Schnittflächen zu erzielen. Eine Riefen- und Gratbildung sind zwar nicht immer zu vermeiden, aber abhängig von der Weichheit des Werkstoffes im eingebauten Zustand zu vernachlässigen. Neben der Fertigung von wasserstrahlgeschnittenen Dichtungen aus Gummi und zelligen Elastomeren können wir auch technische Kunststoffe als auch Schaumstoffe verarbeiten. Das Wasserstrahlschneidverfahren eignet sich sowohl zur Herstellung von Großserien, aber auch zur Fertigung kleiner Mengen oder Einzelteile. Fertigung von Dichtungen im WSS-Verfahren Wir benötigen zur Herstellung der Dichtungen mit unseren CNC- gesteuerten Wasserstrahlschneidanlagen keine Werkzeuge, sondern lediglich CAD-Daten im DXF- oder DWG – Format vom gewünschten Produkt. Das Wasserstrahlschneiden ist eine beliebtes Verfahren zur Herstellung kurzer Profilabschnitte zur Geometrieabstimmung in derPrototypenphase. Vorteile: • Reduktion der Herstellkosten und • Verkürzung die Reaktionszeit auf Geometrieänderungen gegenüber herkömmlichen Stanzverfahren. • Eine wesentliche Stärke der Wasserstrahltechnologie ist das deformationsfreie Schneiden von sehr weichen und zelligen Dichtwerkstoffen. • Anders als bei gestanzten Flachdichtungen sind parallele Schnitte möglich, ohne dass konkave Schnittbilder entstehen. • Es sind auch schräge Flächen (2,5 D) machbar

- Blechzuschnitte bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm - Wir verfügen über die neueste Lasertechnologie mit 6000 Watt Laserleistung : Trumpf TruLaser Fiber 3030 - Max. Blechdicke Baustahl : 30mm - Max. Blechdicke Edelstahl : 25mm - Max. Blechdicke Aluminium : 20mm - Max. Blechdicke Kupfer : 10mm - Max. Blechdicke Messing : 10mm

MUE ist ein außergewöhnliches Team mit außerordentlichen Möglichkeiten in der Metall- und Blechbearbeitung. Unsere Kernkompetenz liegt in der Laser-, Biege-, Schweiß-, Fräs- und Drehtechnik – „Made in Germany“

Synergieeffekte durch Anwendung von Lasern & Stanzen. Metallfolien ab 0,005 mm bis 12 mm Stahlblech. Mit Schwerpunkt auf dem Schneiden von sehr dünnen Materialien (0,005 mm) integrieren wir sowohl Laserfeinschneiden als auch das Schneiden von Blechen bis zu 6 mm. Dabei profitieren unsere Kunden von dem großen Sortiment an vor Ort lagernden Werkstoffgüten und unserer Kompetenz spezielle, weitere Materialien am Markt – auch in kleinen Mengen – zu beschaffen. Zusätzlichen Mehrwert erhält der Kunde über die mögliche Einbindung der Stanztechnik – wenn es um höhere Mengen oder Umformungen gehen soll. Darüber hinaus können auch komplexe Anforderungen in kleinen und sehr großen Stückzahlen abgedeckt werden. MARTIN® hat sich durch die Tradition des eigenen Werkzeugbaus und die Ausrichtung auf verschiedenste Kundenkreise, wie u.a. Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Anlagenbau, die Fähigkeit bewahrt, sowohl Prototypen als auch Großserien zu fertigen. Neben Komponenten erhält der Kunde auch Konstruktionsberatung für Baugruppen und Komponenten, die verschiedenste Fertigungs- bzw. Fügemethoden beinhalten.

Hohlstäbe und Rundrohre aus Stahl sind vielseitige Bauelemente, die sich durch hohe Festigkeit und Langlebigkeit auszeichnen. Sie werden in zahlreichen Bereichen wie Bauwesen, Maschinenbau und Fahrzeugbau eingesetzt. Diese Stahlkomponenten bieten ausgezeichnete Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Bearbeitungsmöglichkeiten. Ideal für tragende Strukturen und präzise Anwendungen.

Schneidematte Schneideunterlage A2, Format: 600 x 450 mm, Farbe: Grün, Stärke: 3,1 mm Artikelnummer: 10080 Größe: A2 Typ: Schneidematte

Edelstahl 3000 x 1500 x 6,0mm Stahl 3000 x 1500 x 12,0mm Bystronic Lasermaschine 3 KW Bystronic Lasermaschine 10 KW

Wir liefern Laserzuschnitte, gerne auch kurzfristig, auf Basis von DXF-Zeichnungen und anderen CAD-Daten. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine Zeichnung und fertigen Ihre Teile nach Angaben aus einem persönlichen Gespräch, oder Vorlage eine Handskizze. Unsere Möglichkeiten umfassen: maximale einteilige Größe 3000mm x 1500mm Stähle bis 15mm Aluminium bis 12mm Edalstahl bis 12mm Wir bieten Ihnen ihr gewünschtes Material mit kurzen Lieferzeiten gerne an oder arbeiten mit ihrem Bestand - sofern Sie das wünschen. Unser Laser beim Schneiden in 15mm Stahl Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Um Ihnen eine effiziente Blechbearbeitung zu gewährleisten, setzen wir in unserem Hause auf einen Trumpf Laser, der explizit für die Bearbeitung von Fein- und Dickblechen konzipiert wurde. Mit diesem multifunktionalen Werkzeug sind wir in der Lage, sowohl Aluminium, als auch Baustahl und Edelstahl nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Dabei können wir uns in einem Arbeitsbereich von bis zu 3.000mm x 1.500mm bewegen. Der Einsatz unseres modernen Lasers erlaubt einen kostengünstigen Materialzuschnitt, unabhängig davon ob Sie die Produktion von hohen Stückzahlen oder eines Prototypen in Auftrag geben. Die Präzision ist selbst bei einer hohen Komplexität Ihrer gewünschten Bauteile garantiert. Auf Wunsch können wir zudem Körnerpunkte für eine einfache Weiterverarbeitung setzen. Durch die nahezu montagefertigen Ergebnisse können mir somit zeitliche Ressourcen einsparen und die Lieferzeit für Sie verkürzen.

Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir von Klein bis Maxi, immer mit Blick auf Ihre Anforderungen. Egal ob Prototyp, Einzelteil oder Serie. Wir machen es für Sie möglich. Unsere Laserschneidanlage mit 4kW und einem Verfahrbereich von 4.070 x 2.050 x100 mm ermöglicht den effizienten Einsatz bis zu Größen im Maxiformat und 25mm Materialstärke.

Herstellung von CNC Fräs- und Drehteilen in verschiedenen Werkstoffen für unterschiedliche Bereiche CNC Fräs- und Drehbearbeitung Herstellung von CNC Fräs- und Drehteilen in verschiedenen Werkstoffen für unterschiedliche Bereiche wie z.B. •Regeltechnik •Sondermaschinenbau •Werkzeugbau •Vorrichtungsbau •Anlagenbau Durch Einsatz von modernen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen schnelle und präzise Lösungen für Ihre Anwendung. Mit uns haben Sie sich garantiert für ein optimales Ergebnis entschieden: Unsere CNC-Fertigung ist Ihr Ansprechpartner für Maschinenteile von hoher Qualität mit Losgrößen von 1 bis 100 Stück.

Wir sind der ideale Partner für Klein-, Mittel- und Großserien. Werkstoffe und Fertigungsverfahren in modernen Produktionsstätten: Wir verarbeiten Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Nitrierstahl, Baustahl, Aluminium und Messing, sowie verschiedene Guss- und Druckgusslegierungen auf diversen CNC-Drehmaschinen und Berabeitungszentren. Je nach Anforderung werden zusätzliche Fertigungsverfahren wie z.B. Schleifen oder Super-finishen angewandt. Wärmebehandlung und Beschichtung: Erforderliche Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Langzeit-/ Kurzzeit-Gasnitrieren, Plasmanitrieren (Ionitrieren) Teniferbehandlung, Induktivhärten oder Vergüten lassen wir von spezialisierten ISO 16949 zertifizierten Partnern durchführen. Anwendungsbereiche: - Automotive - Antriebstechnik - Maschinenbau - Fahrzeugbau - Anlagenbau - Apparatebau Werkstoffe: - Baustahl / Einsatzstahl / Nitrierstahl - Vergütungsstahl - Aluminium - Messing - Automatenstahl - div. Gusslegierungen Bearbeitungsdimensionen: CNC-Automatendrehen von Ø 2 mm bis Ø 42 mm CNC-Drehen bis Ø 2500 mm CNC-Fräsen bis X:4000 - Y:2500 - Z:1100 mm

Elektroerosive Bearbeitungen (EDM) führen wir seit der Firmengründung mit hoher Präzision auf Chamillies Erdodiermaschinen durch. Dieses Verfahren ermöglicht auch bei großer Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten und überzeugt dabei durch hohe Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit. Es können alle leitfähigen Materialien, egal welcher Härte mit einer Genauigkeiten im Bereich von weniger als 5 μm bearbeitet werden.

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

Mit unseren acht CNC Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Kleinteile und gerne auch größere Teile. Da sieben unserer CNC Bearbeitungszentren mit einer programmier­baren vierten Achse arbeiten können, sind auch komplexere Bearbei­tungen möglich. So können wir für Sie individuell und flexibel fertigen.

Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit. Für Modellbau, Werkzeugbau und Produktion mit CNC-Fräsmaschinen setzen wir 5-Achsen-Portalfräsmaschinen und 5-Achsen-Hochleistungsbearbeitungszentren ein. Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit, Ihre Investition wird minimiert.