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Schweißen ist eine unverzichtbare Technik in der Fertigungsindustrie, die es ermöglicht, verschiedene Materialien dauerhaft miteinander zu verbinden. Zu den angebotenen Schweißtechniken gehören Spiegelschweißen und Ultraschallschweißen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Techniken sind besonders geeignet für die Herstellung von Produkten, die hohe Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit stellen. Durch den Einsatz moderner Schweißtechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Schweißtechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Automatisierte Schweißverfahren für hohe Schweißnahtqualität! Individuelle Lösungen für verschiedene Schweißverbindungen: • Auf Ihren Bedarf zugeschnittene professionelle Planung, auf Wunsch Fertigung von Prototypen und Groß/Kleinserienfertigung • Zertifizierter Schweißfachbetrieb (DIN 1090/DIN EN ISO 3834-2) • Manuelle- und robotergesteuerte Schweißverbindungen mit modernen Schweißroboter • Schweißprozesse nach EN ISO 4063 (z.B. 111, 135, r135, 141, 783)

Das Laserschweißen ist ein hochproduktiver und zugleich faszinierender Prozess. Obwohl schon verfahrensbedingt hohe Leistungen erzielt werden können, helfen die richtigen Gasgemische, ein weiteres Potential auszuschöpfen. Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu den konventionellen Schweißverfahren eine konzentrierte Wärmeführung, sehr geringen Verzug und wesentlich höhere Laserschweißgeschwindigkeiten. Ein Großteil der Laserschweißungen kommt ohne Zusatzmaterial aus, solange es nicht aus Gründen der Spaltüberbrückbarkeit oder der Metallurgie zwingend notwendig ist.

Die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium können mit den Schweißverfahren MAG, MIG und WIG verschweißt werden. Dies erfolgt unter anderem unter Verwendung von Punktschweißzangen und Schweißmaschinen, die für jedes Verfahren geeignet sind, und das zu attraktiven Preisen. Laden Sie einfach Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Schweißen ist eine Kunst, die höchste Fachkenntnis erfordert. Unsere erfahrenen Schweißer beherrschen verschiedene Schweißverfahren, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Von der Einzelfertigung bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Schweißlösungen, die Stabilität und Langlebigkeit Ihrer Projekte gewährleisten.

WIR LASSEN SIE NICHT ALLEIN! SCHWEISSTECHNISCHE LÖSUNGE FÜR ALLE INDUSTRIEZWEIGE Unsere Kunden kommen aus der der gesamten Industrie, wo die Schweißtechnik eine Anwendung finden kann. Die Kunden können sich auf unsere Kompetenz, auf unser technisches Know

Schweißen Schweißen in WIG, MIG, MAG Anbringung von Schweiß-Gewindebolzen oder Einpressmuttern

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Schweißen im Lohn, Das Laserschweißen und Schweißen von Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau gehören zu unseren Spezialgebieten. Qualität und Passgenauigkeit gewährleistet. Schweißen im Lohn, Schweißen im Lohn von FAKO Mechanik GmbH bietet maßgeschneiderte Schweißlösungen höchster Qualität. Als zentraler Bestandteil unseres Leistungsspektrums ermöglichen wir individuelle Anpassungen und Flexibilität in der Umsetzung Ihrer Schweißprojekte. Unsere erfahrene Belegschaft setzt modernste Technologien ein, um präzise Schweißkonstruktionen zu realisieren. Das Laserschweißen und Schweißen von Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau gehören zu unseren Spezialgebieten. Qualität und Passgenauigkeit sind dabei selbstverständlich. Die Verwendung hochwertiger Materialien, insbesondere bei der Edelstahl-Blechverarbeitung, garantiert nicht nur Langlebigkeit, sondern auch erstklassige Oberflächenqualität. Unsere effizienten Produktionsprozesse ermöglichen die schnelle Umsetzung von Aufträgen, vom Prototypen bis zur Serienfertigung, just-in-time und kosteneffektiv. Unser fachkundiges Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, von der Beratung bis zur Umsetzung. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Schweißprojekte im Lohn erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten des Schweißens im Lohn zu erfahren.

Unser Schweißen im Lohn bietet Ihnen erstklassige Verbindungen mit höchster Qualität und Präzision. Unsere erfahrenen Schweißtechniker nutzen modernste Technologie, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sei es MIG-MAG oder WIG-Schweißen. Von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen liefern wir zuverlässige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Schweißanforderungen im Lohn.

Dank perfekter Spitzenhöhe von 850 mm kann jeder Schweißer Rohre und Werkstücke bis zu 500 kg angenehm schweißen. Kapazität: 500 kg

Zu unserem Fertigungs- und Lieferprogramm gehören Schweißbolzen für alle Bolzenschweißverfahren. Neben Standardbolzen nach und in Anlehnung an DIN EN ISO 13918 fertigen wir auch kundenspezifische Sonderteile, die optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung oder stöbern Sie in unserem umfangreichen Schweißelementekatalog.

Haben Sie ein defektes Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan oder Gussteil? Wir führen sämtliche Reparaturschweißarbeiten für Sie aus. Sie können uns Ihre Teile gerne per Post zukommenlassen oder Sie bringen sie uns einfach vorbei. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Lohnschweißarbeiten führen wir auch für grössere Stückzahlen termingerecht aus. Aluminium Schweißen, WIG-Schweißen, Lohnschweißen, Unsere Kunden kommen aus folgenden Bereichen: • Chemie • Getränketechnik • Gastronomie • Metzgereien • Bäckereien • SB Warenhäuser • Automobil- und Zulieferindustrie • Sonderfahrzeugbau • Instandhaltungen • Speditionen • Gewerbe+Industriebetriebe

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde. Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort. Jetzt informieren! Wir beraten Sie gerne!

MWR-100/350E Der MWR-100/350 (Mobile Welding Robot) ist eine innovative, neue, mobile und vollständig programmierbare Schweißmaschine mit visuellem Erkennungssystem. Dieser dreiachsige Roboter kann in allen Positionen an jedem Material und jedem Nahttyp schweißen und bietet außerdem automatisches Plasmabearbeiten und -schneiden. Durch die Mobilität des Systems kann es zu großen Schweißkonstruktionen wie Schiffsversteifungen und Großförderanlagenmodulen gebracht werden, wodurch das Modul im Werk nicht bewegt werden muss, was teuer und zeitaufwändig ist. Die Einfachheit des Systems erlaubt es dem Bediener, mehrere Systeme gleichzeitig einzusetzen, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. Das integrierte Laser Vision-Nahtverfolgungssystem ist mit einer integrierten 2D-Farbvideokamera ausgestattet, die Fernlernen und Prozessüberwachung erlaubt. Daher muss der Bediener nicht in den gefährlichen Schweißbereich.

Das dauerhafte Verbinden von Metallen durch Schweißen stellt unter Wasser kein Problem dar. Mit spezieller Technik und Werkzeugen werden Schweißnähte von höchster Präzision und Haltbarkeit gefertigt. Um eine qualitativ hochwertige Schweißung unter Wasser herzustellen, bedarf es einer sorgfältigen Schweißnahtvorbereitung. Unterwasserschweißen & Brennschneiden Ein gut ausgebildeter Unterwasserschweißer kann in einer Schicht (4 bis 5 Stunden im Sommer, abhängig von der Wassertiefe und -temperatur) 80 bis 100 Elektroden mit einem Durchmesser von 3,25 mm verarbeiten. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt zwischen 2,0 mm/s und 3,0 mm/s. Dazu kommt die Nahtvorbereitung, der Elektrodenwechsel, das Einpassen und Anheften der Bleche. Ebenso ist es möglich, unter Wasser Metalle durch Brennschneiden zu trennen. Die Schneidlanze durchtrennt nicht nur Metalle, sondern auch Beton, Stahlbeton, Holz und jegliche Art von Kunststoffen. Die entstehende Hitze (bis zu 1500 °C) schmilzt das Material.

Schweißen, Roboterschweißen, Roboterschleifen, Doppeldrahtschweißen, Fahrzeugbau Schweißkomponenten, Serienschweißteile, Lohnschweißen, Automatisiertes Schweißen, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie Herstellung von Schweißbaugruppe und Schweißteilen inkl. mech. Bearbeitung Eingesetzte Schweißverfahren MSG, WIG, Werkstoffgüten S235JR bis S960QL, Innovative Schweißverfahren, Lohnfertigung Schweißen, Schweißbaugruppen mit VT Prüfung, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie

Als Schweißfachbetrieb stehen wir Ihnen mit hochqualifizierten Fachkräften des Anlagenbau, Rohrleitungsbau und Montage zu Ihrer Verfügung. Ob Rohrleitungsbau, Anlagenbau, Montage oder Instandhaltung - unsere Mitarbeiter werden ständig in regelmäßigen Schulungen mit dem aktuellen Stand des Fachwissens vertraut gemacht, um bei unseren Kunden selbständig und engagiert zu handeln. Mehr als 25 Jahre Erfahrung im Anlagenbau in verschiedenen Wirtschaftsbranchen, unser hochmoderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Spezialisten sind das Potential, mit dem wir die Aufträge unserer Kunden qualitätsgerecht umsetzen können. Wie es für einen Schweißfachbetrieb unverzichtbar ist, setzen wir ausschließlich qualifizierte Mitarbeiter mit langjähriger Berufserfahrung ein. Um den hohen Anforderungen an Qualität und Haltbarkeit der Schweißarbeiten zu genügen, verwenden wir die beste technische Ausstattung. Das WIG - Schweißen ist unter den bekannten Schweißtechniken für die größte Palette von Anwendungen geeignet, um einen Auftrag in höchster Reinheit, also erstklassiger Schweißqualität auszuführen. Überwiegend schweißen wir dünne und mittlere Werkstoffdicken und die Wurzellage bei dickeren Querschnitten. Bei mehrlagigen Schweißnähten ist die Wurzellage entscheidend für die Qualität der gesamten Schweißnaht. Deshalb kann man solche Schlüsselaufgaben nur Spezialisten überlassen. Die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften, der Umweltauflagen, die Sicherstellung der Arbeitssicherheit und die Fachkenntnise im Rohrleitungsbau und Anlagenbau bringen wir mit.

Durch strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Schweißprozesses gewährleisten wir bei Schulte-Schmale GmbH die Einhaltung der höchsten Standards und die Zuverlässigkeit unserer Schweißverbindungen. Wir stellen Präzision und Konsistenz in jeder Schweißverbindung sicher, um die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Schweißkonstruktionen nach Zeichnungsanben einschließlich Materialbeschaffung Schweißverfahren: MIG/MAG Spannungsarm glühen Sandstrahlen Grundieren, Lackieren, Pulverbeschichten Jetzt unverbindlich anfragen

Der Zusammenbau von doppelwandigen Schweißteilen wie z.B. T-Stücken und Prüföffnungen geschieht bei eka durch modernste Schweißroboter. Diese computergesteuerten, 6-Achsen beweglichen Geräte ermöglichen eine kontinuierlich hohe Qualität der Schweißnähte und somit der fertigen Produkte.

Wir bieten Schweißarbeiten im WIG-, MIG- & MAG-Verfahren. Zudem haben wir 2 Stationen für das Punktschweißen. In unserer kleinen aber feinen Schweißtechnik können wir auf ein kompaktes, aber dafür umfangreiches Repertoire zurückgreifen: 1) Schweißen Als Schweißverfahren finden in unserem Hause das WIG-, MIG- und das MAG-Verfahren ihren Einsatz. Damit können wir alle gängigen Schweißnähte wie Kehlnähte, Stoßnähte, usw. setzen. In unserem Schweißbereich können wir z.B. folgende Blechteile verarbeiten: - Wannen (oder auch „Wännchen“ mit kurzen Kanten) - Gehäuse - Verkleidungen - Standfüße - Profilrohre – z.B. als T-Form - und viele mehr 2) Punktschweißen Im Bereich Punktschweißen können wir, je nach Auslastung, mit zwei Punktschweißmaschinen parallel arbeiten. Dies bietet sich vor allem an, wenn unsere Kunden größere Stückzahlen bei uns platzieren und der Liefertermin mehr als drückt. Bei folgenden Parametern können wir das Punktschweißen durchführen: - Stahl & Edelstahl: anwendbar bei weniger als 2x 10 mm überlappt - Aluminium: anwendbar bei weniger als 2x 6 mm überlappt Folgende Anwendungsbeispiele für das Punktschweißen können wir anführen: - Anbringen von Scharnieren auf Gehäusen - Verbinden von zwei überlappten Seiten auf einer längeren Strecke - Verbinden von kleineren Blechteilen, bei denen gängiges Schweißen infolge eines bestimmten Materials nicht ohne „Nebenwirkungen“ (z.B. Materialfließen) durchführbar ist Kontaktieren Sie uns einfach, um uns und unseren Service in der Blechverarbeitung besser kennenzulernen!

Die Anlagen sind speziell für Anwendungen in der Industrie ausgelegt und optimal einsetzbar im Hand-, Automaten- und Roboterbetrieb. Die Ansteuerung kann über eine SPS oder ein Roboterinterface erfolgen.

Der digitale Resonanzinverter sorgt für einen stabilen Lichtbogen und minimiert Spritzerbildung. Die PFC-Technologie ermöglicht Energieeinsparungen, längere Netzzuleitungen und flexiblere Eingangsspannungen. Die optimierte Elektrodenzündung ermöglicht punktuelles Zünden und reduziert das Anheften der Elektrode.

Beim Schweißen mit inerten oder aktiven Gasen kommt es hauptsächlich auf das zu verarbeitende Material an. Inertgas-Schweißen (MIG) verwenden wir um hochwertige und/oder legierte Materialien, wie Edelstahl und Edelmetalle zu schweißen, Aktivgas-Schweißen (MAG) für herkömmliche Werkstoffe wie Stahl und eisenhaltige Metalle.

Unsere Kunden schätzen die sauberen und präzisen Schnitte, die unser CO2-Laser ermöglicht. Ob für Industrieanwendungen oder im Hobbybereich - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark können wir auch komplexe Formen und Konturen problemlos schneiden. Egal ob Einzelstücke oder Serienfertigung, wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und unserer Technologie zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Metallkonstruktionen sind seit vielen Jahren sehr beliebt. Sie sind meist eine äußerst praktische Lösung. Sie garantieren eine hohe Haltbarkeit der Verarbeitung und eine schnelle Montage, was für viele Kunden von großer Bedeutung ist. Metallkonstruktionen können verschiedene Funktionen erfüllen. Wenn Sie sich an uns wenden, können Sie sich auf ein qualitativ hochwertiges Produkt verlassen, das individuell für Sie hergestellt wird. Unsere Firma fertigt Metall- und Stahlkonstruktionen nach Maß nach individuellen Kundenaufträgen. Dieser Bereich entwickelt sich ständig weiter, daher ist es immer noch möglich, immer neuere Lösungen zu implementieren, die uns und Ihnen völlig neue Möglichkeiten eröffnen. Unsere Stahlkonstruktionen sind langlebig und modern. Daher werden unsere Kunden über viele Jahre zufrieden sein.

Das Schweißen ist der wichtigste Teil unserer Arbeit in der Schlosserei. Sorgt unser qualifiziertes Fachpersonal mit unseren hochmodernen Schweißanlagen jederzeit für ein zufriedenstellendes Ergebnis.

Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten.

Benzin Schweißaggregat, HONDA GX270 Motor, 4 Takt Motor, tragbar nur 57 kg, DC - Schweißgerät luftgekühlt, Reversierstart, Permanentmagnet Generator, DC-Schweißstrom bis 200 A, Motorschutz (Öl), Leerlaufautomatik (Auto-Idle), 230 V - 50 HZ Ausgang, Schukosteckdose, Gewicht 57 kg Hersteller MOSA Lieferzeit ca. 2 Wochen Motorhersteller Honda Kraftstoff Benzin