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Materialabscheider für Förder- und Absauganlagen -> Randstreifen + Abfallmaterial bei der Verarbeitung und dem Transport von Folien -> Endlosstreifen aus Aluminium und Papier Die Materialabscheider der Reihe Y von Schuh Anlagentechnik sind das Ergebnis von zahlreichen Projekten für Absauganlagen von Randstreifen aus Aluminium, Papier, Folien und anderen Materialien. Sie sind für Volumenströme von 5.000 bis 48.000 m³/h geeignet und dienen zur Trennung von Förderluft und Material an Randstreifen- oder Abfallabsauganlagen.

Der Separator eignet sich für die leistungsstarke Abscheidung feinster Feststoffpartikel aus einer Flüssigkeit. Mechanische Separation auf höchstem Niveau mit Flottweg. Ein Separator dient in vielen verfahrenstechnischen Prozessen zur mechanischen Trennung und Klärung von Gemischen aus Feststoffen und Flüssigkeiten. Ein Separator ist flüssigkeitsorientiert und arbeitet im Vergleich zu einem Dekanter mit einer höheren Drehzahl. Folglich ist die erzeugte Zentrifugalbeschleunigung eines Separators deutlich stärker als bei Dekanterzentrifugen. Flottweg Separatoren eignen sich für die Abscheidung feinster Feststoffpartikel aus einer Flüssigkeit. Darüber hinaus eignen sich Flottweg Separatoren für das Trennen von Flüssigkeitsgemischen mit unterschiedlicher Dichte bei einer gleichzeitigen Abtrennung von Feststoff. Die Flottweg AC-Separatoren bedienen ein breites Anwendungsgebiet und sind darüber hinaus in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Flottweg Separatoren kommen für verschiedenste Anwendungen zum Einsatz: - Getränke- und Brauindustrie - Stärkeindustrie - Chemie und Biotechnologie - Gewinnung und Verarbeitung von Fetten und Ölen Separatorantrieb: Individuelle Anpassungen Separatorentleerung: Individuelle Anpassungen Schmierung Separator: Individuelle Anpassungen Inertisierung: Individuelle Anpassungen Reinigung/CIP: Individuelle Anpassungen

Entsorgung von Abscheiderinhalten zur energetischen Verwertung in Biogasanlagen Nachweispflichtige Abfälle aus Gaststätten, Kantinen etc. führen wir einer energetischen Verwertung in Biogasanlagen zu. Aus Abfall wird Strom, womit dem Gedanken für alternative Energie Rechnung getragen wird.

Notwendigkeit von Wartungen und Generalinspektionen von Leichtstoffabscheidern: In diesem Falle versteht man unter Leichtstoffabscheideranlagen, Fettabscheider und Ölabscheider. In der Regel mit vorgeschaltetem Schlammfang. Laut DIN 1999-100 müssen Ölabscheider  1x monatlich gewartet werden, was durch eine sachkundige Person erfolgen muss. Hingegen die Fettabscheider müssen nach DIN 4040 1x monatlich  entleert werden. Alle 5 Jahre erfolgt dann von beiden genannten Anlagen eine Generalinspektion. Diese muss von einer fachkundigen Person durchgeführt werden. Zum Vergrößern klicken Vorstellung des Verfahrens: Während einer Generalinspektion wird zuerst einmal die komplette Entleerung und Reinigung der Anlage durchgeführt.  Erstrahlt diese wieder in neuem Glanz wird der allgemeine bauliche Zustand überprüft. Des Weiteren werden folgende Prüfungen zusätzlich durchgeführt: Vorhandensein der erforderlichen Überhöhung Baulicher Zustand allgemein Zustand der Innenbeschichtung Zustand der Einbauteile und elektrischen Einrichtungen Tarierung der selbsttätigen Verschlusseinrichtung Dichtheit der Abscheideranlage Vollständigkeit und Plausibilität der Aufzeichnungen im Betriebstagebuch Nachweise der ordnungsgemäßen Entsorgung der Inhalte der Abscheideranlage Vorhandensein und Vollständigkeit erforderlicher Zulassungen und Unterlagen Tatsächlicher Abwasserabfall Bemessung, Eignung und Leistungsfähigkeit der Abscheideranlage Quelle: Wesentliche Vorgaben der DIN EN 851-2 und der DIN 1999-100)

Mit Burtchen Umweltschutz als Entsorgungsfachbetrieb haben Sie einen zuverlässigen, erfahrenen und kompetenten Partner rund um Ihren Abscheider. Öl- und Fettabscheider kommen überall dort zum Einsatz, wo Gemische aus Wasser, Öl, Fett, Benzin oder Schlamm anfallen. Diese Abscheider müssen regelmäßig entleert, inspiziert, gereinigt und gewartet werden. Der dabei anfallende Abfall muss unter Einhaltung umwelttechnischer Richtlinien entsorgt werden. Leichtflüssigkeitsabscheider müssen bei 80 % der max. Speichermenge und Schlammfänge bei 50 % des Schlammfangvolumens entleert und gereinigt werden. Abscheideranlagen für Leichtflüssigkeiten und Fettabscheider sind spätestens alle 5 Jahre durch eine fachkundige Person einer Generalinspektion zu unterziehen. Hierbei werden für Öl – und Benzinabscheider alle in DIN 1999-100 bzw. DIN EN 858-2 geforderten Punkte geprüft. Analog gilt dies für die DIN 4040-100 (Fettabscheider) in Bezug auf die EN 1825-2. Dabei werden neben der Dichtheit der Anlage unter anderem auch der bauliche Zustand , die Funktion der einzelnen Bauteile, die Aufzeichnungen des Betriebstagebuchs und der Nachweis der regelmäßigen Entsorgung der Anlage überprüft. Wir führen diese Arbeiten mit speziell dafür geschultem Personal durch. Wir führen für Sie durch: Bedarfsgerechte Entleerung und Reinigung von Abscheideranlagen. Als Entsorgungsfachbetrieb gewährleisten wir eine fachgerechte Entsorgung. Generalinspektion – Abscheider-Dichtheitsprüfung (Inspektion mit Dichtheitsprüfung aller Anlagenkomponenten und Zulaufleitungen). Wartung – Betriebssicherheit mit halbjährlicher Wartung und monatlicher Eigenkontrolle im Wartungsvertrag. Sanierung (Abdichtung und Beschichtung) – Sollte die Generalinspektion ergeben, dass es Handlungsbedarf an Ihrer Abscheideranlage gibt, arbeiten wir gerne einen Sanierungsangebot für Sie aus. Stilllegung der Anlage

mineralölbeständige Beschichtungen und Abdichtungen Schachthälse und Schächte Abdichtung von Rohrverbindungen Austausch von Einbauteilen

Der Kondensatabscheider ist ein essentielles Gerät für Dampfsysteme, das hilft, Kondensat effizient zu entfernen und somit die Effizienz und Sicherheit der Anlage zu erhöhen. Dieses Produkt ist besonders für seine Zuverlässigkeit und Effektivität in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bekannt. Der Kondensatabscheider ist einfach zu installieren und wartungsarm, was ihn zu einer wertvollen Ergänzung für jede Dampfanlage macht. Er bietet eine optimale Leistung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken und die Anlagensicherheit zu verbessern.

Präzision durch Drahterosion und Erodiertechnik Im Dielektrikumbad wird ein Draht durch das Werkstück geführt, während die Maschinensteuerung und der Generator den Entladungsprozess präzise regeln. Diese Erodiertechnik ermöglicht eine exakte Materialbearbeitung. Oberflächen können so fein bearbeitet werden, dass ein nachträgliches Polieren oft nicht mehr nötig ist. Die Bearbeitung startet entweder an der Außenkante oder durch ein Startloch, das durch Senkerodieren, Startlochbohren oder konventionelles Bohren erzeugt wird. Anwendungsbereiche der Drahterosion: - Schneidmatrizen und Stempel - Führungselemente - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Präzisionsteile Unsere modernen Maschinen von MAKINO und die Software PEPS V8 garantieren eine effiziente und nahtlose Fertigung komplexer Konturen und Freiformflächen.

Abscheiderinspektion und Dichtheitsprüfung Eines unserer Aufgabenfelder als Entsorgungsfachbetrieb ist die Reinigung von Öl-Benzinabscheidern bei Tankstellen, Waschplätzen und ähnlichen Anlagen. Nach den einschlägigen Normen und Regeln, sowie den Vorschriften-Pflichtenheften der Unteren Wasserbehörden sind die Leichtflüssigkeitsabscheider vor Inbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen von nicht länger als 5 Jahren einer Generalinspektion auf Dichtheit und baulichen Zustand zu unterziehen. Diese Generalinspektion und die daraus eventuell entstehenden Sanierungsarbeiten haben wir jetzt in unser Leistungsangebot aufgenommen. Wie läuft solch eine Generalinspektion ab? Die Abscheideranlage wird zunächst von unserem Saugwagen entleert und gereinigt. Dann erfolgt eine visuelle Überprüfung der Anlagenkomponenten durch einen von uns gestellten Sachverständigen. Danach werden die Zu- und Abläufe mit Absperrblasen verschlossen und die Anlage mit Frischwasser befüllt. Nach einer Beruhigungs- und Sättigungsphase wird die Dichtheitsmessung gestartet. Die Messung erfolgt mit einem hydrostatischen Füllstandsmeßsystem mit einer hohen Genauigkeit. Das ermöglicht eine erhebliche Reduzierung der Prüfzeit. Die Prüfung wird in einem ausführlichen Prüfbericht dokumentiert. Darin fließt auch ein, eine Ordnungsprüfung über technische Unterlagen, Betriebstagebuch, verwendete Reinigungsmittel, wasserrechtliche Genehmigung, etc. Auch eine technische Prüfung, Kontrolle der Abwasseranfallstellen und Dimensionierung der Abscheideranlage gehört zum Prüfumfang. Werden Mängel festgestellt, spricht der Prüfer eine Empfehlung zu deren Behebung aus. Grundsätzlich ist die Art und Weise und der Umfang eventueller Sanierungsarbeiten mit der Behörde abzustimmen. Auch die Festlegung von Fristen zur Behebung von Mängeln, sowie die Anordnung von Nachprüfungen obliegt der zuständigen Wasserbehörde. Die häufigsten Mängel sind nach unserer Erfahrung z.B. fehlende Warnanlage bei nicht ausreichender Erhöhung, defekter Oberflächenschutz, defekte Monolithenfugen, sehr oft sind die Fugen des Schachtaufbaus undicht oder bei älteren Anlagen sind es die Rohrleitungen, die nicht mehr den Ansprüchen genügen. In solchen Fällen ist der Fachbetrieb gefragt, der mit Sachkenntnis und den geeigneten Materialien die Anlagen wieder in Ordnung bringt. Wir arbeiten mit ausgesuchten Zulieferern zusammen, die höchste Qualität garantieren. Das verwendete Material besitzt die notwendigen Prüfzeichen. Für Reparaturen wird eine Garantie von 65 Monaten übernommen. In diesem Zusammenhang möchten wir auch unsere Zulassung zur Herstellung von Tankstellenfugen nach Kiwa-Norm erwähnen. Auch das ist bei der Prüfung von Tank und Waschplätzen ein häufig gefragtes Thema. Unsere erfahrenen Mitarbeiter führen alle Arbeiten umsichtig und sauber aus. Auf Ihre Wünsche und Fragen werden sie eingehen und Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gern!

Kompakt-Aerosolabscheideanlagen reinigen Abgasströme mit hohen Konzentrationen von Weichmachern. Seit Anfang der 60er Jahre werden Brink® Nebelabscheider eingesetzt. Das Brink® OPS ist ein höhst effizientes Abgasreinigungssystem, welches bei Abgasströmen mit hohen Konzentrationen von Weichmachern eingesetzt wird. Das System vermeidet, dass der sogenannte „Blaue Rauch“, verursacht durch kondensierende Kohlenwasserstoffe, in die Atmosphäre gelangen. Der zunächst auf Umgebungstemperatur abgekühlte Gasstrom wird durch Nebelabscheider von den Schadstoffen befreit. Die DSD Chemtech bietet als offizielle Handelsvertretung der MECS eine breite Produkt- und Dienstleistungspalette: von hochleistungsfähigen Brink® Nebelabscheidern bis hin zu Kompakt-Aerosolabscheideanlagen. Die Brink® Nebelabscheider werden von der einzelnen Filterkerze bis hin zur schlüsselfertigen Anlage an die jeweiligen Anforderungen angepasst.

für Schmieröltanks von Turbinen, Fluidschleifanlagen, Vakuumpumpen, Stahlprüfständen, Rotationsmaschinen, Turbokompressoren, Großverdichtern, Kurbelwellengetrieben, HE-Verrundungsanlagen. Vertrauen auch Sie uns Ihr spezifisches Projekt an - wir beraten und planen für Sie kompetent und zielführend.contec-Ölnebelabscheider sorgen bei Anlagen mit Ölsystemen für saubere, ölfreie Abluft. 99,98 % aller Öltröpfchen und Schmutzpartikel werden abgeschieden und hochwertiges Öl zurückgewonnen. Seit 1987 sind wir erfolgreicher Hersteller von Ölnebelabscheidern. Die Auslegung einer Öldunstabsaugung ist in der Regel anlagenspezifisch und erfordert eine langjährige technische Expertise, die wir unseren Kunden seit Jahren zuverläßig bieten. Im Bereich der Filtration von Ölnebel können wir nunmehr auf eine hohe internationale Reputation verweisen. Führende Anlagenhersteller vertrauen unserer Technologie sowie herausragender Qualität und verbauen den contec Ölnebelabscheider in ihren Schmierölsystemen.

Tropfenabscheider von DGS basieren auf der Trennung von flüssigen und gasförmigen Stoffen und sind in unzähligen Varianten und Materialien verfügbar.

Trennmaschine zum Trennen von langen Führungsschienen,Wellen und Kugelrollspindeln in Sonderausführung. Hergestellt als Schweißkonstruktion auf einem steifen Stahlblechunterbau. Das Trennen wird manuell durchgeführt. Die spezielle Wasserwanne ist aus VA Blech. Die 4-fach-Spannvorrichtung ist tenifer behandelt (oberflächengehärtet und rostgeschützt). Der Kühlwasserbehälter im Untergestell mit 150 Liter Inhalt ist herausziehbar. Eine starke Tauchpumpe bringt genügend Kühlmittel an die Trennstelle. Getrennt kann sowohl mit Emulsion als auch mit speziellen Schleiföl werden. Beim Trennen von induktiv gehärteten Werkstücken (außen hart, innen weich) kann erhöhter Trennscheibenverschleiß auftreten! Technische Daten Werkstück-Ø 50 mm. Trenngeschwindigkeit 30 m/sec Motorleistung 1,5 KW Trennscheiben-Ø 200 mm, Elektrische Anlage: 400 V 50 Hz Elektrische Leistung: 2 KW Lackierung: Grundgestell RAL 5003, Trennagregat und Aufbauten RAL 3027 Motorleistung: 1,5 kW Werkstück: Ø 50 mm Trenngeschwindigkeit: 30 m/sec Trennscheiben: Ø 200 mm Elektrische Anlage: 400 V, 50 Hz Elektrische Leistung: 2 kW Lackierung: Grundgestell: RAL 5003; Trennagregat und Aufbauten: RAL 3027

GEEIGNET FÜR: Heizungsanlagen in Einfamilien und Mehrfamilienhäusern mit einem Wasserinhalt von bis zu 1’500 l Der ELYSATOR trio ist das einzige Korrosionsschutzgerät, welches gleichzeitig aggressive Gase und Stoffe aus dem Heizwasser absorbiert, separiert und Rückstände filtriert. Dadurch können die wertvollen Metallkomponenten im Heizsystem vor Rost und Schlamm geschützt und Störungen verhindert werden. GEEIGNET FÜR Heizungsanlagen in Einfamilien und Mehrfamilienhäusern mit einem Wasserinhalt von 500 Liter bis 2.500 Liter Umlaufwasser

Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). / Magnetabscheider Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). Die Magnetwalze ist mit Neodym-Magnet-Segmente ausgerüstet, die in einem Edelstahlrohr gekapselt sind. Bei den Neodymmagneten handelt es sich um Magnete mit einem extrem starken Magnetfeld (Remanenz von 11400 Gaus). Weltweit gilt dieser Magnetwerkstoff als der Stärkste. Der Magnetfilterautomat besteht aus: • einem stabilen Gehäuse mit Vorfluter aus Edelstahl, • einer Magnetwalze mit hochwertigen Neodym-Magneten • einem verschleißfesten Abstreifblech, • einer Antriebsstation. Das aus magnettechnischen Gründen aus V2A gefertigte Gehäuse ist entsprechend den strömungstechnischen Anforderungen für einen optimalen Separiereffekt ausgelegt. Die mit dem Gehäuse als magnetisches Gesamtsystem korrespondierende Scheidewalze weist optimalen Feldlinienverlauf und hohe Feldstärke auf. Der Abstreifer zum Austrag der Verunreinigungen ist aus V2A- Blech. Die Antriebsstation besteht aus einem robusten, dauergeschmierten Schneckengetriebemotor als Aufsteckgetriebe mit einer Drehzahl von 3,5 min-i bei den kleineren Anlagen und 3,7 bzw. 4 min-i bei den großen Typen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Mit einem Tangential Separator lassen sich sedimentierfähige Partikel/Flocken aus einer Suspension kostengünstig und effektiv trennen. Der Tangential-Separator (TS) ist ein Behälter, mit dem sich sedimentierfähige Schmutzstoffe aus einer Suspension effektiv und kostengünstig zurückhalten lassen. Er besteht aus unterschiedlich großen Kammern in einem zylindrischen Behälter. Dadurch werden unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten generiert, die die Sedimentation positiv beeinflussen. Über eine Stoffsenke kann das sedimentierte Material einfach ausgetragen werden. Eine eingebaute Umwälzpumpe unterstützt die Sedimentation. Das komplette System wird druckfrei und ohne Verbrauchsmaterial betrieben. Der Tangential Separator kann als Ersatz für Lamellen-/ Schrägklärer, grobe Schüttgut- und Bandvlies- bzw. andere Verbrauchsfilter eingesetzt werden.

Förderanlage zur Erzielung eines maximalen Schüttgut - Haldenvolumens auf minimalem Raum Schwenkbereich bis ca. 270 Grad - je nach Zuführung Branchenbeispiele Haldenaufschüttungen Ausführungen Gurtbreite 500 und 650 mm Achsabstand bis 18.000 mm mit /ohne einseitigen Laufsteg Profilstahl-Konstruktion in verzinkter Ausführung oder in KHL RAL nach Kundenwunsch

Entleerung mittels Saug-/Druckfahrzeug Reinigung mittels Hochdruckatümaten Ordnungsgemäße Entsorgung der Abscheiderinhalte Dokumentation im Betriebstagebuch

Metall-Kompensatoren von ca. 300 x 300 mm li. W. bis hin zu Kompensatoren für DENOX-Anlagen mit Kantenlängen größer als 20.000 mm in Stahl und Edelstahl , max. Stückgewicht bis ca. 33 t

Der Einzelfilter B 1000 ist für kleine und mittlere Werkzeugmaschinen ausgelegt. Kompakt gebaut und mit kleinem Platzbedarf lässt er sich auf oder neben einer Maschine flexibel montieren. Energieeffizient und leistungsstark filtert er Partikel bis 0,1 µm aus Luftvolumen bis 1000 m3/h. Optimal für die Luftfiltration von Ölrauch sowie Öl- und Emulsionsnebel. Die Anwendungsgebiete sind branchenübergreifend: Zerspannung, Schleifen, Honen, Schweißen, Lasern, Umformen etc.

Binds plasters, quartz, heavy metal and phosphate-bound embedding compounds. prevents the closure of sewage pipes removes heavy metals such as chrome, copper, nickel and iron avoids the rotting odour facilitates the cleaning of the plaster separator. One tablet per week is enough, and only clear water flows out! Deposits? Even by regular cleaning of gypsum separators, deposits in the drain pipe cannot be avoided. Between 15 and 40 percent of the gypsums that accumulate during trimming do not settle in conventional gypsum traps and sooner or later lead to pipe closures. The situation with collection pipes becomes extreme when nothing is possible in the whole house. Prevent pipe closures with DENTABS Even by regular cleaning of gypsum separators, deposits in the drain pipe cannot be avoided. When a drain pipe is clogged, the cost add up. Standstill throughout the lab, delayed delivery, disgruntled customers or even customer loss, combined with flooding, foul smell and unplanned costs make pipe cleaning anything but pleasant and cost-effective. And how DENTABS works DENTABS simply hang in the gypsum separator after emptying with the supplied dosing basket (in the case of multi-chamber separators preferably at the overflow to the second chamber), so that the pill lies completely below the water surface and is not directly exposed to the gypsum-contaminated water inflow. DENTABS will soon release its active ingredients. By flocculation, even the finest gypsum suspended particles are bound and sink to the ground. Separator cleaning is easy DENTABS are not subject to labelling, neutral and harmless in handling. The active ingredients of DENTABS naturally comply with the valid waste water management regulations. You will experience it: the emptying has never been so easy. With DENTABS you prevent the formation of plates and where nothing hardens, there is nothing to spat. Hygienic and odour-free Those who have a nose for problems will enjoy it because clean water does not smell and suspended matter is bound. How often do you need DENTABS? Quite simply: One pill is sufficient for the plaster capacity of a standard separator of approx. 15 liters. It is best to empty regularly once a week, once a week a DENTABS. You save time, you save money, you do something for your employees and the environment, for yourself and for your wallet. GREAT RESALE PRODUCTS We are offering low cost and easy to handle products for European Dental distributors and other branches! DENTABS - the tablet for plaster separator Binds plasters, quartzes, heavy metal and phosphate-bonded investments.

Der Aufbau des Nassabscheiders mit integrierter Venturidüsen und Bandfiltersystem sowie schallgeschütztem Ventilator ist extrem kompakt. Die zusätzliche Möglichkeit die Komponenten auch in ATEX-Ausführung zu erhalten, macht den Air Venturi zum einzigartigem und zuverlässigem Filtersystem für höchste Ansprüche. Einsatzgebiete Schleifstaub, Schneidstaub, Polieren, Entgraten, Fräsen und Drehen auch von explosionsfähigen Medien Generelle Luftverunreinigungen bei Bearbeitungsprozessen der metallverarbeitenden Industrie.

Die Maschine dient zum Beschnitt von Rohrbälgen aus Drahtgestrick. Das Schneiden von einer Drahtstärke von 0 – 0.6 mm ist gewährleistet.

Eine spezielle Technik ermöglicht nicht nur die Trennung von Eisenverbund-Kunststoffe, sondern auch nichtmagnetische Komponenten von dem hochwertigen Kunststoff zu trennen. Auch Kunststoff/Kunststoffverbunde werden aufgrund von spezieller Sichtung voneinander getrennt und somit kann zum Beispiel auch vormals lackierter Kunststoff für eine weitere Anwendung seinen Einsatz finden.

Öl- / Emulsionsnebel Filteranlagen und Geräte für Fortluft und Umluftbetrieb. Frischluft und Wärmerückgewinnung. Maschinenreinigung komplett: Öl- u. Spänesauger, Entstauber, Absaugkabinen und mehr.

- Vertrieb - Einbau - Entleerung und Reinigung - Abscheiderwartung - Dichtheitsprüfung - Generalinspektion

Innenmaße: 6000 x B 2380 x H 1500 Boden 5 mm, Wand 3 mm S235 Boden zu Wand 90° Unterrahmen INP 180 Aufnahmebügel 60 mm UVV geprüft DIN 30722-1 (15.000 kg) Hakenhöhe 1570 mm C-Verriegelung: Standard Ausstattung: Umlaufender Rundrohr-Rahmen 90/5,6 mm Spantenabstand 750 mm Spantenprofil 80 x 50 x 4 mm 2 x Pendelklappe, 3 geleich große Trennkammern Außenrollen abschmier- u. wechselbar Stirnseitig schraubbare Leiter nach RAL 3002 Karminrot Rundumlaufende Plan- u. Netzhaken Flügeltüre mit Holländerverschluss Straßenverriegelung mit Übertotpunktspanner Innen einfach und außen doppelt grundiert Außen zusätzlich Kunstharzlackierung in RAL nach Wunsch Lieferzeit ca. 8 Arbeitswochen zzgl. gesetzliche MwSt. Die Ware bleibt bis zur vollständigen Zahlung unser Eigentum. Es gelten unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen. Angebot ist freibleibend ohne Gewähr und Garantie. Sehr gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot. Unser komplettes Produktangebot finden Sie auf www.decker-containerbau.com

Sie möchten Sonderanfertigungen konstruieren und anfertigen lassen? Dann ist Hahn Fertigungstechnik Ihr kompetenter Ansprechpartner. Wir verbinden unser Know-How mit Ihren Anforderungen und planen und entwickeln individuelle Lösungen für Sie. Ihr Problem sehen wir als unsere Herausforderung. Neben komplett bearbeiteten und einbaufertigen Teilen entwickelt Hahn Fertigungstechnik auch komplexe Baugruppen

Die Auslegung eines Trennwerkzeuges bzw. einer automatisierten Trennanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen beim Trennen mit Messern ausschließlich PVD- beschichtete PM- Stähle zum Einsatz. Beim Trennschleifen werden dünne, kunstharzgebundene Hochleistungs-Trennscheiben verwendet. Beschreibung trennen mit Messern: Beim Trennen mit Messern können verschiedenste Profile mit einem, zwei oder drei Messern bearbeitet werden. Die Anzahl der Messer richtet sich nach der Profilart die getrennt werden soll, so wie nach dem geforderten Schnittergebnis. Vorteile: Geringe Gratbildung Geringe Betriebskosten Wartungsarm Kein Einsatz von KSS nötig Je nach Profilart ist ein mehrfaches Drehen und Wenden der Matrizen möglich, bevor Sie nachgearbeitet werden müssen. Hohe Maschinenverfügbarkeit, geringe Taktzeiten Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Beschreibung Trennschleifen: Das Trennschleifen ist ein, für weiche so wie für gehärtete Werkstoffe, universell einsetzbares Trennverfahren. Die Qualität der Schnitte ist anderen Trennverfahren in den Punkten Präzision und Sauberkeit überlegen. Somit ist es oft möglich, die Bauteile ohne zusätzlichen Entgratvorgang weiter zu bearbeiten. Vorteile: Feiner, gerader, winkliger und nahezu gratfreier Schnitt ohne Materialveränderung und mit minimalem Schnittabfall. Bearbeitung extrem dünnwandiger Profile möglich Bearbeitung extrem kleiner Durchmesser möglich Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Einsatzbereiche: Unsere Trennwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Bester Schutz vor Öl- und Sprühnebel Mit unserem speziellen Filtersystem EONA 3000 beseitigen Sie die beim Beölen auftretenden Ölnebel und Öldämpfe wirkungsvoll und halten damit die Luftqualität an Maschine und Arbeitsplatz hoch. Eigenschaften & Vorteile • Hohe Abscheideeffizienz dank eingebautem Filter mit F9-Filtergrad • Einsatz mehrerer Filterstufen, dadurch besondere Langlebigkeit bei der Endfilterstufe • Montage in stabilem Blechgehäuse • Verschiedene „Andockgrößen“ für Absaugschläuche • Regelbarer Ventilator (auch fernsteuerbar) Ausführungen & Details Das Filtersystem EONA 3000 ist für die liegende Absaugung konstruiert und äußerst stabil. Wir bieten das Produkt in einer Baugröße an, die für alle Arbeitsumgebungen geeignet ist. EONA 3000 kommt auf eine Absaugleistung von 3.000 m³ /h. Das abgeschiedene Öl wird gesammelt oder kann abtropfen. Ein elektrostatischer Absaugfilter ist optional erhältlich. Das System ist zudem Umluft fähig, die abgesaugte Luft kann also im Raum verbleiben – auch das ist ein wichtiges Qualitätsmerkmal unseres Ölabscheiders.