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Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe von Naturkautschuk bis zu Hochleistungselastomeren für den Einsatz in den verschiedensten Industriebereichen Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, ormteile wie Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Handgriffe und Gerätehalterungen – auch farbig O-Ringe nach DIN 3771 / ISO 3601 in schwarz oder farbig sowie in vielen Sonderausführungen je nach techn. Anwendung Gummi-Metallteile wie Gummipuffer, Konuslager, Deckenelemente, Maschinenlager, Stollen und vieles mehr Standardprofile, Vierkantprofile, Abdichtprofile, U-Profile, Schlauchringe, PTFE-Schlauch und Schlauchmeterware Flachdichtungen und Stanzteile Gummiformteile für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Trinkwasserbereich Ganz gleich für welche Anwendung konzipiert, unsere Elastomer-Bauteile überzeugen durch höchste Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und erfüllen Ihre technischen Anforderungsprofile. Optimale Anwendungsberatung und wettbewerbsfähige Produktionen verstehen sich von selbst.

Thermoplastische Elastomere (TPE)-Profile besitzen eine hohe Druckelastizität, verbunden meist mit einem guten Rückstellungsvermögen, sind sehr gummiähnlich und haben eine leicht matte Außenhaut. Thermoplastische Elastomere (TPE)-Profile Bei der kontinuierlichen Extrusions- Vulkanisation wird das TPE Granulat durch Hitze in die Profilform gebracht. Unsere TPE-Profile besitzen eine hohe Druckelastizität, verbunden meist mit einem guten Rückstellungsvermögen, sind sehr gummiähnlich und haben eine leicht matte Außenhaut. Bei der kontinuierlichen Vulkanisation wird das Granulat durch ein Mundstück geführt und dabei in seine gewünschte Profilform gebracht. Eine umfangreiche Granulatauswahl gibt uns viele Möglichkeiten hochwertige Produkte auf unseren modernen Produktionsanlagen herzustellen. Beim neuen Kantenschutz/ Dichtprofil wird ein zuerst gefertigter Kunststoffkern als Träger zugeführt. Die neueste Technology ist ein TPE Coexprofil, wobei ein weicheres TPE-Material angespritzt wird und somit ein Dichtprofil erzeugt wird. Durch die Verwendung entsprechender Extrusions- Mundstücke am Extruderkopf kann man Profile in vielen Querschnitten für technische Einsatzzwecke herstellen. Diese unterliegen einer Fertigungs- Toleranz nach DIN ISO 3302-1 E2! TPE-Profile werden in festgelegten Längen, auf Spulen oder in Bunde gepackt ausgeliefert. Die Lieferlänge beträgt im Allgemeinen 100 m, bei großvolumigeren Profilen entsprechend weniger. Außerdem liefern wir Profile in jeder gewünschten Stücklänge einbaufertig, auch in kleinsten Abschnitten. Größere Ringe und rechteckige Rahmen schweißen wir aus Profilen oder Rundschnüren haltbar und sauber zusammen. Bei vielen Montagearbeiten mit Dichtungen besteht der Wunsch nach einer Selbstklebebeschichtung. Wir liefern Profile mit Selbstklebeausrüstung als Montagehilfe und als verstärkter Verklebung mittels Plasma- Sonderbehandlung. Bei Rückfragen stehen wir gerne bereit.

Wir sind auf die Verarbeitung von thermoplastischen Elastomeren (TPE) spezialisiert. Folgende TPE werden von uns im Bereich Profile und Dichtungen eingesetzt: • TPE-S: Thermoplastische Styrol-Blockcopolymere (SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und MPS) • TPE-U: Thermoplastische Elastomere auf Urethanbasis • TPE-O: Thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (PP, EDPM) • TPE-V: Thermoplastische Vulkanisate oder vernetzte thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (PP, EDPM) 2. Vorteile von TPE Die modernen TPE Kunststoffe bringen eine Reihe an Vorteilen mit. So sind die Kunststoffe: • 100 % recyclefähig, daher im Rahmen einer Öko-Zertifizierung ideal geeignet • Reach and RoHs konform • Shorehärten von 0A-D25 möglich • Unempfindlich gegen die Einwirkung von Ölen, Benzin, Säuren, Laugen und Witterung • Vollverträglich mit Polystyrolen, Hart-PVC, ABS und Acrylglas TPE lässt sich in allen Farben einfärben, enthält keine gesundheitsschädlichen Weichmacher und ist bestens für den Dauereinsatz im Außenbereich geeignet. TPE ist sowohl UV- als auch witterungsbeständig, hat keine schädlichen Auswirkungen auf das Trinkwasser und überzeugt durch eine hohe Rückstellfähigkeit bei gleichzeitig optimaler Dichtwirkung. Doch damit nicht genug! TPE kann noch viel mehr, unter anderem ist das Material: • Bei Bedarf Leitfähig bis zu 10,2 Ohm • Extrem stark isolierend • Antistatisch • Im Rahmen des Brandschutzes bis UM 94 V0 gelistet • Selbstlöschend • Frei von Halogen, Chlor oder Antimon • Im Wasser quellfähig • Enorm gleitfähig • FAD Konform • Mikrobenbeständig • Schäumungsfähig • Ausdünstungsfrei • Antimikrobiell • Glasklar und transparent

HYBRAR™ sind Styrol Block Copolymere mit weichem Vinylpolydienblock. Dieser besitzt einen Glasübergang auf Raumtemperaturniveau und verleiht dem Material sehr gute Schwingungs- und Stoßdämpfung. Glasübergang auf Raumtemperaturniveau und verleiht dem Material sehr gute Schwingungs- und Stoßdämpfung. HYBRAR™ gibt es in beständiger, hydrierter und nicht-hydrierter Form. Die hydrierten HYBRAR™ Polymere sind hervorragend mit Polypropylen kombinierbar und ermöglichen Compounds mit hoher Transparenz, Flexibilität und sehr guten mechanischen Eigenschaften. Im Vergleich zum PVC kann bei mit HYBRAR™ hergestellten Produkten auf Weichmacher verzichtet und somit umweltschonender produziert werden. HYBRAR™ kann in den verschiedensten Formen wie beispielsweise Folien, Schläuchen oder auch im Spritzguss verarbeitet werden.

Thermoplaste lassen sich in einem bestimmten Temperaturbereich verformen. Sie sind aus wenig oder nicht verzweigten Kohlenstoffketten aufgebaut, die nur durch schwache physikalische Bindungen miteinander verbunden sind. Sie zeichnen sich durch eine niedrige Dichte und gute Gleit- und Verschleißeigenschaften aus. Die MKT fertigt ausschließlich spanend aus Thermoplast- Halbzeugen, die direkt beim Materialhersteller beschafft oder auch vom Kunden beigestellt werden. Die gefertigten Zeichnungsteile werden in fast allen Industriezweigen eingesetzt. werkstoffe • POM • PEEK • PVC • PTFE • GLEITMATERIALIEN POM-C, POM-C GF25, POM-H, HPVC, PET, PEEK NATUR/SW, PEEK GF30, PA6.6, PA12G, PA6.6 GF30, PPS GF40, PVDF, PC, PE Thermoplaste lassen sich bezüglich mechanischer, thermischer und chemischer Eigenschaften in folgende Gruppen einteilen: Standardkunststoffe (Einsatztemperaturen unter 100 °C z.B. PVC, PE) technische Kunststoffe (Temperaturen zwischen 100 °C und 150 °C, gute mechanische Eigenschaften und Chemikalienbeständigkeit z.B. POM, PA, PET) Hochleistungskunststoffe (Dauergebrauchstemperatur über 150 °C, hohes thermisch-mechanisches Eigenschaftsniveau z.B. PEEK, PTFE, PAI) PRODUKTBEISPIELE FÜR THERMOPLASTE Dichtungen Isolierelemente Gewindemuttern Zahnräder Gleitlager Abdeckungen Zahnstangen Isolatoren Trapezgewinde Gleitschienen Führungselemente Kolbenringe Ventile

Wir fertigen aus verschiedenen Thermoplastischen Kunststoffen und gewährleisten genaue, stetige, schnelle und schonende Führung Ihrer Produkte zum Transportieren, Verdichten oder Dosieren von Schuttgütern sowie Transportschnecken zum Vereinzeln, Positionieren, Wenden oder Gruppieren von Stückgut.

im punktförmigen Walzenauftrag oder vollflächig reaktive, feuchtigkeitsvernetzende Polyurethankleber

Thermoplastische Elastomere (TPE) sind aufgrund ihrer robusten Eigenschaften, Kosteneffizienz und Designflexibilität die erste Wahl bei weichen, flexiblen Materialien. Als weltweit führendes Unternehmen in der Compoundierung bietet Teknor Apex das branchenweit breiteste Portfolio an TPE-Technologien, darunter Styrol-Block-Copolymer (SBC)-Compounds, Polyolefin-Mischungen (TPE-O oder TPO), thermoplastische Vulkanisate (TPE-Vs oder TPVs), Polyurethan-Compounds (TPE-U oder TPU) und andere Spezialmischungen. Um den Bedürfnissen des Marktes besser gerecht zu werden, sind unsere TPE-Produktlinien auf die Branchen ausgerichtet, die sie bedienen. Die Standardtypen erfüllen die erforderlichen Vorschriften und Spezifikationen für die jeweilige Branche, wodurch das Compound für eine bestimmte Anwendung vorqualifiziert wird und unsere Kunden neue Produkte schneller auf den Markt bringen können. Hersteller medizinischer Geräte greifen zunehmend auf thermoplastische Elastomere (TPEs) zurück, wenn es um Anwendungen geht, die Flexibilität oder gummiähnliche Elastizität erfordern. Sie wenden sich an Teknor Apex, um qualitativ hochwertige, vorschriftenkonforme TPEs mit einer bewährten Erfolgsbilanz zu erhalten.

Geforderte Wärmeformbeständigkeiten machen auch vor weichen, flexiblen Werkstoffen nicht halt. Thermoplastische Elastomere zeichnen sich durch gute Rückstellfestigkeiten und eine breite Palette an Härtegraden aus (Shore A 40 - Shore D 50). Die Produkte halten Dauereinsatztemperaturen von 110 °C stand. Kurzzeitig sind auch Wärmebelastungen von bis zu 150 °C möglich.

TPE, oder thermoplastische Elastomere, sind vielseitige Materialien, die sowohl die Eigenschaften von Gummi als auch die Verarbeitbarkeit von Kunststoffen kombinieren. Diese Materialien sind bekannt für ihre Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umwelteinflüssen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von Automobilteilen bis hin zu Konsumgütern. TPEs sind besonders beliebt in der Automobilindustrie, wo sie für Dichtungen, Stoßfänger und Innenausstattungen verwendet werden, da sie eine hervorragende Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien bieten. Darüber hinaus sind TPEs in der Medizintechnik weit verbreitet, da sie biokompatibel und leicht sterilisiert werden können. Diese Eigenschaften machen sie ideal für medizinische Geräte und Anwendungen, bei denen Hygiene und Sicherheit von größter Bedeutung sind. Die Fähigkeit von TPEs, in verschiedenen Farben und Härtegraden hergestellt zu werden, ermöglicht es Designern und Ingenieuren, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen zu entwickeln. Insgesamt bieten TPEs eine hervorragende Kombination aus Leistung, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz.

Thermoplastische Kunststoffe

In unserem Werk in Bad Berleburg - Berghausen produzieren wir für Sie hochwertige Teile aus nahezu allen thermoplastischen Kunststoffen, von 0,01 Gramm bis zu einem Gewicht von 1.000 Gramm. Technische Spritzgussteile Mikro-Spritzguss Sonderteile mit Innen- und/oder Außengewinde Schrauben, Muttern und Scheiben aus Kunststoff ähnlich DIN Sonderschrauben etc. Isolierplattendübel für Dämmstoffe Kunststoff-Nageldübel von 5 - 10 mm Durchmesser und 30 - 160 mm Länge

Mit unseren Anlagen zur thermoplastischen Beschichtung werden teilspezifisch Flächen gummiert, die höchsten Ansprüchen in puncto Rutschhemmung, Verschleissschutz und Korrosionsschutz gerecht werden. Das Gummieren mittels eines thermoplastischen Pulverlacks erfolgt im elektrostatischen Pulversprühverfahren. Unter Einhaltung der vom Pulverlackhersteller angegebenen Verarbeitungshinweise werden hier Schichtdicken bis zu 300µm erzielt. Die Gummierung findet ihren Haupteinsatz im Schutz von kratzempfindlichen Gegenständen. Ausserdem wird es in zunehmender Weise, im Handlingsbereich eingesetzt, da der Thermoplast eine sehr angenehme Haptik und Optik bietet. Des Weiteren sind Korrosionsschutz und elektrische Isolation weitere Anwendungsgebiete. Die Vorbehandlung ist in der Regel gleich der herkömmlichen Pulverbeschichtung. Als Untergründe eignen sich vor allem eine KTL-Grundierung, Pulverlack-Grundierung, galvanische Verzinkung oder sandgestrahlte Oberflächen.

Bauteilstrukturverstärkung im Bereich Automotive Oberfläche für Leichtbauelemente Armierung im Bausektor Splitterschutz im Bereich Ballistik

Thermoplastische Markierungen als Linien für Außenbereich: Die Thermoplastik-Markierung sind verfügbar in folgenden Farben: Verkehrsweiß, Verkehrsgelb, Verkehrsrot, Verkehrsblau & Verkehrsgrün. BAST-zertifizierte thermoplastische Markierungen / Markierung für den Boden in verschiedenen Farben verfügbar, neben Weiß sowie Blau, auch in Gelb, Grün und Rot: Entweder nur als Markierungsmaterial oder inklusive mit professionellen Markierungsservice.

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Jokey Technics verarbeitet alle gängigen Thermoplaste. Neben hochwertigen Standard-Thermoplasten, wie z. B. Polypropylen, Polystyrol oder Polyethylen, verwenden wir gängige technische Thermoplaste, wie Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyamide oder Polycarbonat. Je nach Einsatzfall und Vorgabe werden verstärkte Neuware, unverstärkte Neuware oder Sekundärrohstoffe eingesetzt.

Bei besonders komplexen Aufgaben fertigen wir gerne spezifische Profile und Formteile nach Ihren Wünschen an.

Einsatzbereiche: Mit Maschinen bis 200 t Schließkraft reicht unser Einsatzspektrum von der Elektrotechnik und Elektronik über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Auto- und Konsumgüterindustrie. Als Verarbeiter von hochtemperaturfesten Kunststoffen genießen wir einen hervorragenden Ruf. Klein- und Großserienproduktion Unsere Flexibilität ist Ihr Vorteil. Wir sind Ihr Partner von der Klein – bis zur Großserienproduktion. Sie geben uns den Rahmen und erhalten von uns das passende Bild, die exakte Realisierung Ihrer Vorstellungen. - 11 Maschinen - Schließkräfte von 35t bis 200 t - Handling für die Entnahme

Kunststoffe sind künstlich hergestellte Stoffe. Sie bestehen aus Millionen sehr langer, ineinander verschlungener Molekülketten, die sich aus stets wiederholenden Grundeinheiten zusammen setzen. Die Vorteile der Kunststoffe sind u.a. ihre geringe Dichte, ihre gute Formbarkeit, ihre Haltbarkeit, ihrer gute elektrische Isolation, ihre Wärmeisolation, ihre geringen Kosten und ihr herausragendstes Merkmal ist die Vielfältigkeit. Die technischen Eigenschaften (z.B.: Dichte, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit, chemische Beständigkeit, usw.) der Kunststoffe lassen sich durch die Wahl der Ausgangsstoffe (Monomere), des Herstellungsverfahrens und durch Modifikationen wie dem Beimischen von Additiven und Füllstoffen in weiten Grenzen verändern. Kunststoffe werden, je nach ihrem molekularen Aufbau und dem Vernetzungsgrad zwischen den Hauptketten, in drei große Gruppen aufgeteilt. Neben den von memoplast angebotenen Gruppen der Thermoplaste und der Elastomere, wozu auch die Flüssigsilikone (Liquide-Silicone-Rubber LSR) gehören, gibt es noch die Gruppe der Duroplaste.

Technische Kunststoffe als Konstruktionsstoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung. Konstrukteure erkennen ihre Vorzüge und wirtschaftliche Wertigkeit. Wir haben die technischen Voraussetzungen, thermoplastische Kunststoffteile nach Ihren Zeichnungen und Wünschen zu liefern: • Als Halbzeug, Dreh- / Frästeil oder im Spritzgussverfahren • Mögliche Werkstoffe sind unter anderem PA 6G, POM, PE, PEEK, PET, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE und modifizierte Kunststoffe. Die Vorteile gegenüber Metallen sind unter anderem: • Gewichtsersparnis • Verschleißfestigkeit • gute Schwingungsdämpfung • einfachere Bearbeitbarkeit • hohe Chemikalienbeständigkeit bei diversen Kunststoffen • eine immer weitersteigende Wärmefestigkeit verschiedener Kunststoffe • verbesserte Möglichkeiten des Recycling

In unserer Fertigung bearbeiten wir die komplette Palette der Thermoplaste. Die Gruppe der Thermoplaste zeichnet sich dadurch aus, dass diese Kunststoffe bei Erhöhung der Temperatur nach Überschreiten des Erweichungspunktes schmelzen, sich in einem bestimmten Temperaturbereich einfach (plastisch) verformen lassen und nach der Abkühlung wieder erstarren. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange nicht durch Überhitzung die sog. thermische Zersetzung des Materials einsetzt. Thermoplaste bestehen hauptsächlich aus linearen Polymerketten. Die Makromoleküle, aus denen diese Polymere bestehen, sind nicht oder nur schwach vernetzt. Chemisch betrachtet fehlt den Thermoplasten im Gegensatz zu den Duroplasten die Quervernetzung. Die einzelnen Molekülketten sind also nicht durch chemische Bindungen, sondern nur durch zwischenmolekulare Kräfte miteinander verbunden. Wird genug Energie zugeführt, z.B. Wärme, so können sich bei einem unvernetzten Thermoplasten die einzelnen Ketten leicht gegeneinander verschieben, wodurch der Kunststoff leichter verformbar wird und schließlich schmilzt. Die meisten Kunststoffe, die wir im täglichen Leben benutzen, sind Thermoplaste.

Zum Einsatz kommt der glasfaserverstärkte Kunststoff beispielsweise bei Behältern, Displays oder auch (Bade)Wannen. Aber auch Für die Maschinenverkleidungen oder für optisch ansprechende Maschinengehäuse eignen sich Duroplaste auf Grund ihrer Wetterbeständigkeit besonders gut. Beim Duroplast (GFK – Glasfaserverstärkter Kunststoff) werden Glasfasern oder Kohlefasern in Harz eingebettet und ergeben nach Aushärtung einen modernen Faserverbundstoff. Diese Herstellungsart ist prädestiniert bei Kunststoff Formteilen, bei denen es auf Festigkeit und variable Formgebung ankommt. Die Teile werden im Faserspritzverfahren, Injektionsverfahren oder Handlaminierverfahren hergestellt. Je nach Anforderung können die Produkte mit fertiger Oberfläche und vielen verschiedenen Applikationen gefertigt werden. Eine nachträgliche Lackierung ist problemlos möglich. Unterschiedliche Festigkeiten werden durch die Wandstärken bestimmt. Falls es auf besondere chemische Resistenzen ankommt, kann auf eine breite Palette von Spezialharzen, wie beispielsweise Polyesterharz zurückgegriffen werden.

hochwertigen Gaswäscher von XYZ bieten hier eine effektive Lösung. Sie bestehen aus robusten Kunststoffen wie PP, PE, PVDF, PVC, PPs sowie elektrisch leitfähigen Werkstoffen. Die Anlagen zur Luftreinhaltung sind speziell dafür konzipiert, schädliche Abgase aus der chemischen-, pharmazeutischen- und metallverarbeitenden Industrie sowie aus anderen chemischen Prozessen von ihren umweltschädigenden Bestandteilen zu reinigen und abzuscheiden. Dank ihrer soliden Konstruktion können die Gaswäscher auch in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz von Kunststoffen wird vermieden, dass die verschmutzten Gase die Materialien angreifen oder zerstören. Mit den hochwertigen Gaswäschern von XYZ sind Sie auf der sicheren Seite.

Unseren Kunden stehen Spritzgießmaschinen der Fabrikate DEMAG und ARBURG mit Zuhaltekräften von 25 - 180 Tonnen zur Verfügung. Diverse Ausstattungen der Maschinen, wie Kernzug und Heißkanalregelung stehen für universelle Einsetzbarkeit. Durch die Handlingsysteme erreichen wir eine optimale Prozesssicherheit und hohe Qualität. Unsere Peripheriegeräte sind in ausrechender Anzahl vorhanden und garantieren stabile Prozesse.

PA6 und PA66 sind vielseitige Materialien, die in verschiedenen Anwendungen zum Einsatz kommen. Sie werden sowohl für Spritzgussteile in der Automobil- und Sportindustrie als auch für Halbzeuge und Wellrohre verwendet, die im Extrusionsverfahren hergestellt werden. Unser Portfolio umfasst eine Reihe von speziell modifizierten Qualitäten, darunter hydrolysemodifiziert, flammgeschützt, fließfähigkeitsverbessert, schlagzähmodifiziert, mit hoher Steifigkeit und Festigkeit sowie tribologisch modifiziert.

Extreme Vielfältigkeit und nahezu unerschöpfliche Gestaltungsmöglichkeiten zeichnen Thermoplaste aus.

KEYFLEX-BT ist ein thermoplastisches Elastomer, das LG Chem auf Basis seiner Plastik-Verbund-Technologie und Polymerisations-Technologie für synthetischen Kautschuk entwickelt hat. Auch bei niedrigen Temperaturen bleiben herausragende mechanische Festigkeit und Flexibilität erhalten. Er ist hitzebeständig und verfügt über chemische Beständigkeit und Wetterfestigkeit.

Schienen, Totalprothesen, „Modellguß“, Teleskoparbeiten, Versorgung von Schaltlücken, Interimsprothesen etc. aus VALPLAST und POLYA

Thermoplast Unser Goldstandard – die meisten Artikel und Baugruppen werden bei uns aus Thermoplast gefertigt. Sie ist die optimale Materialgruppe. Flexibel, zeitgemäß und wirtschaftlich. Polyamide PA6, PA66, PA12 Polypropylene PP-T, PP-GF, PP-LGF Polybutyleneterephthalate Polyphthalamide Polyoxymethylene Acrylonitrile-butadiene-styrene Polycarbonate