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Halterung Branche: Maschinenbau Material: Aluminium Bearbeitung: 4 Achsen CNC-Fräsen Toleranzen: 0,05 Abmessungen: 90x40x22mm

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

In diesem Bereich können wir mit einem modernen Maschinenpark ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten abdecken. Dies ermöglicht es uns, flexibel und in einer hohen Qualität auf die Wünsche unserer Kunden zu reagieren.

Montagewerkzeug für Kabelführungen Ø 25 mm; Kunststoff Produktinformation: - Für leichtes und schnelles Montieren bzw. Bündeln von Kabelführungen Ø 25 mm auf Rolle. Produkthinweis(e): - Passende Kabelführung: . A: 25 Artikelnummer: KFR25-WZ

Bei der Umsetzung von Projekten in der Hinterschäumtechnik verfügen wir über sehr umfangreiche Erfahrung für zahlreiche Fahrzeughersteller. Das Alba Leistungsspektrum umfasst alle hinterschäumten Bauteile, vom Handschuhkastendeckel über Mittelkonsolen, Türbrüstungen und Türverkleidungen bis hin zu Instrumententafeln. Unsere Stärke liegt in der Ausarbeitung serientauglicher Konzepte für die schwierigsten Geometrien. Wir finden die technisch beste und kostengünstigste Lösung. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Findung des bestmöglichen Konzeptes und verfügen über Speziallösungen zur Abdeckung der möglichen Bauteilvarianten. Zur Umsetzung der Projekte haben wir ein breites Angebot an Werkzeugträgern für Prototypen wie auch für Serienbauteile.

Zylinderbearbeitungsmaschine zum Aufbohren, Schälen und Glattwalzen von 40-250 mm Durchmesser, bei einer Arbeitstiefe von max. 2000 mm Zylinderbearbeitungsmaschinen werden heute vornehmlich in der Hydraulikfertigung, sowie im Kunstoffspritzmaschinenbau eingesetzt. Ebenfalls besteht die Möglichkeit die Maschinen bei entsprechender Ausrüstung zum Auskammern zu verwenden. Darüber hinaus gewinnt das hierbei verwendete Schälen und Glattwalzen (Rollieren) auch im allgemeinen Maschinenbau immer mehr an Bedeutung. Zum Beispiel bei Bauteilen mit hoher Oberflächenqualität, bei gleichzeitig hohen Festigkeitsansprüchen, durch Verfestigung der Werkstückoberfläche. Zylinderbearbeitungsmaschinen können neben den üblichen Aufbohr-, Schäl- und Glattwalzoperationen je nach installierter Leistung und Ausrüstung auch zum Vollbohren eingesetzt werden. Hier kommt das schnelle Umrüsten durch ein sinnvolles Baukastensystem besonders zur Geltung, sodass Nebenzeiten auf ein Minimum reduziert werden. Als Bohr- bzw. Schäl- und Glattwalzwerkzeuge können alle handelsüblichen Werkzeuge verwendet werden. Folgende Merkmale dieser Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindel- und Vorschubantrieb durch frequenzgeregelten Drehstrom-Servo-Antrieb Vorschub über Kugelumlaufspindel mit spielfrei eingestellter Doppelmutter bzw. über 4.000 mm Bohrtiefe Vorschub durch beidseitigen Zahnstangenantrieb mit Spielausgleich Präzisionsgelagerte Bohrspindel für höchste Oberflächenqualität Werkzeugbruchsicherung für bestmöglichen Werkzeugschutz Hohe Präzision wird durch die Linearführungen in Verbindungen mit Umwälzelementen sichergestellt

- Für die Endenbarbeitung an Aluminium – oder Kunststoffprofile im Fenter- und Fassadenbau - Einsatz von Scheibenfräser, Fräserpakete oder Formfräser, max. Ø 300 mm - Manueller Fräsvorgang mit Handhebel - Antrieb 2,2 KW, 400 V, 50 Hz - Pneumatische Profilspannung horizontal und vertikal - Materialanschlag manuell einstellbar 20° – 90° – 20° mit Maßskala - Fräserspindel stufenlos in der Höhe einstellbar mit Handrad und Maßband - Schnellwechselspannvorrichtung zum Wechseln der Fräser - Ausklinkbreite max. 400 mm - Ausklinktiefe max. 110 mm - Profilhöhe max. 190 mm Option: - elektronische Digitalanzeige für den Materialqueranschlag - Tiefenanschlag – Verstellung mit Handrad und mechanischer Digitalanzeige - Fräserhöheneinstellung – Verstellung mit Handrad und mechanischer Digitalanzeige - Profilkammerversatz bis 40 mm

Werkstoff: Werkzeugstahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl gehärtet und geschliffen. Edelstahl geschliffen und kolsterisiert. Bestellbeispiel: K0351.162 Hinweis: Die Aufnahmebolzen mit Kugelansatz erleichtern den Fügevorgang, da sie fügegerecht gestaltet sind. Die Klemmneigung, auch Schubladeneffekt genannt, die durch schräges Aufsetzen des Fügeteils oder durch nicht in der Bolzenachse wirkende Kräfte beim Aufschieben hervorgerufen wird, wird durch den Kugelansatz und die sich anschließende Fügeschräge minimiert (siehe auch Fügeschema K0351 Form B).

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Modulares System zur automatisierten Aufbereitung und Analyse von Proben der Zementindustrie Produktentwicklungen Sondermaschinen: Modulares System zur automatisierten Aufbereitung und Analyse von Proben der Zementindustrie Dosiereinrichtung für pulverförmige Substanzen Hydropneumatische Presse zur Herstellung von Analysetabletten Mehrachsige pneumatische Handlingeinheit Rohrpostempfangsstation Spezialtransportsysteme zur Automatisierung von Analyseprozessen

Flexibles System zur Kabel- und Kontaktverarbeitung Hohe Flexibilität AuveM steht für Automatisierte Kabel- und Kontaktverarbeitung auf Robotik- und Modularisierungsbasis. Mit dieser zukunftsorientierten Lösung setzt Schäfer die aktuellen kundenspezifischen Anforderungen an die Kabelverarbeitung in die Praxis um. Das System eignet sich insbesondere für eine hohe Produktvielfalt bei gleichzeitig geringen Stückzahlen und kommt bei einem hohen Automatisierungsgrad zum Einsatz. Modularisierbares System AuveM ist eine innovative Komplettlösung zur Kabelkonfektionierung, welche das Produktportfolio aus konventionellen Handarbeitsplätzen bis hin zu Vollautomaten ergänzt. Das AuveM-System lässt sich aus bestehenden Kabelverarbeitungsmaschinen und -modulen für unterschiedlichste Leitungs- und Kontakttypen modular zusammenstellen. Auch können bestehende Geräte zum Richten, Abisolieren, Crimpen, Stecken, Verrasten, Ablegen und Prüfen weiterentwickelt und in AuveM integriert werden. Der Transport der Zwischenprodukte während der Produktions- und Prüfschritte wird durch ein Roboter realisiert. Flexibilisierung bis „Losgröße 1″ Die Flexibilität von AuveM entsteht maßgeblich durch die beliebig aufreihbaren Bearbeitungsstationen, die optische Referenzierungstechnik und den zentralen Roboter. Das Ziel der vollautomatisierten flexiblen Produktion wird darüber hinaus im Zusammenspiel mit „Bearbeitungsrezepten“ innerhalb der Anwendungssoftware erreicht. Die geringen Rüstzeiten, die Integration der Qualitätssicherung und die optionale Vernetzung zur zentralen Produktionskoordinierung ermöglichen eine hohe Maschinenauslastung. Intuitive Bedienung Die Maschinendarstellung der Bediensoftware unterstützt die einfache Prozesskontrolle und erleichtert das Verständnis für Software und Maschine. Losgelöst vom Aufstellungsort steht die Kontrolle im vollen Funktionsumfang auch auf einem Tablet-PC zur Verfügung. Qualität als Regelgröße Bereits bei den Umrüstarbeiten kann die anstehende Produktion mit den notwendigen Prüfschritten kombiniert werden. So können Prüfstationen modular an exponierten Stellen in AuveM integriert werden, um die erreichte Qualität ab der Materialzuführung, während der Kabelproduktion und direkt am Endprodukt mit 360°-Aufnahmen zu sichern. Die Prüfdaten werden dadurch verlässlich erstellt und stehen für den erweiterten Prüfprozess zur Verfügung. AuveM gewährleistet zu 100 % die Rückverfolgbarkeit des verarbeiteten Produkts bis zur Rohware sowie die Protokollierung der Produktions- und Qualitätsprozesse. Rückwirkend können dabei die relevanten Qualitätssicherungsmerkmale der Parameter und Produktionsschritte über Datenbank- und Schnittstellenfunktionen für die Sicherung der Produktionsqualität verwendet werden. Innovation aus Überzeugung Zusammengefasst bietet AuveM von Schäfer folgende Vorteile: -Hochflexible Bearbeitungsanlage -Automatisierung und Wirtschaftlichkeit auch bei „Losgröße 1“ -Integration von Bestandsmaschinen -Bearbeitungs- und Prüfstationen einfach austausch- und erweiterbar -100% Dokumentation relevanter Parameter & Produktionsschritte

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Diese Steuergeräte werden zum Ansteuern von Elektropermanent Magnetspannplatten und Magnetmodulen eingesetzt. Die elektronischen Umpol-Steuergerate dienen zum Ein- und Ausschalten der Magnetspannplatten und zum Regulieren der Haftkraft in mehreren Stufen über das dazugehörige Handbediengerat. Mit den D50 Steuergeräten können bis zu 99 Pole der Polgröße 50x50mm (48 Pole bei Polgröße 75x75mm) geschaltet werden. Darüber ist das D100 Steuergerät notwendig. Die Einkanalgeräte D50 und D100 werden zum Ansteuern von Magnaslot und Doublemag eingesetzt. Für die Bedienung der Triplemag Magnetmodule mit zusätzlicher Haftfläche ist der Controller D50-2 notwendig. Sollen mehrere Magnetspannplatten einzeln gesteuert werden muss der D100-4 Controller verwendet werden. Hier können bis zu 4 Spannplatten getrennt geschaltet werden Jedes Steuergerat wird mit 3 m Netzkabel zum Anschluss an 400 V versehen und je Kanal mit einem 3,5 m Kabel mit Bajonettstecker ausgerüstet. Spannplatte: zu Steuergerät EPM-D50 für Doublemag

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Leimwalze 150 mm Schwammgummi rot 015020 Artikelnummer: E601529 Gewicht: 0.2 kg

Manuell angetriebener Rundschalttisch RSE-6-M ➡️ Direkt vom Hersteller Friedemann Wagner GmbH - 45 Jahre Erfahrung ! ➡️ für semi-automatisierte (hybride) Arbeitsplätze ➡️ Patentierte, automatische Verriegelung nach Drehung in der Endlage – pneumatische Entriegelung. ⏺ Teilung 2|3|4|6|12 ⏺ Drehrichtung links | rechts ⏺ Drehrichtung umbaubar ⏺ Teilung umbaubar (Umbausatz, Zubehör) ⏺ Abfrage der Endlage per Sensor ⏺ Pass- und Gewindebohrungen im Teller zur Aufnahme der Werkstücke ⏺ Abmessungen 180x180x62mm ⏺ 5,8kg ⏺ Teilgenauigkeit +/-0,03mm@ D=109mm ⏺ Maximales Kippmoment 300Nm ⏺ Drehmomentaufnahme verriegelt 100Nm J max. 20.000kgcm² ⏺ Empfohlene Dynamische Axiallast 250N – siehe Diagramm der Betriebsanleitung ⏺ Axiallast statisch 4000N @D=140 ⏺ Einbaulage: beliebig (Vierpunktlager) Qualität, die seit 1979 bewegt ! Friedemann Wagner GmbH , 78559 Gosheim! Made in Germany!

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Schritt für Schritt zum optimalen Werkzeug: Vom Artikelentwurf bis zum fertigen Spritzgussartikel aus dem Serienwerkzeug bieten wir alles aus einer Hand. Schritt für Schritt zum optimalen Werkzeug: Konstruktion + Prototyp: Auf Basis Ihrer Verpackungsidee ist ein detailliertes Verpackungsdesign entstanden. Jetzt konstruieren wir das für die Produktion benötigte Werkzeug. Unsere erfahrenen und vielseitigen Experten stellen bereits in diesem Prozess die wirtschaftliche Serienfertigung in den Fokus. Wir beginnen mit der Detailplanung des Werkzeugs via innovativer CAD-Technologie. Ein Prototyp wird erstellt, z.B. als individuelles 3D-Modell. Umfangreiche Tests, Optimierungen und Dokumentationen begleiten diesen Schritt. Designfreigabe + Musterwerkzeug: Zur Designfreigabe und zur Minimierung aller Risiken wird ein Musterwerkzeug erstellt. Damit sind wir auch in der Lage, für Marketingtests, Logistik-/Transportstudien oder die Qualitätskontrolle etc. frühzeitig Musterserien zu liefern, die oft mehrere tausend Stück umfassen. Serienwerkzeug + Montage: Nun beginnt die Produktion des Serienwerkzeugs unter vollklimatisierten Bedingungen, die für besonders hohe Präzision im Tausendstel Millimeter Bereich sorgen. Für die Qualitätssicherung setzen wir umfangreiche Messeinrichtungen und Prüfverfahren ein: Jeder Vorgang wird penibel geprüft und dokumentiert. Nach der Montage des Werkzeugs erfolgt die Nullserie für die finale Abnahme. Die Serienproduktion beginnt: vollautomatisiert, abgesichert, zuverlässig.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Roll- und Verpackungsanlagen von Olbrich bieten flexible Lösungen für die Konfektionierung der Ware. Die Verarbeitung von Rollware mit Breiten von 500 mm bis zu 5.000 mm erfolgt wahlweise hülsenlos oder mit automatischer Wickelhülsenzuführung. Außerdem ist das Aufteilen der Bahn in mehrere Nutzen sowie die automatische Einzelverpackung der Rollen möglich.