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Das automatische Werkzeugwechselsystem von Stäubli, bestehend aus den Modellen MPS 631, 1530 und 2531, bietet aufgrund seiner Flexibilität die ideale Lösung für die vielfältigen Bedürfnisse verschiedenster Branchen. Dieses System, das auf dem bewährten MPS 630 fußt, richtet sich an Anwendungen, die eine hohe Anzahl an Übertragungsmodulen für unterschiedliche Fertigungstechnologien erfordern. Durch eine sorgfältige konstruktive Gestaltung ist es möglich, mehrere Module raumsparend am Werkzeugwechsler anzubringen, sodass eine Vielzahl von Modulplätzen genutzt werden kann. Dies verleiht Anwendern einen großen Spielraum in der Gestaltung ihrer Systeme. Die Modellpalette enthält diverse Varianten, die unterschiedliche Traglasten von bis zu 2500 kg handhaben können und ausgestattet sind mit variierenden statischen und dynamischen Momentkapazitäten, um vielseitigen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Jedes Modell zeichnet sich durch eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine bestimmte Bauhöhe aus. Zusätzlich bietet Stäubli verschiedene Konfigurationsoptionen für den Befestigungsteilkreis des Roboterflansches an, die eine hohe Bandbreite an Modulplätzen ermöglichen. Die MPS-Reihe von Stäubli ist ein Schlüsselkomponente für die Steigerung der Produktivität in automatisierten Fertigungsprozessen und bietet sowohl für Handling- als auch für Greiferanwendungen optimale Lösungen. Indem Stäubli ein breites Spektrum hochentwickelter Technologien in seinem Produktportfolio anbietet, wird sichergestellt, dass Kunden durch individuelle Beratung maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Bedürfnisse finden.

Die Schnellkupplung HTI von Stäubli ist für den Einsatz in besonders hohen Temperaturbereichen von bis zu 300°C entwickelt worden und erfüllt strenge Sicherheitsanforderungen, darunter ein zweifaches Verriegelungssystem. Dank des Designs, das Dichtungen außerhalb des Flüssigkeitsstroms platziert, erfordert die Kupplung kaum Wartungsarbeit und empfiehlt sich für die Temperatursteuerung bei einer Vielzahl von Prozessen. Anwendung findet sie etwa beim Kunststoffspritzguss, beim Druckguss, darunter Aluminium- und Magnesiumdruckguss, sowie in der Glas- und Verbundwerkstoffproduktion. Mit technischen Spezifikationen, die eine Nennweite von 09 bis 25 mm und einen maximal zulässigen Druck von 12 bar erlauben, eignet sich diese Kupplung hervorragend für Wärmeträgerflüssigkeiten. Sie besteht aus Edelstahl und bietet zwei Arten von Dichtungen aus Fluorcarbon und Perfluorelastomer. Für die spezifischen Anforderungen der Werkzeugtemperierung, bei der Produktivität und Kosteneffizienz von hoher Bedeutung sind, stellt Stäubli Schnellkupplungen bereit, die sich für die unterschiedlichsten Kühlmedien und Produktionsumgebungen eignen. Ob es sich um Full-Flow-Kupplungen handelt oder um Systeme, die ein leckagefreies Verbinden und Trennen ermöglichen, oder um Lösungen, die eine Bandbreite an Nenndurchmessern von 3 mm bis 50 mm abdecken, die Schnellkupplungen von Stäubli stehen für Spitzenreliabilität und Dauerhaftigkeit. Diese Kupplungen sind prädestiniert für den Anschluss von Temperierungskreisläufen bei Hochtemperaturanwendungen, insbesondere für Spritzgieß- und Druckgusswerkzeuge.

Die Schnellkupplungen der Reihe RMI sind aufgrund ihrer sieben verfügbaren Nennweiten und zwei Absperrvarianten äußerst flexibel und eignen sich hervorragend für Anwendungen wie die Werkzeugkühlung und -temperierung an Maschinen für Spritz- und Druckguss. Durch hohe Durchflussraten und einen extrem dichten und zuverlässigen Verschluss, der Entlüftungen überflüssig macht, tragen sie dazu bei, die Prozesszeiten zu optimieren. Die Kupplungen können für Medien wie Kalt- und Warmwasser sowie Glykol-Wasser und andere Wärmeträgerflüssigkeiten verwendet werden und sind für einen maximalen Druck von 16 bar ausgelegt. Sie bestehen aus hochwertigem Messing und Edelstahl in verschiedenen Größenabhängigkeiten und gewährleisten dank ihrer robusten Bauweise Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Für die Temperaturregelung bei Spritzgießmaschinen bieten sie Lösungen, die eine präzise Temperatursteuerung in Temperierkreisläufen am Werkzeug und an Versorgungsleitungen ermöglichen. Stäubli bietet nur die beste, an die spezifischen Anwendungen angepasste Lösung für die Werkzeugtemperierung, um Produktivität und Kosteneffizienz zu garantieren. Das Angebot umfasst Full-Flow-Kupplungen und Systeme für das leckagefreie Verbinden und Trennen sowie Varianten mit verschiedenen Nenndurchmessern.

Um Werkzeugwechselzeiten sowohl effizient als auch sicher zu optimieren, ermöglicht die MCI Multikupplung von Stäubli die simultane Verbindung mehrerer Kreisläufe zur Temperatursteuerung in nur einem Schritt. Diese Multikupplung ist mit ebenen Stirnflächen ausgestattet, die den Austritt von Kühl- und Heizflüssigkeiten beim Lösen der Verbindung verhindern. Die Produktreihe bietet zahlreiche individuelle Konfigurationsoptionen, um eine perfekte Passform für bestehende Systeme zu garantieren. Die Kupplungen haben einen Nenndurchmesser von 9 mm und sind für Drücke bis zu 16 bar geeignet, ideal für den Einsatz mit Wasser, Ölen und anderen Kühlmedien. Für spezifische Materialinformationen bietet Stäubli eine persönliche Beratung an. Eine der herausragenden Eigenschaften der MCI Multikupplung ist ihre Montierbarkeit direkt am Werkzeug oder durch die Integration in das Werkzeug selbst, sowie eine innovative Schnittstelle, die den Austausch einzelner Kupplungen ohne Demontage der Schläuche erlaubt. Stäubli’s Multikupplungen für Temperaturmanagement stehen für kosteneffiziente, präzise Lösungen, die in extremen Betriebszuständen ihre Zuverlässigkeit beibehalten und eine signifikante Produktivitätssteigerung durch die Sicherung konstanter Prozesstemperaturen ermöglichen, während sie gleichzeitig Leckagen und fehlerhafte Verbindungen vermeiden. Diese Multikupplungen finden Anwendung in der zentralen Verbindung von Temperierkreisläufen in der Kunststoff-, der Verbundwerkstoff- und der Gießereiindustrie, wo sie entscheidend zur Effizienz und Sicherheit der Produktionsprozesse beitragen.

Roboter Werkzeugwechselsysteme aus der MPS-Serie von Stäubli stehen für technologische Vielseitigkeit und erfüllen umfassend kundenspezifische Anforderungen. Wenn es um kleinere Traglasten geht, reicht die Palette von sehr flexiblen und kompakten automatischen Werkzeugwechslern der Modelle MPS 015 bis MPS 055, die alle mit integrierten Mediendurchführungen sowie optionalen Daten- und Energieübertragungsmodulen versehen sind. Diese Systeme können Traglasten bis zu 55 kg handhaben, wobei jedes Modell nach der maximalen Traglast kalibriert und mit passenden Flanschgrößen ausgestattet ist. Die MPS 015 zum Beispiel kann eine Last von 10 kg tragen und bietet eine präzise Wiederholgenauigkeit. Die gleiche Wiederholgenauigkeit und Betriebstemperaturspanne findet man bei Modellen bis hin zum MPS 035, der bis zu 55 kg Gewicht aushalten kann. Alle Modelle in dieser Serie zeichnen sich durch eine einheitliche Bauhöhe aus und sind kompatibel zu internationalen Standards für Anschlussflansche. Mit variierender Anzahl von Modulplätzen bieten sie Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Stäubli, als technologischer Vorreiter in der Entwicklung von Roboter-Werkzeugwechselsystemen, stützt sich auf seine langjährige Expertise in diversen industriellen Sektoren und bietet durch sein modulares Produktdesign drei anpassungsfähige Lösungsansätze: MPS COMPLETE für vorkonfigurierte, sofort einsetzbare Systeme, MPS MODULAR für individuelle Konfigurationen durch den Kunden und MPS CUSTOMIZED für speziell angepasste, anwendungsspezifische Systemlösungen. Diese Werkzeugwechselsysteme kommen vor allem für Handling- und Greiferanwendungen zum Einsatz.

Die Werkzeugwechselsysteme der MPS-Baureihe von Stäubli bieten vielseitige technologische Anwendungen und sind darauf ausgelegt, ein breites Spektrum von Kundenbedürfnissen abzudecken. Wenn es um mittlere Traglasten geht, dienen die Modelle MPS 080 bis MPS 260 als flexible Lösung. Sie sind automatisch und kompakt gebaut und unterstützen zahlreiche Moduloptionen für Medien-, Daten- und Energieübertragung, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Systeme wie Pneumatik, Vakuum und Kühlung sowie für Signalverarbeitung und die Übertragung von Servoleistung und Primärstrom. Die Modellreihe bietet Lösungen für Traglasten von 80 kg, 100 kg und 350 kg, jedes mit seinen spezifischen Möglichkeiten in Bezug auf das statische und dynamische Moment. Alle Modelle verfügen über eine präzise Wiederholgenauigkeit und ermöglichen je nach Modell die Anbringung von fünf bis vierzehn Modulen. Darüber hinaus sind die Werkzeugwechsler so konstruiert, dass sie Druckvarianten zwischen 0,45 und 1,2 MPa tolerieren und in einem Temperaturbereich von +5 °C bis +60 °C effizient funktionieren. Die Produkte von Stäubli unterstützen die optimale Ausschöpfung des Produktivitätspotenzials in automatisierten Fertigungsprozessen und sind für Anwendungen wie Handling, Greifen und Vakuum konzipiert. Kunden können aus einer breiten Palette an technologischen Lösungen wählen und erhalten durch eine umfangreiche Beratung eine auf ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung.

Schnellkupplungen ADS sind für Kreisläufe mit hohem Durchfluss konzipiert und sorgen für Effizienz und Sicherheit in pneumatischen Applikationen. Sowohl Konstruktion als auch Verarbeitung und Material der Full-Flow-Kupplungen sorgen für dauerhafte Dichtheit. Darüber hinaus schützen die Druckluftanschlüsse gemäß ISO 4414 Nutzer vor dem gefährlichen Peitschenhiebeffekt bei unter Druck stehenden Leitungen. Technische Daten: Nennweite DN (mm): 11 und 19 Maximal zulässiger Druck: 16 bar (232 PSI) (*) Medien: Druckluft Material: Kupplungsgehäuse aus Stahl Stecknippel aus gehärtetem und geschliffenem Chromstahl Druckknopf aus gehärtetem Stahl Weitere Merkmale: IA-Version mit Anschlussgehäuse aus rostfreiem Stahl (für bestimmte Modelle) für Anwendungen bei korrosiven Umgebungen. Verbindungslösungen für alle industriellen Versorgungskreisläufe Als anerkannter Experte in der Kupplungstechnologie bietet Stäubli sichere und schnelle Verbindungen für Flüssigkeits-, Gas-, Hydraulik- und Energieversorgungs-Kreisläufe. Neben einer Vielzahl von standardisierten Schnell- und Trockenkupplungen stehen auch hoch spezialisierte Verbindungslösungen für alle Arten von Versorgungskreisläufen in allen Industriebranchen zur Verfügung. Ob Sicherheits-, Full-Flow- oder Clean-Break-Kupplungen – alle Produkte zeichnen sich durch höchste Performance und überdurchschnittliche Zuverlässigkeit aus. ANWENDUNGEN: Anschluss von großen flexiblen Schläuchen an Rohrleitungen, Verteilerversorgung, Große Druckluftwerkzeuge und pneumatisch gesteuerte Anlagen, wie Pressen und Produktionsmaschinen, Für Druckluftanwendungen im Nuklearsektor ist eine Sonderversion erhältlich

Optimierung der Abläufe durch Maximierung der Industrie- oder Logistikfläche Dieses Produktsortiment umfasst: Stahlschränke mit Flügeltüren, Sichtfenstern oder Rollladen, ausgestattete Werkstattschränke, Flügeltürschränke mit Lochplatten und Umkleideschränke für saubere oder schmutzige Industrieumgebung. Stahlschränke: 2 Ausführungen: Hoch (H1950 mm) oder niedrig (H1000 mm). Tiefe: Je nach Modell, 450 mm, 500 mm oder 665 mm; Breite: 1000 mm. Die Schränke sind aus gebogenem, geschweißten Stahlblech, mit Epoxid-Pulverbeschichtung versehen. Innenausstattung: Fachböden, Schubladen einfach oder auf Teleskopschienen, Lochplatten, Trenneinrichtung. Traglast pro Fachboden: 150 kg Umkleideschränke: Die Schränke sind aus gebogenem, geschweißten Stahlblech, mit Epoxid-Pulverbeschichtung versehen. Für saubere Industrieumgebung: Modelle: 2 Abteile – Breite: 600 mm; 3 Abteile – 900 mm; 4 Abteile – 1200 mm Für schmutzige Industrieumgebung: Modelle: 2 Abteile – Breite: 800 mm; 3 Abteile – 1200 mm; Zubehör: Sockel mit höhenverstellbaren Schrankfüssen, untergebaute Sitzbank, Schrägdachaufsatz… Farbe: Korpus lichtgrau, RAL 7035; Türen himmelblau, RAL 5015 Innerhalb von 48 Stunden versandfähig. 5 Jahre Garantie. Garantie: 5 Jahre