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Vakuumtrocknung Die Vakuumbandtrocknung ist eine Alternative für hochviskose, wärmeempfindliche Stoffe. Es handelt sich dabei um einen Prozess mit durchgehend niedriger Temperatur um die Eigenschaften Ihres Produktes zu erhalten. Einige Produkte und aktive Inhaltsstoffe sind sehr wärmeempfindlich. Dieser Prozess trocknet ohne deren Eigenschaften zu ändern. Es gibt kaum Oxidierungen und die Maillard-Reaktion ist begrenzt.

Der dreistufig regelbare Turbomotor des VX 5 erreicht bis zu 20.000 rpm und garantiert auf jeder Leistungsstufe maximale Effizienz. DÄMMSCHICHTTROCKNER VX 5 MULTIQUBE Die Referenzklasse mit patentierter Trotec-Technik – einer für alles und noch viel mehr … Welches Gerät für welche Trocknung? Schon mit seinem Vorgängermodell war diese Frage­stellung Geschichte, denn die einzigartige adaptronische Leistungssteuerung des VX 5 macht ein Denken in Geräteklassen praktisch überflüssig: Der dreistufig regelbare Turbomotor des VX 5 erreicht bis zu 20.000 rpm und garantiert auf jeder Leistungsstufe maximale Effizienz, weil dank integrierter HiDry-Automatik permanent der aktuelle Volumenstrom in m³ erfasst und der VX 5 selbst­tätig auf den optimalen Luftdurchsatz geregelt wird. Ein Tastendruck genügt, und das Gerät wechselt wahlweise in eine höhere Leistungsklasse oder bei Bedarf in den zusätzlich verfügbaren Flüstermodus.

Wasserschäden, ob durch Rohrbrüche, Überschwemmungen oder eindringende Feuchtigkeit, können die Bausubstanz erheblich schädigen. Unsere Gebäudetrocknung sorgt für eine schnelle und gründliche Trocknung aller betroffenen Bereiche, um Folgeschäden wie Schimmelbildung zu verhindern. Mit modernen Technologien wie Raumluftentfeuchtung, Kondenstrocknung und Infrarottechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für jedes Schadensszenario. Vorteile unserer Gebäudetrocknung: Schnelle Trocknung zur Vermeidung von Folgeschäden Präzise Feuchtigkeitsmessung und Überwachung Individuell abgestimmte Trocknungskonzepte Unterstützung bei der Schadensdokumentation für Versicherungen Nach einer umfassenden Analyse und der Erstellung eines maßgeschneiderten Trocknungskonzepts überwachen wir den Fortschritt kontinuierlich und passen den Prozess bei Bedarf an. Unsere abschließende Kontrolle stellt sicher, dass keine Restfeuchtigkeit zurückbleibt, was zukünftige Probleme verhindert. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die vollständige Dokumentation des Prozesses zur Unterstützung Ihrer Versicherungsansprüche. Warum uns wählen? Mit unserer Erfahrung und fortschrittlichen Technologie sind wir der ideale Partner, um Ihr Gebäude nach einem Wasserschaden sicher und effizient zu trocknen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihr Gebäude schnell wieder in seinen ursprünglichen Zustand zu versetzen und langfristige Schäden zu vermeiden. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und umfassende Beratung.

Trockner mit rundem Innen- und Außenbehälter aus hochwertigem Edelstahl und automatischer Optimierung des Energieverbrauchs entsprechend Materialdurchsatz. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 2,5 bis zu 4700 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Die Intelligent Dryer-Serie (ID) ist für kleine bis mittlere Materialdurchsätze mit einem Behältervolumen von 11 bis 170 l und bietet Ihnen folgende Vorteile: • Frei von Molekularsieb • 3-Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material • Wartungsfrei • Gleichbleibend konstante Trocknungsleistung auf Lebenszeit • Geringe Betriebskosten • Platzsparend durch schlankes Design – speziell für Montage auf Maschine auch bei engsten Verhältnissen • Simple Installation und Inbetriebnahme • Intuitive und selbsterklärende Bedienung über Touch-Anzeige • Sehr einfach zu reinigen https://we-ku-shop.de/de/granulathandling/trockenlufttrockner Volumina: Drucklufttrockner bis 170 l Bezeichnung: ID Serie Trocknung: Einkreis Drucklufttrockner

Menschick Druckwerkstrockner eignen sich hervorragend als Zwischentrockner für Druckwerke in Reihenflexo- und Tiefdruckmaschinen. Hierin sind sie, meist als Vertikaltrockner, letztlich stets Teil des Druckwerks. Die individuelle Anpassung und Integration erfolgt daher in enger Kooperation mit dem Druckwerkshersteller. Konfigurationen als Einfachtrockner (z.B. nur aufwärts) oder Doppeltrockner (auf- und abwärts) sind üblich. Als Druckwerktrockner am häufigsten eingesetzt werden Düsentrockner ohne eigene Luftversorgung, da sie sich relativ einfach und flexibel in Druckwerke einpassen lassen und den engen Platzverhältnissen dort entgegen kommen. Auch als Horizontaltrockner sowie stand-alone, also nicht in ein Druckwerk integriert, sind sie vielfach bewährt. Zur externen Luftversorgung und Beheizung solcher Trockner bieten wir Ihnen mit unseren Heißluftgeräten die ideale Ergänzung. Menschick Zwischentrockner gibt es auch mit eingebautem Umluftgebläse und Lufterhitzer. Sie sind ideal für Druckwerke, bei denen ein Anbau solcher Trockner machbar und gewünscht ist.

Leistungsstarkes Standgerät für Kleinserienproduktion und Prozessentwicklung Die Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2-12D LSCplus ist eine universelle und leistungsfähige Pilotanlage die aufgrund des Temperierprinzips mit wärmeträgerdurchströmten Edelstahl-Stellfächen auch den höchsten Ansprüchen der Pharma- und Biotech-Industrie entspricht. Wesentliche Merkmale dieser Anlage sind die Trocknungsmöglichkeit auf bis zu 6 Stellflächen und einer Gesamtoberfläche von 0,95 m2, bei einem Stellflächenabstand 51 mm, sowie die hydraulische Verschlussvorrichtung wahlweise mit Edelstahlbalg-Abdichtung. Die Epsilon 2-12D LSCplus ist gleichermaßen prädestiniert für die Produktentwicklung wie auch für die Kleinproduktion. Der Gefriertrockner Epsilon 2-12D LSCplus kann z.B. zur Trocknung von Bakterienkulturen, Viren, Blutplasma, Seren-Fraktionen, Antikörpern, Impfstoffen, Arzneimitteln wie Chloramphenicol, Streptomycin, Vitaminen, Biomasse und Pflanzenextrakten für biochemische Tests verwendet werden. Eiskondensatorkapazität:: 12 kg Eiskondensatortemperatur:: –80 °C Stellflächenabmessungen:: 350 × 450 mm (B × T) Stellfläche:: 0,95 m2 Produkt: Epsilon 1-12D LSCplus

Sprühtrocknung verschiedenster Produktgruppen aus dem Bereich Food wie Proteinhydrolysate, natürliche Farben, Aromen, Beta-Carotine, Vitamine und Mineralstoffen. Auch in Infant-Qualität. Sprühtrocknung unter High-Care-Bedingungen. Sprühtrocknung ist eine unserer stärksten und langjährigsten Kernkompetenzen. Die eingesetzte Sprühtrocknungstechnologie hat starken Einfluss auf die gewünschten Partikelgrößen vom Feinspray bis hin zu agglomerierten Produkten. Aufgrund unserer unterschiedlichen Sprühtrocknungsprozesse sind wir in der Lage, diese physikalischen Parameter und analytischen Anforderungen nach Ihren Vorgaben gezielt zu steuern. Je nach Art Ihres sprühgetrockneten Produkts und Ihren Anforderungen für die anschließende Weiterverarbeitung bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Verpackungsmöglichkeiten. Üblich sind zum Beispiel Bag-in-Box-Systeme, Säcke oder Big Bags.

Bevor viele chemische Zwischen- und Endprodukte weiterverarbeitet werden können, benötigen sie zunächst einen zusätzlichen Verfahrensschritt: die Vakuum- oder Sprühtrocknung. Sie sparen durch das Outsourcen dieses Vorgangs Zeit und Geld. Bereits seit 20 Jahren als Ihr kompetenter und zuverlässiger Outsourcing Dienstleister für die Lohnfertigung und Lohnproduktion übernehmen wir Arbeitsschritte, die nicht zu Ihrem eigentlichen Kerngeschäft gehören, daher häufig aus Zeit- und oder Kostengründen ausgelagert werden. Seit eben diesen 20 Jahren verlassen sich unsere Auftraggeber vornehmlich aus der chemischen Industrie und in pharmazeutischen Unternehmen auf unseren hohen Qualitäts- und Sicherheitsanspruch. Wir führen jede Lohnfertigung exakt nach Ihren Vorgaben und Rezepturen aus – so auch die Lohntrocknung. Wir verfügen über skalierfähige Vakuum- und Sprühtrockner. Somit können wir flexibel auf Ihren Auftrag respektive Ihr zu trocknendes Gut reagieren. Menge und Preis: Individuelle Verhandlung

Hierbei handelt es sich um ein Anlagensystem, welches zur Inline-Reinigung von großen Durchsatzmengen (positioniert, lose oder palettiert) ausgelegt wurde. Die Reinigung erfolgt taktend oder kontinuierlich im Spritzreinigungsverfahren. Das System ist für nicht oder leicht schöpfende Bauteile mit geringer Komplexität geeignet. Komplexere Geometrien können bei positioniert-getaktetem Betrieb durch gezieltes Anfahren gereinigt, gespült und getrocknet werden. Die LPW-PowerLine zeichnet sich durch ihre robuste langlebige Ausführung, ihre Variabilität sowie ihre überdurchschnittlich hohen Badstandzeiten aus.

Trockentunnel mit Kühlfunktion für pharmazeutische Produkte, Verpackungen, für Produkte aus Metall, Glas oder Kunststoff. Abluftfrei, effizient und energiesparend

Mit einer Nylon- oder Stahlbürste erzielt man eine gute mechanische Scheuerwirkung. Man kann jede Art von waschbaren Fußböden behandeln: Waschen, Reinigen, Desinfizieren und Trocknen. Erhältlich in den Ausführungen: Absaugung Breite: 35 cm mit Dampf + Reinigungsmittel / Wasser Absaugung Breite: 70 cm mit Dampf + Reinigungsmittel / Wasser

Diese Öfen sind tunnelförmig gebaut, und die Produkte/Gegenstände werden hindurchgeleitet. Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen zu diesem Ofentyp. Funktionsweise Die Produkte oder Gegenstände durchlaufen den Ofen entweder mittels Stetig- oder Power-and-free-Förderern. Den Tunnelofen gibt es in L- und A-Form. Die hohe Luftvolumenzirkulation sorgt für eine schnelle und sehr effektive Wärmeübertragung auf das Produkt, wobei die erwärmte Luft von leistungsstarken Ventilatoren verteilt wird. Hierdurch wird der Prozess optimiert. Wir liefern eine Anlage mit einheitlicher, konstanter, auf einige Grad genauer Temperaturregulierung. Temperaturzonen Die Öfen lassen sich in unterschiedliche Temperaturzonen unterteilen. Temperaturzonen bilden die optimale Temperaturkurve für das jeweilige Produkt nach. Darum ist unser Design auch einzigartig und an alle Bedarfe anpassbar. Und es ermöglicht uns zudem, Umwelt- und Klimaaspekte zu berücksichtigen. Anwendungsbereiche Tunnelöfen werden für Fertigungslinien mit Stetig- oder Power-and-free-Förderern eingesetzt. Die häufigsten Anwendungsgebiete sind: • Als Trockenofen im Anschluss an die Vorbehandlungslinie • Einbrenn-/Trockenofen nach Nasslackierung • Einbrennofen nach Pulverbeschichtung Eingang/Ausgang Die Öfen sind mit hocheffizienten Schleusen oder A-Schleusen ausgestattet, die beide einen wirtschaftlichen Betrieb ermöglichen. Die Wahl der Schleuse ist abhängig vom Produkt und den baulichen Gegebenheiten vor Ort. Erhitzen des Ofens Die Öfen können mit einer direkten Gasheizung oder einer indirekten Öl-/Gasheizung über einen effizienten Wärmetauscher ausgestattet werden. Eine elektrische Erhitzung ist ebenfalls denkbar. Materialien Wir stellen hochwertige Produkte her. Unsere Ofenkonstruktion besteht standardmäßig aus verzinktem Stahl. Optional können die innenliegenden Teile der Konstruktion auch teilweise oder vollständig aus Bau- oder Edelstahl gefertigt werden. Isolierung Die Seitenwände des Ofens wurden dahingehend entwickelt und gefertigt, einen möglichst geringen Wärmeverlust von innen nach außen sicherzustellen. Die Dicke der Isolierschicht aus Mineralwolle richtet sich nach der jeweiligen maximalen Betriebstemperatur. Von Hause aus sind unsere Öfen auf eine Betriebstemperatur von 250 °C ausgerichtet. Wartung Abnehmbare Stahlkassetten auf Außenseite des Ofens ermöglichen ein einfaches Prüfen und Austauschen des Dämmmaterials. Die Wartung der Belüftungs- und Heizeinheiten erfolgt ausschließlich und ganz leicht von außen.

Ausführung:6er, 6x100g Hocheffizientes Containertrockenmittel (Trocknungsmittel) in der 6er Ausführung. Das Trockenmittel besteht aus einem Salz Stärke Gemisch. Das Salz zieht die Feuchtigkeit an, die von der Stärke gebunden wird. Das Pulvergemisch wird zu einer gelartigen Masse. Nebenstehende Tabelle zeigt die Effizienz unseres Produktes zu vergleichbaren Wettbewerbsprodukte. Bei weiteren Fragen beraten wir Sie gerne. Artikelnummer: 1017.0002

Unsere Sondertrocknung bietet spezialisierte Lösungen für außergewöhnliche Trocknungsanforderungen, die über Standardverfahren hinausgehen. Ob es sich um empfindliche Materialien, komplexe Baustrukturen oder industrielle Anlagen handelt – wir entwickeln maßgeschneiderte Trocknungsstrategien, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihres Projekts abgestimmt sind. Mit modernsten Trocknungstechnologien und einer präzisen Analyse der Schadenssituation sorgen wir für eine effiziente und schonende Trocknung, die langfristige Schäden verhindert und den Erhalt der Bausubstanz sowie wertvoller Gegenstände sicherstellt. Vorteile der Sondertrocknung: Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassung an spezielle Anforderungen und Materialien. Effiziente Trocknung: Schnelle und effektive Beseitigung von Feuchtigkeit. Schonende Verfahren: Minimierung von Folgeschäden und Erhaltung der Qualität. Anwendungsbereiche: Die Sondertrocknung eignet sich für historische Gebäude, empfindliche industrielle Anlagen, Kulturgüter sowie alle Fälle, in denen Standardtrocknungsmethoden nicht ausreichen.

Ausgangsstoffe: • feuchtes Pulver • Granulat • Filterkuchen • feuchte Schüttgüter / Die Wirbelschichttrocknung eignet sich bestens für die schonende Trocknung von thermisch sensiblen Stoffen. Um feuchte Pulver, Filterkuchen und Granulate mit hoher Restfeuchte kontrolliert, schonend und gleichmäßig zu trocknen, ist die Wirbelschichttrocknung das optimale Verfahren. Durch den intensiven Wärme- und Stofftransport ist dieses Verfahren sowohl zeitsparend als auch effektiv. Die Trocknung im Wirbelbett eignet sich auch dafür, die verbliebene Restfeuchte von Granulaten und Partikeln nach der Sprühgranulation endgültig zu beseitigen. Soll allerdings eine gewisse Restfeuchte erhalten bleiben, lässt sich das durch vorgegebene Temperaturen im Wirbelbett problemlos erreichen.

Energieeffizient trocknen und Frischluft zuführen! Die LKPT Kompaktanlage wurde speziell für den Einsatz in Lackier- und Trocknungsprozessen entwickelt und besteht aus folgenden drei Grundbausteinen: - Wärmeüberträger - Frischluft- bzw. Umluftzuführung mit integriertem Filter - Abluft mit Umschaltklappe oder festem Trennblech Das Gehäuse besteht aus verzinkten Rahmenprofilen, Aluminium-Druckgussecken sowie isolierten Paneelen, die mit dem Gehäuserahmen verschraubt werden. Durch den Einbau hocheffizienter freilaufender Radiallaufräder und dem mittels Frequenzumformer einzustellenden Betriebspunkt erreicht diese Anlagentechnik niedrige Schallpegel und Energieverbräuche bei Ausblastemperaturen von max. +80 °C. Projektbezogen können auf Kundenwunsch auch verschiedene zusätzliche Komponenten in Ihrer prozesstechnischen Anlage verbaut werden: Abluftfilter Kreuzstromwärmetauscher zur Wärmerückgewinnung kombinierte Heiz- und Kühlregister mit Tropfenabscheider vorgeschaltetes Heizregister zur Zuluftvorwärmung Sockel als Unterbau zur variablen Luftansaugung Zubehör (Thermostate, Druckdosen, Volumenstromkonstanthaltung, FU´s etc.) Anlagenvarianten Die LKPT Kompaktanlage für Lackier- und Trocknungsprozesse kann je nach Projektanforderungen in sieben Baugrößen sowohl in stehender als auch in liegender Ausführung gefertigt werden. Hierbei kann der Kunde bei der prozesstechnischen Anlagekonfiguration hinsichtlich der Beheizungsart zwischen direkt befeuerten Brennkammern, Gasflächenbrenner, Pumpenwarmwasser-Register und Elektroheizregister wählen. LKPT Kompaktanlage im Überblick - Aufeinander abgestimmte Heiz- und Luftleistungen - Kundenspezifisch gefertigte Anlagentechnik inkl. Zubehör - Heizmedien: Erdgas, Flüssiggas, Öl, Warmwasser, Strom - Wärmerückgewinnung optional - Einsatz hochwertiger Materialien - Niedriger Energieverbrauch durch hohe feuerungstechnische und Ventilator-Wirkungsgrade sowie bei Einsatz von WRG - Einfache Montage durch modulare Bauweise - Wartungsfreundlich durch schnellen Zugang zu den Ventilatorbaugruppen, ausziehbaren Filtern und Reinigungsöffnungen der Wärmetauscher über separate Bediendeckel - Verringerter Schallpegel durch Einsatz innovativer Laufradkonstruktionen

Da kommen auch kühle Rechner ins Schwitzen – 70 - 80 % des Energieverbrauchs einer Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlage entfallen auf die verschiedenen Trocknungs- und Einbrennvorgänge. Trockner und Pulvereinbrennofen bieten somit das größte Potenzial, um mit intelligenter, effizienter Anlagentechnik den Energiebedarf und die Betriebskosten gering zu halten und dabei auch noch die Umweltbelastung zu reduzieren. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Die Dämmung ist durchfeuchtet, der Dämmwert entspricht nicht mehr den Anforderungen, die Statik ist in Gefahr! Was jetzt? Abririss, Rückbau oder eine technische Entfeuchtung? Lassen sie sich beraten! Wir retten was zu retten ist! Some try it - we dry it!

Mit dem neuen Pelletierer können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Sie haben selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand Trockeneis-Pelletierer Typ SDPP120 Da sich festes Trockeneis mit der Zeit zu Gas verflüchtigt, ist es wichtig dieses "just in time" zu produzieren und zu verarbeiten. Dies macht Ihre Anwendung unabhängig von einem Lieferanten für Trockeneis oder langen Versandwege. Mit dem neuen Pelletierer SDPP120 können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Somit haben Sie selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand – kein verkleben, verkrümmeln oder Verluste durch den Transport treten auf. Um den Pelletierer zu betreiben wird ein Flüssig-Kohlenstoff-Tank benötigt. Bitte kontaktieren Sie dazu einen Gas-Hersteller wie SOL, Linde oder Air Liquide.

Durchlauf-Trockner für Pulverbeschichtung / Lackierung Durchlauf-Trockner sind immer dann im Einsatz, wenn größere Stückzahlen verarbeitet werden sollen. Sowohl für die Lackaushärtung als auch für die Pulvergelierung konzipieren wir mit verschiedensten Beheizungs- und Umluftsystemen Trocknungsanlagen für den individuellen Bedarf. Durch einen thermisch optimal konstruierten Ein-/Auslaufbereich entstehen beim Anlagenbetrieb nur sehr geringe Wärmeverluste. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: - Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt - hochwertige Isolierung der Außenwände - Direktbeheizung oder Wärmetauscher - aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz - Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Kombi-Trockner zum Lackieren und Trocknen Jede Betriebsweise ist durch Umschalten am Steuerschrank einfach einstellbar. Vertikale Durchströmung der Kabine, wobei temperierte Frischluft im Lackierbetrieb durch die Filterdecke in den Innenraum strömt und gleichzeitig die durch Overspray und Lösemittel kontaminierte Abluft durch den Doppelboden (Gitterrostabdeckung) abgesaugt wird. Im Trockenbetieb wird die Luft umgewälzt, wobei eine definierte Umluftmenge dem Kreislauf entzogen und durch unverbrauchte Luft ersetzt wird, um einer Anreicherung der Umluft mit Lösemitteln und Overspray entgegenzuwirken. Taghelle Ausleuchtung durch an den Längsseiten angebrachte Leuchtstoffbänder. Die elektrische Anlage ist explosionsgeschützt ausgeführt.

Um Explosionen und die damit verbundenen Gefahren zu vermeiden, treffen wir Vorkehrungen und bieten Ihnen die passende Lösung für einen sicheren Betrieb an. Wenn die Konzentration des brennbaren Stoffs als Gas, Nebel, Dampf oder Staub ausreichend ist und sich im Gasgemisch auch Sauerstoff (z.B. aus der Luft) befindet, reicht eine Zündquelle und es kommt zu einer Explosion! Zu den Zündquellen zählen unter anderen heiße Oberflächen, statische Aufladung, Funken und mechanische Schlag- und Reibfunken. Somit gibt es mehrere Zündquellen in einer Wärmekammer und diese müssen ausreichend gesichert sein, so dass keine Gefahrensituation entsteht. Um Explosionen und die damit verbundenen Gefahren zu vermeiden, treffen wir Vorkehrungen und bieten Ihnen die passende Lösung für einen sicheren Betrieb an. Ein Lacktrockenschrank gemäß EN 1539 / BGV D 24 ist geeignet, geringe Mengen von explosionsfähigen Dämpfe und Gasen zu verarbeiten. Als primäre Schutzmaßnahme wird hier die Begrenzung der Konzentration von explosionsfähigen Stoffen erreicht. Eine EX - geschützte Wärmekammer wird benötigt, wenn größere Mengen von explosionsfähigen Dämpfen und Gasen verarbeitet werden oder die Kammer durch die Umgebung in der EX- Zone 1 oder 2 aufgestellt wird. Dabei werden folgende Ausführungen unterschieden: • Explosionsschutz nur im Innenraum der Wärmekammer zu Aufstellung in einer unbedenklichen Umgebung • Aufstellung in der EX- Zone 2 oder EX- Zone 1 mit getrennter Steuerung außerhalb der EX- Zone 2. Diese kostengünstige Ausführung erfordert keine Schutzmaßnahmen für die Steuerung, nur für die Komponenten, die direkt am Wärmeschrank angebaut sind. • Aufstellung in der EX- Zone 2 oder EX- Zone 1 mit integrierter Steuerung als Kompaktausführung oder wenn größere Bereiche als EX- Zone 2 ausgewiesen sind. Besprechen Sie mit uns Ihre Anwendung und wir werden Ihnen die geeignete Ausführung eines Lacktrockenschrankes oder einer EX - geschützten Wärmekammer anbieten, so dass Sie immer sicher arbeiten können.

Die Trocknung von Heizestrichen für Flächenheizungen verlangt viel Fingerspitzengefühl. Die Trocknung der Estrichkonstruktion für eine Fußbodenheizung verlangt ein normgerechtes Aufheizen. Für das Gewerk Heizung bedeutet dies, dass mitten im Bauablauf Heizwärme bereitgestellt werden muss. Mobile Heizzentralen liefern genau geregelt die nötige Heizwärme. Estrich-Funktionsheizen mit konstanten Temperaturen Die Trocknung von Heizestrichen für Flächenheizungen verlangt viel Fingerspitzengefühl. Für die exakt und normgerecht dosierte Wärmezufuhr beim sensiblen Auf- und Abheizprozess, sind konstante Vorlauftemperaturen bei verhältnismäßig kleiner Heizlast nötig. Die Verwendung einer mobilen Heizzentrale eignet sich ideal für die Trocknung von Heizestrichen – unabhängig vom Baufortschritt und von der Brennstoffversorgung. Ihre Vorteile Die mobilen Heizzentralen werden anschlussbereit geliefert und versorgen das Heizsystem direkt mit der benötigten Heizwärme. Als Heizungsfachbetrieb vermeiden Sie damit unnötige Gewährleistungsrisiken, weil Sie nicht schon vor der Endabnahme den Wärmeerzeuger vorzeitig in Betrieb setzen müssen – das ist vor allem bei der Inbetriebnahme von Wärmepumpensystemen von entscheidendem Wert.

Der Durchlaufofen oder umgangssprachlich auch Durchlauftrockner genannt, ist in seiner Bauart so konzipiert, dass er die Wärme zu behandelnden Produkte durch die Fördersysteme schleust. Das Ofengehäuse, welches zweiseitig durch Türen oder Luftschleier beaufschlagter Öffnungen den Nutzraum freigibt, besteht aus einer soliden isolierten Stahlblech-, Profilrahmenkonstruktion. Durch eine gezielt gesteuerte vertikale und horizontale Luftströmung mit der zuvor temperaturgenau erwärmten Luft, die in der Regel über jeweils nacheinander geschaltete einzeln regelbarer Temperierzonen die Produkte wärme behandeln, wird in jeder Temperierzone eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung erreicht. Die zu behandelnden Produkte werden somit homogen erwärmt und können je nach Komplexität des Prozesses mit kunden- und produktspezifischen Aufheiz- oder Abkühlrampen hinsichtlich der erforderlichen Produkteigenschaften zielgenau eingestellt werden. Der Durchlaufofen eignet sich besonders für kontinuierliche Produktionsprozesse bei denen Produkte über einen relativ kurzen Prozesszeitraum bestimmte Eigenschaften erhalten. Durchlauföfen sind in allen Abmessungen und mit allen Sonderausstattungen lieferbar.

Unsere Trockenreinigungsanlage ist für Materialbreiten von 500 bis 4.500 mm geeignet. Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Die langjährige Erfahrung mit den Arbeitsprozessen und Anforderungen unserer Kunden hat uns dazu veranlasst, ein alternatives Reinigungssystem zu entwickeln. Alternativ deshalb, weil wir im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten Waschmaschinen einen komplett anderen Weg gehen. Während diese mit Waschemulsion arbeiten, bleibt bei unserer Reinigungsanlage mit Linear-Bürsteneinheit alles trocken – ist aber kein bisschen weniger gründlich! Eigenschaften & Vorteile • Kostengünstige Reinigung von Bändern/Platinen ohne „Waschmittel“ • Höchste Reinigungsleistung • Presswerkgerechte Stahlkonstruktion • Geringer Wartungsaufwand Für alle Bleche und Platinen Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Dabei entfernt das System nicht nur störende Partikel wirkungsvoll, sondern homogenisiert auch gleichzeitig die Grundbefettung beim zu reinigenden Material und trägt insgesamt zum Schutz der Umformwerkzeuge bei. Unter- und Oberbürste – wir verwenden marktführende Wandress Inside-Produkte – arbeiten quer zur Durchlaufrichtung. Die Bürste nimmt den Schmutz auf, der dann durch einen rotierenden Rakel an der Umlaufstelle aus den Borsten entfernt wird. Die Reinigungsanlage ist in einen massiven Stahlrahmen eingepasst und erfüllt damit die Bedingungen für den presswerkgerechten Einsatz. Die Ein- und Auszugsrollen sowie die Platinenführung zeichnen sich durch besondere Robustheit aus. Wir bieten die Möglichkeit, die Reinigungsanlage zusammen mit unseren Beölungssystemen – in der Regel wird sie mit den Spühanlagen kombiniert – über eine einzige Steuerung zu betreiben, was einen erheblichen Preisvorteil bedeutet.

Die ISC Industrie Service GmbH stellt das Trockeneis für Reinigungsanlagen selbst her. Der Ice Tech Ice Maker ist eine völlig neue Alternative zu den konventionellen Trockeneismaschinen. Sie liefern kontinuierlich hochverdichtete Trockeneispellets aus tief gekühltem flüssigem Kohlendioxid. Aus den Lagertanks der Trockeneismaschinen wird eine definierte Menge flüssiges Kohlendioxid bei niedrigem Druck expandiert. Dieses bildet Trockeneisflocken, die dann in dem Mehrfachextruder durch einen einfach wirkenden, waagerechten, oszillierenden Kolben zu Pellets gepresst werden. Unsere Trockeneisstrahl-Produktion arbeitet rund um die Uhr, damit Sie Ihre Trockeneislieferung rechtzeitig erhalten. So können wir eine „Just in Time“-Produktion garantieren. Wir produzieren folgende Trockeneisformen und -größen: - Pellets mit drei Millimetern DurchmesserNuggets mit 16 - Millimetern DurchmesserPlatteneis von 20 bis 60 Millimetern - DurchmesserScheibeneis in 210 mal 125 Millimetern (Gewicht je - Scheibe von 820 bis 2420 Gramm) Unsere Trockeneisstrahl-Produktion arbeitet rund um die Uhr, damit Sie Ihre Trockeneislieferung rechtzeitig erhalten. So können wir eine „Just in Time“-Produktion garantieren. Wir produzieren folgende Trockeneisformen und -größen: Pellets mit drei Millimetern DurchmesserNuggets mit 16 Millimetern DurchmesserPlatteneis von 20 bis 60 Millimetern DurchmesserScheibeneis in 210 mal 125 Millimetern (Gewicht je Scheibe von 820 bis 2420 Gramm) Der Ice Tech Ice Maker befindet sich in einem geschlossenen Stahlgehäuse mit Schalldämpfer, der die Geräuschentwicklung auf ein Minimum reduziert. Außerdem enthalten sie modernste Wärmetauscher. So kann der Anwender die Inbetriebnahmezeit verkürzen und die Qualität der Trockeneispellets im Vergleich zu auf dem Markt vorhandenen konventionellen Produkten verbessern.

Trockeneis ist mit seiner Temperatur von -79 Grad das perfekte Kühlmittel. Es ist nicht nur ungiftig, geschmacks- und geruchsneutral, sondern hat etwa die dreifache Kühlleistung wie Wassereis. Trockeneis gibt seine Kälte zudem rückstandslos ab. - Pellets oder Granulat mit einer Größe von 3mm - Trockeneis in Nugget-Form mit einem Durchmesser von 16 mm - Trockeneis-Blöcke oder Scheiben (auch einzeln verpackt mit Warnaufdruck)

Diese Anlagen werden zur Trocknung von Massenteilen nach der Reinigung verwendet und werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad geliefert. Sie können bei Bedarf sowohl mit Infrarot- als auch mit Umluftheizung ausgerüstet werden.

Was ist für Sie der entscheidende Faktor beim Trocknen? Wir empfehlen Ihnen einen Vakuumtrockenschrank, der Ihnen eine besonders produktschonende und ökonomische Anwendung ermöglicht. Ein Vakuumtrockenschrank verkürzt die Trocknungszeit deutlich, da die Siedetemperatur der zu verdampfenden Flüssigkeit herabgesetzt wird. Auch geometrisch komplexe Teile lassen sich auf diese Weise rückstandslos trocknen. Ein Vakuumtrockenschrank ist für verschiedene Beschickungsgüter geeignet: Trocknen Sie darin schnell und präzise Bauteile, Proben oder Muster mit entflammbaren und nicht entflammbaren Lösungsmitteln. Wir finden für Sie das für Sie passende Modell.

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.