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Die patentierte Innovation verschweißt gewebte Polypropylen-Säcke luftdicht - für bis zu 1.500 Säcke / Stunde. Sackverschluss-System SBSM-OS mit PP-Gewebeband Das patentierte Sackverschlusssystem von STATEC BINDER verschweißt gewebte PP(Polypropylen)-Säcke mit oder ohne PE(Polyethylen)-Innensack luftdicht. Hierzu wird für einen verlässlichen und sicheren Verschluss ein PP-Gewebeband verwendet. Falls erforderlich, können die Säcke noch zusätzlich vernäht werden. Die Verschließmaschine ist mit Nähköpfen unterschiedlicher Hersteller erhältlich. Die innovative Verschließmaschine überzeugt in der Anwendung und bleibt dem hohen technischen Standard von STATEC BINDER treu. Sie kann nähen, abschneiden und verschweißen – und ist somit für nicht laminierte und laminierte PP Gewebesäcke als auch für gewebte PP-Säcke mit einem PE-Innensack geeignet. Diese neu entwickelte Verschließtechnik erleichtert den Umgang mit staubigen Produkten aus der Nahrungsmittelindustrie und stark-riechenden Produkten in der Futtermittelindustrie. Dabei können Polstersäcke genauso wie Seitenfaltensäcke sicher verschlossen werden. Als Stand-alone-Lösung mit eigener Stromversorgung, SPS-Steuerung und Touch-Bedienterminal, kann die Verschließmaschine von STATEC BINDER auch in bestehende Verpackungslinien problemlos integriert und eingebaut werden. Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~ 5 Nm³/Std. Elektrische Leistung: ~ 1,5 kW Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Schutzart: min. IP54

• Kapselaufsetzer für eine Leistung bis 3.500 Fl./Std. bei Schrumpfkapseln, kombinierbar mit Schrumpfkopf, Anrolleinheiten oder Sektkapselfalter. • Rotierende Modelle PRISMA für höhere Leistungen bzw. schonende Anrollung von Zinnkapseln.

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Der wartungsfreie SpeedMan® CLASSIC ist das kleinste Hohlraumfüllsystem der Produktfamilie und funktioniert ohne Stromanschluss. Der wartungsfreie SpeedMan® CLASSIC ist das kleinste Hohlraumfüllsystem der Produktfamilie. Er ist leicht bedienbar und eignet sich für kleine und mittlere Verpackungsaufkommen. Da er keinen Stromanschluss benötigt, ist er flexibel einsetzbar - besonders in Kombination mit einem Rollgestell. Durch Schwenkarm-, Boden- oder Tischgestell kann der SpeedMan® CLASSIC platzsparend am Arbeitsplatz integriert werden. Entnehmen Sie das Füllpapier für Ihre Pakete ganz einfach durch Herausziehen direkt am Arbeitsplatz. Der Schneidring rund um die Papierausgabe erleichtert das Abreißen mit einer einzigen kreisförmigen Bewegung.

Technische Daten: Geschweißter Rahmen aus Stahlkonstruktion3 Walzen werden angetriebenGehärtete und geschliffene Wellen aus hochfestem SpezialstahlWalzen sind gehärtet und geschliffenHorizontale und vertikale ArbeitspositionGehärtete StandardwalzenMobiles BedienfeldWinkelseitenführungswalzenBremsmotor für das Präzisionsbiegen ausgestattetDigitalanzeigen (2 Stück) Optionen: Digitalanzeige STANDARDNC-Einheit 7" Screen EURO 9.000, --                                                                                                         HPK 50 No.Profile TypeSizeMin. DiaNotes160x10        20x5500      250Standard Rolls280x20       50x5500       250Standard Rolls332x32       12x12400       250Standard Rolls4Ø 35        Ø 10350        250Optional Rolls5Ø 60x2        Ø 15x1,5600        200Optional Rolls62”x3,91        1/2”x2,77400        200Optional Rolls750x25x3        20x15x2450        250Optional Rolls8 45x3        20x2600        300Optional Rolls960x60x6        30x30x4650        350Optional Rolls1050x50x5        30x30x4550        350Optional Rolls1160x7        20x3550        250Standard Rolls1250x6       20x3500        250Standard Rolls1360x7        20x3500        250Standard Rolls14UPN 80        UPN 30600        250Optional Rolls*15UPN 65       UPN 30600        250Standard Rolls*         * Special washer (spacer) can be necessary / ** Only with special Beam Bending Attachment        •Capacities are given for 260 N/mm² plate yielding strength          Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Kolbendosiermaschine pneumatisch, ideales Abfüllgerät für alle flüssigen, dickflüssigen und leicht pastösen Produkte. • Leichte Reinigung • Schneller Produktwechsel • Einsetzbar in allen Bereichen der Pharmazie, Kosmetik, Chemie und Nahrungsmittelindustrie • Pneumatisch über Fußschalter • Einfache stufenlose Dosiermengenverstellung • CE zertifiziert Volumen: 10-60 ml Genauigkeit: +/- 1,0% Leistung: 400 bis 800 Stück pro Stunde Höhe: 550 mm inklusive 10 Liter Produkttrichter Breite: 250 mm Tiefe: 260 mm Gewicht: 10 kg Garantie: 24 Monate auf alle Teile außer Verschleißteile

Im Bereich der Lohnfertigung können wir Ihnen verschiedene Leistungen anbieten - Schweißen sämtlicher Materialien - Zuschneiden von Blechen mit bis zu 3 Meter Länge - Kanten von Blechen mit bis zu 3 Meter Länge - Stanzen - Einrollen von Rohren und Profilen jeglicher Art - Schleifen von Edelstahlrohren, Edelstahlformrohren und Edelstahlblechen

Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte pro Minute Konstante Spannung für kleine und große Pakete und für weiche und harte Produkte Ausschwenkbarer Bandabroller Sparen Sie Zeit und Geld mit 5-mm-Kunststoffumreifungsbändern! Einfaches und schnelles Wechseln der Spule Bedienerfreundlich Spannung leicht einstellbar mit Touch-Panel-Taste 2. Bandspannung möglich, Softspannungstaste Einfach anzuwendende Technik Nur wenig bewegliche Teile Leicht zugänglich (ohne Werkzeug) Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte pro Minute

Die Weiterverarbeitung von Blechumformteilen wird mittels CNC Dreh- (mit angetriebenen Werkzeugen) und Fräsmaschinen, sowie mittels Leit- und Zugspindeldrehmaschinen gewährleistet. Für großvolumige Teile und die Werkzeugfertigung steht ein CNC gesteuertes Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Für die Fertigung notwendige Werkzeuge werden im Haus konstruiert und im hauseigenen Werkzeugbau hergestellt.

Unser modernes Service Center für Laserzuschnitte bietet nebe einer breiten Palette and Einzelteilen auch die Möglichkeit Baueinheiten entsprechend Ihren Anforderungen und Zeichnungen zu fertigen Gewinde, Senkungen, Passungen, Fräs- und Drehteile können gemäß Ihren Anforderungen gefertigt und geliefert werden. Oberflächen, die wir Ihnen gemeinsam mit unseren Partnern anbieten können: Galvanisch verzinken Feuerverzinken Pulverbeschichten Lackieren

Mechanische Bearbeitung (bis zu 3 m Länge): Das Regenerieren von Lagerzapfen wird notwendig, wenn diese untermassig oder nicht frei von Rissen sind. Durch dieses Verfahren wird der Lagerzapfen wieder auf den richtigen Durchmesser und Härte gebracht. Daher ist es nicht notwendig schadhafte Kurbelwellen zu verschrotten.

Ihre Teile sehen Gewindeschneiden, Bolzen bzw. Muttern einpressen oder Fräsen vor? Auch hier hat die Firma AHZ entsprechende Möglichkeiten ihre Anforderungen abzubilden. Mit unseren Vertikalfräszentren Quaser MV154 und Fadal VMC 15XT, können wir Teile bis zu einer Größe von 800 x 600 mm bearbeiten. Gerne erwarten wir ihre Anforderungen bzw. Anfragen und stehen mit fachkundiger Beratung zur Verfügung. • Quaser MV154E - 700 x 500 mm • Fadal VMC15XT - 760 x 400 mm • Drehmaschine VOEST - 1200 mm Spitzenweite - Durchm. max. 380 mm • Gewindeschneidarm - Wiemers AQ-08/12 • Gewindeschneidarm - Wiemers AT-22 Einpressen, Blindnieten: • Haeger 618 • Blindnietpistole KJ60/M3-M8

Präzise & verlässlich ... ... entlasten wir unsere Kunden durch die Montage kompletter Baugruppen. Wir assemblieren Fertigungsteile und Zukaufteile zu mechanischen oder elektromechanischen Baugruppen. Auf Wunsch führen wir Funktionstests durch und übergeben die protokollierten Bauteile dem Kunden zur Integration in seine Anlagen. Je nach Bedarf bieten wir: Komponentenmontage Systembaugruppen Schaltschrankbau

Diese vertikale Umreifungsmaschine besitzt eine verfahrbare untere Bandführung, die eine Umreifung durch den Doppelboden einer Palette erlaubt. Durch das Transportorgan wird die Palette in der ersten Umreifungsposition angehalten. Über einen Elektromotor, versehen mit Rutschkupplung, wird der zurückgezogene Bandkanal geschlossen. Der Umreifungskopf fördert das Band, das vom Bandabroller abgezogen wird, in den Bandführungskanal rund um die Palette. Um einen "widerstandslosen" Abzug zu erhalten, ist ein Bandspeicher zwischengeschaltet. Dies schont nicht nur den Antrieb am Bindekopf, sondern auch das Förder- und Transportrad.

Die Blechzuschnitte erfolgen auf unserer neuen Laser-Stanz-Nibbelmaschine die in der Lage ist, Großformat-Bleche maßgenau zu schneiden oder umzuformen. Der Laser besitzt eine Laser-Quelle mit 2400 W und die Stanzeinheit eine Preßkraft von 22 t. Die Maschine wird automatisiert aus dem Hochregallager beschickt und verfügt über eine automatische Fertigteilentnahme sowie eine Restgitterentsorgung. Bauteile, die nicht für den Laserschnitt geeignet sind, werden auf unserer Wasserstrahlschneidemaschine zugeschnitten. Die max. Bearbeitungsgröße liegt hier bei 2 x 3 m. Es können Materialstärken bis zu 100 mm aus verschiedensten Werkstoffen zugeschnitten werden. Unsere CNC-gesteuerten Gesenkbiegepressen ermöglichen das Abkanten und Falzen von Blechen aus verschiedensten Werkstoffen zur Weiterverarbeitung von geschnittenen Blechen.

Metallbearbeitung im Haus Bohrungen / Passungen (H7) Stoßen einer Nut nach DIN 6885/1 Bearbeitung der Nabe / Abdrehen der Nabe Metallbearbeitung im Haus Montage von Bordscheiben (pressen / kleben / schrauben / schweißen) Setzen von Wurmschrauben Setzen von Querbohrungen am Teilkreis zur axialen Befestigung am Motor Sonderfertigung auf Ihre Anforderung für Prototypen sowie für Serien Einsatz Sonderfertigung auf Ihre Anforderung Keilriemenscheiben PolyV Scheiben Zahnscheiben Flachriemenscheiben Alle Scheiben in Alu, Stahl oder NiRo Verbindung Welle-Scheibe durch: Angepasste Bohrung mit Passfeder Taperlock Verbindung Spannsätze in unterschiedlicher Bauform Querbohrungen am Teilkreis

Unsere zweischichtige Spritzerei umfasst 22 Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bist 650 Tonnen. Dabei eine Vertikal und eine 2K-Spritzmaschine. Die produzierten Stückgewichte reichen von 2 bis 2500 Gramm. Bei uns im Betrieb können PP, PS, PA, PC, ABS, PSU, PBT, PMMA Kunststoffe verarbeitet werden.

Ihre Vorgaben dienen uns als Basis für die Fertigung Ihrer anspruchsvollen Einzel- und Serienteile. Kompetenz und Handwerk. Zudem bedienen wir Sie mit Bauteilen, Montageelementen und kompletter Baugruppenmontage. Leistungen ● Fertigung anspruchsvoller Einzel-und Serienteile nach Ihren Vorgaben ● Montage kompletter Baugruppen und Maschinen ● Produktionsberatung und technische Unterstützung Ihrer Maschinen und -teilen ● Beratung bei der Auswahl der Materialien ● Materialbeschaffung und Lagerung ● Ersatzteilservice für größere Baugruppen und Maschinen

Das umfangreiche Programm von Meusburger um das Thema Entformen besteht aus vielfach bewährten Produkten wie Zweistufenauswerfern, Klinkenzügen, Multi-Hubverlängerung und verschiedene Mitnehmer.

Elektromobilität Kupfer 2 mm wasserstrahlgeschnitten entgratet

Die Erprobung der Werkzeuge passiert auf den Serien-Spritzgussmaschinen, alle erforderlichen Prozessparameter werden ermittelt. Die Bauteilfreigabe erfolgt mittels Erstmuster-Prüfbericht. Nach erledigter Serienüberleitung werden Losgrößen zwischen 100 und 50.000 Stück gefertigt. Angestrebt wird das „Null-Fehler-Prinzip“. Somit gibt es keine Kompromisse bei den serienbegleitenden Prüfungen. Die intelligente Automatisierung verschafft uns eine hohe Wettbewerbsfähigkeit (CoBot und Kamerasysteme).

Die Verarbeitung von Kunststoffen ist für die Spezialisten im Banner Kunststoffwerk ein ganzheitlicher Prozess, der sich von der Idee bis zum fertigen, perfekten Produkt spannt. Wir sind stolz darauf, Kunststoff für den jeweiligen späteren Einsatzzweck in Form zu bringen. So gesehen formen wir Sicherheit, Vertrauen, Zukunft, Präzision, Qualität, Komfort und vieles mehr.

Kompetenz in der Blechbearbeitung entsteht durch Fertigkeit, Weiterbildung und Erfahrung. Wir sorgen dafür, dass unsere Kompetenz nie aufhört zu wachsen. Das bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten in der Blechbearbeitung. Metallbau Tiefenböck steht für gute Qualität und wirtschaftliche Lösungen in der Blechbearbeitung. Eine solide interne Organisation, gute Teamarbeit und gesunder Ehrgeiz führen zu professionellen Lösungen. Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau schätzen unsere Zuverlässigkeit. Mit Präzision und hoher Qualität der Teile schaffen Sie die Grundlage für den Erfolg Ihrer Produkte. Beim Trennen, Verformen und der Verbindung von Blech arbeiten wir professionell und Hand in Hand. So erhalten Sie Ihre Halbzeuge, Fertigprodukte oder Baugruppen in dem von Ihnen erwarteten Zustand. Was Sie von uns erwarten können: Schneiden, Biegen, Schleifen, Bohren, Kantenverrunden, Glasperlenstrahlen, Scheuern. Biegen Baustahl bis 8 mm Edelstahl bis 8 mm Aluminium bis 6 mm Glasperlstrahlgerät max. Bearbeitungsgröße: 800 x 600 x 500 mm Alu/Edelstahl Scheuermaschine Kleinteile auf Anfrage Kantenverrundungsmaschine max. Bearbeitungsgröße: 1200 x 4000 x bis 15 mm S235 + S355 + verzinkt Einrollmaschine Zylinderlänge: 900 mm Blechstärke: bis 3 mm Durchmesser: mind. 100 mm Schlagschere Edelstahl: Stärken bis 4 mm Aluminium: Stärken bis 6 mm S235 Stärken bis 4 mm (6 mm) Schnittlänge 3000 mm

TOPLid ist ein ultrakompakter Schalenversiegler der Fabbri Group und berühmt für seine Leistung und Bedienerfreundlichkeit. Das vollautomatische Gerät eignet sich durch das patentierte System zum Gasaustausch besonders für die Verpackung von Lebensmitteln wie vor allem Fleisch, unter Schutzatmosphäre. Der geringe Platzbedarf, die hohe Leistungsfähigkeit und die einfache Bedienung machen das Gerät einzigartig in seiner Klasse. Zudem sind die Bauteile für die Stanzform so leicht, dass der Formatwechsel auch für Bedienerinnen kein Problem mehr darstellt. Die auch komplett in Edelstahlausführung lieferbare TOPLid kann sowohl in Supermarktabteilungen als auch in mittelgroßen und großen Verpackungszentren eingesetzt werden. Verpackungsgeschwindigkeit: maximal bis zu 40 Packungen/min Takte/Stunde Folienbreite: 170 - 340 mm Länge: minimal 110 mm, maximal 280 mm Breite: minimal 120 mm, maximal 365 mm Höhe: minimal 20 mm, maximal 100 mm Gewicht: 610 kg

Wir fertigen Teile nach bestehender Konstruktionsvorlage. Durch unsere hochwertigen, modernen Bearbeitungsmaschinen sind unsere wir in der Lage, selbst komplexe Produkte anzufertigen. Wir bietet Ihnen mit unserem bestens ausgebildeten Team, unterstützt durch leistungsfähige hochmoderne Bearbeitungsmaschinen ausreichend Kapazität für die Fertigung und Bearbeitung von Stahl-, Edelstahl-, Alu-, Kunststoffkonstruktionen sowie Bauteilen. Wir fertigen Teile nach bestehender Konstruktionsvorlage. Durch unsere hochwertigen, modernen Bearbeitungsmaschinen sind unsere wir in der Lage, selbst komplexe Produkte anzufertigen. • Geringe Stundensätze • Termingetreue Lieferung • Beste Qualität garantiert • Prompte Preis und Lieferzeitauskunft • Zertifiziert nach ISO 9001 und EN 1090 Die Leistungen im Haus: • Laserschneiden • Kanten • Schweissen • Schneiden Die Leistungen in Zusammenarbeit mit unseren Partnern: • CNC Drehen/Fräsen • Hydraulikpressen • Stanzen • Lohnintensive Bauteilmontage • Sonstige mechanische Bearbeitung auf modernsten Fertigungszentren • Verzinken • Pulverbeschichten • Lackieren • Brünieren • Chromatisieren • Sandstrahlen • KTL-Beschichtung • Passivieren und Beizen

Lohnfertigung auf höchstem Niveau • Wir unterstützen Sie bei Ihrer Konstruktion • 5achs Simultanfräsen • Vorrichtungen • Werkzeuge - Kokillen • Prototypen • Durch ein gutes Netzwerk können wir auch Komplettbearbeitungen wie z.B. Drahterosion, Rundschleifen usw. anbieten • Sie haben somit einen kompetenten Ansprechpartner

Unsere Stärken in der Lohnfertigung liegen in der Einzelteilfertigung bzw. Kleinstserienbearbeitung. Hier steht uns unser modernst eingerichteter Maschinenpark zur Verfügung, ob mittels Fräs-, Dreh- oder Drahtschneidbearbeitung fertigen wir Ihre Teile exakt nach Ihren Zeichnungsvorgaben.

RMIG bietet Ihnen eine Vielzahl an Weiterverarbeitungen und Veredlungen wie zum Beispiel Schneiden, Abkanten, Schweißen, nachträgliches Feuerverzinken, Farbbeschichten oder Eloxieren. Lassen Sie uns Ihnen dabei helfen, Ihrem Projekt Tiefe, Farbe und Licht zu verleihen. Durch unsere verschiedenen Bearbeitungsprozesse und Oberflächenbehandlungen können Sie Ihrem Projekt das gewisse Extra verleihen. Wir bieten Ihnen Weiterverarbeitungsmöglichkeiten, wie beispielsweise Biegen, Walzen, Beschichten und Eloxieren an.

Für das Verbinden von Blechen, die nur wenige Zehntel Millimeter Durchmesser haben oder bei denen das Dichtschweißen von Gehäusen notwendig ist, ist der Laser das ideale Werkzeug. Auch fallen oftmals aufwendige Nacharbeiten wie z. B. das Abschleifen der Schweißnaht weg. In Sichtbereichen kann der Laser die nötige Alternative sein. Da sich die Parameter optimal an die geforderte Aufgabe anpassen lassen.