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Kühlzellen, Tieflühlzellen, Frischhaltezellen, Leichenkühlzellen, Laborkühlzellen, Kühltürme „aus einem Guss“. Sämtliche Bestandteile unserer Zellen sind optimal aufeinander abgestimmt. Maßgeschneiderte Lösungen – Optimale Raumausbeute Dank des modularen Zellenaufbaus halten wir für nahezu jeden Bedarfsfall eine optimale Produktlösung bereit: von der bewährten Standardzelle mit maßgeschneidertem Regalsystem und steckerfertigem Kälteaggregat bis zur individuell nach Kundenwunsch konzipierten Mehrzellenanlage. Modularer Zellenaufbau CELLTHERM Kühlzellen werden in modularer Bauweise hergestellt. Das CELLTHERM Rastermaß beträgt 17,5 cm in Breite und Tiefe sowie 15 cm in der Höhe. Auf Wunsch fertigen wir unsere Zellen auch auf Maß.

•4 verschiedene Schraubprogramme •Überzeugend ergonomische, kraftneutrale Handhabung •Hohe Verfügbarkeit und funktionelles Design •Verschraubung mit beeindruckender Leichtigkeit Das Schraubenzuführgerät der neuen Generation Vornehmlich in der Serienfertigung der Elektro- und Feinwerktechnik kommen Schraubenzuführgeräte kombiniert mit handgehaltenen Druckluftschraubern zum Einsatz. Gefordert wird hierbei ein funktionell sicherer und zugleich ergonomischer halbautomatischer Arbeitsplatz. Mit einem bewährten Schraubenzuführgerät und einem neuen Mundstück für fast alle gängigen Druckluftschrauber erfüllt der TRANS-PNEUMAT® easy diese Ansprüche. Die Idee, Sensorik und Aktorik von Mundstück und Schrauber weg nach außen zu verlegen, führte dazu, dass eine äußerst kleine und leichte Arbeitseinheit gestaltet werden konnte. Das neue Mundstück bietet weitere Vorteile: Die Klinge fixiert den Schraubenkopf, die Schraube wird automatisch durch die Spannzange gedrückt, das System ist bei Andruck selbststartend. Das Mundstück wird dabei automatisch zurückgezogen. Die Schraube kann frei zwischen Werkstück und Klinge geführt werden. Auch tiefe, verdeckte und enge Platzverhältnisse werden sicher beherrscht. Der Schraubvorgang erfolgt sanft ohne Gegendruck. Das Mundstück berührt das Werkstück nicht. Mit diesem System können bei serienmäßigem Mundstück alle Schrauben bis max. 5,0 mm Schaft- und 10 mm Kopfdurchmesser sowie 22 mm Länge verwendet werden. Für abweichende Schrauben werden Sondermundstücke angeboten. Es können drei Schraubprogramme für unterschiedliche Schraubfälle und ein Programm zum Schraubenlösen eingestellt werden.

Abdeckungen und Gehäuse aus Kunststoff dienen als Komponenten für Industriemaschinen. Hierfür wird hochtransparentes PMMA als leichter Glasersatz eingesetzt oder Materialien mit ESD Schutz. Wir fertigen Abdeckungen für Maschinen nach individuellen Kundenanforderungen. Form, Materialien, Lochfräsungen oder sonstige Anforderungen werden kundenspezifisch umgesetzt.

Die Maschine ist voll mechanisch über Kurven gesteuert und hat eine Tischlänge von 1500 mm. Die Zuführung und Entnahme der Einzelteile erfolgt vollautomatisch Leistung: ca. 90 Teile pro Minute.

Kühlzellen, Tieflühlzellen, Frischhaltezellen, Leichenkühlzellen, Laborkühlzellen, Kühltürme „aus einem Guss“. Sämtliche Bestandteile unserer Zellen sind optimal aufeinander abgestimmt. Maßgeschneiderte Lösungen – Optimale Raumausbeute Dank des modularen Zellenaufbaus halten wir für nahezu jeden Bedarfsfall eine optimale Produktlösung bereit: von der bewährten Standardzelle mit maßgeschneidertem Regalsystem und steckerfertigem Kälteaggregat bis zur individuell nach Kundenwunsch konzipierten Mehrzellenanlage. Modularer Zellenaufbau CELLTHERM Kühlzellen werden in modularer Bauweise hergestellt. Das CELLTHERM Rastermaß beträgt 17,5 cm in Breite und Tiefe sowie 15 cm in der Höhe. Auf Wunsch fertigen wir unsere Zellen auch auf Maß. Maße im Raster: 17,5 cm

C.A.PICARDs erfolgreiches Verschleißleistenprogramm für alle PMC Systeme Verringerung des Anbackens von Gussperlen – diese sind leicht und ohne Schleifaufwand zu entfernen Die Leisten schützen den teuren Träger und verbessern die Formenqualität durch gleichmäßigere Oberflächen Einfache Montage sowie Auswechseln einzelner Elemente Spezielles Trägermaterial verringert erheblich Planheitsverzüge bei thermischem Einfluss

Der gleichsinnig drehende Doppelschneckenextruder stellt seit Jahrzehnten die Standardmaschine zur kontinuierlichen Aufbereitung von Kunststoffen aber auch von anderen Stoffen, die in zähflüssiger Phase einem Knetprozess zu unterziehen sind, dar. Auch in der Lebensmittel- und Tierfutterindustrie genießt er weltweite Verbreitung. Geschätzt mehr als 30.000 Exemplare verrichten weltweit ihren Dienst. Mehrere Dutzend Maschinenhersteller aus Europa und Übersee bieten Doppelschneckenextruder in verschiedenen Ausführungsformen und Größen an. Für die meisten von ihnen liefert C.A.PICARD hochpräzise und hochverschleißfeste Ersatzteile für den Verfahrensbereich. Unsere Teile entsprechen hinsichtlich ihrer Qualität immer mindestens den Standards der Originalhersteller. Auf Basis unseres umfangreichen Material-Know-hows und mit Hilfe unseres modernen Maschinenparks sind wir in der Lage, auch Sonderlösungen anbieten zu können. Stellen Sie uns auf die Probe.

Mehrspindel-Schraubmodul mit wechselbarem Schrauberkorb Vorteile: •schnelle Taktzeiten durch Mehrspindeltechnik •hohe Schraubqualität durch gleichzeitiges Anziehen aller Schrauben •kurze Umrüstzeiten durch Schnellwechsel-System •hohe Wiederverwendbarkeit (ca. 75% - 85%) •wahlweise 3 bis 8 Schraubspindeln Beschreibung: Komplette Mehrspindel-Schraubzelle wahlweise mit handbetriebenem Rundschalttisch oder mit Hubindexier-Einheit für die gebräuchlichsten FMS-Bandsysteme. Für 3 bis 8 Schraubspindeln serienmäßig ausgelegt. Schraubenzuführung mit Mehrfachvereinzelung und Ladeplattensystem, wechselbarer Schrauberkorb für evtl. Varianten. Hohe Wiederverwendbarkeit bei Produktwechsel. Modulares Konzept: Unsere Mehrspindelmodule bestehen generell aus 3 Komponenten - der Schraubereinheit, der Zuführeinheit und der Steuerung. Diese Einheiten sind komplett funktionsfertig aufgebaut und mit Steckverbindungen ausgerüstet. Säulenaufbau: Die Mehrspindel-Schraubeinheit ist komplett auf einer stabilen Säule aufgebaut. Der Säulenfuß ist mit einer X-Y-Feinverstellung ausgerüstet und ermöglicht so eine einfache Integration in bestehende Anlagen und Maschinen. Standard: Das Mehrspindelmodul ist eine Standard-Variantenkonstruktion. Der Schrauberkorb mit den Schraubspindeln und die Ladeplatte sind grundsätzlich als Wechselteile vorgesehen und somit die einzigen kundenspezifischen Varianten, da beide nach produktspezifischem Lochbild ausgelegt sind. Dies ermöglicht zum einen eine kostengünstigere Fertigung und kürzere Lieferzeit als eine Sonderkonstruktion und zum anderen eine hohe Wiederverwendbarkeit (ca. 75 - 85 %), da für ein neues Produkt lediglich Schrauberkorb und Ladeplatte erneuert werden müssen. Durch spezielle, in Keilwellengehäusen eingebaute Druckluftschrauber kann eine sehr hohe Packungsdichte, d.h. geringe Schraubabstände, realisiert werden. Schraubenzuführmodul: Unser Schraubenzuführmodul ist ein seit vielen Jahren bewährtes Konzept, bei dem aus einem Zuführtopf bis zu 8 Schrauben gleichzeitig vereinzelt und zugeführt werden. Der Zuführtopf ist aus DELRIN aus dem "Vollen" spanabhebend gefertigt, und zwar spezifisch auf die jeweilige Schraube. Dies ermöglicht eine sehr hohe Förderleistung. Der schräg angeordnete Auslauf verhindert ein Pendeln der Schrauben, da diese auf ihrem Schaft in die Vereinzelung "rollen". Auslauf und Vereinzelung sind speziell für die jeweilige Schraube spanabhebend aus massivem Stahl gefertigt und gehärtet. Sehr funktionssicher, da nichts eingestellt und auch nichts verstellt werden kann. Steuerung: Kompakte Microprozessorsteuerung im 19"-Gehäuse. Eine Klartextanzeige und integrierte Folientastatur ermöglichen eine einfache und benutzerfreundliche Bedienerführung. Sämtliche Sensoren und Ventile sind auf dezentralen Ein-Ausgangsbaugruppen (Ventilinseln) aufgelegt. Diese X.I.O´s sind aggregatnah montiert und über CAN-Bus mit dem Master vernetzt. Alle elektrischen Verbindungen sind beidseitig steckbar.

Flachformen aus gehärtetem Spezialstahl, auf Wunsch mit Rahmenleisten etc. Diese Formen werden in Heiz-Kühl-Etagenpressen zur Herstellung von Fußbodenbelägen oder Schuhsohlen eingesetzt.

2-Achs-Freiarm-Portalroboter. Koordinatenschrauber. Komplette Schraubzelle mit 2-achs Freiarm-Portalroboter, wahlweise mit handbetriebenem Rundschalttisch oder mit Hubindexier-Einheit für die gebräuchlichsten FMS-Bandsysteme. Freiarm Portal X-Y-Achssystem mit AC-Servomotoren und digitalen Reglern. Nur eine Steuerung für die Positionierung und den automatischen Ablauf. Einfache Teach-In-Programmierung. 1- oder 2-Spindel-Automatikschrauber mit Schraubenzuführung.

Standard: PA, schwarz Dieser Kunststoffkörper ermöglicht es Ihnen, einen Griff passend für Ihre Bedürfnisse selber herzustellen, indem Sie entweder eine Sechskantmutter oder -schraube in die dafür passende Einsparung pressen. Es gibt 4 Modelle: CO400L, CO500L, CO630L, CO800L. Nutzbare Länge der montierten Schrauben = Länge der Schrauben abzüglich “h”. Eine Gegenmutter wird empfohlen, wenn Sie diesen Kunststoffkörper mit einer Schraube verwenden.

Abdeckungen und Gehäuse aus Kunststoff dienen als Komponenten für Industriemaschinen. Hierfür wird hochtransparentes PMMA als leichter Glasersatz eingesetzt oder Materialien mit ESD Schutz. Wir fertigen Abdeckungen für Maschinen nach individuellen Kundenanforderungen. Form, Materialien, Lochfräsungen oder sonstige Anforderungen werden kundenspezifisch umgesetzt.

FRÖMAG elektromechanisch angetriebene Innen-Senkrecht-Räummaschinen FSR gewährleisten aufgrund ihrer speziellen Konstruktionsmerkmale Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Die Zugbrücke der Maschine ist so ausgelegt, dass Räumwerkzeughalter nach unterschiedlichsten Normen aufgenommen werden können. Die eingesetzten Kugelumlaufspindeln für den Antrieb der Zugbrücke sowie die zusätzlich gehärteten und geschliffenen Rundführungen bewirken in Verbindung mit den regelbaren Drehstrommotoren eine hohe Laufruhe der Maschine. Zubehör wie Zubringer, Beilagensteuerung, Verschiebetische etc. erleichtern die Maschinenbedienung und ermöglichen auch die Automatisierung und Einbindung in Verkettungssysteme. Die Merkmale in der Übersicht: leistungsfähig wirtschaftlich platzsparend vielseitig vollautomatisiert einsetzbar Remote support interface Optionen: Automatisierung Beladung von links, rechts oder links und rechts Maschinendaten über OPC-UA RFID Tagreader

zum Zusammenstellen von Trenn- und Graviervorrichtungen Sie erhalten bei uns alle benötigten Maschinenteile - einschließlich des Antriebsmotors - zum Zusammenbau einer Trenn-/Schneidmaschine. Sie erhalten bei uns alle benötigten Maschinenteile - einschließlich des Antriebsmotors - zum Zusammenbau einer Graviervorichtung. Spindeln sind lieferbar in Durchmessern von 45, 60 und 80 mm

Identisch wie Rapida E, mit zusätzlich folgenden Merkmalen: Intuitive APC-Steuerung mit 15 Zoll Touch Screen Konturnuten frei programmierbar Drallnuten Werkzeugabsenkung Anschnitterkennung, kein Ankratzen, kein manuelles Messen, keine zusätzlichen Eingaben in die Steuerung erforderlich Schnelles und einfaches Rüsten Vorteil des FRÖMAG-Spannsystem: Variable Einstellung der Ausrüstung in der Höhe um auf eine Vielfalt von Werkstücken flexibel reagieren zu können. Optionen: Automatisierung Verkettung Spannbrücken Teilapparate

Im Gegensatz zu konventionellen Räummaschinen wird das zu bearbeitende Werkstück bei der Hubtischräummaschine relativ zum feststehenden Werkzeug bewegt. FRÖMAG elektromechanisch angetriebene Hubtisch-Räummaschinen des Typs FTR gewährleisten auf den vorher beschriebenen Merkmalen Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Aufgrund der ergonomischen Bauweise können die Maschinen ebenerdig ohne Fundamentgrube aufgestellt und ohne zusätzliche Podeste manuell bedient werden. Sie können als Stand-Alone Maschinen mit manueller oder automatischer Beschickung aufgestellt werden, eignen sich aber auch zur Integration in Bearbeitungszellen mit Handlinggeräten und Robotern. Die Merkmale in der Übersicht: ebenerdig aufstellbar ergonomische Bedienhöhe energieeffizient platzsparend wirtschaftlich leistungsfähig vollautomatisiert einsetzbar Optionen: Automatisierung Verkettung –S1 für seitliche Beladung zusätzlich zur Vordertür (für Bediener/Einrichter) –S2 für beidseitige Beladung für Fertigungszelle zusätzlich zur Vordertür (für Bediener/Einrichter)

Trocknen von Oberflächen und gleichzeitig Energie sparen. Mikro-Gebläse anstelle druckluftbetriebener Düsen, z.B. zur Installation vor dem Inkjet-Codierer zum Trocknen des Codierbereiches Druckluft ist teuer, speziell wenn sie zum Abblasen von Objekten verwendet wird. Oft bringt man durch diese Abblasstellen das bestehende Druckluftnetz an seine Grenzen. Wir haben mit dem Flo-W-Air-Mini jetzt ein Miniaturgebläse, als Ersatz der gängigen Druckluftkämme, im Portfolio. Dieses kleine und leise 24 Volt Gebläse, IP67, hat eine unglaubliche Leistung. Überzeugen Sie sich selbst ! Energieeinsparung bis zu 90% im Vergleich zu Druckluftanwendungen Einfache Installation Nur ca. 70 Dezibel Auch als Vakuumgebläse einsetzbar Elektr Anschlusswert: 180 W Geräuschentwicklung: 61 db(A) Gewicht: 875 g Platzsparend: 120 x 110 x 110 mm Schutzklasse: IP 67

Standard : Polyamid, glasfaserverstärkt, schwarz Eine komplette Produktpalette aus Polyamid mit mehr als 4.500 Abmessungen von 1,5 – 25,5 mm Innendurchmesser für alle Anwendungsbereiche und Industriebranchen.Je nach Artikelgruppe, können die Distanzröllchen aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt werden. Lieferbar sind Distanzstücke aus PE, PP, POM, PC, PVDF, PA-Glasfaser, PTFE u.v.m.

Eine kompakte Etikettiermaschine für die Getränke- und Nahrungsmittelbranche. Die Maschine wurde für individuelle Etikettieraufgaben für diverse Verpackungsformen für einen Leistungsbereich von ca. 2.500 bis 25.000 Verpackungen pro Stunde entwickelt und ist damit besonders für die Anforderungen der Nahrungsmittelindustrie ausgelegt. Leistung: ca. 2.500 bis 25.000 Verpackungen/Stunde

Zahnrad, das in Röntgengeräten eingebaut wird.

EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

Diese bieten ein Höchstmass an Zuverlässigkeit, eine grosse Bandbreite von Leistungsbereichen und durch das Schnellwechsel-System höchste Flexibilität. FERRUM hat Weltweit mehr als 1500 Verschliesser erfolgreich installiert. Diese bieten ein Höchstmass an Zuverlässigkeit, eine grosse Bandbreite von Leistungsbereichen und durch das Schnellwechsel-System höchste Flexibilität. Die neue Generation Dosenverschliesser, welche 2013 vorgestellt wurde, ist modular aufgebaut und umfasst drei Basismaschinen. Diese haben ein neues, einheitliches Auftreten und eine Verschalung aus geschliffenen Edelstahlblechen. Im neuen Utility Tower sind alle Versorgungssyteme zusammengefasst. Weitere wichtige Vorteile der neuen Maschinen sind eine reduzierte Montagezeit, reduzierte Komplexität für Training und Unterhalt, sowie einfaches Ersatzteil-Handling. Und das alles ohne Preiserhöhung. • Leistung bis zu 2.500 Dosen pro Minute • Perfekt abgestimmtes Hygiene-Design • Automatisiertes, voll programmierbares Reinigungssystem • Komplett korrosionsbeständiger Verschliessbereich • Integriertes und zentralisiertes Progressivumlauf-Schmiersystem inklusive Falzrollenschmierung, vollkommen Ölverlustfrei • Schnellwechsel-System für schnellen und einfachen Formatwechsel • Motorisierte Höheneinstellung mit Digitalanzeige • Sicherheitssysteme nach neuesten Standards Leistung: 2.500 Dosen pro Minute

Die maschinelle Verpackung eignet sich bei großen zu verpackenden Mengen und kommt bei unterschiedlichen Produkthöhen und –gewichten zum Einsatz. Die Packgeschwindigkeit ist stets gleichbleibend und ermöglicht so eine sehr genaue Kostenplanung. Das Produkt wird auf dem Wellpappe-Tray fest fixiert und kann dann sicher versendet werden.

Eine der am meisten verbreiteten Maschinen in der Konservenindustrie: • Mittlere bis hohe Leistungen, Produktabhängig bis 18.000 Gebinde/h • Füllstrecke 2.000 mm, Sondermaschinen länger • Mit Unterrüttelung oder kraftschlüssiger Transport mit Vibration • Das Glas bestimmt das Füllvolumen Vorteile: • Keine Formatteile • Einfache Umrüstung • Nur eine Bedienperson • Hohe Leistung bei moderatem Preis Füllstrecke: 2.000 mm Leistung: bis 18.000 Gebinde/h

Die innovativen FRÖMAG elektromechanischen Nut- und Profiliermaschinen arbeiten bei höchster Qualität mit ausgezeichneter Wirtschaftlichkeit unter Einsatz von hochdynamischen Servo-Antrieben. Sehr gute dynamische Eigenschaften des Hub- und Vorschubantriebs, d. h. schnelle Bewegungen und präzises Umsteuern Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise ohne zusätzliches Hydraulikaggregat Geringe Fundamenttiefen bei Nutlängen ab 600 mm aufwärts Kein Hydrauliköl erforderlich Verlängerung der Werkzeugstandzeiten und verbesserte Oberflächengüten durch hohe Laufruhe Geringe Wärme- und Geräuschentwicklung Kein separates Wegmesssystem da bereits in Servo-Antrieb enthalten Intuitive PPC-Steuerungen mit 10 Zoll Display in nahezu allen Sprachen Anschnitterkennung, kein Ankratzen, kein manuelles Messen, keine zusätzlichen Eingaben in die Steuerung erforderlich Schnelles und einfaches Rüsten Vorteil des FRÖMAG-Spannsystem: Variable Einstellung der Ausrüstung in der Höhe um auf eine Vielfalt von Werkstücken flexibel reagieren zu können. Optionen: Automatisierung Verkettung Spannbrücken Teilapparate

Der vollautomatische Traysealer der Firma Ribbeck GmbH, Repräsentant der G. Mondini S.p.A., überzeugt durch exzellente Qualität, maximale Geschwindigkeit und niedrige Betriebskosten. Ausführung: • gefertigt aus Edelstahl Aisi 304 • Werkzeuge gefertigt aus korrosionsfreiem eloxierten Aluminium • Einzeln abgesicherte Siegelköpfe • Einzelne auf Federn aufgehängte Schneidung • Teflonbeschichtete Siegelköpfe • Maximale Schalenhöhe: 110 mm (optional bis 165mm) • Busch Vakuumpumpe mit 43 m³/h in der Maschine verbaut (optional bis zu 300 m³/h). • CP1LEM OMRON PLC • Maschinensteuerung über Touch Screen Bedienerpanel • Mit USB port • 99 Rezeptspeicherplätze für einfachen Rezeptwechsel • Optionaler ADSL – Anschluss • Optional: Modem Anschluss mit sim card. • 7” OMRON TOUCH SCREEN für einfache Bedienung und Menüführung • Visueller Alarm im Display integriert in Verbindung mit eigener Diagnose-Funktion • Kettenvortrieb durch Omron Step 2 Servo System. Stufenlose • Geschwindigkeitseinstellung von 0 -100. Einstellbar über Touch-Screen • Digitaler Vakuumsteuerung im PLC • Vakuum und Gas Einstellung entweder durch Sensorik oder Zeit • Maschinensteuerung über Touch Screen Bedienerpanel • Siegelwerkzeug Schließzylinder von SMC • Automatische Restfolienaufwicklung • Einfache Bedienung über das Display. Alle Siegelparameter individuelle einstellbar. • Einfacher Werkzeugwechsel Erweiterbare Optionen: • Schalenentstapler • Verteilerband am Eingang • Verteilerband am Ausgang • Motorisierter Auslauf • Füller-/ Dosiervorrichtung • Rüttler • Druckmarkensteuerung • Micro- Preforation in der Oberfolie • Thermo- Transfer- Drucker • Etikettierer • Alle verbauten mechanischen und elektrischen Komponenten, sind von bewährter Zuverlässigkeit und erfüllen alle CE-Kriterien Schalenhöhe: max. 110 mm (optional bis 165mm)

Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Die TO-05-06 Twist-off Verschließmaschine von der Firma Lenssen Vul- en Sluittechniek ist eine optimale Lösung für den Einsatz bei kleinen bis mittleren Linienleistungen. Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Es bestehen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Verarbeitung von unterschiedlichen Verschluss- als auch Glasgrößen. Es ist ebenso möglich Formgläser mit dieser flexibel einstellbaren Maschine zu verschließen. Zur Anpassung an verschiedene Glasformen können die Seitenriemen auf jede gewünschte Höhe in der Dampfkammer eingestellt werden. Die Dampfkammer wird an der Rückseite von zwei robusten Säulen getragen, die elektrisch höhenverstellbar sind. Diese Tatsache macht die Maschine an der Bedienseite sehr gut zugänglich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten oder z.B. bei einem Maschinenstillstand. Die Verschließmaschine ist in Edelstahl ausgeführt, sowie in Bronze (teilweise vernickelt) und, wo notwendig, in hochwertigen lebensmittechten Kunststoffen. Damit wird nicht nur eine lange Lebensdauer sondern auch eine einfache und effektive Reinigung gewährleistet, selbst wenn mit aggressiven Medien gearbeitet wird. Die Maschine kann mit einem kleinen Magnetelevator direkt neben der Maschine mit einer Kapazität von ca. 100 Deckeln pro Minute geliefert werden. Ein großer Magnetelevator, der auf Wunsch abseits der Maschine aufgestellt werden kann, ist bis ca. 300 Deckel pro Minute möglich. Höhere Kapazitäten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Für die Kontrolle der verschlossenen Gläser wird die Installation eines Vakuumdetektors empfohlen, der im Auslauf der Verschließmaschine oder an einem separaten Band installiert werden kann. Die Standard – Bandlänge der Verschließmaschine beträgt 3.000 mm. Andere Längen sind auf Anfrage möglich. Vorteile der TO-05-06 Maschine: • Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich und gut zugänglich bei Maschinenstillstand, Wartung und Reinigung. • Sehr stabile und robuste Maschine. • Elektrische Höhenverstellung der Dampfkammer mit Frequenzumformer für Feinabstellung. • Die Transportkette, sowie die Seiten- und Verschließriemen werden separat angetrieben und mit separatem Frequenzumformer angesteuert. • Die Seitenriemen sind auf jede gewünschte Höhe an die Dampfkammer einzustellen. • Bedienung ist übersichtlich und innerhalb des Handbereiches. • Die Standardmaschine ist ausgeführt als ein Verschließsystem mit einem Verschließriemen und einem Bremsschuh. • Auf Anfrage kann die Maschine ausgeführt werden als Verschließsystem mit zwei Verschließriemen. • Als Standard wird in die Maschine eine magnetische Deckelabgabe montiert. • Auf Anfrage kann ein anderes System geliefert werden. • Die Maschine erfüllt die CE – Norm.

Dosenöffnungsanlagen – Mit einem Schlag die Dosen öffnen! Die Tagesleistung bestimmt die Modell-Variante Maßgeblich für die Auswahl eines bestimmten Modells ist die gewünschte Tagesleistung. So empfiehlt sich beispielsweise bei bis zu 2.000 täglich zu öffnenden Dosen der pneumatische Dosenöffner, Typ 625 M. Hierbei bezeichnet „M“ die Version mit Deckelabhebemagnet: Der Mitarbeiter führt die Dose nach dem Öffnungsvorgang über den Magneten, wobei der Deckel entnommen und beim darauffolgenden Öffnungsvorgang freigegeben wird. Der pneumatische Dosenöffner des Typs 625 in der A-Version wird empfohlen bei einer Tagesleistung von bis zu 3.000 Dosen. Das „A“ in der Typbezeichnung steht hierbei für „Alligatorklaue“ und bedeutet, dass der Deckel nach der Stanzung mittels eines pneumatisch arbeitenden Greifers abgenommen wird. Allen pneumatischen Dosenöffnern gemeinsam ist ihre stabile Edelstahlkonstruktion und die Sicherheitssteuerung im 2-Hand-Betrieb. Außerdem eignen sich die Öffner, dank der Höhenverstellbarkeit, für Dosen nahezu jeder Größe.

Der Reihenfüller mit Durchflussmengenmesser ist zum Abfüllen von flüssigen bis hoch viskosen Produkten geeignet. Zum Abfüllen von: • Soßen mit stückigen Anteilen • Pastasoßen • Senf, Ketchup, Mayonnaise • Konfitüren, usw. • in Dosen, Gläser und Kunststoffgebinde • Auch zum Vordosieren von Flüssigkeiten • Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter • Leistung: bis 120 Gebinde / min. Ausführung: • 2-12 Ventile • Durchflussmengenmesser • Servoangetriebene Unterspiegelfüllung • Ohne Formatsatz (kurze Umrüstzeit) • SPS Steuerung / Allen Bradley mit Touch Panel • Stufenlose Volumeneinstellung • Heißabfüllung bis ca. 90° C • Messprinzip praktisch unabhängig von Druck, Dichte, • Temperatur und Viskosität • Auch feststoffbeladene Flüssigkeiten (z.B. Konfitüre, Ajvar) • Keine beweglichen Teile an der Messeinheit, daher kein • Verschleiß • Keine Druckverluste (automatische Druckregulierung) • CIP-reinigbar • Hohe Messgenauigkeit – auch mit Feststoffanteilen • Hohe Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität • Minimaler Wartungs- und Pflegeaufwand Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter Heißabfüllung: bis ca. 90° C Leistung: bis 120 Gebinde/min.

Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden Volumendosierfüller von Engler sind speziell für stückige und schüttfähige Füllgüter in der Konserven- und Tiefkühlindustrie entwickelt worden. Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden. Das Füllvolumen wird durch stufenlos verstellbare Dosierkammern, sog. Teleskope, bestimmt. Die Maschinen können sowohl zur Teilmengendosierung als auch zur Vollfüllung der unterschiedlichsten Füllgüter in Dosen, Gläsern oder Faltschachteln eingesetzt werden. Die Maschinen arbeiten im kontinuierlichen Rundlauf und können je nach Produkt, Packungsgröße und gewünschter Leistung mit einer unterschiedlichen Anzahl von Stationen geliefert werden. Jede Dosierkammer besteht aus einem Teleskopzylinder und einem Drehschieber an der Unterseite. Dieser Schieber öffnet sich nur dann, wenn eine Verpackung unter der Dosierkammer steht. Der gesamte Fülltisch ist über eine Mittelsäule elektrisch stufenlos verstellbar. Alle Dosierkammern werden gleichzeitig ein und ausgefahren. Ein Verstellen des Füllvolumens während des Betriebs ist möglich. Volumendosierer werden häufig in Kombination mit elektronischen Kontrollwaagen aufgestellt. Diese Kontrollwaagen, die mit einer Tendenzsteuerung ausgerüstet werden, kontrollieren das Füllgewicht jeder einzelnen Packung im kontinuierlichen Durchlauf und regulieren automatisch das Füllvolumen der Dosierkammern. Das abzufüllende Produkt wird auf den Produkttisch aufgegeben und durch spezielle Abstreifsysteme in die Dosierkammern gestreift. Danach öffnet der Drehschieber die Dosierkammer, das Produkt fällt direkt in das darunter stehende Behältnis. Eine Luftdüse über der Drehschieberöffnung sorgt durch Ausblasen für die vollständige Entleerung der Dosierkammer. Optional kann die Maschine zusätzlich mit mechanischen Verdichtungs und Ausstoßvorrichtungen ausgerüstet werden. Dadurch wird die Füllgenauigkeit und die Entleerung der Dosierkammern, insbesondere bei schwer abfüllbaren, klebrigen Produkten, gewährleistet. Mit diesen Maschinen wird z. B. Schweinefleisch für Schweinskopfsülze in Gläser dosiert.