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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 74 mm Winkeleinstellung: 0° - 75° Werkstückdicke: 10 -70 mm Gewicht: 380 kg

Mit den Etikettiermaschinen von STAKO können Sie Ihre Objekte auf einer einzigen Maschine mit mehreren Etiketten versehen. Maschinentyp: LS

Mehrspindelkopf mit festem Abstand von 2-14 Nietspindeln Mehrspindelköpfe werden direkt bei uns im Hause nach Kundenspezifikation gefertigt und sind daher variabel von den Abständen der Vernietungspunkten. Von 2 bis 8 Nietspindeln und einer Abmessung von bis zu 150mm Länge oder Rund im Ø von bis zu 120mm sind im Standard möglich. Spindelanzahl: 2-14 Spindeln

Spannvorrichtungen für die Messtechnik. Modulare Baukastensysteme für optische und taktile Messmaschinen sowie kundenspezifische Spannvorrichtungen. Messmittel – Hochwertiges Zubehörprogramm im Bereich Messen und Prüfen Sinnvolle Messmittel wie Messuhren, Feinzeiger, Fühlhebelmessgeräte, Stative, Winkel und Prismen aus einer Hand vom Profi.

Je nach Anwendung werden unterschiedliche Rollierkopfformen mit festen oder verstellbaren Rollen verwendet. Es gibt Köpfe mit einer Rolle oder mehreren Rollen. Wobei überwiegend Rollierköpfe mit 3 Rollen zum Einsatz kommen. Die Druckrollen können vertikal und horizontal, als auch unter einem bestimmten Winkel zur vertikalen Achse angeordnet sein. Eigenschaften · stabile Ständerbauweise · höchste Beanspruchung · reduzierte Schwingungen · geringe Auffederung · schneller Rollierkopfwechsel · geringer Leistungsbedarf · hohe Rollierleistung · einfache Handhabung · stufenlose Höhenverstellung · große Aufspannfläche · Start der Maschine durch: - 2 Hand-Bedienung - Fußschalter - Initiator · Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Anwendungsbereiche: Rollierdurchmesser: ø7 bis ø120 mm Rolliermaterialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Druckguss (Al-, Zn- oder Ms-Legierungen) Typen und Baugrößen von Rollierköpfen und Rolliereinheiten: Es gibt 2 Standard-Baugrößen. VR2xx mit NE2xx (hydraulischer Vorschub bis 12 kN max. 80 mm Hub) VR5xx mit NE5xx (hydraulischer Vorschub bis 40 kN max. 72 mm Hub) Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Rolliereinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen von Rollierverbindungen angepasste, auf Druck-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

max. Ø = 225mm, max. Länge = 600mm mit Innenschleifeinrichtung und Digitalanzeige

Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: VM Transportsystem: rund Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

MULTIDAM® MD-4axis bieten gegenüber herkömmlichen elastischen Aufstellelementen eine hohe Stabilität in allen in allen Raumrichtungen bei gleichzeitiger guter Schwingungsisolierung. -Zur Quellen- und Empfängerisolierung. -Zur Dämpfung von Schwingungen und Stößen, die simultan mit gleicher Intensität in alle Raumrichtungen wirken. -Aufnahme von vertikalen, horizontalen Lasten sowie von dynamischen Kräften. -Auswirkung: hochwirksame Schwingungsisolierung, gerade bei Maschinen mit starken dynamischen Massenkräften. Vorteile - Einstellbare dynamische Eigenschaften.- - Annähernd gleiche vertikale und horizontale Steifigkeit. - Sehr hohe Dämpfung (bis 30 %), hervorragende Schwingungs-, Körperschall- und Stoßisolierung. - Freie oder feste Aufstellung in Verbindung mit dem isoloc UMS-System. - Ruhigerer Maschinenstand. - Höhere Produktivität bei Werkzeugmaschinen durch höhere Beschleunigungen, Ruck und KV. - Bessere Maßgenauigkeit. - Bessere Oberflächenqualität. - Geringerer Verschleiß von Maschine und Werkzeugen.

Unsere Bandsägemaschinen sind ein wichtiger Teil unserer Identität. Sie repräsentieren unseren Anspruch an Robustheit und Langlebigkeit. Mit Standardbandsägen haben wir angefangen und ohne die Erfahrung und Technik, die wir dadurch gewonnen haben, wären wir heute nicht dort, wo wir sind. Wir haben mit diesen Produkten Standards gesetzt und Märkte erobert. Viele Unternehmen weltweit schätzen die robuste Qualität unserer Maschinen und die zuverlässige Ersatzteilversorgung, die wir bieten. Mössner Standardbandsägen sind oft viele Jahrzehnte im Einsatz. Sie sind Klassiker in dieser Produktkategorie. Unsere Kunden wissen, wovon wir reden. Bei uns bekommen Sie Bandsägemaschinen mit unterschiedlichen Leistungswerten und für die unterschiedlichsten Anwendungen. Selbstverständlich können wir unsere Produkte auch auf Ihren Bedarf anpassen. Sprechen Sie uns an, wenn Sie Fragen oder konkrete Vorgaben haben. Beachten Sie bitte auch das umfangreiche Zubehör. Grundausstattung: • Bandsägeständer in stabiler Graugusskonstruktion/Stahlkonstruktion • Stufenlos verstellbar über Schaltgetriebe, Frequenzumrichter und Drehstrommotoren, oder mit Flanschlager und Frequenzumrichter • Mechanische Bandspannungsvorrichtung mit hydraulischer Anzeige (erst ab SSF 520 erhältlich) • Drehstrommotoren • Bandspannungsanzeiger • Neigbarer Arbeitstisch • Austauschbare Alu-Laufräder mit vulkanisiertem Hartgummibelag • Oberes Laufrad schwenkbar angeordnet • Komplette elektrische Ausführung nach VDE • Positionsschalter zur Sicherung der Schutztüren • Sägebandbackenführung und Sägebandrollenführung • 1 Bi-Metall-Sägeband • 1 Satz Bedienungsschlüssel • Maschinenausführung nach den gültigen Maschinenbaurichtlinien und mit CE-Zeichen versehen Optionales Sonderzubehör: • Vorschubtische • Pilz-Taster/Not-Aus • Geradeschneideinrichtung • Rundschneideeinrichtung • Materialhalter • Aussägehorn • Halogenlampe • Parallelanschlag • Druckminderer für Druckluft • Stumpfschweißapparat • Spezialrollenführung für Schmelzschnitte • Sicherheitsmagnetbremse oberes Laufrad • Abblasvorrichtung • Minimalsprüheinrichtung • Ausrichthilfe mit Laserstrahl • Hydraulische Bandspannung • Schwenkbares Bedienpanel Tischbelastung SSF 630: max. 250 kg Tischbelastung SSF 801: max. 750 kg Tischgröße SSF 630: 740 × 785 mm Tischgröße SSF 801: 960 × 1000 mm Nettogewicht SSF 630: ca. 1750 kg Nettogewicht SSF 801: ca. 2300 kg

Die Automation hat schon seit vielen Jahren in der zer­spanenden Industrie Einzug gehalten. Prozessverkürzung durch Komplett­bearbeitung in möglichst einer Aufspannung. Ortlieb bietet die Ideen und Lösungen für werkstückspezifische Sonderspannmittel. Kontaktieren Sie uns!

Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für das präzise Schneiden und Abisolieren von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Kabelmaterialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneide- und Abisoliermaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen. Effizientes Abisolieren: Der Abisoliermechanismus unserer Maschinen gewährleistet ein schnelles und effizientes Abisolieren von Kabeln mit unterschiedlichen Durchmessern und Isolationsmaterialien. Vielseitigkeit: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneide- und Abisoliermaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden und effizientes Abisolieren für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneide- und Abisoliermaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Innovative Sägen von Orbitalum Tools zum Trennen und Anfasen von Rohren und Rohrbögen (auch aus dünnwandigem Edelstahl) in Sekundenschnelle. Die optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess! Die GFX ist eine leicht bedienbare, kraftvolle und kompakte Säge mit geringem Gewicht – überzeugen Sie sich von den vielen herausragenden Eigenschaften dieser Maschine. Unsere GFX-Serie ist ideal zum Trennen dünnwandiger Rohre. Durch die robuste Bauweise für eine lange Lebensdauer sind die Sägen besonders wirtschaftlich; hohe Standzeiten der Werkzeuge steigern außerdem die ­Produktivität. Die GFX ist sehr wartungsarm und servicefreundlich und bietet einen großen Anwendungsbereich. Bearbeitbare Werkstoffe sind un-, niedrig- und hochlegierter Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen. Mittlerweile kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen, lässt sich die Trennstelle auf dem Rohr per Strichlaser bequem markieren. Eine zweite Sägeblattspannstelle ermöglicht das Abtrennen von Rohrbögen. Der leistungsstarke Motor ist mit einem Überlastschutz sowie mit ergonomischen Handgriffen ausgestattet und in den Spannungsvarianten 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz erhältlich. Die Kabelsteckverbindung mit Schnellverschraubkupplung ermöglicht ein einfaches und bequemes Austauschen des Flexdrehkabels. Die Anwendungsgebiete liegen hauptsächlich in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, und der Chemieindustrie. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannen, auch bei dünnwandigen Rohren • Gute Handhabung durch geringes Gewicht • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Wartungsarm und servicefreundlich • Umweltfreundlich und lange Lebensdauer • Zusätzliche Sägeblattaufnahme zum Heraustrennen von Rohrbögen • Ideal für Pressfitting-Anwendungen • Optimierter Späneabfluss durch das neue Schraubstockdesign • Stahlgleitspannbacken • Integrierter Strichlaser zur Trennstellen-­Kennzeichnung • Ergonomisch-optimierter Motorgriff • Antrieb mit hoher Leistung (1.200 W) und einstellbarem Drehzahlbereich zum Trennen von verschiedensten Werkstoffen • Elektronischer Überlastschutz mit integrierter Temperaturüberwachung und Tachoregelung • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge durch den neuen Antrieb GF10 • Ergonomisch-positioniertes Drehzahlstellrad • Steckverbindung mit Schnellverschraubkupplung: einfaches und bequemes Austauschen des Flexdrehkabels • Bei GFX 3.0 direkte Montage auf Werkbank möglich Typ: GFX 3.0 Rohr-AD: 6,0 - 78,0 mm Wanddicke: 0,8 - 7,0 mm Maschinengewicht: 28,5 kg

In unserer Fertigung entstehen Maschinen und Anlagen, welche auf Ihre Anwendungen und Forderungen zugeschnitten sind. Neben den bewährten Werkzeugwechselsystemen bauen wir auch Aggregate und Fräskopfwechsler, Regalsysteme und Systeme zur Werkstückhandhabung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen unsere Lösungen, aber auch Ihre Lösungen (Lohnmontage) in ein Produkt um. Kompetenz und Zuverlässigkeit sind unsere Stärke.

Die Nietmaschine ist geeignet für mittlere bis grosse Serien/Auflagen und kann Halbhohlniete, Vollniete, Hohlniete, Rohrniete und Doppelhohlniete verarbeiten. - Arbeitstiefe 350 mm - Verstärkte Ausführung, stabile Schweisskonstruktion - Nietkraft 16 bzw. optional 22 kN - Nietzuführung über motorisch angetriebenen, rotierenden Sortierbehälter - Nur wenige Handgriffe für Austausch der Nietsorte durch Schnellwechsel-Elemente - Nietzange - Nietpressung regulierbar durch Höhenverstellung des Unterstempels - Bei vorgelochten Werkstücken Positionierung über gefederten Nietstift des Unterwerkzeugs - Bei nicht vorgelochten Werkstücken durch Anschläge oder durch Zielvorrichtung - Antrieb mit Bremsmotor Option: - Aufbringung einer Vorpresskraft auf die Bauteile über Nietenzieher - Prozessüberwachung - Nietkraftbegrenzung zum Ausgleich von Dickentoleranzen der Werkstücke - Niveausteuerung zur Füllstandskontrolle - Elektromagnetischer Sortierer

Angetriebene Werkzeuge für Böhringer Maschinen. Axial- Radial Bohr- und Fräsköpfe. Ausgestattet mit der Präzisionsschnittstelle WFB

Siegelwerkzeuge aus Aluminium, Stahl oder Messing Die Schubert GmbH schlägt Ihnen für Ihre Blisterverpackung die optimale Siegellösung vor. Dabei sind uns jegliche Verpackungslösungen wie beispielsweise Kunststoff-Karton, Karton-Karton, Kunststoff-Kunststoff und Kunststoff -Tyvek (Medizintechnik) bekannt. Durch das Einsetzen von gefederten Druckstücken erreichen wir eine hohe Passgenauigkeit zwischen Blister und Deckfolie / Deckkarton.

Biegen, Umformen, Rollieren, Stanzen, Schweißen und Löten, Waschen, Baugruppenmontage, Dichtigkeitsprüfungen (Helium und Luft) sowie alle üblichen Qualitätsprüfungen nach ISO 9001 und IATF 16949 Mit unserer Serienfertigung sind wir optimal für Ihre Anforderungen in der Biegetechnik, Umformtechnik, Montagetechnik und Prüftechnik gerüstet. Durch unser Know-How aus über 30 Jahren Maschinenbau, Serienfertigung und den Einsatz von Biegemaschinen und Umformmaschinen, können wir Ihnen höchste Qualität in der Rohrbiegetechnik und Rohrumformtechnik garantieren. Unser Team besteht aus Experten aus folgenden Bereichen: Rohrbiegetechnik inklusive Werkzeugbau bzw. Werkzeugkonstruktion, Rohrumformungstechnik sowie Rohrendenbearbeitung, Spezialisten im Bereich Montage von Bauteilen und einem erfahrenen Team der Qualitätssicherung, zertifiziert nach IATF16949. Auch bei den Materialien sind unserer Rohrproduktion keine Grenzen gesetzt. Haben Sie besondere Anforderungen an Bauteile aus Aluminiumrohren, Stahlrohren, Edelstahlrohren, Kupferrohren oder auch Titanrohre, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern. Das Portfolio dieser Baureihe umfasst 5 Anlagentypen • compomix 103 D – Tischversion • compomix 103 M – mit fahrbarem Unterbau • compomix 603 – für Austragsraten ab 200 ml/min • compomix 603 V – zur Dosierung unter Vakuum • compomix I – für Formenbau und Infusionsprozesse bei der Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen

Wir schaffen Platz in Ihrem Versand! Auslagerung, Containerverpackung, Maschinenlogistik, Logistikdienstleistung u.v.m. Die Projektanforderung: Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit, wir erstellen Ihnen ein individuelles Konzept... - Abholung/Verladung der Maschinen von Ihrem Standort - Zwischenlagerung in einem externen Lager - Verladung/Versandverpackung inkl. Containerstau, - Ladungssicherung nach VDI 2700 ff. - Versanddokumentation - Kommissioniertätigkeiten - Korrosionsüberwachung während der Lagerdauer - uvm. Unser Vorschlag zur Vorgehensweise: - Schleichender Übergang im Tagesgeschäft - Die Maschinen werden von BROPACK abgeholt und nach Sulz a. N. transportiert - BROPACK übernimmt die Einlagerung der Maschine - Nach Bekanntgabe des Liefertermins, bereitet BROPACK die Verpackung, den Containerstau oder die Verladung vor - Nach Ankunft des jeweiligen Transportmittels staut/verlädt BROPACK - BROPACK hält qualifiziertes und geschultes Personal hierzu vor - BROPACK dokumentiert mit Bildern und Protokollen den Versandablauf - Die Zoll- und Frachtabwicklung kann ebenfalls mit abgewickelt werden Die Lagerfläche: - Fußboden Heizung (Frostsicher) - Zutrittsgesichert - Alarmanlage - Krananlage bis 25 Tonnen - Stapler bis 16 Tonnen - Rampenbeladung - SOLAS - Verwiegung Sie profitieren von: - Standzeit nach Ihrer Montage < 1 Tag - Höhere Flächenproduktivität in Ihrem Versand oder Produktion - Abwicklung außerhalb der regulären Arbeitszeiten möglich - Kalkulierbare Preise pro Abwicklung bei 100% variablen Kosten - HPE – Zertifiziertem Verpackungsservice - Versicherungsschutz für Ware und Verpackung

Präzise Regelung der Gas- und Luftmengen durch Massendurch- flußmessung Abstand AbstandAufzählung Permanente Prozeßüberwachung im Sinne der DIN/EN 9000 ff

Rollenzapfenhärteanlage

Lamellenabscheider (auch Lamellenklärer, Lamellenseparator, Parallelplattenabscheider, Schnellklärer, Kompaktabsetzer oder Lamellenschrägklärer mit Austragskratzer genannt) Merkmale: - Reinigen Flüssigkeiten ohne Hilfsmittel = ohne Sondermüll Wirtschaftliche erzielbare Trennkorngröße bei Partikeln mit beliebiger Form 20-30µm (in Sonderfällen bis 10µm) - Auf den Einsatzbereich abgestimmt wird das optimale mechanische Lamellenabreinigungsverfahren ausgewählt - Der eingebaute Schlammaustragskratzer gewährleistet eine gleich bleibende Sedimentationsvoraussetzung und lässt eine aufwändige Reinigung des Behälters entfallen - Der Lamellenabscheider ist nicht auf einen Filterkuchenaufbau angewiesen - Lamellenabscheider in Zentralanlagen mit den dazugehörigen Pumpen, Mischstationen und Aggregaten können in den meisten Fällen als eine kompakte Einheit angeliefert werden. Die Montagekosten vor Ort werden dadurch drastisch reduziert. - Zur Reinigung von aggressiven Flüssigkeiten kann der komplette Lamellenabscheider sowie die Sicherheitswanne in Edelstahl geliefert werden - Lamellenabscheider komplett in Edelstahl lieferbar! Mögliche Baugrößen bis zu: Flüssigkeitsdurchsatz von 5- 5000 l/min Fassungsvermögen bis zu 100 m³ lieferbar.

Die Hochleistungs-Extrusionsanlage für die wirtschaftliche Tubenproduktion. Schnelligkeit steht heute in vielen Fertigungsprozessen an erster Stelle. Gut, wenn man dann auf eine Technik zurückgreifen kann, die selbst bei hohen Geschwindigkeiten konstant gute Qualität liefert. Das wissen vor allem Kunden aus der anspruchsvollen Welt der Kosmetik zu schätzen, denn hier entscheiden oft perfektes Aussehen und Haptik über Erfolg oder Misserfolg eines Produktes. Ihre Vorteile • Funktionelles Anlagendesign • Kosten- und energiesparende sowie geräuscharme Modulbauweise • Unterschiedliche Anlagenkonfigurationen für mono- und coextrudierte Tuben • Hohe Leistung für bis zu 45 m/min Anlagengeschwindigkeit. • Moderne Antriebstechnologie • Benutzerfreundliches und modernes Bedienterminal • Verbesserte Anordnung der Systemkomponenten – wartungsfreundlich und platzsparend • Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung zur Überwachung der Tubenqualität • Geräuschreduzierung ca. 11 dB (A) Neues Maschinendesign Neues, ästhetisches Maschinendesign welches zum Anspruch der Tube passt. Intelligentes Energiemanagement • für bis zu 20% geringere Energiekosten • Getriebelose Direktantriebe / wassergekühlte Torque-Antriebe • Kühlgebläse mit Klappensteuerung • Wärmeisolation für Zylinder und Rohrkopf • Anfahrfunktion und Stand-by-Funktion • Peak reduction Prozessdaten Überwachung Aufzeichnung und Steuerung der eingestellten Parameter und Produktionsdaten, Rezeptverwaltung und hohe Wiederholgenauigkeit der Produktionseinstellungen bzw. der Produktqualität. Neues Bedienterminal • Verständliche und benutzerfreundliche Software aufgebaut in verschiedenen Stufen • Verschiedene Ausbaustufen • Rezeptverwaltung • Qualitätsmanagement • Service Seiten · Ferndiagnose Tuben Durchmesser:: 13 – 60 mm Längen:: 30 – 250 mm Leistung: 80 – 300 Tuben/min Materialien:: LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PP, Mischungen, Sondermaterialien auf Anfrage

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.

Die klassische Dreiwalzen-Rundmaschine ist sehr gut für Einzelteile und Kleinserien im Handwerk und der Industrie geeignet. Die Dreiwalzen-Rundmaschinen in manueller Ausführung (RM) haben über Jahrzehnte hinweg ihre hohe Flexbilität und Zuverlässigkeit im professionellen Handwerks- und Industrieeinsatz bewiesen. Das breite Spektrum von manuellen Walzen reicht von ganz kleinen und leichten, mit einem Walzendurchmesser von 20 mm und einer -länge von knapp über 200 mm, bis zu den großen mit dem Walzendurchmesser von über 100 mm und der -länge von über 2 m. Die Walzen sind asymetrisch angeordnet. Schnelles und leichtes Abziehen der Fertigrohre ist durch die nach vorne ausschwenkbare Oberwalze ermöglicht. Das Einstellen des gewünschten Rohrdurchmessers erfolgt durch die Schneckenverstellung der Hinterwalze und wird durch eine mechanische Anzeige unterstützt. Je nach Länge kann die Walze ballig gedreht werden. Standardmerkmale: - Oberwalze durch Schnellverschluß nach vorn ausschwenkbar - Schnellverstellung der Unterwalze - Schneckenverstellung der Hinterwalze mit mech. Digitalanzeige Sonderzubehöhr: - Falznute in der Oberwalze - Drahteinlegerillen - Sonderwalzen (gehärtet, vergütet, geschliffen, gummiert) - Seitenanschlag zum Konischrunden - Auflagetisch mit Seitenanschlag

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Bedrucken und Beschichten von Bohrungswände und Bohrungsflächen. Um Innen-Geometrien (Bohrungswände und Bohrungsflächen) zu Beschichten oder zu Bedrucken, hat VARIOPRINT neue Systemlösungen auf der Basis des Tampondruckverfahrens entwickelt. Mit diesen Druckverfahren können Bohrungen präzise mit Gleitlack, Trennmitteln, Öl, Klebstoff, Farben usw. beschichtet werden.

Das Lagergassenwerkzeug ermöglicht die Bearbeitung von Bohrungen mit dem Durchmesser von 45-80 mm. Zusätzlich hat es eine angepasste Schneidmittelkonfiguration bei unterschiedlichen Werkstoffpaarungen innerhalb einer Bohrung. Es wird typischerweise für die Bearbeitung der Lagergasse im Motorblock verwendet und hat hohe Standzeiten. Technische Highlights Das Lagergassenwerkzeug ist für das Reibhonen konzipiert und besitzt einen voreingestellten Fertigdurchmesser. Vor und nach den Schneidleisten angebrachte Führungsleisten ermöglichen optimale Koaxialität. Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch durch einen HSK-Anschluss. Die Zustellung ist manuell (BAZ), aber auch automatisch durch die Maschine möglich. Werkzeugaufbereitung Kontinuierliche, fachmännische Werkzeugaufbereitung erhöht die Lebenszeit Ihrer Honwerkzeuge und garantiert eine optimale Prozesssicherheit. Reduzieren Sie Ihre Werkzeugkosten durch vorbeugende Wartung und profitieren Sie von unserem Erfahrungsschatz. Ob Gehring oder andere Hersteller – wir bereiten Ihr Honwerkzeug wieder optimal auf. Ihre Vorteile liegen auf der Hand.