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Messer passend für Dürkopp Adler

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Dynamische Vertikal-Auswuchtmaschine für mittelgroße und große Industrielüfter Typ VVK41E Die VVK41E ist für das vertikale Auswuchten von großen Ventilatoren, Gebläsen und Lüftern als Radial- oder Axial-Ausführung mit Eigen- oder Fremdantrieb ausgelegt. Besondere Merkmale • Einfache Handhabung • Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise • Permanente Kalibrierung • Hohe Auswuchtgenauigkeit • Auswuchten in einer oder zwei Ebenen • Bedienerführung mit direkter Anzeige des Unwuchtausgleichs am Monitor • Freie Programmierung des Ausgleichs; positiver Ausgleich durch Setzen von Klammern oder negativer Ausgleich durch Knabbern • Freie Programmierung kompletter Prüfabläufe (Strom, Drehzahl, Unwucht) • Stegabtastung für vereinfachtes Positionieren beim Ausgleich • Einfache und schnelle Umrüstung durch Wechseladapter • Einfaches Be- und Entladen durch große Zugangsöffnung • Ausführung als Mono- oder Tandemmaschine • Tandemausführung mit überschlagendem Takt für enorme Taktzeitverkürzung Einsatzbereich • Vertikales Auswuchten von großen Ventilatoren, Lüftern und Gebläsen als Radial- oder Axial-Ausführung • Eigen- oder Fremdantrieb • Komplette Prüfabläufe (Strom, Drehzahl und Unwucht) können frei programmiert werden. • Ausführung als Mono- oder Tandemmaschine. An der Tandemausführung wird im überschlagenen Takt gearbeitet, was eine enorme Taktzeitverkürzung zur Folge hat. • Freie Programmierung des Ausgleichs. Positiver Ausgleich durch Setzen von Klammern oder negativer Ausgleich durch Knapp

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Stahl 1.1192. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K0696.04X12 (Länge L mit angeben) Auf Anfrage: Passfedern in Edelstahl 1.4571.

Profilieranlage Fabrikat Nagel generalüberholt in 2019, Die Maschine eignet sich besonders für die Herstellung von Profilen mit großen Radien (Bearbeitung kann dann waagerecht erfolgen).

Schlüsselfräsmaschinen Börkey 922 Automatic Schlüsselfräsmaschinen Börkey 218 ECOS Multi-Cut Schlüsselfräsmaschinen Börkey 919 REXA⁵ Schlüsselfräsmaschinen Börkey 396 EUROLINE Schlüsselfräsmaschinen Börkey 909 EURO-DRILL Schlüsselfräsmaschinen Börkey 920 EURO-DRILL 2 Schlüsselfräsmaschinen Börkey 208 ECOS 5.0 CPL Schlüsselfräsmaschinen Börkey 200 EUROCOMPACT Schlüsselart Bahnenschlüssel Bohrmuldenschlüssel Chubbschlüssel Einbart-/Doppelbartschlüssel Fahrzeugschlüssel Gradbartschlüssel Kreuzschlüssel Möbelschlüssel Möbelzierschlüssel Schließfachschlüssel Zylinderschlüssel Show value(s) Maschinensteuerung Elektronische Steuerung Halbautomatische Steuerung Show value(s) Maschinenart Zum Einfräsen Zylinderschlüssel zum Decodieren zum Einfräsen zum Einschneiden Show value(s) Downloads durchsuchen Products Suchen

Die hydraulische Richtmaschine und Biegemaschine URM 120 E besitzt Auflagerollen, Abkantwerkzeug mit Dreifach Prisma und gesteuertem Seitenanschlag als Zubehör.

Semiautomatische Bratanlagen bis zu kompletten schlüsselfertige Produktionslinien für Kartoffelpuffer, Roesti, Reibekuchen, Latkes HOJA Maschinenbau-Metallbau GmbH entwickelt, konstruiert, fertigt und montiert seit 1982 Bratanlagen und schlüsselfertige Komplettlinien für Kartoffelpuffer, Roesti, Reibekuchen, Latkes etc. Die Anlagen reichen von 60kg/h halbautomatischen Bratanlagen bis hin zum 2000 kg/h schlüsselfertigen Produktionslinien mit vollautomatischer Teigzubereitung. Alle Anlagen werden speziell mit dem und für den Kunden geplant und gefertigt. Wir lassen in jede unserer Anlagen unser ganzes Wissen und Erfahrung von über 30 Jahren Kartoffelpufferproduktion einfließen.

Maschinenformguss ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Gussteilen in Klein-, Mittel- und Großserien. GUSS-RING verwendet dafür automatische oder teilautomatische Formanlagen, die präzise und wiederholbare Ergebnisse liefern. Mit Maschinenformguss können Gussteile mit einem Gewicht von bis zu 250 kg pro Stück produziert werden. Diese Methode ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Stückzahlen und konsistente Qualität gefordert sind​ (GUSS-RING)​.

Dank automatisierter Bearbeitungsprozesse sind wir auch in der Lage, größere Losgrößen effizient und kostengünstig herzustellen.

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Die Baureihe Z der kraftmessenden horizontalen CEMB Auswuchtmaschinen mit Band- und/oder Gelenkwellenantrieb ist für einen Rotorgewichtsbereich von 0,05 kg bis 40.000 kg ausgelegt. Horizontale Auswuchtmaschinen sind universell einsetzbar zum Auswuchten von Rotoren mit eigenen Lagerzapfen und für Rotoren die, aufgrund Ihrer Größe oder Länge, nicht in einer Vertikal-Auswuchtmaschine einzulagern sind. Das kraftmessende Messprinzip ist Voraussetzung für eine einfache und zeitsparende Handhabung unserer Auswuchtmaschinen für Rotoren. Anwendungsbeispiele für Horizontale Auswuchtmaschinen - Elektroanker - Eisenbahnradsätze - Druckwalzen - Kurbelwellen - Mulcher - Papierwalzen - Pumpenläufer - Schlegelwalzen - Spindeln etc. Die Baureihe Z der kraftmessenden Auswuchtmaschine für Rotoren mit Band- und/oder Gelenkwellenantrieb ist für einen Rotorgewichtsbereich von 0,05 kg bis 40.000 kg ausgelegt.

Werkstoff: Flügelgriff: Griffteil Thermoplast, schwarzgrau. Gewindebolzen Stahl 5.8. Grundkörper: Hochfestes Aluminium. Ausführung: Stahlteile blau chromatiert. Aluminium neusilber eloxiert. Bestellbeispiel: K0135.04 Hinweis: Mit den Multiverbindungsstücken können runde Querschnitte (Stäbe, Rohre etc.) koaxial oder parallel verlängert werden. Durch eine parallele Anordnung von z.B. Stäben kann auch eine Verstärkung bzw. Versteifung eines Aufbaus erreicht werden. Außerdem bietet das Bohrungssystem im Grundkörper die Möglichkeit, dass rechtwinklige Verbindungen hergestellt werden können.

Wir fertigen für Sie auf 3 bzw. 5-Achs Fräsmaschinen komplexe Frästeile. In den Losgrößen angefangen von 1 Stück bis hin zu Kleinserien. Qualität und Termintreue stehen hierbei an Erster Stelle. Deckel Maho DMU 50 Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 500 mm / 450 mm / 400 mm Schwenkbereich (B-Achse / C-Achse) -5° – 110° / 360° Spindeldrehzahl 14.000 1/min und 18.000 1/min Tischdurchmesser 600 mm Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden Simultanfräsen möglich Deckel Maho DMC 635 V Maschinendaten: Verfahrweg (X/Y/Z) 635 mm / 510 mm / 460 mm Spindeldrehzahl 18.000 1/min max. Tischbeladung 600 kg Magazinplätze 30 Plätze Steuerung Heidenhain iTNC 530 Besonderheiten IKZ vorhanden

Qualität ist die Grundvoraussetzung für die Zufriedenheit unserer Kunden und den geschäftlichen Erfolg des Unternehmens. Die Qualität der Firma MERZ CNC-Technik aus Kundensicht ist der Massstab für die Tätigkeit und die Leistung des Unternehmens wie eines jeden Mitarbeiters. Es ist daher unser Ziel, die Aufträge und Wünsche unserer Kunden unter Berücksichtigung aller Vorgaben, der relevanten Normen und Vorschriften sowie dem Stand der Technik auszuführen. Gute Werbung ist: Ein zufriedener Kunde, der gerne wieder kommt. Die bessere Werbung ist: Viele zufrieden Kunden, die ständig wieder kommen. Die beste Werbung ist: Vollstens zufriedene Kunden

Achsen Arbeitsbereich X 1050 mm Arbeitsbereich Y 530 mm Arbeitsbereich Z 630 mm Mit unserem CNC Bearbeitungszentrum Pos C1050 können wir die unterschiedlichsten Aufgaben bewältigen. Hohe Präzisio

Durchlauf – Heißsiegelprägemaschine zum kontinuierlichen Versiegeln von Beuteln aus Aluminium und Verbundfolie bis zu einer Materialdicke von 800 My. Alle handels- üblichen beschichteten Papierbeutel, Autoklavbeutel und Laminatfolien werden mit einer 12mm breiten Siegelnaht verschlossen. Durschlaufgeschwindigkeit 2 – 20 m/min Gesamtfoliendicke 25 – 400 my Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

Kurzinformation: Wenn es um die effiziente Aufbereitung von Druckluft geht, ist es notwendig vorab zu klären, welche Druckluftqualität verlangt wird. Zur Trocknung der erzeugten Druckluft werden in erster Linie 3 Lösungen angesprochen: Druckluftkältetrockner Druckluftkältetrockner für Volumenströme von 10 – 1450 m³/h Adsorptionstrockner Trockner kaltregenerierend für Volumenströme von 9 – 3600 m³/h für den industriellen Einsatz Membrantrockner Die ideale Aufbereitungskomponente Abgestimmt auf die vorgegebene Qualitätsanforderung an die erzeugte Druckluft kann es notwendig sein, vor dem Verbraucher oder auch sofort nach der Verdichteranlage einen Druckluftfilter zu schalten. Die unterschiedlichen Filtervarianten bieten verschiedene Qualitätsstufen bis hin zur Erzeugung von technisch ölfreier Druckluft. Es ist daher äußerst wichtig bereits im Vorfeld abzuklären welche Anforderungsprofile an die Druckluft gestellt werden. Funktionsprinzip: Druckluft-Kältetrockner sind heute in Druckluftnetzen Stand der Technik und ebenso wichtig wie der Drucklufterzeuger selbst. Zudem ist er für die Vielzahl der Anwendungsfälle das wirtschaftlichste Verfahren. Physikalische Grundlage: Mit sinkender Temperatur verringert sich die Fähigkeit der Druckluft, Wasser mit sich zu führen. Bei fallender Temperatur kondensiert Wasserdampf zu Wasser. Der Druckluft-Kältetrockner entzieht der Druckluft den mitgeführten Wasserdampf. Hierbei wird die Druckluft in einem Wärmeaustauschersystem gekühlt. Wasser- und Öldampf werden durch Kondensation, Öl durch Koagulation und Koalition entzogen. Ableitsysteme führen das Kondensat ab.

Die Automatisierungsanlagen von F.EE bieten Lösungen für die Industrie von heute. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme sorgen erfahrene Spezialisten für termingerechte Elektromontagen und Installationen vor Ort.

Die Fuwei Stickmaschine FW 1502 mit 2 Köpfen und je 15 Nadeln bietet eine hochwertige Verarbeitung und präzise Stickergebnisse. Mit einem 400 x 450 mm Stickfeld, automatischem Farbwechsel und USB-Datenübertragung ist diese Stickmaschine ideal für verschiedene Stickprojekte.

Baugruppenfertigung Leiterplattenbestückung Wir sind der richtige Ansprechpartner für Großserien, Prototypen und Kleinserien. Aus Brandenburg liefern wir in alle Länder der Welt. SMD BESTÜCKUNG Was ist eine SMD Bestückung? Mit der SMD Bestückung (surface-mounted-device; zu Deutsch: oberflächenmontierte Bauteile), werden die SMD-Bauelemente durch vollautomatische Bestückungsautomaten direkt auf die Leiterplatten platziert und gelötet. Die Bauteile besitzen keine Drahtanschlüsse, sondern werden direkt auf die Leiterplantine gelötet. Die SIPLACE Bestückungsautomaten stehen autark in 3 Fertigungslinien für höchste Flexibilität und Präzision. Wir erstellen Prototypen, Muster, Null-, Klein-, Mittel- und Großserien. Unser Maschinenpark mit 8 Bestückungsautomaten gewährleistet im Zusammenspiel mit 3D SPI und 3D AOI Geräten eine effiziente und qualitativ hochwertige SMD Fertigung der Leiterplattenbestückung. Arbeitsschritte für SMD Bestückung SPI INSPEKTION Ansehen SMD BESTÜCKUNG Ansehen LÖTVERFAHREN Ansehen EFA Inspektion Ansehen BAUGRUPPEN- INSPEKTION Ansehen Wie funktioniert das SMD Löten Anlagen der Firma DEK und EKRA gewährleisten, in Kombination mit präzisionsgelaserten Edelstahlschablonen, ein optimales Siebdruckverfahren mit automatischer Schablonenreinigung und Pastenauftragskontrolle mittels Hawkeye oder 3D Technologie. Prozesssischeres Reflow- oder Dampfphasenlöten – Wir finden für Ihr Produkt und Baugruppen die die optimale Fertigung. SMD-Fertigung: Die Prozesskette Zu jedem Beginn einer Serienfertigung wird eine digitale Wertekontrolle zur Dokumentation erstellt und als Serienfreigabe verwendet. Mittels EFA lassen sich so Prüflinge auf die korrekte Elektronik Bestückung und Bauformen kontrollieren. Die ausgezeichnete Prozessüberwachung wird durch geschultes Fachpersonal überwacht. Dabei verwenden wir Systeme der Firmen Koh Young Technology und GÖPEL electronic. Diese sichern die Einhaltung Ihrer geforderten Qualität während der Prozesse. Bestückung der Bauteile Wir bieten Bauteilformen von 0201, BGAs und Fine-Pitch ICs. Alles wird prozesssicher zum Padlayout ausgerichtet und bestückt. Optimierte Rüstvorgaben und minimale Rüstzeiten bilden die Basis für eine kosteneffiziente und schnelle Fertigung der SMD Elektronik. Unsere Maschinen verarbeiten Leiterplattenformate von 50 mm x 50 mm bis 460 mm x 580 mm und einer Leiterplattendicke von 0,5 mm bis 4,5 mm. Unsere Bestückungsautomaten sind mit verschiedenen Pick & Place – Köpfen ausgestattet. Diese können folgende Gehäusedimensionen verarbeiten: 0201 bis 55 x 55 mm bis 6 mm Höhe BGA, μBGA, Flip-Chip, QFP, TSOP, PLCC, SO bis SO32 und DRAM. Auch größere Bauelemente mit einer Höhe von 15mm und bis zu 25g Gewicht lassen sich in der Serienfertigung automatisiert platzieren. Bei abweichenden Anforderungen sprechen Sie uns gerne an und wir klären gemeinsam wie sich Ihr Projekt realisieren lässt. Was ist die SMT Fertigung? Durch die SMT Bestückungselektronik (surface-mount-technology) können Bauelemente auf deutlich weniger Platz und dünneren Platinen montiert werden. Sie beschreibt das Löten und Montieren von Bauelementen auf integrierte Schaltkreise einer Leiterplatte. Unterschied zwischen SMD und SMT Die SMT Technik beschreibt den

Die psb Shuttle-Lösung besticht durch hohe Leistung, große Flexibilität und optimale Skalierbarkeit. Das psb Shuttle ist damit die optimale Alternative für Lager und Kleinteilelager mit sehr hohem Durchsatz oder Projekten, bei denen die Anfangsinvestition begrenzt werden soll. Durch unkompliziertes Hinzufügen weiterer Shuttles kann die Lagerleistung auch im laufenden Betrieb weiter gesteigert werden.

Material: Edelstahl, Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Kunststoff usw Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Tampondruck, Galvanisieren, Lackieren, Hochglanzpolieren usw Zertifikat: ISO9001, SGS, TS16949 Prozess: Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren und so weiter; Geschäftsumfang: CNC-Bearbeitung, Kunststoff-Prototyping, Kunststoffformen Lieferung: 7-15 Tage nach T/T 30 % Anzahlung Anwendung: Autoindustrie, Automatisierung, Computer, Mobiltelefon, Maschinen, Elektronik, Medizin usw.

Die wirtschaftliche Dornbiegemaschine bietet Lösungen für komplexe Geometrien mit Standardradien von 2xD. Mit einem präzisen Elektroantrieb, stabiler Konstruktion und SPS-Steuerung ermöglicht sie eine hohe Biegegenauigkeit. Die Maschine eignet sich für Anlagenbau, Hydraulikverrohrung und den Metallbau.

Höhenverstellbarer Anschiebetisch in Sonderanfertigung mit stabiler Metall-Einlegeplatte! geeignet für PFAFF 335G oder Nachbauten wie Typical, Golden Wheel,Texi, Brunnetti u.v.m.

Im Bereich CNC Fräsen fertigen wir hauptsächlich Kleinserien bis 10.000 Stück, Prototypen, sowie Einzelteile und Vorrichtungen. Darüber hinaus sind wir auch Ihr kompetenter Partner, wenn es um den Maschinenbau geht. Unsere CNC Fräserei optimiert das Programm für Ihre Kleinserien mit Hilfe unseres CAD / CAM Programms, wodurch wir optimale Laufzeiten garantieren können. Somit können wir Ihre hoch präzisen CNC Fräsarbeiten preisgünstig anbieten und schnelle Lieferzeiten einhalten. Neben dem CNC-Fräsen in Lohnfertigung bieten wir ebenfalls CNC-Drehen an. Dies liefert Ihnen entscheidende Vorteile in Sachen Passgenauigkeit und Geheimhaltung. Von unseren Kunden werden wir vor allem als zuverlässiger Partner geschätzt, der konstruktiv an der Umsetzung neuer Produkte mitarbeitet. So begleiten wir oftmals Firmen schon in der Konstruktion bis zum Fräsen eines Prototyps und der späteren CNC-Fertigung von Serien. Wir freuen uns darauf, Sie persönlich kennen zu lernen und Ihre künftigen Projekte in den Bereichen CNC-Fräsen und CNC-Drehen zu realisieren.

Kunststoff und Aluminium Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehen Unser Maschinenpark für die mechanische Fertigung Wir verfügen über einen modernen Maschinen-Park, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und eine stetig hohe Qualität gewährleisten zu können. Von Vorarbeit über Produktion bis zur Nacharbeit kann durch unser Personal und Maschinenpark die Herstellung von Anlagenbauteilen - bei Bedarf auch kurzfristig - bewältigt werden Bearbeitung von Kunststoffen und Aluminium Bearbeitung von Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehe

Werkstoff: Edelstahl 1.4305. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Spezialanfertigung nach Kundenwünschen, wahlweise mit 3D-Modell Sonderanfertigung, angefangen bei Bühnen bis hin zu Maschinenvorrichtungen und anderen Systemen Anfertigung von Ersatzteilen Beispiele hier klicke