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Wir fertigen Präzisionsmaschinenteile genau passend für Ihre Sondermaschinen. Dabei spielt es keine Rolle, wie präzise die Bauteile sind, die Sie benötigen. Unser Team setzt dies passend um. Beste Bauteile für Ihre (Sonder-) Maschinen – Fertigungstechnologie von A+N | POTT In der Fertigungstechnologie werden in dem Gebiet der Produktionstechnik und für den Maschinenbau Werkstücke und Bauteile hergestellt und nach Ihren Bedürfnissen angepasst. A+N | POTT beliefert Sie mit Einzelbauteile, Werkzeugen und Maschinenbauteilen – auch für Sondermaschinen.

Hochwirtschaftliche Drehkolbenverdichter-Stufe für Riemenantrieb. Reduzierte Wartungskosten und gesenkter Energieverbrauch für nachhaltig geringe TCO. Extrem zuverlässig und langlebig. Erweiterte Druckbereiche. • Volumenstrom: 110 bis 9.000 m³/h • Unterdruck: -700 mbar (g), Überdruck: 1.500 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Hocheffizientes Verdichteraggregat (E-Compressor, einstufig) mit Direktantrieb. Geringer Wartungsaufwand. Extrem belastbar und flexibel anpassbar an unterschiedlichste Anwendungen. • Volumenstrom: 350 bis 15.000 m³/h • Unterdruck: -850 mbar, Überdruck 3.500 mbar (g) • Fördermedium: Luft, sowie neutrale, toxische, brennbare, explosive, korrosive Gase oder Mischgase NEU: Verdichter-Aggregat VM 100 E Compressor Der neue Verdichtertyp ist für einen Volumenstrombereich von 1500 bis 7620 m3/h konzipiert und deckt einen maximalen Differenzdruck von 3,5 bar ab. Insgesamt umfasst die breitgesteckte Produktpalette der E-Compressoren jetzt 7 Baugrößen im Volumenstrombereich von 330 m³/h bis 7.620 m³/h und Antriebsleistungen von 30 kW bis 630 kW.

Verdichteraggregat (ein- oder mehrstufig) zur Verdichtung von Prozessgasen (außer O2 und Cl). Ölfreie Verdichtung. Variable Antriebsarten: Direkt, Stirnradgetriebe angeflanscht oder separat angeordnet. Ausführbar gem. internationalen Normen wie API’s sowie Kundenspezifikationen. • Volumenstrom: 650 bis 120.000 m³/h • Unterdruck: -900 mbar (g), Überdruck: 52 bar (g) • Fördermedium: Neutrale, toxische, brennbare, verunreinigte, korrosive Gase oder Mischgase, sowie Luft

Hochwirtschaftliches Drehkolbenverdichter-Aggregat mit Riemenantrieb. Erweiterter Druckbereich. Ölfrei nach Klasse 0. Absorptionsmittelfreier Druckschalldämpfer, niedrige Schallpegel. Reduzierte Wartungskosten und gesenkter Energieverbrauch für nachhaltig geringe TCO. Extrem zuverlässig und langlebig. • Volumenstrom: 110 bis 9.000 m³/h • Überdruck: 1.500 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Entdecken Sie unsere hochwertigen Kontaktscheiben für Bandschleifmaschinen in der Produktlinie der Polierscheibenfabrik G.A. Spaeth e.K. Als erfahrener Hersteller von Polierscheiben und Schleifmitteln bieten wir Ihnen die perfekte Lösung, um Ihre Schleifarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Unsere Kontaktscheiben sind speziell für Bandschleifmaschinen konzipiert und gewährleisten eine optimale Leistung bei verschiedenen Schleif- und Polieraufgaben. Egal, ob Sie Oberflächen glätten, Schweißnähte bearbeiten oder Materialien fein polieren müssen, unsere Kontaktscheiben sind die richtige Wahl. Unsere Produktpalette umfasst Kontaktscheiben in verschiedenen Größen und Ausführungen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten hochwertige Materialien und eine präzise Verarbeitung, um langlebige und zuverlässige Kontaktscheiben zu liefern. Verschiedene Bauformen und Belagarten, wie Lamellen, Schaumringe oder Gummi mit und ohne Rillen sind möglich. Die Vorteile unserer Kontaktscheiben: Präzise gefertigt für optimale Leistung Hohe Verschleißfestigkeit für längere Lebensdauer Gleichmäßige Schleif- und Polierergebnisse Einfache Montage und Handhabung Geeignet für verschiedene Materialien und Anwendungen Vertrauen Sie auf die Qualität und Erfahrung der Polierscheibenfabrik G.A. Spaeth e.K. Unsere Kontaktscheiben sind die perfekte Ergänzung für Ihre Bandschleifmaschine und helfen Ihnen, professionelle Ergebnisse in Ihren Schleif- und Polierprojekten zu erzielen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Kontaktscheiben für Bandschleifmaschinen zu erfahren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung und beraten Sie bei der Auswahl der richtigen Produkte für Ihre spezifischen Anforderungen.

Hochwirtschaftliches Drehkolbenverdichter-Aggregat mit Riemenantrieb und innerer Verdichtung bis 70 % Vakuum. Hochwirtschaftliches Drehkolbenverdichter-Aggregat mit Riemenantrieb. Erreicht durch innere Verdichtung bis 70 % Vakuum. Ölfrei nach Klasse 0. Absorptionsmittelfreier Druckschalldämpfer, niedrige Schallpegel. Reduzierte Wartungskosten und gesenkter Energieverbrauch für nachhaltig geringe TCO. Extrem zuverlässig und langlebig. • Volumenstrom: 110 bis 9.000 m³/h • Unterdruck: -700 mbar • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Wir fertigen Textilmesser, wie z.B. Mehrweg-Zackenmesser für den Textilmuster-Schnitt. So werden unter anderem Brillenputztücher geschnitten. Textilmesser wie z.B. Mehrweg-Zackenmesser (max. Abmessungen 1850 x 160 x 10,5mm); Standard-Zahnteilungen: Zacke 3x1,5mm, Zacke 4x2mm, Zacke 5x2,5mm, Zacke 6x3mm, Zacke 8x4mm

Für das Abführen von Stanzabfällen sind GSW-Teiletransporter die bedeutend haltbarere Alternative zu Gurt-Förderern. PS 61 - löst häufige Transportprobleme im oberen Belastungsbereich 5-fach verbesserte Neuauflage unseres Beststellers PS 60. + schneller + unzerstörbar + sicherer + tragfähiger + günstiger + Gerätekörper hartcoatiert + selbstnachstellende Dichtungen + Geschwindigkeit von Hand einstellbar - keine Werkzeuge nötig + sehr leise - nur ca. 50 dB (A) + Transport ab 5 mm Schachthöhe + für alle gebräuchlichen Rinnen bis 4000 mm Länge und bis 1500 mm Breite maximale Gesamtbelastung in kg: 60 ideal für Dauerbelastung in kg: 45 Hublänge in mm: 55 empfohlenes Teilegewicht in g: 1 - 3000 Eigengewicht in kg: 7 Anschlussgröße: G 3/8" empfohlener Durchlass der Wartungseinheit: G 3/8" Durchmesser Zuleitung in mm: 12 Betriebsdruck in bar: 4,5 Luftverbrauch in l/min: 68,6

Komage presst Spannhebel (Lenkradschloss) für die Automobilindustrie Am Beispiel des Spannhebels für die Automobilindustrie lassen sich die Potentiale der spanlosen Fertigung mittels Pulverpresstechnologie eindrucksvoll zeigen. Vorausgegangen ist dem Projekt eine Anfrage aus der Automobilzuliefererbranche, ob die Herstellung eines Spannhebels aus Eisenpulver Aussicht auf Realisierung habe. Bisher ist das Produkt aus einem Halbzeug umfangreich zerspant worden. Der Hersteller geriet unter argen Preisdruck, da der Endkunde die Einkaufspreise mit steigender Stückzahl zu senken gedachte. Mit konventionellen Fertigungsmethoden (Zerspanung) dauert die Produktion etwa 7 h/Teil. Dies ist für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien ein durchaus gangbarer Weg, welcher aber bei größeren Stückzahlen schnell an seine Grenzen stößt. Im zweiten Projektschritt ist deshalb im Kundenwerk mit Hilfe von bestehenden mechanischen Pressen ein Halbzeug hergestellt worden, welches durch den Pressvorgang bereits die arbeitsintensive Außenkontur der Draufsicht erhält. Nach der Wärmebehandlung (Sintern) folgte die Zerspanung des zylindrischen Absatzes und der Klinke im unteren Bereich. Dadurch ließ sich die Herstellungszeit auf etwa 1,8 h verkürzen und die Produktivität steigern. Allerdings stand die Forderung im Raum, dieses Produkt nach der Einführungsphase in großserientechnischen Stückzahlen herzustellen, welche für die Automobilindustrie im Premiumsegment üblich sind, z. B. 50 - 100.000 Stück / Monat. In einem Beratungsgespräch vor Ort konnte Komage das Konzept für den endkonturnahen Pressablauf mit dem Kunden zusammen erarbeiten und durch die Ausführung des Pressvorgangs ohne auch das konturgerechte Entspannen des Grünlings in Aussicht stellen. Als Minimalforderung für die Stückzahl sollten mindestens 4 Teile pro Minute herstellbar sein, welches den Invest in das neue Pressensystem alleine schon rechtfertigen konnte. Wie sich später zeigte, wurde dieser Zielwert durch Programm- und Werkzeugoptimierungen deutlich übertroffen. Es folgte der Invest des Kunden in ein Versuchswerkzeug, welches in Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilungen gefertigt worden ist. Bereits der erste Aufbau und Versuch auf unserer Technikumsmaschine (frei programmierbare hydraulische Presse der Serie S) zeigte eindrucksvoll die Möglichkeiten auf und führte in der Folge zu intensiven Geschäftsverbindungen zwischen den beteiligten Unternehmen.

Durch den Einsatz modernster Technologien in allen Bereichen und Prozessen des Unternehmens erfüllen wir die hohen Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden an Qualität, Produktivität und Flexibilität eines modernen, weltmarktorientierten Unternehmens. Eine besondere Kompetenz von RHODIUS liegt in der Herstellung und Umformung von Rohren für Airbag- und Gurtstraffersysteme. Durch einen an die Kundenwünsche angepassten Maschinenpark können Umformung, Zerspanen und Wärmebehandlung in einer Fertigungslinie erfolgen und so die Rohre durch Kalt- und Warmumformungsprozesse bearbeitet und gasdicht verschlossen werden. In der Entwicklungsphase neuer Rohrprodukte verfügen wir über die Anlagenkapazität für Prototypenfertigung und Kleinserien. Die Umsetzung in die Großserie erfolgt über vollautomatisierte Fertigungslinien, zum Teil mit integrierten Prüfeinrichtungen. Unsere Verfahren verbinden z.B. konstruktive Vorteile der spanlosen mit der Präzision und den Möglichkeiten der spanenden Fertigung. Unsere Umformprozesse sind für unsere Kunden das Instrument der Kostenreduzierung, Qualitätssicherung und Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit.

Nagelneu und hochmodern: Rollenbandöler mit intelligentem Steuerungssystem, Edelstahlgehäuse und ausgefeilter Technik. Serie FC Diese Röllenbandöler machen dank federgelagertem Innenteil die Bewegungen der Bänder mit; Edelstahl-Umhausung, flexible Durchlaufhöhen und die speziellen, individuell regelbaren Sprühköpfe sorgen für schnellstes Umrüsten und spürbar gesenkte Kosten. + Wechsel der Befettungsrollen in weniger als zwei Minuten + federbetätigte Schließung/pneumatische Öffnung der Rollen + elektrische Kompaktsteuerung mit Anpassung an Folgemaschine (z. B. Stanzautomat) + Tank und Membranpumpe mit Schmierstoff-Tanks in drei Größen (15, 30 oder 57 Liter) Serie MC Dieses kleine Komplett-System mit Tank, Kompaktsteuerung, Ventil, allen Leitungen und sämtlichen notwendigen Komponenten lässt sich einfach und schnell installieren - und das für Banddicken bis zu 3 mm.

Präzise: nebelfreie Sprühbeölung selbst hochviskoser Medien. Kraftvolle Pumpen und durchdachtes Zubehör sorgen für fast unendliche Einsatzmöglichkeiten. Press-Spray II Sprüh-Jet + flexible Beölungsmöglichkeit durch Feinjustierung jeder einzelnen Düse + Erhöhung der Werkzeugstandzeiten und Produktivität durch gezieltes Beölen insbesondere in komplexen Werkzeugen + Druckluft dient zum Betrieb der Pumpen, wird aber nicht als Fördermedium des Schmiermittels genutzt, daher kein Vernebeln durch Druckluft + optionale elektropneumatische Ansteuerung erlaubt gezielte Sprühstöße im Takt der Presse Serien P-142 bis P-158 + Sprüh-Jet + mit Kompakt-Kunststoffgehäuse + integrierter Tank + maximale Viskosität: 150 mm²/s Serien P-160 bis P-167 + Sprüh-Jet + mit Pumpen, Grundplatte und Wandhalter, jedoch ohne Tank + maximale Viskosität: 150 mm²/s

Aufgrund seines Magnetfußes kann er nämlich so gut wie überall eingesetzt werden. Jeder kennt das bekannte Sprichwort: Wo gehobelt wird, da fallen Späne. Aber was tun, wenn das überall sein kann? Wir haben die Antwort, denn für diese Aufgabe ist unsere Ausblas-Armatur BOBBY perfekt geschaffen: Aufgrund seines Magnetfußes kann er nämlich so gut wie überall eingesetzt werden. Sein Alukörper verfügt dabei über ein Anschlussgewinde in den Größen 1/4 Zoll und 3/8 Zoll. Aber nicht nur als Ausbläser, auch als Kühlmittelhahn ist er geeignet – beides (also Luft- und Kühlmitteldurchfluss) ist dabei sehr fein dosierbar dank eines Kugelventils. Wer möchte, kann BOBBY auch gezielt an einem festen Ort platzieren – mit unseren Flexschläuchen, die eine stabile Lage garantieren. + selbsthaftende Ausblasarmatur durch Magnetfuß + Luftaustrittsmenge über Kugelventil fein dosierbar + mit lagestabilem Uni-Flex-Schlauch zur zielgenauen Positionierung + auch für Kühlflüssigkeit geeignet + erhältlich mit 1/4" oder 3/8" Anschlussgewinde + Flexschläuche in vier unterschiedlichen Längen (300/400/500/630 mm) Nennweite bei 1/4": 6 mm Nennweite bei 3/8": 8 mm Außendurchmesser bei 1/4": 13 mm Außendurchmesser bei 3/8": 16 mm

Coilzuführung mit perfekter Kombination von Platznutzung und Dynamik: die Kompaktanlagen von GSW Unsere kompakten Bandzuführanlagen sind die ideale Antwort bei wenig Platz und der Bearbeitung von dicken Bändern. Die Zusammenführung des Walzrichtprozesses und des Vorschubs zu einer Vorschub-Richtmaschine ermöglicht die Bandzuführung mit nur zwei Maschinen und verkürzt die benötigte Aufstell-Länge erheblich. Des Weiteren sorgt die Entkoppelung der Coilmasse vom Taktbetrieb – durch eine kurze Schlaufe zwischen Haspel und Vorschubrichtmaschine – dafür, dass trotz kompakter Abmessungen dynamische Vorschubleistungen möglich bleiben. Bei besonders großen Bandquerschnitten dagegen schafft ein synchronisierter Antrieb von Haspel und Vorschubrichtmaschine mehr Platz, denn: die Schlaufe kann entfallen. Das erlaubt selbst bei Anwendungen mit größten Querschnitten eine äußerst platzsparende Bauweise. Außer dem Zugewinn an Produktionsfläche lässt sich eine Kompaktanlage auch schneller einrichten als eine konventionelle Bandzuführanlage. So wird die Produktivität zusätzlich erhöht. Damit sind unsere Kompaktanlagen nicht nur platzsparend, sondern Platzhirsche auf ihrem Gebiet.

Besonders in kompakten Bandanlagen und in Querteil- und Längs-Querteilanlagen sind unsere Vorschubrichtmaschinen sehr effizient. Vorschubrichtmaschinen Im Gegensatz zu den Richtmaschinen verbinden Vorschubrichtmaschinen mit Hilfe von Servo-Antrieb und Messradsystem zwei Prozesse miteinander: das Richten und das Vorschieben. Das spart vor allem viel Platz, aber auch Zeit und Energie. Als Basis dient hier unsere RMA-Technologie: Das Gelenkprinzip des Alligator-Kopfs ermöglicht das Zwischenlüften für den gesamten Richtkopf, der Vollantrieb der Richt- und Vorschubwalzen dagegen sichert eine schlupffreie Nutzung und kann für alle Materialquerschnitte eingesetzt werden. Besonders in kompakten Bandanlagen und in Querteil- und Längs-Querteilanlagen sind unsere Vorschubrichtmaschinen sehr effizient.

Für das Abführen von Stanzabfällen sind GSW-Teiletransporter die bedeutend haltbarere Alternative zu Gurt-Förderern. GSW Teiletransporter Mit kompakten Einbaumaßen, acht verschiedenen Größen, einer Belastbarkeit von 6 bis 100 kg und starker Leistung setzen sie weltweit Standards. + Transport ab 5 mm Schachthöhe + für alle gebräuchlichen Rinnen bis 4000 mm Länge und bis 1500 mm Breite + für Teilegewichte bis zu 100 kg + wählen Sie je nach Bedarf unter unseren Modellen: - Serie Powerspeed: PS20, PS30, PS40, PS60, PS61; PS100 - Serie Classic: Classic 26, Classic 28, Classic 55

Das Schnellverbindersystem TriPress® ist die innovative Alternative zur konventionellen Verbindungstechnologie angesicht des Trends der Leichtbauweise in der Automobilindustrie. TriPress® ist ein dreieckförmiges Schnellverbindersystem, das in Kunststoffe und Leichtmetalle eingepresst werden kann. Durch Einpressen des TriPress® Verbinders können zwei Bauteile schnell und wirtschaftlich verbunden werden. Folgende Ausführungen sind möglich: Dreiecksförmiger Schaft und achsparalleler Rändel ermöglichen eine hohe Verdrehsicherheit. Umlaufende Sperrrillen auf dreieckförmigem Schaft generieren eine hohe Auszugsfestigkeit. Kombinationen aus Rillen und Rändel ermöglichen formschlüssige Verbindungen und erreichen hohe Verdrehmomente sowie große Auszugskräfte. Dabei kann das Verbindungselement in vorgefertigte Löcher eingepresst oder als Einlegeteil in Kunststoffgehäuse eingespritzt werden. Artikelnummer: TriPress® Eigenschaft (1): Ca. 35 % höhere Verdrehmomente Eigenschaft (2): Höhere Vibrationsbeständigkeit Eigenschaft (3): Hohe Sicherheit bei der Mutternmontage Eigenschaft (4): TriPress® Anschlussverbinder Eigenschaft (5): Verbesserung der Auszugskräfte Eigenschaft (6): Hohe Sicherheit gegen selbstständ. Lösen

Ob Rund-, Flach- oder Kombinationsdüsen – alle unsere Düsen besitzen eine hohe Blaskraft bei niedrigem Druckverbrauch Ein entscheidender Faktor für die Lebensdauer einer Maschine ist die Frage, wie gut man diese pflegt. Und das ist unser Stichwort: ob allgemeine, zielgerichtete oder großflächige Anwendung – mit unseren Profi-Düsen befreien Sie jede Maschine schnell und lärmarm von Spänen, Öl und Schmutz. Ob Rund-, Flach- oder Kombinationsdüsen – alle unsere Düsen besitzen eine hohe Blaskraft bei niedrigem Druckverbrauch und sind damit nicht nur energieeffizient, sondern vor allem ein Garant für die Nachhaltigkeit Ihrer Maschinen.

Unsere Feinrichtmaschinen kommen dann zum Einsatz, wenn Restspannungen ausgeglichen werden sollen. Feinrichtmaschinen Unsere Feinrichtmaschinen kommen dann zum Einsatz, wenn Restspannungen ausgeglichen werden sollen und ein Blech bzw. ein Band im darauffolgenden Prozess spannungsfrei benötigt wird. Das ist deshalb wichtig, weil sich sonst im nachfolgenden Stanz- oder Biegeprozess unplanmäßige Verformungen ergeben können. Dafür braucht es die richtigen Walzen: je kleiner der Walzendurchmesser, desto wirksamer die Walze. So beträgt der Durchmesser unserer kleinsten Walzen gerade mal 24 mm. Die Feinrichtmaschinen sind somit besonders präzise und robust konstruiert – die Voraussetzung, damit die Walzen bei der hohen Antriebskraft, die auf sie wirken, nicht beschädigt werden. Des Weiteren können Stützrollen, die eine Durchbiegung der Richtwalzen verhindern, eine Laufspur auf der Materialoberfläche hinterlassen. Das wird mit der 6-high-Bauweise verhindert: Über den Richtwalzen haben wir eine Reihe gleichlanger Walzen angeordnet – die Zwischenwalzen – und darüber dann die eigentlichen Stützwalzen. Im Querschnitt hat man dann von der untersten bis zur obersten Stützwalze sechs Walzenebenen – daher auch: 6-high-Bauweise. Das von uns entwickelte Reinigungssystem hält dabei die Richtwalzen optimal sauber und schützt so die Materialoberfläche – damit wir Ihnen ein perfektes Produkt garantieren können.

CompuSpray: Moderne Hybrid-Technologie für die Befettung CompuSpray CompuSpray ist der Befettungs-Hybrid: Die perfekte Ergänzung des Press-Spray ist ein Sprühsystem im komplett geschlossenen Edelstahlgehäuse zur selektiven Befettung. Zusätzliche Bürsten haben ständigen Kontakt mit dem Blech, die Schmiermittel-Ausstöße werden ohne Spritzer oder Dünste optimal verteilt, überschüssiges Schmiermittel aufgefangen und rückgeführt. Zubehör + Außenseitige Materialführungen aus Edelstahl (Ein- oder Auslaufseite), im 45°-Winkel gebogen; als Einführhilfe bei Montage direkt hinter dem Bandvorschub GSW bietet auch eine Integration in die Vorschubsteuerung mit intelligenter Anwahl einzelner Düsen. So wird eine minimale, genau definierte Befettung gemäß Vorschubmuster möglich. Die Programmierung wird dabei Teil der vorhandenen SPS - bei unschlagbarem Preis-Leistungs-Verhältnis!

Im Chemischen Bereich umfasst unser Fertigungsprogramm Behälter, Rührwerksreaktoren, Kolonnen, Rohrleitungsteile sowie schlüsselfertige Anlagen

Präzise: nebelfreie Sprühbeölung selbst hochviskoser Medien. Kraftvolle Pumpen und durchdachtes Zubehör sorgen für fast unendliche Einsatzmöglichkeiten. Press-Spray I Pumpen für unterschiedliche Viskositätsbereiche + flexible Beölung durch Abschalten einzelner Düsen möglich + Erhöhung der Werkzeugstandzeiten und Produktivität durch gezieltes Beölen im Werkzeug + Druckluft dient zum Betrieb der Pumpen, wird aber nicht als Fördermedium des Schmiermittels genutzt, daher kein Vernebeln durch Druckluft Pumpe P-010 / P-040 zur Minimalbeölung + Spezialpumpe zur Minimalbeölung für Viskositäten bis 80 mm²/s, mit ein bis zwei Ausgängen + hauchdünner Schmiermittelauftrag, ideal bei schmalen Bändern und kurzen Vorschublängen, z. B. an Schnellläuferpressen + häufiger Anwendungsfall: Beölen mit leicht flüchtigen Medien zur einfachen Reinigung der Stanzteile Pumpe P-125 / P-135 zum universellen Beölen + Universalpumpe zur Beölung mit weitem Anwendungsspektrum für Viskositäten bis 125 mm²/s, mit vier Ausgängen + hohe Sprühfrequenz, erlaubt Mehrfachsprühstöße während eines Arbeitszyklus + häufiger Anwendungsfall: überall da, wo unterschiedlichste Werkzeuge und Schmiermittel eingesetzt werden müssen Hochleistungspumpe P-175 + Hochleistungspumpe zur Beölung mit hochviskosem Schmiermittel, insbesondere in der Umformtechnik für Viskositäten bis 400 mm²/s, mit vier Ausgängen + hohe Spühfrequenz, erlaubt Mehrfachsprühstöße während eines Arbeitszyklus + häufiger Anwendungsfall: bei großen Formteilen, die mit mehreren Düsen zeitgleich besprüht werden müssen

Stähle im Dickband-Bereich erfordern ein besonders sicheres, im Coilhandling durchdachtes Anlagen-Konzept – besonders, wenn es sich um höherfeste Materialien handelt. Hier sind Sicherheit, Langlebigkeit und Bedienbarkeit wichtiger als Vorschub-Dynamik. Zudem muss eine hohe Verwindungssteife die starken Belastungen von Richtmaschine und Rückhalte-Technik auffangen. Dafür haben wir eine besonders kompakte Bandzuführanlage entwickelt: die Coilabroller-Vorschubrichtmaschine. In dieser Variante wird das Coil statt über eine Haspel in einer Mulde mit angetriebenen Nest-Walzen kraftsparend über den Außendurchmesser abgewickelt. Mit hydraulischen Einführ-Mechanismen und einem hydraulisch aufklappbarem Alligator-Richtkopf lassen sich sowohl dickste, als auch schmalste Bänder ganz einfach einführen, vorschieben und sogar wieder sicher zurückwickeln. Durch das einfache Einsetzen des Coils in die Mulde gelingt die Maschineneinrichtung in Rekordzeit – ganz ohne aufwändiges Positionieren und Spannen. Für eine Coilabroller-Vorschubrichtmaschine reichen übrigens schon 3,5 m Aufstellfläche.

Durch das bei der Cylinderfertigung erworbene Know-how war der Einstieg in die Lohnfertigung gegeben. Dieses Know-How wird seit nunmehr 20 Jahren in diesem Bereich genutzt. Durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO9001:2015 konnte Schlenter seine Marktstellung speziell in der Fertigung von Langdrehteilen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ausbauen. Die sehr spezifischen Anforderungen kann Schlenter durch seinen zertifizierten, hohen Qualitätsstandart erfüllen. In kurzer Zeit gelang es Schlenter sich einen namhaften Kundenstamm in der Fertigung von Walzen, Achsen und Wellen aufzubauen. Kurze Lieferzeiten mit lückenloser Qualitätssicherung innerhalb der Fertigungsprozeße überzeugen. Heute fertigt man unter anderem Achsen und Räder für Schienenfahrzeuge, gehärtete Walzen für Blechbiegemaschinen und hochwertige Drehteile für Großkompressoren. Zur optimalen Einsatzfähigkeit der Werkstücke können wir auch Wärmebehandlungen, wie z.B. Härten oder Glühen durchführen.

Automatisierung und Effizienzsteigerung in der Schrottabführung Im Gegensatz zum Anbau je eines oder mehrerer Geräte an ein Werkzeug wird beim PSKS das Gerät direkt mittig, mit höhenverstellbarem Winkel an den Pressentisch montiert. Dies erlaubt den Betrieb unterschiedlichster Werkzeuge mit nur einem GSW Powerspeed. Pro Werkzeug, sofern von unterschiedlicher Größe und Bauart, müssen lediglich passende Rinnen verfügbar gemacht werden. + extremes Potenzial der Betriebsmittelkostenersparnis + nur ein oder zwei Geräte pro Presse, je nach Tischlänge + ersetzt mehrere Förderbänder oder hohe Arbeitskosten bei manueller Schrottentsorgung + geringe Betriebskosten + sehr niedriger Wartungsaufwand + kürzeste Rüstzeiten bei Werkzeugwechsel (lediglich eventueller Rinnentausch) + flexibler Anbau an Front- oder Rückseite der Presse + niedrigster Verschleiß im Gerät, da durch Linearführungen das Problem außermittiger Belastung behoben wird + immer richtige Auswahl der Gerätegröße, da von Pressentisch und Rinnendaten abhängig

Maschinen- und Anlagenmodelle Engineeringmodelle für Hochbau-, Industrieanlagen-, Rohrleitungs- und Maschinenbauplanung. Anschauungs- und Funktionsmodelle für Marketing, Verkaufsförderung und Messepräsentation.

Zum Schutz der Nachbarschaft und der Maschinen werden von GERB Schmiedehämmer und Pressen aller Art heute auf Federelementen und Dämpfern elastisch gelagert. Die elastische Lagerung von Schmiedehämmern und Pressen besteht in der Regel aus Federelementen und VISCO Dämpfern oder aus Kombinationen dieser Elemente. Die Elementtypen werden aufgrund der Maschinen-, Produktions- und Umgebungsdaten für jeden Einsatzfall besonders ausgelegt und gefertigt. Isolierwirkungsgrade gegenüber fester Aufstellung von über 90 % sind heute möglich. Sprechen Sie uns an.

Aufstellungen von Maschinen und empfindlichen Anlagen sind häufig geprägt von unzulässigen oder störenden Erschütterungen. In solchen Fällen ist eine elastische Lagerung sinnvoll. Industrielle Brecher, Zementmühlen, Druckmaschinen, Textilmaschinen oder Zentrifugen sind typische Beispiele für den Einsatz einer aktiven Schwingungsisolierung. Erschütterungen und Körperschall durch den Betrieb solcher Maschinen können durch elastische Lagerung deutlich reduziert werden. Periphere Versorgungsanlagen wie Gebläse, Kompressoren und Pumpen, aber auch zur Energieversorgung genutzte Motoraggregate und Trafos zählen ebenfalls zu den Maschinen und Anlagen, die heute standardmäßig elastisch aufgestellt werden. Für Walzenschleifmaschinen, Werkzeugmaschinen, Prüfmaschinen und Messeinrichtungen hat GERB Lösungen zur passiven Schwingungsisolierung.

ITK fertigt Gärröhren aus lebensmittelechtem Acryl für die Kellereitechnik. Diese werden genau in der Form gefertigt, die Sie benötigen. ITK Gärröhren – aus Leidenschaft zum Wein. Unsere Gärröhren werden aus einem Guss hergestellt und weisen keine Klebestellen auf. Vom Rohrrohling bis zum fertigen Produkt ist jeder Schritt Handarbeit. Unsere Gärröhren werden weltweit von Weingütern bezogen und eingesetzt. • Sie sind nahezu unkaputtbar • Keine Erblindung des Materials bei richtiger Reinigung • mehrerer Formen und Größen lieferbar, je nach Anforderung • lebensmittelunbedenkliche Qualität • Optische und akustische Kontrolle des Gärverlaufs Eine Gärröhre oder Gärspund ist eine Form eines Gärverschlusses. Weitere Bezeichnungen dafür sind Gärrohr, Gärpfeife, Gärglas, Gäraufsatz oder Spunden. Es handelt sich um ein meist doppelt U-förmig gebogenes Rohr aus Glas oder Kunststoff auf einem gelochten Korken oder Gummistopfen. Bei der Herstellung vergorener Getränke wie Wein, Met, Apfelwein oder Bier verschließt es die Öffnung des Gärballons oder Maischegefäßes. Es ist so konstruiert, dass beim Gärprozess freigesetztes Gärgas, hauptsächlich Kohlenstoffdioxid, zwar aus dem Behälter entweichen, Luft bzw. Sauerstoff jedoch nicht von außen eindringen kann. Dafür steht das Wasser in dem Rohr. So lässt sich eine Oxidation des Mosts oder der Maische zu Essig verhindern.